帶上部工作檯的臺式圓盤鋸的製作方法

2023-10-11 22:09:44

專利名稱：帶上部工作檯的臺式圓盤鋸的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種帶上部工作檯的臺式圓盤鋸，其可作為臺式圓盤鋸使用，S卩，使安 裝有鋸刀的機身下降從而實現對基座上的待切割材的切割，而且，通過在其機身上部設置 的工作檯還可使其作為臺鋸使用。
背景技術：
在專利文獻1中，公開有一種帶上部工作檯的臺式圓盤鋸，其工作模式可分為臺 式圓盤鋸模式和臺鋸模式。在臺式圓盤鋸模式時，利用被驅動旋轉的鋸刀的下緣部對放置 在基座等工作檯上的待加工材進行切割，在臺鋸模式時，利用所述圓鋸的上緣部對放置在 位於所述工作檯上方的上部工作檯上的待加工材進行切割。此外，在以專利文獻1所代表的帶上部工作檯的臺式圓盤鋸中，在上部工作檯下 表面的前方一側形成有切屑的排出噴嘴，在以臺鋸模式進行加工時，通過排出噴嘴可將產 生的切屑向上部工作檯的前方一側排出。並且，如果通過吸引管將集塵機與排出噴嘴進行 連接的話，則可以通過吸引管來將切屑收集到集塵機中。專利文獻1 日本發明專利公開公報特開2005-169742號可是，在專利文獻1所公開的帶上部工作檯的臺式圓盤鋸的例子中，切屑的排出 方式是自排出噴嘴向上部工作檯的前方一側排出。因此，在進行待切割材的切割之際，有時 會產生切屑向位於所述工作檯前方一側的作業者飛散的問題，從而給作業者造成不快感。此外，在將吸引管與排出噴嘴連接的情況下，在進行待切割材的切割作業時，吸引 管有時會影響工作。由此，給切割待切割材的作業帶來麻煩，從而影響帶上部工作檯的臺式 圓盤鋸的順利操作。

發明內容
有鑑於此，本發明的主要目的在於提供一種帶上部工作檯的臺式圓盤鋸，其既可 以防止在作業過程中給作業者帶來不快感，又可以提高帶上部工作檯的臺式圓盤鋸的操作 性能。本發明技術方案1所涉及一種帶上部工作檯的臺式圓盤鋸，在用於放置待切割材 的基座上方設置有機身，所述機身可上下運動並具有可驅動旋轉的鋸刀，在所述機身上還 設置有安全罩，所述安全罩伴隨著機身的上下運動在覆蓋位置和開放位置之間轉動，所述 覆蓋位置位於該機身下側並覆蓋所述鋸刀，所述開放位置位於機身前側並使所述鋸刀的下 緣露出，所述基座上表面設置有刀口板，所述刀口板具有縫隙，使得所述鋸刀隨所述機身的 下降可進入該縫隙中，另一方面，在所述機身的上部設置有上部工作檯，在所述機身處於指 定的下降位置時，所述鋸刀的上緣貫穿所述上部工作檯，在上部工作檯上表面，待切割材可 沿前後方向滑動，其中，在所述基座的上表面，位於所述縫隙的前方設置有與縫隙分隔開的 切屑流入口，在所述機身處於規定的下降位置時，在所述工作檯上對所述待切割材進行切 割時產生的切屑，經由所述開放位置的所述安全罩內部流向所述切屑流入口。
若採用本發明技術方案1所涉及的帶上部工作檯的臺式圓盤鋸，可以將在上部工 作臺上切割待切割材時產生的切屑經由開放位置的安全罩內部而被引導向切屑流入口。因 此，切屑不會向作業者飛散，不會給作業者帶來不快。而且，沒有必要為收集切屑而在上部工作檯的前面一側設置吸引管。因此，通過不 另外設置吸引管不會給加工待切割材帶來麻煩，因此可以提高帶上部工作檯的臺式圓盤鋸 的操作性。
