一種混合陶瓷圓柱滾子軸承套圈的製作方法

2023-06-09 00:59:51

專利名稱：一種混合陶瓷圓柱滾子軸承套圈的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及滾動軸承零件技術領域，尤其涉及一種混合陶瓷圓柱滾子軸承套圈。
背景技術：
目前，混合陶瓷圓柱滾子軸承由外圈、內圈、圓柱滾子及保持架組成，該軸承的外圈和內圈的材料均採用硬度高的軸承鋼，圓柱滾子採用陶瓷材料，如氮化矽陶瓷。該軸承與同結構、同尺寸的全鋼製圓柱滾子軸承相比，具有高速性能好、剛度高、摩擦發熱低、長壽命和高可靠性等優點。傳統圓柱滾子軸承的套圈在高速應用時出現滾子端面和套圈擋邊磨損與卡住；由於陶瓷圓柱滾子硬度大，在軸承高速運轉時很容易出現應力集中，導致內圈破壞。發明內容為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種混合陶瓷圓柱滾子軸承套圈，使其改善潤滑效率、降低摩擦磨損和應力集中、進一步提高軸承的極限轉速和使用壽命。為實現上述發明目的，本實用新型採用如下技術方案一種混合陶瓷圓柱滾子軸承套圈，包括滾道、擋邊，所述套圈的滾道設置有凸度， 所述滾道的擋邊設置成斜擋邊，所述套圈的斜擋邊和滾道表面設置有硬化處理的鍍鉻層或鍍鈦層或滲氮層。一種混合陶瓷圓柱滾子軸承套圈，所述套圈的滾道為雙滾道，每個滾道設置有凸度，每個滾道的擋邊設置成斜擋邊。由於採用了上述技術方案，本實用新型具有如下有益效果1、由於本實用新型在套圈滾道設計成帶有凸度，降低軸承在高速運轉時的應力集中；2、由於套圈的擋邊設計成斜擋邊，提高了軸承的潤滑效果；3、由於套圈的擋邊和滾道表面硬化處理，提高了套圈擋邊和滾道的硬度、耐磨性和耐熱性。綜上所述，本實用新型提高了軸承的使用壽命和極限轉速。
圖1是混合陶瓷單列圓柱滾子軸承套圈的一種結構示意圖。圖2是混合陶瓷雙列圓柱滾子軸承套圈的一種結構示意圖。圖中1一擋邊；2—凸度。
具體實施方式
實施方式一如圖1所示，一種混合陶瓷圓柱滾子軸承套圈，包括滾道、擋邊，所述單列圓柱滾子軸承套圈的滾道設置有凸度2，所述滾道的擋邊設置成斜擋邊1，所述套圈的斜擋邊1和滾道表面設置有硬化處理的鍍鉻層或鍍鈦層或滲氮層。混合陶瓷圓柱滾子軸承套圈的滾道設計有凸度2，降低軸承在高速運轉時的應力集中；擋邊設計成斜擋邊1，提高了軸承的潤滑效果；同時套圈的斜擋邊1和滾道表面硬化處理，提高了套圈斜擋邊1和滾道的硬度、耐磨性和耐熱性。混合陶瓷圓柱滾子軸承如單列圓柱滾子軸承的套圈擋邊全部設計成斜擋邊1，滾道全部設計成帶有凸度2。實施方式二如圖2所示，一種混合陶瓷圓柱滾子軸承套圈，所述雙列圓柱滾子軸承套圈的滾道為雙滾道，每個滾道設置有凸度2，每個滾道的擋邊設置成斜擋邊1。混合陶瓷圓柱滾子軸承如雙列圓柱滾子軸承的套圈擋邊全部設計成斜擋邊(1)， 滾道全部設計成帶有凸度O)。本實用新型改善了軸承的潤滑效率、降低摩擦磨損和應力集中，大大提高了軸承的使用壽命和極限轉速。
權利要求1.一種混合陶瓷圓柱滾子軸承套圈，包括滾道、擋邊，其特徵在於所述套圈的滾道設置有凸度(2)，所述滾道的擋邊(1)設置成斜擋邊，所述套圈的斜擋邊和滾道表面設置有硬化處理的鍍鉻層或鍍鈦層或滲氮層。
2.如權利要求1所述的一種混合陶瓷圓柱滾子軸承套圈，其特徵在於所述套圈的滾道為雙滾道，每個滾道設置有凸度(2)，每個滾道的擋邊(1)設置成斜擋邊。
專利摘要本實用新型涉及滾動軸承零件技術領域，公開一種混合陶瓷圓柱滾子軸承套圈，包括滾道、擋邊，所述套圈的滾道設置有凸度(2)，所述滾道的擋邊(1)設置成斜擋邊，所述套圈的斜擋邊和滾道表面設置有硬化處理的鍍鉻層或鍍鈦層或滲氮層。本實用新型能夠改善軸承的潤滑效率、降低摩擦磨損和應力集中，提高了軸承的使用壽命和極限轉速。
文檔編號F16C33/66GK202048105SQ201120128510
公開日2011年11月23日 申請日期2011年4月27日 優先權日2011年4月27日
發明者仝楠, 何靈輝, 周海波, 張偉, 李獻會, 王東峰, 範雨晴, 馬瑩 申請人:洛陽軸研科技股份有限公司