開/閉蓋及其製造方法
2023-05-13 18:51:36
專利名稱：開/閉蓋及其製造方法
技術領域：
本發明涉及一種開/閉蓋，該開/閉蓋安裝在包裝容器或類似物的傾注嘴的嘴部上用於打開或閉合包裝容器的傾注嘴的嘴部，還涉及一種製造這種開/閉蓋的方法。
背景技術：
為了打開或閉合形成在包裝容器上的柱形傾注嘴，提供了一種嘴塞結構，其中開/閉蓋可分離地與傾注嘴的嘴部螺紋嚙合。對於這種嘴塞結構，為了確實地將開/閉蓋保持在傾注嘴上，已知這樣一種結構，其中，環繞蓋主體提供了一個帶環，以通過帶環保持傾注嘴的外表面(例如，參見下面的專利公布1)。
這種結構的開/閉蓋構成為使得帶環布置在蓋主體的外側上並且帶環通過聯結件連接到蓋主體上。另外，該帶環由多個通過連接件彼此連接的圓弧形帶環件構成。沿各個帶環件的內表面的圓周方向在端部上形成有朝內部伸出的嚙合件，並且這些嚙合件與開/閉蓋的傾注嘴的外周表面嚙合從而將蓋保持到傾注嘴上。
另一方面，在傾注嘴的外周部上，形成有沿徑向向外伸出的爪部。當蓋打開時，爪部向聯結件和連接件施加載荷以將它們斷開。即，當蓋旋轉時，形成於帶環件的內表面上的嚙合件與爪部嚙合，並且在嚙合件與爪部嚙合時，載荷會施加到聯結件和連接件上，從而將它們斷開。依照這種操作，就會鬆開嚙合件與傾注嘴的嚙合力並且因此該蓋會圍繞傾注嘴的外周自由地旋轉。
當聯結件和連接件並未斷開並且帶環件相互連接時，具有這種特性的蓋不會被打開，並且當觀察到斷開狀態時，可以發現蓋已經被打開。該功能將用作防竊啟功能，以防止通過對包裝容器的損壞而對內部的容納物進行不利的改動。
另外，在專利公布2中公開了一種開/閉蓋，該開/閉蓋構成為帶環布置在蓋主體的下方，帶環通過聯結件連接到蓋主體。該開/閉蓋的帶環沿其圓周方向形成有兩個斷開部分，從而可沿圓周方向分成兩個帶環件或部分。各個帶環件沿開蓋方向的後部通過聯結件連接到蓋主體上。
對於該開/閉蓋，在各個帶環件的內表面上配設的凸起與在容器嘴部的外周表面上形成的棘齒嚙合，從而防止開/閉蓋沿開蓋方向旋轉。另一方面，當開/閉蓋沿開蓋方向旋轉時，凸起會越過棘齒。在這種情況下，載荷會施加到帶環上，並且連接帶環件的切斷部將會斷開。
如上所述，通過確認帶環是否斷開，專利公布2中所公開的發明可以判斷蓋是否被打開。
專利公布1日本專利申請公布No.HEI 5-124669專利公布2日本專利申請公布No.2004-51195然而，在容器的傾注嘴已經由開/閉蓋緊密密封之後，在運輸線或循環通路中的運輸過程中，當外力施加到容器上時，存在聯結件和連接件會斷開的擔心。尤其是，當聯結件已經斷開時，就無法實現防竊啟功能。
另外，在由專利公布2的發明中所示的傳統開/閉蓋中，如圖20所示，例如，當蓋在容器的運輸過程中彼此碰撞時，就存在帶環100被向內推動然後沿徑向向內方向變形的一些情形。當蓋保持在這種變形狀態中時，連接帶環件100的切斷部101就會被沿徑向向內的衝擊斷開，因此損壞了帶環(帶環件)100的防旋轉功能和開封檢查功能。另外，在圖20中，參考標號102表示將與棘齒嚙合的凸起或伸出部。
發明內容
於是，本發明提供了一種開/閉蓋及其製造方法，它們能夠防止聯結蓋主體和帶環的聯結件的斷開，確保防竊啟功能並且防止由於帶環的變形而引起的斷開。
在本發明中，為了解決上述問題，提供了一種開/閉蓋，包括蓋主體和帶環，該蓋主體擰緊到包裝容器的傾注嘴的外周表面上並且用於打開該嘴部，該帶環連接到所述蓋主體上並沿其圓周方向延伸從而與所述傾注嘴嚙合。其中，所述帶環具有至少一個部分用於沿圓周方向使帶環分開，所分開的帶環件通過連接件彼此連接，該連接件將在所述一個部分處斷開；伸出部形成於帶環的內側從而朝著傾注嘴伸出；當所述開/閉蓋相對於傾注嘴沿打開方向旋轉時，帶環件的前側部分(連接件卡在帶環件之間)與所述蓋主體一起旋轉，另一方面，通過伸出部與傾注嘴的一部分的嚙合可以防止帶環件的後側部分進行旋轉，所述連接件在由該嚙合所產生的帶環應力的作用下斷開；並且所述帶環位於所述蓋主體的下表面的下方從而通過聯結件連接到所述蓋主體的下部。而且，優選的是，該帶環包括兩個以上沿圓周方向延伸並且由聯結件連接在一起的帶環件。
在本發明中，其特徵在於所述聯結件將所述帶環的內表面側與所述蓋主體的下表面相連接。
進一步，在所述蓋主體的外周表面上設置有防接觸部，並且該防接觸部從該外周表面向外延伸，該防接觸部的直徑至少等於所述帶環的外表面的直徑。
進一步，在本發明中，所述防接觸部通過在豎直方向上至少延伸蓋主體的下部而形成。
進一步，在本發明中，為了解決上述問題，在所述蓋主體的下端布置了帶環形狀保持構件，該帶環形狀保持構件位於所述帶環內部，用於通過抵靠帶環的內側部而防止沿徑向向內方向壓壞該帶環。
