一種混合液體氣化燃燒器及其無噴嘴水冷氣化爐頭的製作方法

2023-12-09 10:40:26

本發明涉及氣化爐頭技術領域，更具體地，涉及一種混合液體氣化燃燒器及其無噴嘴水冷氣化爐頭。

背景技術：

醇基氣化爐頭又稱甲醇氣化爐頭，醇油爐頭，醇基汽化爐頭等。它根據傳統的柴油，液化氣爐頭改進演變而來，主要適於改造柴油（液化氣）爐頭為醇基爐頭時使用。根據不同的需求，它分為連體爐頭和分體爐頭。主用醇基燃料（甲醇燃料），具有燃料用量省，火力遠高於液化氣，使用更省錢、安全、環保等優點。廣泛用於酒店，飯店，賓館，食堂，快餐，飲食店等。

中國專利cn201320603898.2公開了一種可自行氣化的液體燃料爐頭，如圖8所示，它由預熱盤、氣化室、燃燒室、氣體噴嘴、氣體導管組成；氣體噴嘴位於燃燒室內腔，氣化室環狀設在燃燒室的外壁，預熱盤位於氣化室的下方，氣體噴嘴通過氣體導管與氣化室連接，燃燒室底部設有空氣進孔。該專利存在一個問題，由於氣體噴嘴暴露在燃燒室內，導致爐頭在使用過程中，氣體噴嘴很容易被廚餘垃圾堵塞，輕者導致混合氣體燃燒不充分，降低使用性能，嚴重的話可以造成安全隱患。

現有技術中，為了防止氣體噴嘴堵塞，通常會在氣體噴嘴的上方增加遮擋物，但同時因為減弱了氣體噴嘴的氣流會導致火焰變小，溫度不夠，從而影響爐頭的正常使用，如中國專利cn201020568840.5公開了一種灶具爐頭改良結構，由內環火蓋、外環火蓋、爐頭和爐盤組成，所述爐盤上設有一圈噴嘴，噴嘴正上方設有噴嘴擋板，噴嘴與噴嘴擋板間設有間隙。該專利通過增加遮擋物雖然可以起到防堵塞的作用，但是會極大地減弱混合燃料的氣流，並且分離了火焰，導致火焰不集中，火焰溫度不高，從而影響正常使用，由於該專利屬於家用灶具爐頭，對溫度要求不高，而氣化爐頭由於主要應用在飯店，對溫度要求非常高，如果採用遮擋物的話是達不到對溫度的要求。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是針對現有技術不足，提供一種既能防堵塞、還能增加溫度的混合液體氣化燃燒器。

本發明還提供一種設有所述混合液體氣化燃燒器的無噴嘴水冷氣化爐頭。

本發明的目的通過以下技術方案予以實現：

提供一種混合液體氣化燃燒器，包括保護部件和導流部件，所述保護部件用於連接噴嘴，所述導流部件用於分流氣體燃料，並與保護部件配合防止噴嘴堵塞；

所述保護部件包括空心管件，所述空心管件從下至上依次設有噴嘴接口、空

氣進口、氣體燃料出口；

所述導流部件包括錐形部件，所述錐形部件與空心管件連接，所述錐形部件尖銳端設在噴嘴接口上方，用於分流氣體燃料，圓粗端設在空心管件外，並覆蓋空心管件和噴嘴。

本發明通過在噴嘴上方設置保護部件和導流部件來防止噴嘴堵塞，並且通過導流部件來分流氣體燃料，同時還保證了爐體具備較高的溫度。

優選地，所述圓粗端上設有第一平面，既能將火力分散均勻，保證火力的集中，還能防止噴嘴堵塞。

優選地，所述氣體燃料出口設在錐形部件與空心管件的連接處，充分利用了錐形部件的弧度給氣體燃料壓力，保證氣體燃料分流的效果，而且也不需要額外在空心管件上打孔。

優選地，所述氣體燃料出口包括多個焊接片，所述焊接片間隔排列，並焊接在錐形部件與空心管件的連接處。

優選地，所述錐形部件對應氣體燃料出口處還設有第二平面，既能方便焊接片的焊接，還能防止噴嘴堵塞。

提供一種設有上述混合液體氣化燃燒器的無噴嘴水冷氣化爐頭，包括殼體、水冷管和混合液體氣化燃燒器；

所述殼體內從外到內依次設有氣化管、燃燒室和氣體噴嘴，所述氣體噴嘴設在燃燒室外，並與噴嘴接口連接；所述氣化管呈盤狀設在燃燒室的外圍，所述氣化管的一端與氣體噴嘴連接，另一端與液體燃料源連接，並配合泵來輸送液體燃料；所述氣化管上還設有加熱管，所述加熱管設在殼體與燃燒室之間，所述殼體內的間隙處設有填充物；所述水冷管設在殼體與燃燒室之間。