本發明技術方案2，根據本發明技術方案1中所述的帶上部工作檯的臺式圓盤鋸， 其中，所述切屑流入口的寬度尺寸比所述縫隙的寬度尺寸大。若採用本發明技術方案2所涉及的帶上部工作檯的臺式圓盤鋸，因為切屑流入口 的寬度尺寸比縫隙的寬度尺寸大，所以容易將切屑排向切屑流入口。本發明技術方案3，根據技術方案1或2中所述的帶上部工作檯的臺式圓盤鋸， 其中，在所述基座上形成有切屑排出流路，所述切屑排出流路將在該基座上的待切割材被 切割時所產生的切屑引導到所述基座的後方，並將所述切屑流入口與所述切屑排出流路連若採用本發明技術方案3所涉及的帶上部工作檯的臺式圓盤鋸，通過將切屑流入 口與所述切屑排出流路連通，可以使流入到切屑流入口內的切屑沿切屑排出流路移動。因此，沒有必要設置切屑排出流路以外的用於排出切屑的流路。本發明技術方案4，根據技術方案1至3中任意一項所述的帶上部工作檯的臺式圓 盤鋸，其中，所述刀口板具備左刀口板與右刀口板，所述左刀口板和右刀口板可以在左右方 向上自如地滑動，使所述左刀口板和右刀口板之中任意一個或者二者在左右方向上滑動， 使左刀口板和右刀口板之間形成所述縫隙，在所述左刀口板以及所述右刀口板之中的任意 一個刀口板上固定有間隔部件，所述間隔部件搭接在另一個刀口板上，並將所述縫隙與切 屑流入口分隔開。若採用本發明技術方案4所涉及的帶上部工作檯的臺式圓盤鋸，將間隔部件固定 在左右刀口板之中的任意一個上，並搭接在縫隙的前端。因此，即使在使左右刀口板在基座 上沿左右方向滑動而調整縫隙的尺寸的情況下，也可使間隔部件在所述左右方向上滑動， 對應所述滑動使間隔部件保持搭接在縫隙前端的狀態，在縫隙的前方，可以總形成有與縫 隙分隔開的切屑流出口。此外，如上所述，因為即使在調整縫隙寬度尺寸後也可以形成切屑流入口，所以沒 有必要為形成對應調整後的寬度尺寸的切屑流入口而對基座進行加工。因此，可以在基本不增加費用的情況下形成對應縫隙寬度尺寸的切屑流入口。本發明的技術方案5，根據技術方案1至4中任意一項所述的帶上部工作檯的臺式 圓盤鋸，其中，在所述開放位置處，所述切屑流入口的前端設置在與接近所述基座上表面的 所述安全罩的下端開口的前端相同的位置、或者比該前端更靠前的位置處。若採用本發明技術方案5所涉及的帶上部工作檯的臺式圓盤鋸，因所述切屑流入 口的前端設置在接近所述基座的上表面的安全罩的下端開口的前端的位置或者比該前端 更靠前的位置處，所以可以在流經安全罩內的切屑移動的位置設置切屑流入口。由此，可以更高效地向切屑流入口引導切屑。(發明的效果)
通過採用本發明的帶上部工作檯的臺式圓盤鋸，可將在上部工作檯上切割待切割 材時產生的切屑經由開放位置的安全罩向切屑流入口引導。因此，切屑不會向作業者飛散， 不會給作業者帶來不快感。而且，沒有必要為收集切屑而在上部工作檯的前面一側設置吸引管。因此，通過不 另外設置吸引管，就不會給待切割材的切割作業帶來麻煩，所以可以提高帶上部工作檯的 臺式圓盤鋸的操作性。


圖1為將本發明實施方式的帶上部工作檯的臺式圓盤鋸的圓鋸機身向下按壓前 的狀態的立體圖；圖2為將同一帶上部工作檯的臺式圓盤鋸的圓鋸機身向下按壓後的狀態的立體 圖；圖3為將同一帶上部工作檯的臺式圓盤鋸的圓鋸機身向下按壓後的狀態的側視 圖；圖4為同一帶上部工作檯的臺式圓盤鋸的旋轉臺附近的俯視圖；圖5為將圓鋸機身向下按壓後狀態的帶上部工作檯的臺式圓盤鋸的要部的剖視 圖。(附圖符號說明)1 帶上部工作檯的臺式圓盤鋸；10 基座；14A:左刀口板；14B 右刀口板；15 縫 隙；17 間隔部件；18 切屑流入口 ；18A:切屑流入口的前端；30 圓鋸機身；31A、31B 安全 罩；31D 安全罩下端開口的前端；34 鋸刀；36 上部工作檯；36A 上部工作檯的上表面；R 切屑排出流路；Wl 縫隙的寬度尺寸；W2 切屑流入口的寬度尺寸。