進一步，有可能採用的結構是，該帶環形狀保持構件由多個凸起構成，所述多個凸起沿蓋主體的圓周方向間隔布置在該蓋主體的下端表面上；或者是，所述帶環形狀保持構件是從所述蓋主體的下端伸出的環狀構件。
在本發明中，所述蓋主體、帶環形狀保持構件、帶環、連接件和聯結件是通過注射成型工藝整體成形的。
進一步，本發明的特徵在於，在所述蓋主體的外周表面上設置有防接觸部，並且該防接觸部從該外周表面向外延伸，該防接觸部的直徑至少等於所述帶環的外表面的直徑。
再進一步，在本發明中，為了解決上述問題，採用了一種製造開/閉蓋的方法，所述開/閉蓋包括蓋主體，該蓋主體擰緊到包裝容器的傾注嘴的外周表面上，從而打開或閉合該傾注嘴；帶環，該帶環布置成沿所述蓋主體的圓周方向延伸，並且通過聯結件連接到該蓋主體；以及帶環形狀保持構件，所述帶環形狀保持構件布置在蓋主體的下部，用於通過抵靠帶環的內側部而防止沿徑向向內方向壓壞該帶環。其中，所述帶環沿其圓周方向具有至少一個部分用於將所述帶環在該至少一個部分處沿圓周方向分開成帶環件，並且帶環件在該部分處由連接件彼此連接；連接件通過開/閉蓋相對於傾注嘴旋轉時所導致的應力而斷開；並且，從帶環的內部朝著傾注嘴伸出的伸出部越過傾注嘴的一部分。所述製造方法包括注射成型步驟，用於整體成型該蓋主體、該帶環形狀保持構件、該連接件和該聯結件，其中，在注射成型步驟中，所述帶環通過聯結件連接到蓋主體上，使得帶環的上端與蓋主體的下端之間的間隙形成得大於帶環形狀保持構件的下端和蓋主體的下端之間的尺寸；並且該製造方法還包括推動步驟，用於在注射成型步驟中的注射之後朝著蓋主體推動該帶環，使得所述帶環位於帶環形狀保持構件的外周側上。
依照本發明，因為帶環位於蓋主體的下表面的下方並且通過聯結件連接，所以可以有效地防止異物與聯結件的接觸。尤其是，聯結件布置在帶環的內表面側上，這可以防止對其的進一步接觸。另外，在本發明中，因為向蓋主體提供了防接觸部，該防接觸部可以防止異物與帶環自身接觸。
因此，即使開/閉蓋受到運輸線或流道上的外力，也可以防止帶環被損壞，並且在提供到市場中之後，可以確實地實現防竊啟功能。
另外，依照本發明，在沿徑向朝著開/閉蓋內部推動帶環的情形中，帶環壓靠帶環形狀保持構件以防止帶環變形。為此，即使另一個開/閉蓋或異物與帶環碰撞，也不會向連接件上施加任何應力，這樣連接件就不會斷開。
因此，就可以實現向開/閉蓋自然提供的防鬆開功能、防竊啟功能和竊啟確認功能。
圖1是嘴塞裝置的透視圖，其連接有依照本發明的一個實施例的開/閉蓋。
圖2是開/閉蓋的正視剖面圖。
圖3的視圖顯示了形成到開/閉蓋的帶環上的爪部和伸出部(凸起)之間的位置關係。
圖4是顯示高伸出部和低伸出部之間位置關係的透視圖。
圖5是構成嘴塞裝置的傾注嘴的前視圖。
圖6的視圖顯示了傾注嘴的止擋件、底座、形成在兩者之間的肋、形成在肋前端上的棘齒和防變形部，並且顯示了其中的位置關係。
圖7是容器的前視圖，顯示了開/閉蓋密封傾注嘴的嘴部的狀態。
圖8的視圖顯示了棘齒壓靠爪部的狀態。
圖9的視圖顯示了連接件的斷開狀態。
圖10的視圖顯示了聯結件的斷開狀態。
圖11是依照本發明的另一個實施例的開/閉蓋的正視剖面圖。
圖12是依照本發明的再一個實施例的開/閉蓋的正視剖面圖。
圖13是設置有帶環形狀保持部的開/閉蓋的正視剖面圖。
圖14是從依照不同於圖13的開/閉蓋的另一個實施例的開/閉蓋的背面觀察時的透視圖。
圖15的視圖解釋了用於使開/閉蓋的帶環沿徑向向內變形的外力起作用時的狀態。
圖16的視圖解釋了通過同時注射成型蓋主體和帶環並隨後將帶環推到蓋主體中來製造開/閉蓋的方法。
圖17的視圖解釋了不同於圖16的方法的另一種製造開/閉蓋的方法。
圖18的視圖解釋了不同於圖16的方法的再一個製造開/閉蓋的方法。
圖19的視圖顯示了在聯結件斷開並且蓋被打開之後的狀態。
圖20的視圖顯示了當外力施加到傳統開/閉蓋上時帶環變形的狀態。
參考標號1---嘴塞裝置2、2A、2B---開/閉蓋3---蓋主體7、50、60---肋8---防接觸部9、9a---帶環形狀保持部10---帶環11---帶環件
12、13---聯結件14---連接件15、16---爪部17、18---伸出部(凸起)20---傾注嘴21---嘴部23---止擋件40、42、44、46---肋41、43---棘齒45---防變形部具體實施方式
下面將參照附圖描述本發明的優選實施例。
