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電鍍含氰廢水處理及氰化物在線回收裝置的製作方法

2023-05-19 10:15:21 1

專利名稱:電鍍含氰廢水處理及氰化物在線回收裝置的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及汙水處理,尤其涉及汙水處理中的一種電鍍含氰廢水處理及氰化 物在線回收裝置。
背景技術:
由於氰基(-CN)是一種強絡合劑,故氰化物被大量用於氰化提金、氰化電鍍金屬 (如黃銅或銅等)工業,作為化工原料,氰化物又被大量用於合成橡膠、纖維和染料等工業, 因而在生產過程必然要排放一定數量的含氰廢水。由於行業不同、工藝不同,含氰廢水的組 成、含量有很大差別。一般說來,廢水中除含有氰化物外,還可能含有重金屬、硫氰酸鹽等無 機化合物、酚等有機化合物。由於含氰廢水毒性大,必須嚴格加以處理,使外排水中氰化物 達到國家環保部門規定的要求,否則,將對人、畜及自然環境造成危害。目前,電鍍含氰廢水 處理是把電鍍的含氰廢水排到兩級破氰反應罐中,加大量的添加了漂白粉的水與之反應, 然後排到綜合反應池中。因此,現有技術存在下列問題處理過程中產生有害氣體(如HCN 氣體)、氰化物不能回收利用、破氰不完全、系統操作性不穩定、處理成本較高。
發明內容為了解決現有技術中處理過程中產生有害氣體(如HCN氣體)、氰化物不能回收利 用、破氰不完全、系統操作性不穩定、處理成本較高的問題,本實用新型提供了一種電鍍含 氰廢水處理及氰化物在線回收裝置。本實用新型提供了一種電鍍含氰廢水處理及氰化物在線回收裝置,包括含氰廢水 處理裝置和氰化物在線回收裝置,所述含氰廢水處理裝置包括依次連通的容納含氰廢水的 含氰廢水調節池、對含氰廢水進行混凝反應的混凝反應器、第一射流器、進行破氰反應的破 氰反應罐和進行綜合處理的綜合廢水池,所述混凝反應器連接有控制其PH值的PH值自控 器,所述第一射流器的進氣端連接有二氧化氯發生器,所述第一射流器的進液端與所述混 凝反應器的出液端連接,所述第一射流器的氣液輸出端與所述破氰反應罐連接,所述氰化 物在線回收裝置包括鹼液吸收塔、第二射流器和第三射流器,所述第二射流器的進氣端與 所述混凝反應器相連,所述第二射流器的進液端與所述鹼液吸收塔相連,所述第二射流器 的氣液輸出端與所述鹼液吸收塔相連,所述第三射流器的進氣端與所述破氰反應罐相連, 所述第三射流器的進液端與所述鹼液吸收塔相連,所述第三射流器的氣液輸出端與所述鹼 液吸收塔相連。作為本實用新型的進一步改進,所述混凝反應器包括依次連通的進行混凝反應的 一級混凝反應器、進行混凝反應的二級混凝反應器和容納廢水的中間池,所述一級混凝反 應器和二級混凝反應器均設有第一 PH值傳感器,所述第一 PH值傳感器與所述PH值自控器 連接,所述第一射流器的進液端與所述中間池的出液端通過第一水泵連接,所述第二射流 器的進氣端分別與所述一級混凝反應器、二級混凝反應器連接。作為本實用新型的進一步改進,所述PH值自控器包括H2SO4投加裝置和控制器,所述控制器分別與所述投加裝置、所述第一 PH值傳感器連接。作為本實用新型的進一步改進,所述含氰廢水調節池的出液端與所述一級混凝反 應器的進液端通過汙水提升泵連接。作為本實用新型的進一步改進,所述氰化物在線回收裝置還包括NaCN回收應用 裝置,所述鹼液吸收塔的輸出端與所述NaCN回收應用裝置連接。