具體實施例方式參照附圖1 5，對本發明的實施方式進行說明。如圖所示，帶上部工作檯的臺式 圓盤鋸包括基座10 ；機身支持部20 ；圓鋸機身30。基座10包括旋轉臺11和擋板12。旋轉臺11的上表面用於放置例如木材等待 切割材。在旋轉臺11的前方設置有把手11A。作業者通過握持把手IlA對其進行操作，可 使旋轉臺11水平運動並在水平方向轉動規定角度後將其固定。基座10的上方設置有擋板 12。擋板12的用途在於，與木材接觸而使之定位。如圖4所示，在旋轉臺11上表面，以一定間隔安裝有左刀口板14A和右刀口板 14B。在左刀口板14A和右刀口板14B之間設置有縫隙15。刀口板14A、14B中分別設置有 長孔16A、16B。在長孔16A、16B內，以可活動的方式插入螺栓並將該螺栓與旋轉臺11上的 螺紋孔進行螺紋連接，可使刀口板14A、14B分別固定在旋轉臺11上。相對於旋轉臺11，將 刀口板14A、14B中的任意一個或者二個沿長孔16A、16B長度方向滑動，可以使在旋轉臺11 上的刀口板14A、14B的固定位置發生變化。因為縫隙15設置在左刀口板14A和右刀口板14B之間，所以，通過使固定在旋轉 臺11上的刀口板14A、14B的位置發生變化，從而使縫隙15的寬度尺寸Wl也發生變化。如 後所述，鋸刀34的下緣部進入縫隙15內。
如圖4所示，在縫隙15的前端設置有間隔部件17。間隔部件17固定在左刀口板14A的背面，並橫跨在左刀口板14A和右刀口板14B之間。因此，當將刀口板14A、14B分別 在長孔16A、16B的長度方向上滑動時，縫隙15的寬度尺寸Wl也隨之發生變化，即使在此情 況下，間隔部件17也能分別在與刀口板14A、14B滑動的方向上移動，其橫跨縫隙15的狀態 得到保持。在間隔部件17、左右刀口板14A、14B以及旋轉臺11的上表面的前端圍繞的空間 內，形成有切屑流入口 18。如後所述，在切斷放置在上部工作檯36上的木材時，產生的切屑 流進流入口 18內。通過在縫隙15的前端設置間隔部件17，在旋轉臺11的上表面，將縫隙 15和與位於該縫隙15前方的切屑流入口 18間隔開。在本實施方式中，切屑流入口 18的寬 度尺寸W2設置成比縫隙15的寬度尺寸Wl大的形式。而且，如圖5所示，在旋轉臺11的內部，設置有切屑排出流路R。通過縫隙15，切 屑排出流路R的入口開口於旋轉臺11的上表面，通過排出筒19，切屑排出流路R的出口開 口於基座10的後方。切屑排出流路R自縫隙15沿鋸刀34的外周下降後呈上升傾斜狀延 伸到基座10後方的排出筒19。排出筒19上連接有集塵袋，或通過吸引管與集塵機連接。 當切割旋轉臺1的上表面上放置的木材時，產生的切屑自縫隙15進入切屑排出流路R。該 切屑通過切屑排出流路R被引導到排出筒19內。如圖5所示，在旋轉臺11內部，切屑排出 流路R和所述切屑流入口 18連通。機身支持部20包括支持部件21和上下動作支持銷22。支持部件21的一端通過 傾動銷23 (參照圖5)軸支承在旋轉臺11上。支持部件21向旋轉臺11上方延伸並通過所 述傾動銷23可進行翻動。在傾動銷23的近旁設置有固定杆24。通過操作固定杆24，可使 支持部件21在翻轉規定角度的狀態下被固定。下述的圓鋸機身30，通過上下動作支持銷 22，以可向上下方向擺動的方式安裝在支持部件21的另一端，並在未圖示的壓縮彈簧的作 用下處於在圖1的上死點位置。圓鋸機身30包括安全罩31A、31B ；鋸刀罩32 ；電動馬達33 ；鋸刀34 ；手柄35 ；上 部工作檯36 ；上部罩37。