圖1的透視圖示出了對容器A的傾注嘴20進行密封的嘴塞裝置1，該容器A具有依照本發明的一個實施例的開/閉蓋2。該嘴塞裝置1包括安裝在容器A上部的傾注嘴20以及開/閉蓋2，開/閉蓋2形成在傾注嘴20的上部，從而與嘴部21螺紋嚙合以打開或閉合該傾注嘴20。嘴塞裝置1通過將傾注嘴20的下部插入容器A中而安裝到容器A的上端。從開/閉蓋2上部觀察時，當開/閉蓋2順時針方向旋轉時，蓋2向下與傾注嘴20擰緊並且嘴塞裝置1密封該嘴部21，與此相反，當蓋2逆時針方向旋轉時，開/閉蓋2脫離傾注嘴20。
圖2至圖4顯示了開/閉蓋2的細節。
開/閉蓋2由管狀蓋主體3和帶環10構成，帶環10設置在蓋主體3的下端處從而沿蓋2的圓周方向延伸。
蓋主體3由具有閉合上表面4和開口下部的管狀構件形成。螺旋形陰螺紋5形成在蓋主體3的內表面上，從而可與嘴部21的外周表面嚙合。管狀密封部6形成在上部4的內表面，並沿徑向處於蓋主體3的內壁部分的內側，並且向下延伸。該密封部6用來在開/閉蓋2與嘴部21螺紋嚙合時通過使密封部的外周表面與該嘴部的內表面緊密接觸，從而防止內部的容納物洩漏。肋7形成在蓋主體3的整個外周表面上從而沿徑向向外伸出。
在蓋主體3的下部，形成有防接觸部8。該防接觸部8具有沿徑向向外伸出的下部，並且其外表面8a向下傾斜。
另一方面，帶環10布置在蓋主體3的下端表面3b的下方，並且通過聯結件12和13連接到蓋主體3的下端表面3b上。帶環10沿其圓周方向分成兩個帶環件11、11，並且這些帶環件11在其周向端部處通過連接件14彼此連接。構成帶環10的帶環件11、11在帶環10沿周向的兩個部位處藉助聯結件12和13連接到開/閉蓋2的下端表面3b。聯結件12和13布置在帶環件11、11的內周邊上。
在為各個帶環件11、11提供的聯結件12和13之中，沿松蓋(即開蓋)方向X布置在前側上的聯結件12具有薄的厚度和窄的寬度，以便在開/閉蓋2旋轉時可以很容易斷開。與此相反，沿松蓋方向X布置在後側的另一個聯結件13具有大的厚度和寬的寬度，從而即使在開/閉蓋2旋轉時也不會斷開。
另外，各個帶環件11的內周表面上形成有爪部15和16。爪部15之一布置在沿松蓋方向X的前端部上，並且另一個爪部16沿松蓋方向X布置在該爪部15的略微後側。形成在相應帶環件11、11上的這些爪部15、15和16、16彼此對稱地放置。爪部15和16從帶環件11的內表面伸出，從而相對於徑向方向(該徑向方向從帶環件11的內表面指向開/閉蓋2的中心軸線)而在松蓋方向X上略微傾斜。
此外，這些帶環件11形成有彼此交疊的兩個梯形伸出部17和18。這些伸出部17和18從帶環件11、11的內表面沿徑向朝著開/閉蓋2的中心軸線伸出。這些伸出部17、17和18、18也彼此對稱布置。而且，沿松蓋方向X布置在後側上的爪部16和具有薄的厚度和窄的寬度的聯結件12在它們沿圓周方向的位置中彼此一致，並且伸出部17、18和另一個聯結件13在它們沿圓周方向的位置中也彼此一致。
圖4顯示了兩個伸出部17和18之間的位置關係及其形狀的細節。如圖4所示，伸出部17和18是具有低凸起形狀的伸出部17和具有高凸起形狀的伸出部18的組合。定位在松蓋方向X前側上的低伸出部17沿帶環件11的整個高度方向形成。另一方面，沿松蓋方向X定位在後側上的高伸出部18沿帶環件11的高度方向形成在其上半部上。
低伸出部17抵靠一防變形部，該防變形部形成為在嘴塞裝置1上形成的肋的前端部(這將在下文中提到)，從而防止帶環件沿徑向向內變形。另一方面，該高伸出部18具有這樣的功能，即，該高伸出部18在蓋旋轉過程中跨過棘齒時在斷開連接件14之後移動該帶環件，該功能也會在下文中詳細提及。另外，伸出部17和18形成為可分別提供梯形形狀，並且伸出部17和18的前表面形成為可以適當地抵靠防變形部的前端面並且在伸出部17和18經過棘齒的位置時不會與棘齒嚙合。這些伸出部17和18形成為使得其相鄰的側部彼此部分地交疊。
下文將參見圖5和圖6描述要與開/閉蓋2螺紋嚙合的傾注嘴20的細節。
傾注嘴20具有上部管狀嘴部21和下部細長的管狀杆部28。從傾注嘴20的外周沿水平方向向外延伸的多層底座24、25和26布置在嘴部21和杆部28之間，並且用於結合到容器A上端的安裝部27也布置在它們之間並且位於底座24、25和26的下側上。
形成於傾注嘴20下部的杆部具有插入容器A內部的細長管形。杆部28在其下端部處也形成有開口29，並且在其側面上形成與杆部28連通的縫30。杆部28還形成有板狀部31從而在兩側方向上延伸。板狀部31用來在容器A被擠壓時確保通向開口29和縫30的通道，從而將容器A內部的容納物導入杆部28中。
安裝部27具有沿縱向方向的扁平形狀並且沿橫向方向延伸。該安裝部27具有外表面，容器A的上邊緣與安裝部27的外表面結合在一起從而無間隙地緊密密封。