作為本實用新型的進一步改進,所述第二射流器的進液端與所述一級鹼液吸收塔 通過第二水泵連接,所述第三射流器的進液端與所述二級鹼液吸收塔通過第三水泵連接。作為本實用新型的進一步改進,所述鹼液吸收塔包括一級鹼液吸收塔和二級鹼液 吸收塔,所述一級鹼液吸收塔通過所述第二水泵與所述第二射流器的進液端連接,所述第 二射流器的氣液輸出端與所述一級鹼液吸收塔連接,所述二級鹼液吸收塔通過所述第三水 泵與所述第三射流器的進液端連接,所述第三射流器的氣液輸出端與所述二級鹼液吸收塔 連接。作為本實用新型的進一步改進,所述一級鹼液吸收塔與所述第三射流器的進氣端 連接。作為本實用新型的進一步改進,所述一級鹼液吸收塔和二級鹼液吸收塔均設有第 二 PH值傳感器。本實用新型的有益效果是通過上述方案,通過含氰廢水處理裝置對含氰廢水進 行充分的破氰,並通過氰化物在線回收裝置對處理過程中產生有害氣體(如HCN氣體)、氰化 物進行回收和利用,具有系統操作性穩定、處理成本較低的優點。

圖1是本實用新型一種電鍍含氰廢水處理及氰化物在線回收裝置的原理示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖說明及具體實施方式
對本實用新型進一步說明。圖1中的附圖標號為含氰廢水調節池1 ;汙水提升泵2 ;混凝反應器3 』一級混凝 反應器31 ;PH值自控器311 ;二級混凝反應器32 ;中間池33 ;第一水泵4 ;第一射流器5 ;二 氧化氯發生器51 ;破氰反應罐6 ;綜合廢水池7 ;第三射流器8 ;二級鹼液吸收塔9 ;NaCN回 收應用裝置10 ;第二射流器11 ;第二水泵12 ;—級鹼液吸收塔13 ;第三水泵14。如圖1所示,一種電鍍含氰廢水處理及氰化物在線回收裝置,包括對含氰廢水進 行處理的含氰廢水處理裝置和對處理過程中產生的氰化物進行回收的氰化物在線回收裝 置,所述含氰廢水處理裝置包括依次連通的容納有電鍍含氰廢水的含氰廢水調節池1、對含 氰廢水進行混凝反應的混凝反應器3、第一射流器5、進行破氰反應的破氰反應罐6和進行 綜合處理的綜合廢水池7,其中,所述混凝反應器3內設有PH值為3的反應溶液,所述混凝 反應器3連接有控制其反應溶液PH值的PH值自控器311,所述第一射流器5設有進氣端、 進液端和氣液輸出端,所述第一射流器5的進氣端連接有用於產生二氧化氯的二氧化氯發 生器51,所述第一射流器5的進液端與所述混凝反應器3的出液端連接,所述第一射流器 5的氣液輸出端與所述破氰反應罐6連接,所述氰化物在線回收裝置包括鹼液吸收塔、第二 射流器11和第三射流器8,所述第二射流器11設有進氣端、進液端和氣液輸出端,所述第三射流器8設有進氣端、進液端和氣液輸出端,所述第二射流器11的進氣端與所述混凝反應 器3相連,所述第二射流器11的進液端與所述一級鹼液吸收塔相連,所述第二射流器11的 氣液輸出端與所述一級鹼液吸收塔相連,從而形成一個循環的迴路,可進行循環反應,所述 第三射流器8的進氣端與所述破氰反應罐6相連,所述第三射流器8的另一進氣端與一級 鹼液吸收塔13相連,所述第三射流器8的進液端與所述二級鹼液吸收塔相連,所述第三射 流器8的氣液輸出端與所述二級鹼液吸收塔相連,從而形成一個循環的迴路,可進行循環 反應。