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工業可揮發有機汙染物高效節能吸附系統的製作方法

2023-10-11 06:14:34 1

專利名稱:工業可揮發有機汙染物高效節能吸附系統的製作方法
技術領域:
本實用新型屬於吸附系統領域,尤其是一種工業可揮發有機汙染物高效節能吸附系統。
背景技術:
現有的工業可揮發有機汙染物吸附系統主要裝置包括過濾器、阻火器、吸附床以及吸附風機,上述裝置依次通過管道連接,管道上安裝有閥門,其中主要起吸附作用的吸附床一般採用活性炭作為吸附劑,吸附床的主要結構包括進風擴口部、活性炭床體以及出風縮口部,活性炭床體相對的兩面分別連接進風擴口部以及出風縮口部,在進風擴口部上固裝有布風板,活性炭床體內設置多層活性炭隔板用於放置活性炭,吸附床內工業可揮發有機汙染物達到飽和後,就要進行脫附再生,即將活性炭上吸附的工業可揮發有機汙染物通過熱空氣脫附下來,以使活性炭循環利用,吸附床進行脫附過程時需要較高溫度,一般在吸附床進風口前設置電加熱設備,以使進入吸附床的熱空氣達到適於脫附的溫度,但每次脫附都是用電加熱設備,能耗較大,運行成本較高,在吸附加催化燃燒工藝流程中,不利用催化燃燒的熱能也會造成浪費並會對環境產生熱汙染。
發明內容本實用新型的目的在於克服現有技術的不足,提供一種工業可揮發有機汙染物高效節能吸附系統,該吸附系統安全可靠,減少了電能的消耗,降低了運行成本,提高了處理效率。本實用新型解決其技術問題是通過以下技術方案實現的一種工業可揮發有機汙染物高效節能吸附系統,包括依次通過管道連接的過濾器、阻火器、吸附床以及吸附主風機,該吸附床包括進風擴口部、活性炭床體以及出風縮口部,活性炭床體相對的兩面分別連接進風擴口部以及出風縮口部,在進風擴口部上固裝有布風板,活性炭床體內設置多層活性炭隔板,其活性炭床體相對兩側壁均設置為具有中空結構的側壁,活性炭隔板設置為具有中空結構的活性炭隔板,具有中空結構的活性炭隔板與具有中空結構的側壁連通,具有中空結構的兩側壁上分別設置有熱風進口以及熱風出而且,所述的進風擴口部的小口徑端通過進風管連接阻火器,出風縮口部的小口徑端通過出風管連接吸附主風機。而且,所述的出風縮口部下部開設有人孔。而且,所述的活性炭床體上部開設有防爆洩壓口。本實用新型的優點和有益效果為1、本工業可揮發有機汙染物高效節能吸附系統活性炭床體相對兩側壁均設置為具有中空結構的側壁,活性炭隔板設置為具有中空結構的活性炭隔板,具有中空結構的活性炭隔板與具有中空結構的側壁連通,具有中空結構的兩側壁上分別設置有熱風進口以及熱風出口,該種結構的熱風進口連接催化床尾氣出口,脫附過程利用催化尾氣加熱吸附床, 從而大幅縮短了脫附時間,減少了電能消耗,充分利用了催化燃燒過程產生的熱能,綠色環保,且大大降低了設備運行成本,提高了廢氣處理效率。2、本工業可揮發有機汙染物高效節能吸附系統的出風縮口部下部開設有人孔,方便更換活性炭,設備維修維護簡單易行。3、本工業可揮發有機汙染物高效節能吸附系統的活性炭床體上部開設有防爆洩壓口,當吸附裝置內部發生意外超壓時,可以通過防爆洩壓口洩壓,提高本裝置的安全性以及可靠性。4、本工業可揮發有機汙染物高效節能吸附系統可以有效解決在北方地區冬季氣溫低,脫附加熱時間延長,電能消耗增大,甚至使脫附流程不能正常運行的技術難題。5、本實用新型結構簡單,設計科學合理,安全可靠,減少了電能的消耗,縮短了脫附運行周期,降低了運行成本,是一種符合國家節能減排國策的工業可揮發有機汙染物高效節能吸附系統。