底座24、25和26布置成形成三層結構，並且這些底座均形成為具有橫向延伸(即從嘴部的外周沿水平方向延伸)的八邊形形狀。而且，最低的底座26具有一個下表面，該下表面抵靠容器A的上邊緣以防止傾注嘴20在製造過程中落入容器A中。
另一方面，布置在傾注嘴20上方的嘴部具有管狀(筒形)結構並且在其外周上形成有螺旋陽螺紋22。陽螺紋22與在開/閉蓋2的內壁表面上形成的陰螺紋5嚙合，因此使開/閉蓋2與嘴部21螺紋嚙合，由此將該開/閉蓋2可分離地安裝至嘴部21。
而且，一對扇形止擋件23形成於嘴部21的下端，從而由嘴部21的外周表面橫向延伸。各個止擋件23的外緣設置在底座24的外周邊緣的內側。這些止擋件23在對應於容器A的前表面部分和後表面部分的位置上彼此分離，從而彼此相對且其端部表面平行。
止擋件23布置在上部底座24上方且具有預計距離的間隙。在該間隙中，連接底座24和止擋件23的多個肋40、42、44和46布置成朝著止擋件23的外緣延伸。
在這些肋之中，一對肋40布置成分別從嘴部21的外周表面沿側向延伸。肋40的前端從止擋件23的外緣沿徑向向外伸出。該肋的前端構成了棘齒41，棘齒41可以與形成在開/閉蓋2的各帶環件11上的爪部15相嚙合。這些棘齒41在止擋件23的外緣處以嘴部21為軸線對稱地布置。
另一方面，另一對肋42從該肋40的根部和前端部之間的中間位置相對於肋40成直角地延伸至止擋件23的周緣。這些肋42的前端也從止擋件23的外緣向外側伸出，並且其伸出的端部也充當棘齒43。這些棘齒43也在止擋件23的外緣處以嘴部21為軸線對稱地布置。另外，棘齒43不可避免地向與開/閉蓋2的打開方向X相反的方向傾斜，這是因為肋42從肋40的根部和前端部之間的中間位置相對於肋40成直角延伸。
這些棘齒41和43布置成當將擰緊的開/閉蓋2鬆開時，棘齒41與爪部15嚙合而棘齒43同時與爪部16嚙合。
兩對肋44和46布置在底座24和止擋件23之間從而由嘴部21的外周表面朝著止擋件23的外緣延伸。這些肋44和46均布置在設置有棘齒41的肋40與相對於肋40定位在開蓋方向X上的端面之間，以及布置在肋40與定位在用於擰緊該開/閉蓋2的蓋閉合方向Y上的端面之間。成對的肋44的前端和成對的肋46的前端分別相對於置於它們之間的嘴部21對稱地布置。
在這些肋之中，沿開蓋方向X定位在端面側上的肋44在其頂端表面處從止擋件23的外緣略微向外伸出；另一方面，肋46定位在肋40和沿開蓋方向X的端面之間，並且其頂端表面位於止擋件23的外周邊緣內側的預定距離處。當用手沿徑向向內推動帶環件11時，伸出部17和18抵靠肋44的頂端表面，該頂端表面因此充當用於防止帶環件11變形的防變形部45。防變形部45可以布置成與止擋件23的外緣齊平。肋44的頂端作為防變形部45時沿圓周方向的位置關係對應於在擰開該開/鬧蓋2時在棘齒41就要與爪部15嚙合、棘齒43就要與爪部16嚙合以及連接件14就要斷開之前的位置。當開/閉蓋2旋轉至連接件14就要斷開之前的位置時，伸出部17和18被定位到與防變形部45相對應的部位上。
依照具有如上文所述結構的開/閉蓋2，可以在開/閉蓋2緊緊地密封到嘴部21上的狀態中以下列方式保護帶環10不會斷開。
如圖7中所示，當傾注嘴20的嘴部21由開/閉蓋2緊緊地密封時，帶環10位於上部底座24和防接觸部8之間。底座24的周緣沿徑向向外延伸超過帶環的外周表面，另一方面，防接觸部8的外周邊緣沿徑向延伸至基本上與帶環10的外周邊緣相同的位置。為此，布置在上部底座24和防接觸部8之間的帶環10很難接觸外部異物，因此，可以有效地防止外力施加到帶環10上。
另外，聯結件12和13在內表面側將蓋主體3的下端面和帶環10相連接，這樣就可以由防接觸部8和帶環10自身來保護聯結件12和13，從而可以安全地防止它們接觸外部異物。為此，在開/閉蓋2緊固到傾注嘴20上以密封該嘴部21的狀態中，聯結件12和13不會由於蓋2僅僅與外部異物接觸就斷開，並且可以有效地實現防竊啟功能。
另外，在蓋2閉合嘴部21的狀態中，如圖6所示，連接帶環件11、11的連接件14、14位於沿止擋件23外緣的圓周方向的中央部附近。棘齒41與爪部15和棘齒43與爪部16分別彼此相對且具有很小的間隙。另外，由於形成到肋44的前端上的防變形部45和形成到帶環件11上的伸出部17和18，會在其圓周中在它們之間形成微小間隙，並且伸出部17和18位於沿開蓋方向X的後側。如上文所述，通過在傾注嘴20上形成多個棘齒41和43並且在開/閉蓋2的帶環10上布置與這些棘齒相嚙合的爪部15和16，就可以防止沿蓋旋轉方向產生遊隙。另外，當蓋2閉合嘴部21時，在棘齒41和爪部15之間以及在棘齒43和爪部16之間基本上沒有間隙，這也會防止沿蓋2的旋轉方向形成遊隙。
另外，防竊啟功能將以下列方式實現。