如圖1所示,所述混凝反應器3包括依次連通的進行混凝反應的一級混凝反應器 31、進行混凝反應的二級混凝反應器32和容納廢水的中間池33,所述一級混凝反應器31和 二級混凝反應器32內均設有PH值為3的反應溶液,所述一級混凝反應器31和二級混凝反 應器32均設有第一 PH值傳感器,所述第一 PH值傳感器位於上述反應溶液內,所述第一 PH 值傳感器與所述PH值自控器311連接,所述第一射流器5的進液端與所述中間池33的出 液端通過第一水泵4連接,所述第二射流器11的進氣端分別與所述一級混凝反應器31、二 級混凝反應器32連接。如圖1所示,所述PH值自控器311包括H2SO4投加裝置和控制器,所述控制器分別 與所述投加裝置、所述第一 PH值傳感器連接,所述控制器可根據所述第一 PH值傳感 器反饋回來的信息,判斷是否控制所述H2SO4投加裝置對所述一級混凝反應器31、二級混凝 反應器32投加H2SO4,以控制所述一級混凝反應器31、二級混凝反應器32的反應溶液的PH 值保持在3左右。如圖1所示,所述含氰廢水調節池1的出液端與所述一級混凝反應器31的進液端 通過汙水提升泵2連接。如圖1所示,所述氰化物在線回收裝置還包括NaCN回收應用裝置10,所述鹼液吸 收塔的輸出端與所述NaCN回收應用裝置10連接,所述NaCN回收應用裝置10可以為NaCN 回收應用車間。如圖1所示,所述第二射流器11的進液端與所述一級鹼液吸收塔通過第二水泵12 連接,所述第三射流器8的進液端與所述二級鹼液吸收塔通過第三水泵14連接。如圖1所示,所述鹼液吸收塔包括一級鹼液吸收塔13和二級鹼液吸收塔9,所述一 級鹼液吸收塔13通過所述第二水泵12與所述第二射流器11的進液端連接,所述第二射流 器11的氣液輸出端與所述一級鹼液吸收塔13連接,從而形成一個循環的迴路,可進行循環 反應,所述二級鹼液吸收塔9通過所述第三水泵14與所述第三射流器8的進液端連接,所 述第三射流器8的氣液輸出端與所述二級鹼液吸收塔9連接,從而形成一個循環的迴路,可 進行循環反應。如圖1所示,所述一級鹼液吸收塔13與所述第三射流器8的進氣端連接,可實現 所述一級鹼液吸收塔13與所述二級鹼液吸收塔9的循環反應,以徹底吸收HCN氣體。如圖1所示,所述一級鹼液吸收塔13和二級鹼液吸收塔9均設有第二 PH值傳感 器,當所述一級鹼液吸收塔或二級鹼液吸收塔的PH值彡13時,可回收NaCN。本實用新型提供的一種電鍍含氰廢水處理及氰化物在線回收裝置的工作原理 為1、電鍍含氰廢水的處理把在電鍍生產中產生的含氰廢水排放到所述含氰廢水調節池1中,再利用所述汙水提升泵2把含氰廢水提升到所述一級混凝反應器31中,在所述 一級混凝反應器31中裝有用H2SO4調整的PH值為3的反應溶液,該反應溶液內的第一 PH 值傳感器將其PH值反饋給所述PH值自控器311的控制器,由所述PH值自控器311的控制 器控制投加裝置投加到所述一級混凝反應器31,來保持所述一級混凝反應器31 的反應溶液的PH值為3,此時,含氰廢水與一級混凝反應器31中的反應溶液發生反應,其化 學反應式為H2S04+2CN_= S042~+2HCN,由於置換廢水中的氰化物而產生了 HCN氣體,此HCN 氣體被所述第二射流器11抽走,然後一級混凝反應器31中的廢水流到二級混凝反應器32 中,所述二級混凝反應器32中設有與所述一級混凝反應器31相同的反應溶液,該反應溶液 內的第一 PH值傳感器將其PH值反饋給所述PH值自控器311的控制器,由所述PH值自控器 311的控制器控制投加裝置投加到所述二級混凝反應器32,來保持所述二級混 凝反應器32的反應溶液的PH值為3,廢水再進一步與二級混凝反應器32的反應溶液發生 