一種絕緣導線等長切割設備的製作方法

2024-02-14 21:32:15

本實用新型涉及一種切割設備，尤其涉及一種絕緣導線等長切割設備。

背景技術：

在導線外圍均勻而密封地包裹一層不導電的材料，如：樹脂、塑料、矽橡膠、PVC等，形成絕緣層，防止導電體與外界接觸造成漏電、短路、觸電等事故發生的電線叫絕緣導線。導線常用的類別：BV，BVB兩種。

在絕緣導線使用時需要進行等長切割，而市面上允許的偏差在百分之十左右，因此在等長切割時存在誤差是一種非常常見的現象，但有的精密的電子機械是需要非常精準的絕緣導線，而這種允許偏差的切割設備或人工切割是不能做到這一點的。因此亟需研發一種可以很精準的將絕緣導線切割成等長的絕緣導線等長切割設備。

技術實現要素：

（1）要解決的技術問題

本實用新型為了克服目前切割設備或人工切割不能很精準的將絕緣導線切割成等長的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種絕緣導線等長切割設備。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種絕緣導線等長切割設備，包括有底板、右架、第一定滑輪、收集框、螺母、螺栓、左架、滑軌、滑塊、旋轉電機、轉軸、切割部件、頂板、第二定滑輪、第一支杆、第二導套、主動輪和從動輪，底板頂部左側焊接有左架和滑軌，滑軌位於左架右側，滑軌右側的底板頂部放置有收集框，底板頂部右側焊接有右架，左架前側上部通過螺栓的連接方式連接有主動輪和從動輪，主動輪位於從動輪上方，右架左側下部通過支架焊接有第一定滑輪，第一定滑輪可轉動，右架左側上部通過支架焊接有第二定滑輪，第二定滑輪可轉動，左架與右架頂部焊接有頂板，頂板底部中間焊接有第一支杆，第一支杆底端通過螺釘的連接方式連接有第二導套，滑軌上滑動式連接有滑塊，滑塊右側通過螺栓的連接方式連接有旋轉電機，旋轉電機底部的輸出軸通過聯軸器連接有轉軸，轉軸底部通過螺栓的連接方式連接有切割部件，切割部件包括有圓筒、連杆、第一導套、第一彈簧、第二彈簧、刀片、移動杆、滾子、梯形塊、擋板和固定環，圓筒通過螺栓連接在轉軸底部，圓筒上壁左右對稱設有第一導套，第一導套內設有連杆，連杆末端通過螺釘連接有梯形塊，梯形塊與圓筒內頂部之間通過掛鈎的連接方式連接有第一彈簧，圓筒左右兩壁開有一字孔，圓筒右側下部通過螺釘的連接方式連接有固定環，圓筒內通過螺釘的連接方式左右對稱連接有擋板，擋板中間均開有小孔，擋板外壁均上下對稱焊接有第二彈簧，第二彈簧末端焊接有刀片，刀片朝內一側焊接有移動杆，移動杆末端均焊接有滾子，滾子與梯形塊配合。

優選地，還包括有第二支杆和第三導套，收集框與左架之間的底板頂部焊接有第二支杆，第二支杆頂部通過螺栓連接有第三導套。

優選地，還包括有行程開關，滑軌右側上部通過螺釘的連接方式對稱連接有行程開關，行程開關通過電路與旋轉電機連接。

優選地，圓筒材質為Q235鋼。

優選地，底板材質為不鏽鋼。

優選地，旋轉電機為伺服電機。

工作原理：當需要切割絕緣導線時，工作人員將需要切割的絕緣導線放在主動輪與從動輪之間，然後一端穿過第二導套，繞過第二定滑輪和第一定滑輪，並將其固定在固定環上，然後工作人員控制主動輪逆時針旋轉，帶動從動輪順時針旋轉，進而帶動絕緣導線向右移動。同時工作人員控制旋轉電機順時針旋轉，帶動轉軸順時針旋轉，進而帶動切割部件順時針旋轉，絕緣導線被繞在切割部件上。同時，切割部件順時針旋轉，帶動螺栓順時針旋轉，使得滑塊及上裝置在滑軌上向下移動，當絕緣導線繞到接近一字孔頂部時，工作人員控制主動輪停止工作，同時控制旋轉電機停止工作。然後工作人員將絕緣導線剪斷，並將剪斷的一端固定在固定環上。此時，工作人員將連杆向下按，帶動梯形塊向下移動，使得第一彈簧被拉伸，也使得滾子向兩邊移動，帶動移動杆向兩邊移動，進而帶動刀片向兩邊移動，第二彈簧被拉伸。同時，刀片穿過一字孔將繞在圓筒上的絕緣導線切斷，切斷的絕緣導線掉進收集框，圓筒上的絕緣導線切斷切斷後，工作人員將按在連杆上的手鬆掉，第一彈簧恢復原狀，帶動梯形塊向上移動，第二彈簧被恢復原狀，帶動刀片向內移動，進而帶動移動杆向內移動，使得滾子向內移動，梯形塊與滾子恢復原狀，然後工作人員將固定環上的絕緣導線取下，並重新將剩下的絕緣導線固定在固定環上，然後工作人員控制主動輪逆時針旋轉，同時控制旋轉電機逆時針旋轉，使得滑塊及上裝置在滑軌上向上移動，絕緣導線在次被繞在圓筒上，當圓筒回到初始位置後，工作人員控制主動輪停止工作，同時控制旋轉電機停止工作，然後重複切割步驟。如此反覆，對剩下的絕緣導線進行切割，工作完畢後，當圓筒回到初始位置後，控制主動輪與旋轉電機停止工作，並取走切好的絕緣導線。

