一種組合噴嘴的製作方法

2023-12-10 15:27:27 2

本發明涉及機械設備領域，尤其涉及一種組合噴嘴。

背景技術：

噴嘴是噴霧降塵的最基本元件，噴嘴霧化性能的好壞直接影響降塵效果。目前用於霧化的噴嘴大多為低壓噴嘴，存在霧化率低，霧化錐角較小，水霧顆粒較大，不能有效捕捉粉塵，往往粉塵繞著大顆粒水霧溜走，不能達到降除粉塵的目的，而且由於除塵效果差，就需通過增加噴嘴數量來除塵，結果是功倍事半，消耗大量的水資源，還對環境或生產帶來負面影響，而且由於噴頭的結構問題，使得維修更換起來極其不方便。

技術實現要素：

本發明主要解決的技術問題是提供一種組合噴嘴。

為解決上述技術問題，本發明採用的一個技術方案是：一種組合噴嘴，包括：噴頭和管體，所述噴頭安裝在所述管體頂端；

所述噴頭底端設有凸臺，所述凸臺底端設有圓槽；

所述管體頂端設有凹槽，所述凹槽底端側壁設球道，所述球道內安裝有圓球，所述圓球與所述球道通過彈簧相連接，所述球道口設有空心檔板；

所述噴頭上設有若干第一霧化孔，所述噴頭中間安裝有伸縮杆；

所述噴頭外安裝有一噴頭板，所述噴頭與所述噴頭板之間通過伸縮杆連接，所述噴頭板上設有若干第二霧化孔；

所述第一霧化孔與所述第二霧化孔的數量和分布均相同；

對應的所述第一霧化孔與所述第二霧化孔之間通過橡膠管相連接；

所述管體內從上往下依次設有噴射腔、增壓腔、導流腔和進水腔，所述噴射腔與所述導流腔均為錐形。

在本發明一個較佳實施例中，所述橡膠管中間設有摺痕。

在本發明一個較佳實施例中，所述摺痕為內凹狀。

在本發明一個較佳實施例中，所述凸臺與所述凹槽相配合。

在本發明一個較佳實施例中，所述圓槽與所述圓球相配合。

本發明的有益效果是：本發明一種組合噴嘴，該噴嘴採用組合結構，使得維修更換更加方便，而且可以根據需求改變霧化率，滿足不同領域的需求。

附圖說明

圖1是本發明一種組合噴嘴一種實施例的結構示意圖。

圖2是本發明一種組合噴嘴a部的局部放圖。

附圖中各部件的標記如下：1、噴頭；2、管體；3、第一霧化孔；4、伸縮杆；5、噴頭板；6、第二霧化孔；7、噴射腔；8、增壓腔；9、導流腔；10、進水腔；11、橡膠管；12、摺痕；13、凸臺；14、圓槽；15、凹槽；16、球道；17、圓球；18、彈簧；19、空心擋板。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特徵能更易於被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護範圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1和圖2，本發明實施例包括：一種組合噴嘴，包括：噴頭1和管體2，所述噴頭1安裝在所述管體2頂端。

所述噴頭1底端設有凸臺13，所述凸臺13底端設有圓槽14。

所述管體1頂端設有凹槽15，所述凸臺13與所述凹槽15相配合，使得所述噴頭1與所述管體2相連接。

所述凹槽15底端側壁設球道16，所述球道16內安裝有圓球17，所述圓球17與所述球道16通過彈簧18相連接，所述圓槽14與所述圓球17相配合，當所述凸,13插入所述凹槽15內時，所述圓球17與所述圓槽14配合，起到了固定的作用。

所述球道16口設有空心檔板19，所述空心擋板19使得所述圓球17不會脫離所述球道16。

所述噴頭1上設有若干第一霧化孔3，所述噴頭1中間安裝有伸縮杆4，所述伸縮杆4用於所述噴頭1和所述噴頭板5之間的伸縮。

所述噴頭1外安裝有一噴頭板5，所述噴頭1與所述噴頭板5之間通過伸縮杆4連接，所述噴頭板5上設有若干第二霧化孔6，所述第一霧化孔3與所述第二霧化孔6的數量和分布均相同，對應的所述第一霧化孔3與所述第二霧化孔6之間通過橡膠管11相連接，所述橡膠管11中間設有摺痕12，所述摺痕12為內凹狀，當所述橡膠管11壓縮時，由於所述摺痕12為內凹狀，從而使得此時出水最細，當所述橡膠管11拉直時，使得出水最粗，通過所述伸縮杆4的伸縮，使得所述橡膠管11壓縮或者拉直，從而起到調節出水粗細的作用。

所述管體1內從上往下依次設有噴射腔7、增壓腔8、導流腔9和進水腔10，所述噴射腔7與所述導流腔9均為錐形。

與現有技術相比，本發明一種組合噴嘴，該噴嘴採用組合結構，使得維修更換更加方便，而且可以根據需求改變霧化率，滿足不同領域的需求。

以上所述僅為本發明的實施例，並非因此限制本發明的專利範圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護範圍內。