反應,其化學反應式同樣為H2S04+2CN_= S042_+2HCN,繼續置換廢水中剩餘的氰化物而產生 HCN氣體,此HCN氣體同樣被所述第二射流器11抽走,廢水在二級混凝反應器32中反應後, 產生含微量CN_ (氰根離子)離子的廢水,再流到中間池33中,通過所述第一水泵4把中間 池33中的廢水抽到所述第一射流器5的進液端中,同時,外部的二氧化氯發生器51將其產 生的二氧化氯也注入到所述第一射流器5的進氣端中,廢水與二氧化氯在所述第一射流器 5的混合氣室內混合,並通過所述第一射流器5的氣液輸出端擴壓輸出到所述破氰反應罐6 中,在所述破氰反應罐6中,二氧化氯與廢水反應產生次氯酸(Ηαο),次氯酸與廢水中的微 量CN_(氰根離子)反應,產生微量HCN (氫氰酸)氣體,其化學反應式為Ha0+CN_=C10_+HCN, 該HCN(氫氰酸)氣體被抽走送到氰化物在線回收裝置中的第三射流器8中,反應後的廢水 再從所述破氰反應罐6流到所述綜合廢水池7中,進行下一步的綜合處理。 2、對處理過程中產生有害氣體(如HCN氣體)、氰化物進行回收和利用含氰廢 水被汙水提升泵從含氰廢水調節池1中提升到一級混凝反應器31中,在一級混凝反應器 31中裝有用H2S04調整的PH值為3的反應溶液,含氰廢水與混凝反應器中的溶液發生反 應,其化學反應式為H2S04+2CN_= S042"+2HCN,置換廢水中的氰化物而產生HCN(氫氰酸) 氣體,該HCN(氫氰酸)氣體被第二射流器11抽走,然後該廢水從一級混凝反應器31中 流到二級混凝反應器32中,再進一步與反應溶液發生反應,其化學反應式為&S04+2CN_= S042_+2HCN,繼續置換廢水中剩餘的氰化物而產生HCN(氫氰酸)氣體,該HCN(氫氰酸)氣 體被第二射流器11抽走。在一級混凝反應器31中和二級混凝應器32中產生的HCN(氫氰 酸)氣體均被抽到第二射流器11中,第二水泵12將一級鹼液吸收塔13中的反應液抽到第 二射流器11中,該一級混凝反應器31中和二級混凝應器32中產生的HCN(氫氰酸)氣體 與一級鹼液吸收塔13中的反應液混合,並通過第二射流器11的氣液輸出端輸送到一級鹼 液吸收塔13中,在一級鹼液吸收塔13中,HCN氣體與鹼液NaOH發生中和反應,產生NaCN, 其化學反應式為Na0H+HCN=NaCN+H20,一級鹼液吸收塔13中的反應液再由第二水泵12抽到 第二射流器11中與一級混凝反應器31和二級混凝反應器32中產生的HCN氣體一起混合, 再次被送到一級鹼液吸收塔13中進行反應,形成循環反應;然後將一級鹼液吸收塔31中剩 餘的HCN氣體抽送到第三射流器8,再將破氰反應罐6內的微量HCN氣體抽送到第三射流 器8,並通過第三水泵14將二級鹼液吸收塔9的反應液抽送到第三射流器8,在第三射流器 8內混合一級鹼液吸收塔13中剩餘的HCN氣體、破氰反應罐6內的微量HCN氣體和二級鹼液吸收塔9的反應液,然後輸送到二級鹼液吸收塔9中進一步與鹼液NaOH中和反應,產生 NaCN,其化學反應式為Na0H+HCN=NaCN+H20,再通過第三水泵14將二級鹼液吸收塔9中的反 應液抽到第三射流器8中,循環再送到二級鹼液吸收塔9中反覆發生反應,以徹底吸收HCN 氣體,達到在線回收氰化物的作用,在一級鹼液吸收塔13中和二級鹼液吸收塔9中生成了 NaCN,當所述一級鹼液吸收塔13或二級鹼液吸收塔9的PH值彡13時,即達到吸附飽和後, 將NaCN輸出到NaCN回收應用裝置10,進行再利用,達到氰化物再利用的目的。