本發明無噴嘴水冷氣化爐頭通過設置氣化管，並配合加熱管來加熱以及泵來輸送液體燃料，從而保證液體燃料在氣化管中氣化更充分，相比氣化室，採用氣化管呈盤狀設在燃燒室的外圍，縮小了氣化管內的溫度差，增加了氣化時間,同時配備本發明的混合液體氣化燃燒器,不僅解決了氣體噴嘴堵塞的問題，提高了爐頭的使用性能，還增加了爐頭的燃燒溫度。

優選地，所述水冷管的進口與水源連接，出口與水龍頭連接用於熱水的二次利用。

優選地，所述空氣進氣口設在燃燒室外面，所述氣體燃料出口設在燃燒室內。

優選地，所述水冷氣化爐頭上還設有第一溫控器，所述第一溫控器與水冷管連接，所述氣化管還設有第二溫控器，所述第二溫控器與加熱管連接。

與現有技術相比，本發明的有益效果：

本發明混合液體氣化燃燒器混合液體燃料消耗為4kg/h，火焰顏色根據功率的大小依次從火焰底部到頂部逐漸變青色，並且火焰集中在第一平面的垂直方向，火焰的外焰溫度能達到1550℃～1600℃，即解決了廚餘垃圾堵塞的問題，同時還能使得混合液體燃料燃燒的更充分、消耗更低、火焰更集中。

本發明無噴嘴水冷氣化爐頭創造性地採用氣化管來替代傳統的氣化室，不僅延長了整個氣化過程，還減少了氣化管內的溫度差，從而使得液體燃料氣化更加完全、徹底，避免了積碳現象，極大的提高了能源利用率，解決了一直困擾使用液體燃料時氣化過程溫度控制問題；採用加熱管能保證受熱均勻，並且可以加工成適應於氣化管的形狀來使用；所述殼體內的間隙設有填充物，可以起到傳熱作用，充分利用燃燒室的熱量或加熱管的熱量，還能起到固定作用，即將殼體內的氣化管、加熱管等固定。

本發明無噴嘴水冷氣化爐頭通過水冷管來進一步地實現溫度控制，並且還配合耐火保溫反射層，不僅能起到隔熱保溫的作用，還能在燃燒室內反射熱量，提高熱能利用率，而且水冷管的熱水可以進行二次利用，應用在廚房中洗鍋、刷碗等；配合第一溫控器和第二溫控器，來實現整體的智能控溫效果。

本發明無噴嘴水冷氣化爐頭配備了混合液體氣化燃燒器以後，避免了氣體噴嘴直接暴露在環境中，從而解決了爐頭中的氣體噴嘴容易堵塞的問題，極大了提高了爐頭的使用性能，避免了安全隱患，在不影響由於溫度過低而導致正常使用的情況下，本發明創造性的採用錐形部件與保護部件的配合，通過結構的設計，極大提高了爐頭溫度，降低了燃料消耗，並且火焰更加集中。

附圖說明

圖1混合液體氣化燃燒器主視圖。

圖2混合液體氣化燃燒器剖視圖。

圖3混合液體氣化燃燒器仰視圖。

圖4混合液體氣化燃燒器俯視圖。

圖5水冷氣化爐頭主視圖。

圖6水冷氣化爐頭剖視圖。

圖7混合液體氣化燃燒器安裝示意圖。

圖8現有技術的剖視結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本發明作進一步的說明。其中，附圖僅用於示例性說明，表示的僅是示意圖，而非實物圖，不能理解為對本專利的限制；為了更好地說明本發明的實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，並不代表實際產品的尺寸；對本領域技術人員來說，附圖中某些公知結構及其說明可能省略是可以理解的。

實施例1

如圖1～4所示，本實施例提供一種混合液體氣化燃燒器，包括保護部件和導流部件6，保護部件用於連接噴嘴，導流部件6用於分流氣體燃料，並與保護部件配合防止噴嘴堵塞；

保護部件包括空心管件7，空心管件7從下至上依次設有噴嘴接口71、空

氣進口72、氣體燃料出口73，氣體燃料出口73設在錐形部件61與空心管件7的連接處，氣體燃料出口73包括多個焊接片74，焊接片74間隔排列，並焊接在錐形部件與空心管件的連接處組成氣體燃料出口73，本實施例焊接片74一端焊接在第二平面63上，另一端與空心管件7一體成型。

導流部件6包括錐形部件61，錐形部件61與空心管件7連接，錐形部件61的尖銳端64設在噴嘴接口71上方，用於分流氣體燃料，圓粗端設在空心管件外，並覆蓋空心管件7和噴嘴，圓粗端上設有第一平面62，錐形部件61對應氣體燃料出口73處還設有第二平面63，錐形部件61在空心管件外的部分為空心結構101，在空心管件內的部分為實心結構102。

本實施例應用於安裝在氣化爐頭上，將氣化爐頭的噴嘴安裝在空心管件7內既能防止氣化爐頭中的噴嘴堵塞，還能不影響火力，進一步優選地，通過設置錐形部件61，氣體燃料通過氣體噴嘴噴出，與空氣進口72進入的空氣混合，然後在尖銳端64處被分流，沿著錐形部件61的弧邊，從氣體燃料出口73出去，經點火裝置點燃後，通過第一平面62，使得火力分散均勻。