此外，圖中的符號39表示電動馬達33的驅動開關，符號38表示 電動馬達33的停止開關。如圖1所示，在圓鋸機身30被壓下之前的狀態時，鋸刀罩32覆 蓋鋸刀34的側部，同時，安全罩31A位於圓鋸機身30的下側並覆蓋鋸刀34的下緣部，安全 罩31B覆蓋鋸刀34的側部。圓鋸機身30為本發明的一個例子，圖1所示的圓鋸機身30被 壓下之前，罩的位置為本發明的覆蓋位置的一個例子。另一方面，作業者使用手柄35，在將圓鋸機身30壓下後的狀態時，通過使用聯杆 的聯動機構，以旋轉支持銷31C為旋轉中心，安全罩31A、31B向上方旋轉。由此，如圖2、圖 3以及圖5所示，安全罩31A、31B位於圓鋸機身30的前側，大致重疊，鋸刀34的下緣部從安 全罩31A、31B露出。此時，如圖2及圖5所示，鋸刀34的下緣部進入縫隙15。再者，圖2、 圖3以及圖5所示的壓下後圓鋸機身30後，罩的位置，為本發明的開放位置的一個例子。而且，在作業者將圓鋸機身30壓下後的狀態時，通過圖5可以知到，安全罩31A的 下端開口接近旋轉臺11的上表面。而且，通過切屑流入口 18的前端18A的垂直線與通過 安全罩31A下端開口的前端31D的垂直線大致重合。由此，當從正上方俯視帶上部工作檯 的臺式圓盤鋸1時，切屑流入口 18的前端18A設定位置處於和所述安全罩31A的下端開口 的前端31D大致相同的位置。
在圓鋸機身30的上部設置有上部工作檯36。在上部工作檯36上貫穿設置有縫隙 36B(參照附圖2及附圖5)。如圖2及圖3所示，如將圓鋸機身30壓下，則如圖5所示，鋸 刀34的上緣部穿過所述縫隙36B從上部工作檯36的上表面36A突出。如圖2及圖3所示 的壓下圓鋸機身30後的位置，為本發明所定的下降位置的一個例子。圓鋸機身30通過未 圖示的鎖止機構可在該下降位置(所述壓下後的位置)處被固定。如圖5所示，從上表面36A突出的鋸刀34的上緣部被上部罩37所覆蓋。上部罩 37通過旋轉支持銷37A安裝在支持部件37B上，並可相對支持部件37B旋轉。圖5表示上 部罩37與工作檯36的上表面36A相抵接的狀態。如圖5所示，支持部件37B貫穿上表面 36A，並通過螺栓37C固定在圓鋸機身30上。如後所述，在上表面36A上放置木材，通過鋸 刀34的上緣部可將木材切斷。下面，對本實施方式的帶上部工作檯的臺式圓盤鋸1的動作進行說明。在帶上部 工作檯的臺式圓盤鋸1中，根據使用方法不同可分為臺式圓盤鋸模式和臺鋸模式等。在臺 式圓盤鋸模式中，將驅動開關39置於接通狀態，按壓圓鋸機身30，在電動馬達33的驅動下， 驅動鋸刀34向圖3及圖5中的實線的箭頭方向旋轉，通過鋸刀34下緣部可以將放置在旋 轉臺11上表面的木材切斷。在切斷該木材時產生的切屑通過排出筒19 (在圓鋸30位於所 述下降位置附近的情況下，通過切屑排出流路R及排出筒19)收集在集塵袋或者集塵機中。與此所不同的是，在臺鋸模式下，根據下面說明的方法，將放置在上部工作檯36 的上表面36A上的木材切斷時產生的切屑，進行收集。作業者將圓鋸機身30在所述下降位 置固定，並在此狀態下將木材放置在工作檯36的上表面36A後，使木材從上表面36A的前 方朝向位於該上表面36A後方的上部罩37，沿上表面36A滑動。當將木材逐漸向上部罩37 滑動時，木材以旋轉支持銷37A為旋轉中心向上方推壓上部罩37。由此，鋸刀34的上緣部 從上部罩37露出。在電動馬達33的驅動作用下，驅動鋸刀34旋轉並通過其上緣部將在上 表面36A上滑動的木材切斷。