因為還包括有第二支杆和第三導套，收集框與左架之間的底板頂部焊接有第二支杆，第二支杆頂部通過螺栓連接有第三導套，第三導套可以更好的固定絕緣導線，減小絕緣導線的晃動幅度。

因為還包括有行程開關，滑軌右側上部通過螺釘的連接方式對稱連接有行程開關，行程開關通過電路與旋轉電機連接，當旋轉電機順時針旋轉帶動滑塊及其上裝置向下移動到與行程開關接觸時，絕緣導線剛好繞到接近一字孔頂部，行程開關控制旋轉電機停止工作，當旋轉電機逆時針旋轉帶動滑塊及其上裝置向上移動到與行程開關接觸時，絕緣導線剛好繞到接近一字孔底部，行程開關控制旋轉電機停止工作。

因為圓筒材質為Q235鋼，Q235鋼具有良好的塑性和焊接性能，成型能力很好，且價格相對便宜，性價比高。

因為底板材質為不鏽鋼，不鏽鋼耐腐蝕且不生鏽，可以提高該裝置的使用壽命。

因為旋轉電機為伺服電機，伺服電機的機電時間常數小、線性度高，更適合這裡工作。

（3）有益效果

本實用新型利用圓筒的旋轉將絕緣導線繞在圓筒上，同時利用圓筒兩邊的一字孔來對絕緣導線進行等長切割，主動輪、從動輪、第二導套和第三導套起到了將絕緣導線拉直的效果，達到了提高切割質量的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結構示意圖。

圖2為本實用新型切割部件的剖面結構示意圖。

圖3為本實用新型切割部件的俯視結構示意圖。

圖4為本實用新型的第二種主視結構示意圖。

圖5為本實用新型的第三種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-底板，2-右架，3-第一定滑輪，4-收集框，5-螺母，6-螺栓，7-左架，8-滑軌，9-滑塊，10-旋轉電機，11-轉軸，12-切割部件，121-圓筒，122-連杆，123-第一導套，124-第一彈簧，125-第二彈簧，126-刀片，127-一字孔，128-移動杆，129-滾子，1210-梯形塊，1211-擋板，1212-小孔，1213-固定環，13-頂板，14-第二定滑輪，15-第一支杆，16-第二導套，17-主動輪，18-從動輪，19-第二支杆，20-第三導套，21-行程開關。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種絕緣導線等長切割設備，如圖1-5所示，包括有底板1、右架2、第一定滑輪3、收集框4、螺母5、螺栓6、左架7、滑軌8、滑塊9、旋轉電機10、轉軸11、切割部件12、頂板13、第二定滑輪14、第一支杆15、第二導套16、主動輪17和從動輪18，底板1頂部左側焊接有左架7和滑軌8，滑軌8位於左架7右側，滑軌8右側的底板1頂部放置有收集框4，底板1頂部右側焊接有右架2，左架7前側上部通過螺栓6的連接方式連接有主動輪17和從動輪18，主動輪17位於從動輪18上方，右架2左側下部通過支架焊接有第一定滑輪3，第一定滑輪3可轉動，右架2左側上部通過支架焊接有第二定滑輪14，第二定滑輪14可轉動，左架7與右架2頂部焊接有頂板13，頂板13底部中間焊接有第一支杆15，第一支杆15底端通過螺釘的連接方式連接有第二導套16，滑軌8上滑動式連接有滑塊9，滑塊9右側通過螺栓6的連接方式連接有旋轉電機10，旋轉電機10底部的輸出軸通過聯軸器連接有轉軸11，轉軸11底部通過螺栓6的連接方式連接有切割部件12，切割部件12包括有圓筒121、連杆122、第一導套123、第一彈簧124、第二彈簧125、刀片126、移動杆128、滾子129、梯形塊1210、擋板1211和固定環1213，圓筒121通過螺栓6連接在轉軸11底部，圓筒121上壁左右對稱設有第一導套123，第一導套123內設有連杆122，連杆122末端通過螺釘連接有梯形塊1210，梯形塊1210與圓筒121內頂部之間通過掛鈎的連接方式連接有第一彈簧124，圓筒121左右兩壁開有一字孔127，圓筒121右側下部通過螺釘的連接方式連接有固定環1213，圓筒121內通過螺釘的連接方式左右對稱連接有擋板1211，擋板1211中間均開有小孔1212，擋板1211外壁均上下對稱焊接有第二彈簧125，第二彈簧125末端焊接有刀片126，刀片126朝內一側焊接有移動杆128，移動杆128末端均焊接有滾子129，滾子129與梯形塊1210配合。