布置在止擋件23下方的底座24的外緣大幅度橫向延伸。在帶環件11中處於沿開/閉蓋2的打開方向X位於最前部處的防變形部45和沿開蓋方向X位於最後部處的爪部16之間的範圍中的位置上，底座24的外緣延伸到各個帶環件11的外周表面的外部。為此，在棘齒41、43、爪部15、16、防變形部45和伸出部17、18所處的部位處，在帶環件11和底座24之間並沒有形成使材料進入該開/閉蓋2內部的空間，這樣棘齒41、43和爪部15、16就被底座24和帶環件11隱藏起來，因此可以有效地防止進行從外部到達棘齒41、43以打開蓋2的人為工作。
而且，傾注嘴20具有多個棘齒41和43，另一方面，開/閉蓋2的帶環件11具有可與棘齒41和43嚙合的多個爪部15和16。為此，為了旋轉蓋2而不損壞帶環件11、聯結件12、13和連接件14，需要同時運轉所有棘齒41、43和與之嚙合的爪部15、16。然而，極難同時運轉由帶環件11和底座24隱藏起來的這些棘齒41、43和爪部15、16。因此，通過形成多個棘齒41、43和爪部15、16，也可以實現防竊啟功能。
下文將參見圖8至圖10描述蓋打開過程的功能和操作。
首先，開/閉蓋2相對於傾注嘴20沿開蓋方向X即逆時針方向旋轉。然後，如圖8所示，棘齒41與爪部15嚙合，並且棘齒43與爪部16嚙合。當開/閉蓋2從該狀態沿開蓋方向X進一步旋轉時，棘齒41、43和爪部15、16就深深地嚙合在一起。在這種情況下，向帶環10施加了周向拉力，因此連接件14就會斷開。即，當帶環件11的爪部15、16分別與棘齒41、43嚙合時，可以防止帶環件11中位於沿開蓋方向X後側(以連接件14為參考位置)上的預定範圍內的部分進行旋轉，另一方面，帶環件11中位於沿開蓋方向X前側上的預定範圍中的部分會旋轉。因此，拉力就會施加到連接件14上，並且如圖9所示，連接件14斷開從而沿圓周方向分開。
而且，各個帶環件11變形，且沿開蓋方向X的前部指向下方。在將帶環件11與蓋主體3相連接的聯結件12和13之中，沿開蓋方向X位於後側上的聯結件13在帶環件11和蓋主體3之間保持連接狀態而不會斷開。另一方面，位於前側上並且具有薄的厚度和窄的寬度的聯結件12受張力載荷而斷開。
當開/閉蓋2沿開蓋方向X進一步旋轉並且用於變形的伸出部17和18到達棘齒43的位置時，伸出部17和18越過棘齒43。此時，帶環件11被進一步施加扭轉力，因此，如圖10所示，各個帶環件11、11在其沿開蓋方向X的前側向下很大程度地變形。如上文所述，開/閉蓋2的帶環件11的變形可以極其容易地確認開/閉蓋2處於被打開之後的狀態。
另外，開/閉蓋可以如圖11所示那樣形成。圖11中所示的開/閉蓋2A與開/閉蓋2的不同之處在於形成在蓋主體3的外周表面上的肋50的結構，並且其它結構基本上與圖1至10中所示的結構相同。因此，相同的參考標號添加至對應的部分並且在此省略了其詳細解釋。
開/閉蓋2A也由蓋主體3和連接到蓋主體3的下端表面3b上的帶環10組成。蓋主體3具有管狀結構，該管狀結構具有閉合的上表面4和開口底部。螺旋陰螺紋5形成於管狀蓋主體3的內表面，從而可被擰到傾注嘴的嘴部的外周表面上(未示出)。柱形密封構件6從蓋主體3的內壁表面沿徑向向內形成於蓋主體3上部4的內表面上。
在蓋主體3的下部形成有防接觸部8。防接觸部8通過使得蓋主體3的下部沿徑向向外延伸而形成，並且其外表面8a沿徑向向外方向向下傾斜從而提供遮蓋。
而且，多個肋50形成於蓋主體3的外周表面，從而由此沿圓周方向沿徑向向外伸出。肋50具有與蓋主體3的上表面4齊平的上端50a以及同樣與蓋主體3的下端表面3a齊平的下端50b。對於這種布置，在該蓋2中，防接觸部8不會延伸超過肋50，並且肋50覆蓋了防接觸部8的外周表面，因此，肋50也充當了防接觸部。
並且，帶環10位於蓋主體3的下表面的下方。帶環10沿其圓周方向分成兩個帶環件11、11，並且這些帶環件11在其周向端部處通過連接件14、14連接。帶環10通過在兩個部位利用聯結件12和13將帶環件11聯結到蓋主體的下端表面3b上而連接到蓋主體3上。這些聯結件12和13布置在各個帶環件11、11的內周邊上。
圖12顯示了依照本發明的另一個實施例的開/閉蓋。
該實施例中的開/閉蓋2B也由蓋主體3和連接到其下端表面3b上的帶環10構成。蓋主體3具有管狀結構，該管狀結構具有閉合的上表面4和開口底部。螺旋陰螺紋5形成於管狀蓋主體3的內表面。柱形密封構件6形成於蓋主體3的上部4的內表面從而向下延伸。
在該實施例的開/閉蓋2B中，蓋主體3的外周表面3a朝著下端變寬，從而整體顯示出截頭圓錐的形狀。另外，多個肋60形成在蓋主體3的外周表面3a上從而由此沿圓周方向徑向向外伸出。肋60具有與蓋主體3的上表面4齊平的上端60a以及同樣與蓋主體3的下端表面3a齊平的下端60b。