由鋸刀34的上緣部切斷木材時產生的切屑(以下稱木屑)，進入貫穿設置在上部 工作檯36上的縫隙36B，然後，如圖5中雙點劃線的箭頭所指方向所示，經由鋸刀罩32內以 及安全罩31A、31B內，向安全罩31A的下方飛散。此時，如上所述，因將所述下端開口的前 端31D設定為與切屑流入口 18的前端18A具有大致相同的位置，所以向安全罩31A的下方 飛散的木屑被引導進切屑流入口 18中。在本實施方式中，將切屑流入口 18的寬度尺寸W2 設置成比縫隙15的寬度尺寸W1大的形式，所以在旋轉臺11的上表面，切屑流入口 18的開 口尺寸比縫隙15的開口尺寸要大。由此，可使大部分木屑流入到切屑流入口 18中。如上所述，在旋轉臺11內部，切屑流入口 18與切屑排出流路R連通，所以木屑從 切屑流入口 18向基座10內部流入後，再通過切屑排出流路R，被引導向基座10的後方的排 出筒19。然後，經由所述吸引管，將木屑從排氣筒19收集到集塵機等內。(本實施方式的效果)對於本實施方式的帶上部工作檯的臺式圓盤鋸1，在臺鋸模式中，安全罩31A的下 端開口和旋轉臺11的上表面接近，在此狀態下，木屑向安全罩31A的下方移動後，流入切屑 流入口 18內。因此，可以將木屑引導到切屑流入口 18內而進行收集。所以，木屑不會向帶 上部工作檯的臺式圓盤鋸1的前方移動而產生向作業者飛散現象，所以不會給作業者帶來 不快感。
而且，沒有必要為收集木屑而在上部工作檯36的前方一側配置吸引管。所以，由 於設置吸引管給切割作業帶來妨礙之事就不會發生，所以可以提高帶上部工作檯的臺式圓 盤鋸1的操作性。另外，如上所述，在旋轉臺11的上表面，因為切屑流入口 18的開口的寬度比縫隙 15的開口的寬度大，所以在臺鋸模式時，與縫隙15相比，木屑更易於流入切屑流入口 18。而且，由於切屑流入口 18在旋轉臺11的內部與切屑排出流路R連通，所以流入到 切屑流入口 18的木屑可通過切屑排出流路R。因此，沒有必要在切屑排出流路R之外再另 外設置用於排出木屑的流路。另外，在本實施方式中，間隔部件17固定在左刀口板14A的背面，並橫跨在縫隙15 的前端。因此，即使在相對於旋轉臺11分別將刀口板14A、14B沿長孔16A、16B的長度方向 滑動，從而使縫隙15的寬度尺寸W1變化的情況下，間隔部件17也能分別在與刀口板14A、 14B滑動的方向上移動，其橫跨縫隙15的狀態得到保持，在位於縫隙15的前方，可以形成與 縫隙15相分隔的切屑流入口 18。另外，如上所述，即使在調整縫隙15的寬度尺寸W1發生變化以後，也可以形成切 屑流入口 18，因此，沒有必要為了形成對應於縫隙15的寬度尺寸W1的切屑流入口 18而對 旋轉臺11或基座10進行加工。因此，可在基本不增加費用的情況下形成對應縫隙15的寬度尺寸W1的切屑流入
n 18。而且，在臺鋸模式時，由於切屑流入口 18的前端18A設置位置為與安全罩31A的 下端開口的前端31D處於大致相同的位置，所以可將切屑流入口 18的位置設置在向安全罩 31A的下方飛散的木屑移動的位置上。這樣，可高效地將木屑向切屑流入口 18引導。本發明並不局限於上述的實施方式，在不脫離本發明的宗旨的範圍內，可以將裝 置的部分構成進行適當地變更。在上述實施方式中，將間隔部件17固定在了左刀口板14A 的背面，使其橫跨在左刀口板14A和右刀口板14B之間，作為其變型，也可以將間隔部件17 固定在右刀口板14B的背面。此外，在上述實施方式中，將切屑流入口 18的前端18A設置為與安全罩31A的下 端開口的前端31D處於大致相同的位置，作為其變型，也可將所述前端18A設置成，從正上 方俯視帶上部工作檯的臺式圓盤鋸1時，其比所述安全罩31A的下端開口的前端31D更靠 前方的位置。由此，與上述實施方式同樣，可可靠地將切屑流入口 18的位置設置在向安全 罩31A的下方飛散的木屑移動的位置上。另外，在上述實施方式中，將安全罩分隔成兩部分，作為其變型，也可以將安全罩 31A、31B設置成一體的形式。
