複合紡絲機的紡絲組件的製作方法

2023-10-08 17:51:34

專利名稱：複合紡絲機的紡絲組件的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及複合紡絲機技術領域，更具體地說涉及一種滌綸紡絲機的紡絲組 件。
技術背景生產複合超細纖維，它採用切片1和切片2兩種熔體進入到同一個複合紡絲組件 紡絲，出絲時由噴絲板噴出的是高溫絲，需要及時進行冷卻，這就要求噴絲板的噴孔設計一 是要均勻分布，二是每根單絲都能被冷卻風均勻吹到。現有的複合紡絲機的紡絲組件的噴 絲板一般都呈現出均勻分布，但是，一般沒有考慮到單絲能被冷卻風均勻吹到，而不影響紡 絲的品質。另外，噴絲板的噴孔除了考慮到能被冷卻風均勻吹到外，在設計時儘量多地分布 噴絲孔以提高生產效率
實用新型內容
本實用新型的目的就是針對現有技術之不足，而提供一種複合紡絲機的紡絲組 件，它設計合理，冷卻風能均勻吹到各紡絲，提高了產品品質的一致性。本實用新型的技術解決措施如下複合紡絲機的紡絲組件，包括噴絲板，噴絲板分布有至少三圈呈環形陣列的噴絲 孔，噴絲板的Y軸向二邊的噴絲孔離Y軸的最近距離不小於3mm，也不大於6mm。所述第一圈、第二圈、第三圈和第四圈上面的噴絲孔的個數分別為10、16、18、24 個。本實用新型的有益效果在於1、噴絲板的Y軸向上沒有分布噴絲孔，有利於從紡 絲中心後部吹過來的冷卻風從Y軸向吹入紡絲間，達到紡絲受風均勻，冷卻充分。2、每圈上的噴絲孔都是均勻呈環形陣列分布，噴絲孔分布均勻，有利於從噴絲孔 中噴出的紡絲受風均勻。

圖1為本實用新型的結構示意圖具體實施方式
實施例見圖1所示，複合紡絲機的紡絲組件，包括噴絲板1，噴絲板1分布有至少 三圈11、12、13、14呈環形陣列的噴絲孔10，噴絲板1的Y軸向二邊的噴絲孔10離Y軸的最 近距離不小於3mm，也不大於6mm。所述第一圈11、第二圈12、第三圈13和第四圈14上面的噴絲孔的個數分別為10、 16、18、24 個。
權利要求複合紡絲機的紡絲組件，包括噴絲板(1)，其特徵在於噴絲板(1)分布有至少三圈(11、12、13、14)呈環形陣列的噴絲孔(10)，噴絲板(1)的Y軸向二邊的噴絲孔(10)離Y軸的最近距離不小於3mm，也不大於6mm。
2.根據權利要求1所述的複合紡絲機的紡絲組件，其特徵在於第一圈(11)、第二圈 (12)、第三圈(13)和第四圈(14)上面的噴絲孔的個數分別為10、16、18、24個。
專利摘要複合紡絲機的紡絲組件，包括噴絲板(1)，噴絲板(1)分布有至少三圈(11、12、13、14)呈環形陣列的噴絲孔(10)，噴絲板(1)的Y軸向二邊的噴絲孔(10)離Y軸的最近距離不小於3mm，同時也不大於6mm，以便使噴絲板安排下更多的孔數。它設計合理，板上的每個孔都與前一個孔錯開一定的角度，使得冷卻風能均勻吹到各單絲上，提高了產品品質的均一性。且一塊噴絲板可實現一分二紡絲，實現了單個位紗線細度減少一半而產量不下降的作用，提高了生產效率。
文檔編號D01D4/02GK201648577SQ20102016152
公開日2010年11月24日 申請日期2010年4月16日 優先權日2010年4月16日
發明者佔海華, 周建紅, 沈雲根 申請人:紹興市雲翔化纖有限公司