一種移動式高壓水流噴射裝置的製作方法

2023-10-10 21:30:49 1

本實用新型涉及一種空預器高壓水流噴射裝置，具體為一種移動式高壓水流噴射裝置，屬於高壓水衝洗技術領域。

背景技術：

空氣預熱器也被簡稱為空預器,是提高鍋爐熱交換性能,降低熱量損耗的一種預熱設備。它是將將鍋爐尾部煙道中排出的煙氣中攜帶的熱量,通過散熱片傳導到進入鍋爐前的空氣中,將空氣預熱到一定的溫度。從現階段國內各電廠現狀來看，空預冷端低溫腐蝕、堵灰現象，是目前普遍存在問題，且治理不易。由於空氣預熱器腐蝕堵灰，造成鍋爐排煙溫度升高,熱風溫度下降，送風正壓側和吸風負壓側兩壓側壓差增大，增加空氣預熱器漏風。嚴重時引風機無調節容量，致使爐膛負壓難以維持，影響到燃燒自動裝置的投入。空預器兩側差壓升高會嚴重影響大型燃煤鍋爐的安全運行，堵灰是出現此問題的主要原因,從運行經驗看,單靠定期吹灰是不足以控制住空預器堵灰和壓降的上升。因此，空預器一旦到達相應的的使用周期就需要對換熱元件進行衝洗。衝洗方式多為停爐，待空預器降至室溫後再採用人工高壓水槍對空預器進行衝洗。由於空氣預熱器冷端灰垢層可能非常堅硬，用常規衝洗方法無法將灰衝掉，必須採用專業人工高壓水衝洗才能將灰垢衝掉。但高壓人工水衝洗壓力容易造成換熱片卷邊現象，更易造成堵灰。而且每次每臺空氣預熱器高壓水衝洗費用均在15萬元左右。

現有的方法存在人工衝洗耗時長、衝洗效果不穩定、安全性差的缺點，通過人工衝洗在衝洗中採用單人單槍的方式進行，同一截面若多人、多槍進行，危險性較大，行走式衝洗裝置成功的解決此類問題，人工衝洗在衝洗工作中採用單人單槍的方式進行，由於受人的體能等方面因素影響，持槍姿勢很難保持一定，這就大大的影響了衝洗效果，增加了衝洗時間。採用衝洗裝置可以避免類是事情發生，極大提高了衝洗效果以及工作時間。

為解決上述問題，現在提出一種移動式高壓水流噴射裝置。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種移動式高壓水流噴射裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型一種移動式高壓水流噴射裝置，包括分水器、減速裝置、緊急排汙和行走裝置，所述分水器的側面設有進水口、排水口和安全閥接口，所述分水器的的上方設有n個噴嘴，且與噴嘴對應的位置設有n個堵頭，所述減速裝置包括減速器和手搖輪，所述手搖輪位於所述減速器上，所述行走裝置位於所述分水器的下方，所述行走裝置包括行走輪和行走軌道，所述行走軌道位於所述行走輪內部。

進一步的，所述行走裝置的一側設有配重塊。

進一步的，所述行走軌道為「工」字型結構。

本實用新型的有益效果是：本實用新型專利在空預器發生堵灰需要衝洗時安裝在空預器冷端位置，採用高壓水泵提供清洗水，衝洗裝置按照高壓水泵流量布置噴嘴數量，減少了人工操作，實現空預器高效清洗，通過一種衝洗裝置代替人工衝洗，降低了高壓水對操作人員的損害、節約了人力資源，同時噴嘴相對空預器換熱元件位置恆定，同等壓力等級條件下衝洗效果更佳。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，並且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1為本實用新型一種移動式高壓水流噴射裝置正面結構示意圖；

圖2為本實用新型一種移動式高壓水流噴射裝置側面結構示意圖；

圖中：1、噴嘴；2、堵頭；3、分水器；4、進水口；5、安全閥接口；6、配重塊；7、行走輪；8、行走軌道；9、減速器；10、手搖輪；11、排水口。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的設計方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

實施例1

如圖1-2所示，一種移動式高壓水流噴射裝置，包括分水器3、減速裝置、緊急排汙和行走裝置，所述分水器3的側面設有進水口4、排水口11和安全閥接口5，所述分水器3的的上方設有n個噴嘴1，且與噴嘴1對應的位置設有n個堵頭2，所述減速裝置包括減速器9和手搖輪10，所述手搖輪10位於所述減速器9上，所述行走裝置位於所述分水器3的下方，所述行走裝置包括行走輪7和行走軌道8，所述行走軌道8位於所述行走輪7內部。

所述行走裝置的一側設有配重塊6，所述行走軌道8為「工」字型結構，行走式高壓水流噴射裝置可以根據空預器轉速在專用行走軌道8進行移動，高壓水流噴射裝置噴嘴數量是可調的，根據所配用的衝洗泵壓力、流量以及噴嘴與空預器相對位置，增加或減少噴嘴數量。

需要說明的是，本實用新型一種移動式高壓水流噴射裝置使用時，在需要對該裝置移動時，通過空預器轉速在專用行走軌道8進行移動，選擇相應的壓力時，可根據所配用的衝洗泵壓力、流量以及噴嘴與空預器相對位置，增加或減少噴嘴數量，從而達到控制水流的壓力。

最後應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。