一種雨水管的製備方法
2023-12-04 02:35:46 1
專利名稱:一種雨水管的製備方法
技術領域:
本發明涉及建築材料領域,特別涉及一種雨水管的製備方法。
背景技術:
雨水管一般採用自應力水泥作為原料,但是穩定期長和後期膨脹大成為雨水 管生產中嚴重的問題。一些雨水管在使用過程中往往因混凝土後期膨脹過大造成 鋼絲拉斷而爆管,或後期自由膨脹大造成保護層脫落後鋼絲鏽蝕而爆管。有時管 子尚未鋪設,在堆場上就出現損壞,雨水管穩定期長和後期膨脹大已擺在技術人 員的問題。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種雨水管的製備方法,解決雨水管穩定 期過長和後期膨脹過大的問題。
為此,本發明採用離心加工工藝,並且採取兩次投料的方法,混合料在雨水 管截面上的分布更加均勻,使雨水管密實度顯著提高。另外,在成型過程中進行 通電加熱,此時混凝土中配置的鋼絲因溫度升高而伸長。當混凝土硬化時,已伸 長的鋼絲無法收縮復原,由於鋼絲與陶粒混合材料的線膨脹差異而產生自應力。 在第一次投料後進行第一次通電加熱,建立初始應力。在第二次投料後進行第二 次通電加熱,建立預應力。
本發明製備步驟包括
(1) 配料。配料選用陶粒、石灰、砂、水。配比如下陶粒用量為25%~28%, 石灰用量為22°/。~25%,砂用量為25%~28%,水用量為22%~26%。
最優配比為陶粒用量為27%,石灰用量為23%,砂用量為26%,水用量為 24%。陶粒使用前,先在水中浸泡24h後使其晾乾。
(2) 製作鋼絲骨架。
(3) 接線。
與變壓器連接的鋼絲可以選擇6 10根,位置要對稱布置。
(4) 第一次投料。管模低速運轉3 5min,每分種120轉,中速運轉2 3min, 每分種200轉。高速運轉4 5min,每分種300轉。第一次投料要均勻,厚度控制 在2cm,離心後刮除浮漿。
(5) 第一次通電加熱。通電加熱5min,建立初始應力。
(6) 第二次投料。管模低速運轉2 3min,每分種140轉,中速運轉3 4min, 每分種280轉。高速運轉10 12min,每分種400轉。
(7) 第二次通電加熱。通電加熱5min,建立預應力。(8) 蒸汽養護
蒸汽養護溫度50 55'C,時間為lh左右。
(9) 脫模
當雨水管強度達到8 12MPa後進行脫模。
(10) 熱水養護。
熱水養護分兩個階段,第一階段,常溫升溫至9(TC,保持1.5h恆溫;第二 階段,由9(TC快速降溫至45。C 50。C進行養護。
本發明製作工藝簡單,操作方便,投資低。
圖1施工工藝流程
具體實施例方式
下面結合附圖詳細描述。
製備步驟包括
(1) 配料。配料選用陶粒、石灰、砂、水。配比如下陶粒用量為27%,石 灰用量為23%,砂用量為26%,水用量為24%。陶粒是一種多孔吸水材料,在 陶粒使用前,先在水中浸泡24h後使其晾乾。
(2) 製作鋼絲骨架。
(3) 接線。
電熱法張拉選用三相低壓變壓器,用星形結線法。變壓器應裝有可變電阻, 同時應帶有冷卻設備。從電熱變壓器接出到鋼絲上的電線釆用絕緣軟銅絲絞線。 與變壓器連接的鋼絲可以選擇8根對稱布置的鋼絲。
(4) 第一次投料。管模低速運轉3 5min,每分種120轉,中速運轉2 3min, 每分種200轉。高速運轉4 5min,每分種300轉。第一次投料要均勻,厚度控制 在2cm,離心後刮除浮漿。
(5) 第一次通電加熱。通電加熱5min,建立初始應力。
(6) 第二次投料。管模低速運轉2 3min,每分種140轉,中速運轉3 4min, 每分種280轉。高速運轉10 12min,每分種400轉。
(7) 第二次通電加熱。通電加熱5min,建立預應力。
(8) 蒸汽養護
蒸汽養護溫度50 55'C,時間為lh左右。
(9) 脫模
當雨水管強度達到8 12MPa後進行脫模。
(10) 熱水養護。
熱水養護分兩個階段,第一階段,常溫升溫至90°C,保持1.5h恆溫;第二階段,由卯。C快速降溫至45。C 50。C進行養護。
本實施例在雨水管成型過程中進行通電加熱,使雨水管建立了預應力,從而 大大改善了雨水管的力學性能。採用兩次投料以後,混凝土中氣孔大部分被切斷, 雨水管的抗滲性能明顯增強,混凝土密實度顯著提高,配料在管子截面上的分布 更加均勻,後期膨脹情況明顯改善。通過抗裂對比試驗得知,兩次投料的管子, 抗裂能力提高20% 30%。此外,通過熱水養護雨水管穩定期有明顯提前,後期 膨脹率也相應減小。
權利要求
1、一種雨水管的製備方法,其特徵是包括以下步驟(1)配料。配料選用陶粒、石灰、砂、水。(2)製作鋼筋骨架。(3)接線。與變壓器連接的鋼筋可以選擇6~10根,位置要對稱布置。(4)第一次投料。管模低速運轉3~5min,每分種120轉,中速運轉2~3min,每分種200轉。高速運轉4~5min,每分種300轉。(5)第一次通電加熱。通電加熱5min,建立初始應力。(6)第二次投料。管模低速運轉2~3min,每分種140轉,中速運轉3~4min,每分種280轉。高速運轉10~12min,每分種400轉。(7)第二次通電加熱。通電加熱5min,建立預應力。(8)蒸汽養護蒸汽養護溫度50~55℃,時間為1h左右。(9)脫模當雨水管強度達到8~12MPa後進行脫模。(10)熱水養護。熱水養護分兩個階段,第一階段,常溫升溫至90℃,保持1.5h恆溫;第二階段,由90℃快速降溫至45℃~50℃進行養護。
2、 根據權利要求1所述的雨水管的製備方法,其特徵是配比如下陶粒用量 為25% 28%,石灰用量為22% 25%,砂用量為25% 28%,水用量為22%~26%。
3、 根據權利要求1或2所述的雨水管的製備方法,其特徵是最優配比為陶 粒用量為27%,石灰用量為23%,砂用量為26%,水用量為24%。
4、 根據權利要求1或2所述的雨水管的製備方法,其特徵是第一次投料厚度 控制在2cm。
5、 根據權利要求3所述的雨水管的製備方法,其特徵是第一次投料厚度控制 在2cm。
全文摘要
本發明公開一種雨水管的製備方法,其特徵是包括以下步驟(1)配料。配料選用陶粒、石灰、砂、水;(2)製作鋼筋骨架;(3)接線;(4)第一次投料,管模低速運轉3~5min,每分種120轉,中速運轉2~3min,每分種200轉;高速運轉4~5min,每分種300轉;(5)第一次通電加熱,通電加熱5min,建立初始應力;(6)第二次投料,管模低速運轉2~3min,每分種140轉,中速運轉3~4min,每分種280轉;高速運轉10~12min,每分種400轉;(7)第二次通電加熱。通電加熱5min,建立預應力;(8)蒸汽養護;(9)脫模;(10)熱水養護。本發明製作工藝簡單,操作方便,投資低。
文檔編號B28B21/00GK101633209SQ20091016418
公開日2010年1月27日 申請日期2009年8月5日 優先權日2009年8月5日
發明者奎 朱 申請人:奎 朱