另一方面，帶環10位於蓋主體3的下表面3b的下方。帶環10沿其圓周方向分成兩個帶環件11、11，並且這些帶環件11在其周向端部處通過連接件14、14連接。另一方面，帶環10通過在兩個部位利用聯結件12和13將帶環件11聯結到蓋主體的下端表面3b上而連接到蓋主體3上。這些聯結件12和13布置在各個帶環件11、11的內周邊上。
在該開/閉蓋2B中，肋60的前(向下)端部在蓋主體3的下部延伸到基本上與帶環10的外周表面相同的位置上。因此，在該開/閉蓋2B中，肋60自身可用作防接觸部。
在上文中描述了帶環連接至蓋主體下端的這樣的結構，但是本發明並不限於此種結構，例如可以採用這樣的結構，即，聯結件從蓋主體的內周表面延伸出來或是從其外周表面延伸出來從而連接到帶環10上。而且，帶環並不限於兩個分開的帶環件，並且該帶環最少可以僅具有一個用於在圓周方向上分開該帶環的部位，或者該帶環可以分成三個或更多帶環件。
另一方面，至於防接觸部，雖然描述了沿徑向延伸至與帶環的外周表面基本上相同的位置的示例，但是本發明並不限於這種示例，並且也可以採用防接觸部從帶環的外周表面沿徑向向外延伸的示例。
接下來將說明這樣的實施例，其中，提供了防變形裝置來防止帶環變形，即使在向帶環施加徑向向內的力時也可以防止帶環變形。而且，這一實施例的開/閉蓋的基本結構與上述實施例基本上相同，這樣就向對應的部分上添加相同的參考標號並且在此將省略其詳細解釋。
圖13顯示了開/閉蓋2的結構。
該開/閉蓋2由管狀蓋主體3和帶環10構成，帶環10設置在蓋主體3的下端從而沿蓋2的圓周方向延伸。
蓋主體3由具有閉合上表面和開口下部的管狀構件構成。螺旋陰螺紋5形成於蓋主體3的內表面，以便與嘴部21的外周表面嚙合。柱形密封構件6形成於蓋主體3的上部的內表面，從而在蓋主體的內壁表面的徑向內側向下伸出。在開/閉蓋2與嘴部21螺紋嚙合時，通過使密封構件的外周表面與嘴部21的內表面緊密地接觸，該密封構件6防止內部容納物向外洩漏。而且，沿徑向向外方向徑向伸出的肋7沿蓋主體3的整個圓周方向形成於蓋主體3的外周表面3a上。
而且，防接觸部8通過使得蓋主體3的下部沿徑向向外延伸而形成於蓋主體3的下部。該防接觸部8的外表面8a用來防止異物(例如另一個開/閉蓋)碰撞到帶環10上。
另一方面，帶環10布置在蓋主體3的下端表面3b的下方並且分別通過聯結件12和13聯結至下端表面3b。帶環10沿其圓周方向分成兩個帶環件，並且這些帶環件在其周向端部通過連接件14連接在一起。帶環10連接到開/閉蓋2上，其連接方式為帶環件11、11在圓周的兩個部位處分別通過聯結件12和13聯結到蓋主體3的下端表面3b。這些聯結件12和13布置在帶環件11、11的內周邊上。
而且，兩個爪部15和16形成在帶環件11的內周表面上的兩個部位處。另外，兩個梯形伸出部17和18形成在各個帶環件11上從而彼此交疊。這些伸出部17和18從帶環件11的內表面沿徑向朝著開/閉蓋2的中心軸線伸出。
除上述結構之外，蓋主體3整體地形成有從蓋主體3的下端表面向下伸出的帶環形狀保持構件9。該帶環形狀保持構件9用來防止帶環10被沿徑向朝著開/閉蓋2的內部推動，即使是在另一個開/閉蓋2壓靠蓋帶環時。該帶環形狀保持構件9為環形，該環形的外徑的大小或尺寸使得它和帶環10的內表面之間形成預定的間隙。即，該帶環形狀保持構件9的外徑這樣來確定，在正常狀態中，形成於帶環件11的內表面上的爪部15、16和伸出部17、18不會妨礙該帶環形狀保持構件9。另一方面，其內徑等於蓋主體3的內徑。而且，如圖13所示，該帶環形狀保持構件9伸出成使得其下端在其高度方向上基本上與帶環10的中央部相一致。
該帶環形狀保持構件9可以如圖14所示那樣布置。而且，除了該帶環形狀保持構件9A之外，圖14中所示的開/閉蓋2A的結構與圖13中所示的蓋2的結構基本上相同。
在圖14中所示的開/閉蓋2A中，在帶環10的內部，在蓋主體3的下端表面處沿圓周方向間隔地布置有多個凸起9B，由此而構成該帶環形狀保持構件9A。這些凸起9B沿開/閉蓋2A的圓周方向均勻地布置。每個凸起9B的高度大約為帶環10高度的1/2至1/3。在這種帶環形狀保持構件9A的構造中，可以有效地防止帶環10被沿徑向向內推動。
圖15是用於解釋帶環形狀保持構件9的功能的視圖，並且顯示了如下情形，在開/閉蓋2單獨存在而沒有被傾注嘴20緊固的狀態下，施加了外力使帶環10從蓋2的外側沿徑向向內變形。