還包括有第二支杆19和第三導套20，收集框4與左架7之間的底板1頂部焊接有第二支杆19，第二支杆19頂部通過螺栓6連接有第三導套20。

還包括有行程開關21，滑軌8右側上部通過螺釘的連接方式對稱連接有行程開關21，行程開關21通過電路與旋轉電機10連接。

圓筒121材質為Q235鋼。

底板1材質為不鏽鋼。

旋轉電機10為伺服電機。

工作原理：當需要切割絕緣導線時，工作人員將需要切割的絕緣導線放在主動輪17與從動輪18之間，然後一端穿過第二導套16，繞過第二定滑輪14和第一定滑輪3，並將其固定在固定環1213上，然後工作人員控制主動輪17逆時針旋轉，帶動從動輪18順時針旋轉，進而帶動絕緣導線向右移動。同時工作人員控制旋轉電機10順時針旋轉，帶動轉軸11順時針旋轉，進而帶動切割部件12順時針旋轉，絕緣導線被繞在切割部件12上。同時，切割部件12順時針旋轉，帶動螺栓6順時針旋轉，使得滑塊9及上裝置在滑軌8上向下移動，當絕緣導線繞到接近一字孔127頂部時，工作人員控制主動輪17停止工作，同時控制旋轉電機10停止工作。然後工作人員將絕緣導線剪斷，並將剪斷的一端固定在固定環1213上。此時，工作人員將連杆122向下按，帶動梯形塊1210向下移動，使得第一彈簧124被拉伸，也使得滾子129向兩邊移動，帶動移動杆128向兩邊移動，進而帶動刀片126向兩邊移動，第二彈簧125被拉伸。同時，刀片126穿過一字孔127將繞在圓筒121上的絕緣導線切斷，切斷的絕緣導線掉進收集框4，圓筒121上的絕緣導線切斷切斷後，工作人員將按在連杆122上的手鬆掉，第一彈簧124恢復原狀，帶動梯形塊1210向上移動，第二彈簧125被恢復原狀，帶動刀片126向內移動，進而帶動移動杆128向內移動，使得滾子129向內移動，梯形塊1210與滾子129恢復原狀，然後工作人員將固定環1213上的絕緣導線取下，並重新將剩下的絕緣導線固定在固定環1213上，然後工作人員控制主動輪17逆時針旋轉，同時控制旋轉電機10逆時針旋轉，使得滑塊9及上裝置在滑軌8上向上移動，絕緣導線在次被繞在圓筒121上，當圓筒121回到初始位置後，工作人員控制主動輪17停止工作，同時控制旋轉電機10停止工作，然後重複切割步驟。如此反覆，對剩下的絕緣導線進行切割，工作完畢後，當圓筒121回到初始位置後，控制主動輪17與旋轉電機10停止工作，並取走切好的絕緣導線。

因為還包括有第二支杆19和第三導套20，收集框4與左架7之間的底板1頂部焊接有第二支杆19，第二支杆19頂部通過螺栓6連接有第三導套20，第三導套20可以更好的固定絕緣導線，減小絕緣導線的晃動幅度。

因為還包括有行程開關21，滑軌8右側上部通過螺釘的連接方式對稱連接有行程開關21，行程開關21通過電路與旋轉電機10連接，當旋轉電機10順時針旋轉帶動滑塊9及其上裝置向下移動到與行程開關21接觸時，絕緣導線剛好繞到接近一字孔127頂部，行程開關21控制旋轉電機10停止工作，當旋轉電機10逆時針旋轉帶動滑塊9及其上裝置向上移動到與行程開關21接觸時，絕緣導線剛好繞到接近一字孔127底部，行程開關21控制旋轉電機10停止工作。

因為圓筒121材質為Q235鋼，Q235鋼具有良好的塑性和焊接性能，成型能力很好，且價格相對便宜，性價比高。

因為底板1材質為不鏽鋼，不鏽鋼耐腐蝕且不生鏽，可以提高該裝置的使用壽命。

因為旋轉電機10為伺服電機，伺服電機的機電時間常數小、線性度高，更適合這裡工作。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本實用新型專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬於本實用新型的保護範圍。因此，本實用新型專利的保護範圍應以所附權利要求為準。