本實用新型提供的一種電鍍含氰廢水處理及氰化物在線回收裝置,可以在處理含 氰廢水的同時,還能回收利用含氰廢水中的氰化物,處理和回收成本低廉,處理及回收每方 廢水成本約為10元左右,結構簡單緊湊。本實用新型提供的一種電鍍含氰廢水處理及氰化物在線回收裝置,主要由兩個子 裝置組成1、含氰廢水處理裝置,包括含氰廢水調節池1、汙水提升泵2、一級混凝反應器 31、二級混凝反應器32、中間池33、第一水泵4、二氧化氯發生器51、第一射流器5、破氰反應 罐6、綜合廢水池7 ;2、氰化物在線回收裝置,包括級混凝反應器31、二級混凝反應器32、第 二射流器11、第二水泵12、一級鹼液吸收塔13、第三射流器8、二級鹼液吸收塔9、第三水泵 14。 如圖1所示,在一級混凝反應器31和二級混凝反應器32中,由PH=3的H2S04溶 液與廢水中的氰化物發生置換反應,產生HCN氣體(H2S04+2CN_= S042_+2HCN),其作用是除 去廢水中的氰化物,使廢水中的氰化物含量為最低含量,產生的HCN有害氣體被收集到一 級鹼液吸收塔13和二級鹼液吸收塔9中進行氰化物的在線回收。如圖1所示,在一級鹼液吸收塔13和二級鹼液吸收塔9中,有濃度為20% 的NaOH鹼液與第二射流器11、第三射流器8送來的HCN氣體發生反應,產生NaCN (Na0H+HCN=NaCN+H20),達到氰化物回收再利用的目的。如圖1所示,二氧化氯發生器51產生的二氧化氯與水生成次氯酸(ΗαΟ),在破 氧反應罐6中,次氯酸與廢水中的微量氰化物發生反應,生成微量HCN氣體(ΗαΟ+ CN"= C10—+HCN),由第三射流器8抽走,從而達到廢水中的氰化物的處理目的。以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明,不能 認定本實用新型的具體實施只局限於這些說明。對於本實用新型所屬技術領域的普通技術 人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應當視 為屬於本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種電鍍含氰廢水處理及氰化物在線回收裝置,其特徵在於包括含氰廢水處理裝 置和氰化物在線回收裝置,所述含氰廢水處理裝置包括依次連通的容納含氰廢水的含氰廢 水調節池(1)、對含氰廢水進行混凝反應的混凝反應器(3)、第一射流器(5)、進行破氰反應 的破氰反應罐(6)和進行綜合處理的綜合廢水池(7),所述混凝反應器(3)連接有控制其PH 值的PH值自控器(311),所述第一射流器(5)的進氣端連接有二氧化氯發生器(51),所述第 一射流器(5)的進液端與所述混凝反應器(3)的出液端連接,所述第一射流器(5)的氣液 輸出端與所述破氰反應罐(6)連接,所述氰化物在線回收裝置包括鹼液吸收塔、第二射流器 (11)和第三射流器(8 ),所述第二射流器(11)的進氣端與所述混凝反應器(3 )相連,所述第 二射流器(11)的進液端與所述鹼液吸收塔相連,所述第二射流器(11)的氣液輸出端與所 述鹼液吸收塔相連,所述第三射流器(8)的進氣端與所述破氰反應罐(6)相連,所述第三射 流器(8)的進液端與所述鹼液吸收塔相連,所述第三射流器(8)的氣液輸出端與所述鹼液 吸收塔相連。