當這樣一個外力施加到帶環10上時，在如圖20中所示的傳統產品中，該外力所作用的位置就會被大幅度地推動到徑向內側。然後，就會使連接帶環件的連接件遭受大的應力，並且在最壞的情形中，該連接件可能會斷開。與此相反，依照本實施例的設置有帶環形狀保持構件9的開/閉蓋2，即使向帶環10施加外力，各個帶環件11也會壓靠帶環形狀保持構件9的外周表面。因此，外力所作用的位置不會被進一步沿徑向向內推動。因此，可以將帶環的變形抑制為總是很小的。對於如圖15中所示程度的變形，不會使將帶環件11連接在一起的連接件14遭受太大的應力，並且可以有效地防止連接件14的斷開。
圖16顯示了一個製造開/閉蓋2的步驟。
該開/閉蓋2是通過注射成型工藝而整體形成的。即，提供了具有模腔的模具，這些模腔用來形成構成帶環10的帶環件11、用於將蓋主體3聯結至帶環件11的聯結件、用於將各個帶環件11彼此連接的連接件和用於防止帶環10變形的帶環形狀保持構件9。注入樹脂材料以填充這些模腔，然後通過一次注射成型就模製出各個部分或零件。
圖16(a)顯示了剛剛完成注射成型之後的狀態。如圖16(a)所示，在注射成型工藝中，帶環10形成為與蓋主體3的下端相距一個預定的距離並且通過聯結件12和13連接到其上。在該注射成型工藝中，蓋主體3的下端和帶環10的上端之間的尺寸略微大於蓋主體3的下端和帶環形狀保持構件9的下端之間的尺寸。在注射成型之後，立即將帶環10推向蓋主體3。因此，如圖16(b)所示，聯結件12和13收縮，使得該帶環10的上端接近蓋主體3的下端，並且它們中間的間隙變得非常小。此時，帶環10被充分推動成這樣，即，在蓋主體3緊固到傾注嘴20上時，帶環10的下端不會妨礙傾注嘴20。
而且，應當指出，該蓋製造方法並不限於圖16所示的方法。
依照上文所述的方法，蓋主體3和帶環10是通過一次注射成型而形成的，由此提供了如圖16(a)中所示的狀態。然而，如圖17所示，蓋主體3和帶環10可以通過使用一個注射成型機而獨立地形成。即，在圖17中所示的方法中，在第一步驟中，僅僅注射成型該蓋主體3(圖17(a))，然後，在第二步驟中，注射成型該帶環10(圖17(b))。在這種情形中，蓋主體3和帶環10布置成使得帶環10的上端和蓋主體3的下端之間的間隙大於蓋主體3的下端和帶環形狀保持構件9的下端之間的距離。之後，將帶環10朝著蓋主體3推動並且聯結件12和13收縮，使得該帶環10位於該帶環形狀保持構件9的外部(圖17(c))。
而且，如圖18所示，可以獨立地模製蓋主體3和帶環10，然後將它們聯結在一起。即，如圖18(a)中所示，蓋主體3通過使用一個注射成型機來模製，並且帶環10通過使用另一個注射成型機來模製，如圖18(b)所示。在這種情形中，聯結件12和13被模製到蓋主體3的下端部或帶環10的上端部。在圖18所示的實施例中，聯結件12和13模製在帶環10上。在注射成型出蓋主體3和帶環10之後，如圖18(c)所示，帶環10聯結至蓋主體3的下端。在該聯結步驟中，帶環10被預先推入蓋主體3，使得帶環10位於該帶環形狀保持構件9的外側。在該推動之後，在聯結件12和13的位置處利用超聲封接將蓋主體3和帶環10熔合併聯結。在以這種方法製造開/閉蓋2時，聯結件預先就形成得很短，僅僅通過將帶環10置於蓋主體3的下部，就使得該帶環10在垂直方向上布置在與帶環形狀保持構件9相同的位置上。
另外，開/閉蓋2可以通過使用具有與蓋2類似形狀的半制品利用鍛造技術來製造。即，注射成型出具有與開/閉蓋2類似形狀的半制品。該半制品包括形成蓋主體3的部分和形成帶環10的部分。這種半制品被機械加工或雷射加工以提供通過聯結件12和13聯結的蓋主體3和帶環10。
考慮到設備情況或使用者所擁有的設備的情況，優選是從上述方法中選取開/閉蓋2的製造方法。
該開/閉蓋2也通過參加圖8和圖9所提及的操作而從傾注嘴20上打開。
即，首先，相對於傾注嘴20沿開蓋方向X即逆時針方向旋轉開/閉蓋2。然後，如圖8所示，棘齒41與爪部15、棘齒43與爪部16分別彼此嚙合。從該狀態，當開/閉蓋2沿開蓋方向X進一步旋轉時，爪部15、16分別與棘齒41、43進一步緊密嚙合。此時，周向拉力會施加到帶環10上，然後連接件14就會斷開。即，當帶環件11、11的爪部15、16分別與棘齒41、43嚙合時，可以防止帶環件11中相對於連接件14位於沿開蓋方向X後側上的預定範圍內的部分進行旋轉；另一方面，帶環件11中位於沿開蓋方向X前側上的預定範圍中的部分會旋轉。因此，拉力就會施加到連接件14上，並且如圖9所示，連接件14斷開並且沿圓周方向分開。
而且，各個帶環件11在其沿開蓋方向X的前側部向下變形。在將帶環件11和蓋主體3相連接的聯結件12和13之中，沿打開方向X位於後側上的聯結件13在帶環件11和蓋主體3之間保持連接狀態而不會斷開，另一方面，沿打開方向X位於前側上且具有薄的厚度和狹窄的寬度的聯結件12上會受到拉力載荷，並且因此而斷開。
