一種封閉式電磁驅動的削勻機自動進給磨刀機構的製作方法

2023-09-18 00:26:45 3

專利名稱：一種封閉式電磁驅動的削勻機自動進給磨刀機構的製作方法
技術領域：
本實用新型公開了一種磨刀機構，尤其涉及一種封閉式電磁驅動的削勻機自動進給磨刀機構。
技術背景在製革工藝過程中，有一道關鍵工序是將皮革剖層後進行削勻，國家行業標準規 定削勻機的削勻精度誤差不得大於0. 05毫米，而削勻機的關鍵部件是刀輥，它的驅動電機 功率為55KW，轉速1440r/min，動平衡精度為6. 3mm/s，刀輥兩端的支撐軸承均為日本生產 的SPK-D3056213，SPK-D3056214，根據刀輥工作需要，在削勻工作間歇時磨刀砂輪要不停地 對刀輥進行磨削，因此對磨刀機構的要求不但精度高，而且還要在工作過程中完成自動磨 刀。這就對自動進給磨刀機構提出了較高的運動要求，因此，砂輪的運動設計為如下幾種 運動砂輪旋轉運動，左右往復運動，磨頭快速靠近運動，自動進給運動(砂輪補償)。目前 已有的削勻機自動進給磨刀機構外露在磨刀導軌的上方，由於設計結構不合理和工作環境 差，造成自動進給(砂輪補償)磨刀機構動作不可靠，精度達不到要求
實用新型內容
本實用新型的目的在於克服上述已有技術的不足而提供一種結構緊湊合理，性能 先進，運動準確可靠，工作平穩，操作方便，工作環境好，造成自動進給(砂輪補償)磨刀機 構動作可靠，精度高，達到了皮革削勻的技術要求的封閉式電磁驅動的削勻機自動進給磨 刀機構。本實用新型的目的可以通過如下措施來達到一種封閉式電磁驅動的削勻機自動 進給磨刀機構，它具有殼體，其特徵在於殼體的一端連接連接裝置，另一端連接手輪，手輪 連接端蓋，殼體連接電磁鐵，電磁鐵連接導向軸的一端，導向軸穿過滑動軸承，導向軸的下 側通過第一壓簧連接棘爪，導向軸與調整彈簧連接，調整彈簧連接調整螺栓，調整螺栓連接 端蓋，端蓋外側的調整螺栓上設有鎖緊螺母，端蓋與殼體相連；殼體通過第二壓簧連接止退 棘爪，棘爪和止退棘爪均與棘輪相接，棘輪通過銷軸和彈簧與連接盤連接，銷軸穿過彈簧並 插入到棘輪的銷孔中，連接盤通過平鍵連接傳動軸，傳動軸通過滾動軸承與殼體連接。根據權利要求所述的一種封閉式電磁驅動的削勻機自動進給磨刀機構，其特徵在 於所述的導向軸的上側設有導向槽，殼體連接導向塊，導向塊置於導向軸的導向槽內。本實用新型同已有技術相比可產生如下積極效果本實用新型安裝在磨刀導軌的 後下方，成封閉式結構，利用電磁鐵通電吸合做直線往復運動，帶動自動進給磨刀機構完成 磨刀。本實用新型結構緊湊合理，性能先進，運動準確可靠，工作平穩，操作方便，工作環境 好，造成自動進給(砂輪補償)磨刀機構動作可靠，精度高，達到了皮革削勻的技術要求，力口 工精度高、使用壽命長。


圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖1的B-B剖視圖。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
做詳細說明實施例一種封閉式電磁驅動的削勻機自動進給磨刀機構(參見圖1-圖2)，它具 有殼體3，殼體3的一端連接連接裝置22，另一端連接手輪15，手輪15連接端蓋16，殼體3 連接電磁鐵1，電磁鐵1連接導向軸4的一端，導向軸4通過滑動軸承2，導向軸4的下側通 過第一壓簧6連接棘爪5，導向軸4的上側設有導向槽，殼體3連接導向塊7，導向塊7置於 導向軸4的導向槽內，導向軸4與調整彈簧8連接，調整彈簧8連接調整螺栓10，調整螺栓 10連接端蓋9，端蓋9外側的調整螺栓10上設有鎖緊螺母11，端蓋9與殼體3相連；殼體 3通過第二壓簧14連接止退棘爪13，棘爪5和止退棘爪13均與棘輪12相接，棘輪12通過 銷軸17和彈簧18與連接盤21連接，銷軸17通過彈簧18並插入到棘輪12的銷孔中，連接 盤21通過平鍵連接傳動軸20，傳動軸20通過滾動軸承19與殼體3連接。一種封閉式電磁驅動的削勻機自動進給磨刀機構安裝在磨刀導軌的後下方，成封 閉式結構，利用電磁鐵通電吸合做直線往復運動，帶動自動進給磨刀機構完成磨刀。GXYY-12150削勻機的行程為1500mm，削勻時供料輥上靠壓輥下壓供料，同時磨刀 砂輪快速退3mm，開始對皮革進行削勻；當削勻停止時，供料輥張開，磨刀機構快速上靠與 刀輥刃口接觸開始磨刀。當磨刀機構沿縱向主導軌運行到極限位置碰到限位開關時，磨刀 機構換向，自動進給磨刀機構開始換向磨刀工作。工作原理如圖2所示，電磁鐵1通電，推動導向軸4帶動棘爪5做軸向運動，(為 防止棘爪5發生圓周方向轉動，用導向塊7固定在殼體3上起導向作用，導向軸4上方的鍵 槽沿著導向塊7軸向運動，)棘爪5推動棘輪12做圓周運動(止退棘爪13起止退作用)， 通過連接盤21帶動傳動軸20轉動。使用時，傳動軸20與削勻機的磨刀橫嚮導軌相連接， 傳動軸20與微型擺線減速機相連接，減速機輸出端與滾珠絲槓副相連，將自動進給磨刀機 構的圓周運動轉換為橫向進給導軌的直線運動，完成自動進刀工作。電磁鐵通電吸合做直線往復運動，帶動自動進給磨刀機構完成磨刀；當磨刀機構 沿縱向主導軌運行到極限位置碰到限位開關時，磨刀機構換向，自動進給磨刀機構開始換 向磨刀工作。自動進給磨刀機構進給量的大小可通過調整導向軸4的行程來完成，行程調整為 每次進給1個齒或兩個齒，鬆開鎖緊螺母11，轉動調整螺栓10的軸向位置，移到刻線位置後 將鎖緊螺母鎖緊，即可獲得其中的一種行程。使用時，自動進給磨刀機構有兩種進刀方式，可移到主導軌一側的自動進刀，也可 以在主導軌兩側的極限位置換向後同時自動進刀，二者的選擇可通過操作面板上的轉換開 關來完成；還可以在磨刀過程中通過操作面板上的點動按鈕完成點動進給。自動進給量的計算棘爪齒數Z1 = 55，傳動軸20相連接的微型擺線減速機型 號為WB65-L2-9，減速比為9，與傳動軸20相連的滾珠絲槓螺距P = 5mm,每齒進給量= 1/55X1/9X5 = 0. 01 (mm)。[0018] 當砂輪磨損到最小尺寸，碰到極限開關，指示燈亮，需要更換新砂輪，將磨頭退出，拔出銷軸17，使傳動軸20與棘輪12脫開，順時針轉動手輪15，砂輪退至極限位置更換新砂 輪，新砂輪換好後逆時針轉動手輪，使砂輪靠近刀輥，看見磨刀火花後，將銷軸17插入到棘 輪12定位孔中進行自動磨刀。
權利要求一種封閉式電磁驅動的削勻機自動進給磨刀機構，它具有殼體(3)，其特徵在於殼體(3)的一端連接連接裝置(22)，另一端連接手輪(15)，手輪(15)連接端蓋(16)，殼體(3)連接電磁鐵(1)，電磁鐵(1)連接導向軸(4)的一端，導向軸(4)穿過滑動軸承(2)，導向軸(4)的下側通過第一壓簧(6)連接棘爪(5)，導向軸(4)與調整彈簧(8)連接，調整彈簧(8)連接調整螺栓(10)，調整螺栓(10)連接端蓋(9)，端蓋(9)外側的調整螺栓(10)上設有鎖緊螺母(11)，端蓋(9)與殼體(3)相連；殼體(3)通過第二壓簧(14)連接止退棘爪(13)，棘爪(5)和止退棘爪(13)均與棘輪(12)相接，棘輪(12)通過銷軸(17)和彈簧(18)與連接盤(21)連接，銷軸(17)穿過彈簧(18)並插入到棘輪(12)的銷孔中，連接盤(21)通過平鍵連接傳動軸(20)，傳動軸(20)通過滾動軸承(19)與殼體(3)連接。
2.根據權利要求1所述的一種封閉式電磁驅動的削勻機自動進給磨刀機構，其特徵在 於所述的導向軸⑷的上側設有導向槽，殼體⑶連接導向塊(7)，導向塊(7)置於導向軸 (4)的導向槽內。
專利摘要本實用新型公開了一種封閉式電磁驅動的削勻機自動進給磨刀機構，其特徵在於殼體(3)連接連接裝置(22)、手輪(15)、電磁鐵(1)、端蓋(9)，手輪(15)連接端蓋(16)，電磁鐵(1)連接導向軸(4)，導向軸(4)連接棘爪(5)，導向軸(4)與調整彈簧(8)連接，調整彈簧(8)連接調整螺栓(10)，調整螺栓(10)連接鎖緊螺母(11)；殼體(3)連接止退棘爪(13)，棘爪(5)和止退棘爪(13)均與棘輪(12)相接，棘輪(12)連接盤(21)連接，連接盤(21)通過連接傳動軸(20)，傳動軸(20)與殼體(3)連接，本實用新型結構緊湊合理，性能先進，運動準確可靠，工作平穩，操作方便，工作環境好。
文檔編號C14B1/04GK201610431SQ201020013359
公開日2010年10月20日 申請日期2010年1月5日 優先權日2010年1月5日
發明者劉建寧, 周彩霞 申請人:劉建寧