權利要求
一種帶上部工作檯的臺式圓盤鋸，在用於放置待切割材的基座上方設置有機身，所述機身可上下運動並具有可驅動旋轉的鋸刀，在所述機身上還設置有安全罩，所述安全罩伴隨著機身的上下運動在覆蓋位置和開放位置之間轉動，所述覆蓋位置位於該機身下側並覆蓋所述鋸刀，所述開放位置位於機身前側並使所述鋸刀的下緣露出，所述基座上表面設置有刀口板，所述刀口板具有縫隙，使得所述鋸刀隨所述機身的下降可進入該縫隙中，另一方面，在所述機身的上部設置有上部工作檯，在所述機身處於指定的下降位置時，所述鋸刀的上緣貫穿所述上部工作檯，在上部工作檯上表面，待切割材可沿前後方向滑動，其特徵在於，在所述基座的上表面，位於所述縫隙的前方設置有與縫隙分隔開的切屑流入口，在所述機身處於規定的下降位置時，在所述工作檯上對所述待切割材進行切割時產生的切屑，經由所述開放位置的所述安全罩內部流向所述切屑流入口。
2.根據權利要求1中所述的帶上部工作檯的臺式圓盤鋸，其特徵在於，所述切屑流入 口的寬度尺寸比所述縫隙的寬度尺寸大。
3.根據權利要求1或2所述的帶上部工作檯的臺式圓盤鋸，其特徵在於，在所述基座上 形成有切屑排出流路，所述切屑排出流路將在該基座上的待切割材被切割時所產生的切屑 引導到所述基座的後方，並將所述切屑流入口與所述切屑排出流路連通。
4.根據權利要求1至3中任意一項所述的帶上部工作檯的臺式圓盤鋸，其特徵在於，所 述刀口板包括左刀口板與右刀口板，相對於基座，所述左刀口板和右刀口板可以在左右方 向上自如地滑動，使所述左刀口板和右刀口板之中任意一個或者二者在所述左右方向上滑 動，使左刀口板和右刀口板之間形成所述縫隙，在所述左刀口板以及所述右刀口板之中的任意一個刀口板上固定有間隔部件，所述間 隔部件搭接在另一個刀口板上，並將所述縫隙與所述切屑流入口分隔開。
5.根據權利要求1至4中任意一項所述的帶上部工作檯的臺式圓盤鋸，其特徵在於，在 所述開放位置處，所述切屑流入口的前端設置在與接近所述基座上表面的所述安全罩的下 端開口的前端相同的位置、或者比該前端更靠前的位置處。
全文摘要
本發明提供一種帶上部工作檯的臺式圓盤鋸，在作業中不會給作業者帶來不快感，能提高操作性能。在基座上表面設有機身，機身可上下運動並具有可驅動旋轉的鋸刀，在機身上設有安全罩，其伴隨著機身的上下運動在覆蓋位置和開放位置之間轉動，基座上表面設置有刀口板，刀口板具有縫隙，鋸刀隨機身的下降可進入該縫隙中，在機身的上部設置有上部工作檯，在機身處於指定的下降位置時，鋸刀的上緣貫穿上部工作檯，在上部工作檯上表面，待切割材可沿前後方向滑動，其中，在基座的上表面，位於縫隙的前方設置有與縫隙分隔開的切屑流入口，在機身處於規定的下降位置時，在工作檯上對待切割材進行切割時產生的切屑，經由開放位置的安全罩內部流向切屑流入口。
文檔編號B23Q11/00GK101844249SQ20101013209
公開日2010年9月29日 申請日期2010年3月25日 優先權日2009年3月25日
發明者稻井昌彥 申請人:株式會社牧田