另外，當開/閉蓋2沿開蓋方向X進一步旋轉並且用於變形的伸出部17和18到達棘齒43的位置時，伸出部17和18越過棘齒43。此時，更多扭轉力會作用到帶環件11。因此，如圖19所示，各個帶環件11、11在其沿開蓋方向X的前側部向下變形。另外，在圖19中，為了易於觀察，用實線示出了被該帶環形狀保持部9所遮擋的部分。
如上所述，通過使開/閉蓋2的帶環件11變形，可以極其容易地確認開/閉蓋被釋放之後的狀態。
權利要求
1.一種開/閉蓋，其擰緊到包裝容器的傾注嘴的嘴部上並且用於打開該嘴部，所述開/閉蓋包括蓋主體和帶環，所述蓋主體擰緊到嘴部的外周表面上，所述帶環連接到所述蓋主體上並沿其圓周方向延伸從而與所述傾注嘴嚙合，其中，所述帶環具有至少一個部分用於沿圓周方向使帶環分開，所分開的帶環的端部通過連接件彼此連接，該連接件將在所述一個部分處斷開；伸出部形成於帶環的內側從而朝著傾注嘴伸出；當所述開/閉蓋相對於傾注嘴沿打開方向旋轉時，帶環中處於連接件前側的部分與所述蓋主體一起旋轉，另一方面，通過伸出部與傾注嘴的一部分的嚙合可以防止帶環的後側部分進行旋轉，所述連接件在由該嚙合所產生的帶環應力的作用下斷開；並且所述帶環位於所述蓋主體的下表面的下方從而通過聯結件連接到所述蓋主體的下部。
2.如權利要求1所述的開/閉蓋，其中，所述聯結件將所述帶環的內表面側與所述蓋主體的下表面相連接。
3.如權利要求1或2所述的開/閉蓋，其中，在所述蓋主體的外周表面上設置有防接觸部，並且該防接觸部從該外周表面向外延伸，該防接觸部的直徑至少等於所述帶環的外表面的直徑。
4.如權利要求3所述的開/閉蓋，其中，所述防接觸部通過在豎直方向上至少延伸蓋主體的下部而形成。
5.如權利要求1所述的開/閉蓋，其中，在所述蓋主體的下端布置了帶環形狀保持構件，該帶環形狀保持構件位於所述帶環內部，用於通過抵靠帶環的內側部而防止沿徑向向內方向壓壞該帶環。
6.如權利要求5所述的開/閉蓋，其中，所述帶環形狀保持構件由多個凸起構成，所述多個凸起沿蓋主體的圓周方向間隔布置在該蓋主體的下端表面上。
7.如權利要求5所述的開/閉蓋，其中，所述帶環形狀保持構件是從所述蓋主體的下端伸出的環狀構件。
8.如權利要求5所述的開/閉蓋，其中，所述蓋主體、帶環形狀保持構件、帶環、連接件和聯結件是通過注射成型工藝整體成形的。
9.如權利要求5所述的開/閉蓋，其中，在所述蓋主體的外周表面上設置有防接觸部，並且該防接觸部從該外周表面向外延伸，該防接觸部的直徑至少等於所述帶環的外表面的直徑。
10.一種用於製造開/閉蓋的方法，所述開/閉蓋包括蓋主體，該蓋主體擰緊到包裝容器的傾注嘴的外周表面上，從而打開或閉合該傾注嘴；帶環，該帶環布置成沿所述蓋主體的圓周方向延伸，並且通過聯結件連接到該蓋主體；以及帶環形狀保持構件，所述帶環形狀保持構件布置在蓋主體的下部，用於通過抵靠帶環的內側部而防止沿徑向向內方向壓壞該帶環；其中，所述帶環沿其圓周方向具有至少一個部分用於將所述帶環在該至少一個部分處沿圓周方向分開，並且該帶環的端部在該至少一個部分處由連接件彼此連接；連接件通過開/閉蓋相對於傾注嘴旋轉時所導致的應力而斷開；並且，從帶環的內部朝著傾注嘴伸出的伸出部越過傾注嘴的一部分；所述製造方法包括注射成型步驟，用於整體成型該蓋主體、該帶環形狀保持構件、該連接件和該聯結件，其中，在注射成型步驟中，所述帶環通過聯結件連接到蓋主體上，使得帶環的上端與蓋主體的下端之間的間隙形成得大於帶環形狀保持構件的下端和蓋主體的下端之間的尺寸；並且該製造方法還包括推動步驟，用於在注射成型步驟中的注射之後朝著蓋主體推動該帶環，使得所述帶環位於帶環形狀保持構件的外周側上。
全文摘要
可以防止聯結蓋主體和帶環的聯結件的斷開，因此確保了防竊啟功能並且防止它由於帶環的變形而斷開。開/閉蓋由蓋主體3以及帶環10構成，蓋主體3將擰緊到傾注嘴的嘴部的外周表面上，帶環10沿蓋主體3的圓周方向延伸並且可以與傾注嘴嚙合，帶環10形成有至少一個部分用於將帶環10在該一個部分處沿圓周方向分開，且在帶環斷開的那部分處，帶環的端部由連接件連接。帶環10布置在蓋主體3的下表面的下方，並且聯結件12、13連接到蓋主體3的下部上。為了防止帶環的變形，帶環形狀保持構件布置在蓋主體3的下端並處於帶環的內部，用於通過抵靠帶環的內部而防止沿徑向向內壓壞該帶環。
文檔編號B65D41/34GK1934008SQ200580009158
公開日2007年3月21日 申請日期2005年3月18日 優先權日2004年3月22日
發明者丹羽進, 井上浩一, 劍持俊和, 高島弘明, 梅中一博 申請人:株式會社細川洋行