圖1為本實用新型的連接框圖;圖2為本實用新型吸附床的結構示意圖;圖3為圖2的右視圖(省略出風縮口部以及蜂窩狀活性炭);圖4為圖2的俯視圖。
具體實施方式
下面通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述,以下實施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本實用新型的保護範圍。一種工業可揮發有機汙染物高效節能吸附系統,包括包括依次通過管道連接的過濾器、阻火器、吸附床以及吸附主風機,該吸附床包括進風擴口部12、活性炭床體5以及出風縮口部6,進風擴口部的小口徑端連接進風管1,該進風管可以通過三通以及閥門一個進口連接阻火器、過濾器,實現對接工業可揮發有機汙染物的廢氣源,另一個接口連接燃燒催化床處理過的達標熱氣源,出風縮口部的小口徑端連接出風管7,該出風管可以連接吸附風機和脫附風機,出風縮口部下部開設有人孔8,該人孔安裝有換料門,活性炭床體上部開設有防爆洩壓口 3,活性炭床體相對的兩面分別連接進風擴口部以及出風縮口部,在進風擴口部上固裝有布風板11,該布風板可以根據現場的實際工況進行布置,其主要是將含有工業可揮發有機汙染物的廢氣均勻引向活性炭隔板上的活性炭,活性炭床體內設置多層活性炭隔板,該活性炭隔板上放置蜂窩狀活性炭10,活性炭床體側壁上均布設置有測溫熱電阻連接件14,用於連接熱電阻,從而第一時間監測吸附床各部溫度數據,活性炭床體四角採用截面為矩形的鋼管作為支撐,方便活性炭床體的成型,為後續結構的連接打好基礎,本實用新型的創新點在於活性炭床體相對兩側壁均設置為具有中空結構的側壁13,活性炭隔板設置為具有中空結構的活性炭隔板9,具有中空結構的活性炭隔板與具有中空結構的側壁連通,具有中空結構的兩側壁上分別設置有熱風進口 2以及熱風出口 4,連通後的具有中空結構的活性炭隔板與具有中空結構的側壁能夠達到熱風從熱風進口進入在具有中空結構的活性炭隔板以及具有中空結構的側壁流動後從熱風出口排出,該熱風進口、熱風出口、具有中空結構的活性炭隔板以及具有中空結構的側壁結合起來主要用於引入催化燃燒尾氣加熱吸附床金屬結構。在使用時如果需要給本吸附裝置快速降溫,以提高使用效率,還可以從熱風進口直接通過三通以及風機引入空氣進行冷卻,從而更快速地從脫附過程進入再吸附過程。下面通過實施例來說明本系統的節能效果,本吸附系統採用單臺吸附床運行脫附流程來計算,現有技術通常需要4h,開始階段和結束階段總計需要開啟電加熱時間不少於池。本系統可使脫附流程縮短為池,僅開始階段需要開啟電加熱不超過lh,因此,可節電約 67%,脫附周期縮短25%。本系統蜂窩狀活性炭吸附飽和後,將切換進入脫附過程,關閉以及打開相應的閥門後,可以經炭床熱風進口向吸附床金屬結構夾層通入熱風,熱風從各夾層內循環後,從活性炭床體的熱風出口排出,這樣可以通過內外同時加熱,使脫附加熱速度提升,脫附進程加快,熱源來自催化燃燒裝置排放的具有熱能的達標氣體,既充分利用了系統餘熱,又降低了電能的消耗,符合國家節能減排的國策。
權利要求1.一種工業可揮發有機汙染物高效節能吸附系統,包括依次通過管道連接的過濾器、 阻火器、吸附床以及吸附主風機,該吸附床包括進風擴口部、活性炭床體以及出風縮口部, 活性炭床體相對的兩面分別連接進風擴口部以及出風縮口部,在進風擴口部上固裝有布風板,活性炭床體內設置多層活性炭隔板,其特徵在於活性炭床體相對兩側壁均設置為具有中空結構的側壁,活性炭隔板設置為具有中空結構的活性炭隔板,具有中空結構的活性炭隔板與具有中空結構的側壁連通,具有中空結構的兩側壁上分別設置有熱風進口以及熱風出口。
2.根據權利要求1所述的工業可揮發有機汙染物高效節能吸附系統,其特徵在於所述的進風擴口部的小口徑端通過進風管連接阻火器,出風縮口部的小口徑端通過出風管連接吸附主風機。
3.根據權利要求1所述的工業可揮發有機汙染物高效節能吸附系統,其特徵在於所述的出風縮口部下部開設有人孔。
4.根據權利要求1所述的工業可揮發有機汙染物高效節能吸附系統,其特徵在於所述的活性炭床體上部開設有防爆洩壓口。
專利摘要本實用新型涉及一種工業可揮發有機汙染物高效節能吸附系統,包括依次通過管道連接的過濾器、阻火器、吸附床以及吸附主風機,該吸附床的活性炭床體相對的兩面分別連接進風擴口部以及出風縮口部,在進風擴口部上固裝有布風板,活性炭床體內設置多層活性炭隔板,其活性炭床體相對兩側壁均設置為具有中空結構的側壁,活性炭隔板設置為具有中空結構的活性炭隔板,具有中空結構的活性炭隔板與具有中空結構的側壁連通,具有中空結構的兩側壁上分別設有熱風進口以及熱風出口。本實用新型結構簡單,設計科學合理,安全可靠,減少了電能的消耗,縮短了脫附運行周期,降低了運行成本,是一種符合國家節能減排國策的工業可揮發有機汙染物高效節能吸附系統。
文檔編號B01D53/04GK201997225SQ20112008169
公開日2011年10月5日 申請日期2011年3月25日 優先權日2011年3月25日
發明者馮炘, 劉光明, 劉宗瑜, 朱殿興, 李勤科, 熊樹濤, 耿兆玲, 趙崇光 申請人:天津賽智科技發展有限公司

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