2.根據權利要求1所述的電鍍含氰廢水處理及氰化物在線回收裝置,其特徵在於所 述混凝反應器(3)包括依次連通的進行混凝反應的一級混凝反應器(31)、進行混凝反應的 二級混凝反應器(32)和容納廢水的中間池(33),所述一級混凝反應器(31)和二級混凝反 應器(32 )均設有第一 PH值傳感器,所述第一 PH值傳感器與所述PH值自控器(311)連接, 所述第一射流器(5)的進液端與所述中間池(33)的出液端通過第一水泵(4)連接,所述第 二射流器(11)的進氣端分別與所述一級混凝反應器(31)、二級混凝反應器(32)連接。
3.根據權利要求2所述的電鍍含氰廢水處理及氰化物在線回收裝置,其特徵在於所 述PH值自控器(311)包括H2SO4投加裝置和控制器,所述控制器分別與所述H2SO4投加裝置、 所述第一 PH值傳感器連接。
4.根據權利要求2所述的電鍍含氰廢水處理及氰化物在線回收裝置,其特徵在於所 述含氰廢水調節池(1)的出液端與所述一級混凝反應器(31)的進液端通過汙水提升泵(2) 連接。
5.根據權利要求1所述的電鍍含氰廢水處理及氰化物在線回收裝置,其特徵在於所 述氰化物在線回收裝置還包括NaCN回收應用裝置(10),所述鹼液吸收塔的輸出端與所述 NaCN回收應用裝置(10)連接。
6.根據權利要求1或5所述的電鍍含氰廢水處理及氰化物在線回收裝置,其特徵在於 所述第二射流器(11)的進液端與所述鹼液吸收塔通過第二水泵(12)連接,所述第三射流 器(8)的進液端與所述鹼液吸收塔通過第三水泵(14)連接。
7.根據權利要求6所述的電鍍含氰廢水處理及氰化物在線回收裝置,其特徵在於所 述鹼液吸收塔包括一級鹼液吸收塔(13)和二級鹼液吸收塔(9),所述一級鹼液吸收塔(13) 通過所述第二水泵(12 )與所述第二射流器(11)的進液端連接,所述第二射流器(11)的氣 液輸出端與所述一級鹼液吸收塔(13)連接,所述二級鹼液吸收塔(9)通過所述第三水泵 (14)與所述第三射流器(8)的進液端連接,所述第三射流器(8)的氣液輸出端與所述二級 鹼液吸收塔(9)連接。
8.根據權利要求7所述的電鍍含氰廢水處理及氰化物在線回收裝置,其特徵在於所 述一級鹼液吸收塔(13)與所述第三射流器(8)的進氣端連接。
9.根據權利要求7所述的電鍍含氰廢水處理及氰化物在線回收裝置,其特徵在於所 述一級鹼液吸收塔(13)和二級鹼液吸收塔(9)均設有第二 PH值傳感器。
專利摘要本實用新型涉及汙水處理中的一種電鍍含氰廢水處理及氰化物在線回收裝置。本實用新型提供了一種電鍍含氰廢水處理及氰化物在線回收裝置,包括含氰廢水處理裝置和氰化物在線回收裝置,所述含氰廢水處理裝置包括依次連通含氰廢水調節池、混凝反應器、第一射流器、破氰反應罐和綜合廢水池,所述混凝反應器連接有PH值自控器,所述氰化物在線回收裝置包括依次連通的含氰廢水調節池、混凝反應器,第二射流器,第三射流器,鹼液吸收塔。本實用新型的有益效果是通過含氰廢水處理裝置對含氰廢水進行充分的破氰,並通過氰化物在線回收裝置對處理過程中產生有害氣體(如HCN氣體)、氰化物進行回收和利用,具有系統操作性穩定、處理成本較低的優點。
文檔編號C02F103/16GK201882991SQ20102065312
公開日2011年6月29日 申請日期2010年12月10日 優先權日2010年12月10日
發明者程學勤 申請人:深圳市山水樂環保科技有限公司

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專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