本實施例混合液體氣化燃燒器整體採用高溫耐火材料，本實施例為了節約成本，整體採用的高溫耐火材料為鑄鋼。

其中，本實施例設置的第一平面62既能使得火力分散均勻，又能防止炒菜過程中的廚餘垃圾沿著錐形部件61堵塞噴嘴，原因在於一方面質量較大的廚餘垃圾在重力作用下掉落，另一方面質量較小的廚餘垃圾如食用油等被火焰氣流吹落。

本實施例的安裝方式如下：通過螺紋103安裝在氣化爐頭上，氣化爐頭的噴嘴通過螺紋安裝在噴嘴接口71處，為了達到最佳效果並且節約成本，噴嘴上的噴口可以相應的設計成一個，並與錐形部件61的尖銳端64垂直對應。

實施例2

本實施例提供一種設有實施例1的無噴嘴水冷氣化爐頭，包括水冷氣化爐頭和混合液體氣化燃燒器；

如圖5～圖6所示，水冷氣化爐頭包括殼體1和水冷管5，殼體11從外到內依次設有氣化管2、燃燒室4和氣體噴嘴41，氣體噴嘴41設在燃燒室4的外面，並且只設有一個噴口，氣化管2呈盤狀設在燃燒室4的外圍，根據燃燒室4的體積，氣化管2可以盤繞多圈，氣化管2的一端21與燃燒室4的氣體噴嘴41連接，另一端22與液體燃料源連接，並配合泵來輸送液體燃料，氣化管2上還設有加熱管3，加熱管3內設有電阻絲，加熱管3設在殼體1與氣化管2之間，殼體1內的間隙填充有導熱金屬，殼體1採用鑄鐵材料，氣化管2採用304不鏽鋼波紋管；水冷管5設在殼體1與燃燒室4之間，水冷管5的進口51與水源連接，出口52與水龍頭連接用於熱水的二次利用，燃燒室4的內腔表面還設有耐火保溫反射層，水冷氣化爐頭上還設有第一溫控器，第一溫控器與水冷管5連接，氣化管2還設有第二溫控器，第二溫控器與加熱管3連接；

如圖7所示，混合液體氣化燃燒器通過螺紋103安裝在燃燒室4上，其中，空氣進口72設在燃燒室4的外面，氣體燃料出口73設在燃燒室4的內腔，並配有點火裝置104，具體可採用點火電極點火，氣體噴嘴41與噴嘴接口71通過螺紋連接，設置在燃燒室4的軸心位置；

本實施例工作原理如下：通過第二溫控器來控制加熱管3對氣化管2的進行預熱，當完成預熱以後，液體燃料源打開，通過泵來輸送液體燃料至氣化管2中，液體燃料在氣化管2中充分氣化以後進入氣體噴嘴41，氣體噴嘴41噴出的氣體燃料與空氣進口72進入的空氣混合，然後在尖銳端64處被分流，沿著錐形部件61的弧邊，從氣體燃料出口73出去，經點火裝置104點燃後，通過第一平面62，使得火力分散均勻，最後在燃燒室4進行燃燒，完成爐頭開啟。當氣化管2溫度過高，此時第二溫控器控制加熱管3停止加熱；當第一溫控器檢測到水冷氣化爐頭溫度過高，此時控制水冷管5開始工作，進行降溫，降到一定溫度後通過第一溫控器的檢測從而控制水冷管5停止工作。

採用本實施例無噴嘴水冷氣化爐頭，混合液體燃料消耗為4kg/h，火焰顏色根據功率的大小依次從火焰底部到頂部逐漸變藍白色，並且火焰集中在第一平面62的垂直方向，火焰的外焰溫度能達到1550℃～1600℃。

本實施例無需在燃燒室內設置氣體噴嘴，即解決了廚餘垃圾堵塞的問題，同時還能使得混合液體燃料燃燒的更充分、消耗更低、火焰更集中。

對比例1

本對比例與實施例1基本相同，不同之處在於，不設置混合液體氣化燃燒器，相應的氣體噴嘴41調整位置，具體可以參照圖1，即氣體噴嘴41設置在燃燒室4的內腔，氣體噴嘴由「十」形字噴嘴組成，在噴管壁上的噴口按逆時針方向與噴管的軸向垂直，與水平面成45°夾角。

本對比例混合液體燃料消耗為6kg/h，火焰顏色根據功率的大小依次從火焰底部到頂部均為黃色，由於設有多個噴口，火焰不集中，火焰的外焰溫度只能達到1200℃～1300℃。

本對比例中由於氣體噴嘴41暴露在燃燒室4內，在使用過程中，很容易被廚餘垃圾堵塞，並且由於為了保持溫度設置了多個噴口以及與水平面成45℃的夾角，導致了噴口處的氣流較小，很容易被廚餘垃圾例如炒菜的食用油堵塞，而實施例2由於只設計了一個噴口，氣流更大，對於一些質量較輕的廚餘垃圾更不易堵塞。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本發明的技術方案所作的舉例，而並非是對本發明的實施方式的限定。對於所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明權利要求的保護之內。