一種礦山機械中磨機端頭類產品的造型方法
2023-11-09 11:09:57 2
專利名稱：一種礦山機械中磨機端頭類產品的造型方法
技術領域：
本發明涉及一種產品的造型方法，尤其是涉及一種礦山機械中磨機端頭類產品的造型方法。
背景技術：
磨機進、出料端頭產品是磨機的主要組成部件，磨機分類主要取決於端頭類產品的尺寸。進、出料端系列產品，結構一致，通過直徑尺寸變化確定具體產品型號。端頭類產品結構一致的特點，因此此類產品的鑄造工藝基本一致，造型方案相同。傳統造型方案，採用外模樣與芯子結合方法，其方法存在如下缺陷1)同一系列、不同型號端頭產品，需要製備不同模樣；2)需要製備不同的芯盒；3)傳統造型方法，同一系列不同型號的端頭類產品，模型不能通用，需要新制模樣，導致模樣成本增加；4)模樣不能通用，不同型號端頭在造型過程前，需要製備模樣，增加了生產周期，降低生產效率。目前還沒有克服上述缺陷的辦法。
發明內容
本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種方法獨特、通過採用胎板與可變芯盒的方法，生產過程中僅需一套模樣，便可滿足系列端頭產品的生產，提高生產效率，降低生產成本的一種礦山機械中磨機端頭類產品的造型方法。為了實現發明目的，本發明通過如下方式實現
一種礦山機械中磨機端頭類產品的造型方法，其特徵是該方法包括如下步驟
a.先製作胎板，並在胎板的上表面設有砂芯定位臺，然後製備扇形的芯盒，在芯盒上部設有刮平砂芯的刮砂板；
b.將所述胎板放置於砂箱內，調整好所述砂芯定位臺，然後向砂箱內流入型砂；
c.將所述芯盒放入對應的活塊，檢查活塊位置準確後，固定活塊，流砂製備砂芯；
d.通過所述刮砂板刮平所述芯盒上部的型砂；
e.用流砂製備砂芯定位塊，使砂芯定位塊在所述芯盒上面且所述砂芯定位塊的位置與所述定位臺的定位尺寸一致；
f.將砂芯按照砂芯定位塊與定位臺配合位置，將砂芯放置於所述胎板形成的型腔中，形成具體鑄造型腔；
所述扇形的芯盒為內圓尺寸可變的1/8圓周；
所述砂芯定位臺為圓柱狀且均布在所述胎板的上表面；
所述活塊與具體型號的產品形狀對應。本發明有如下效果
I)方法獨特、通過採用胎板與可變芯盒的方法，生產過程中僅需一套模樣，便可滿足系列端頭產品的生產本發明提供的方法包括如下步驟先製作胎板，並在胎板的上表面設有砂芯定位臺，然後製備扇形的芯盒，在芯盒上部設有刮平砂芯的刮砂板，將所述胎板放置於砂箱內，調整好所述砂芯定位臺，然後向砂箱內流入型砂，將所述芯盒放入對應的活塊，檢查活塊位置準確後，固定活塊，流砂製備砂芯，通過所述刮砂板刮平所述芯盒上部的型砂，用流砂製備砂芯定位塊，使砂芯定位塊在所述芯盒上面且所述砂芯定位塊的位置與所述定位臺的定位尺寸一致，最後將砂芯按照砂芯定位塊與定位臺配合位置，將砂芯放置於所述胎板形成的型腔中，形成具體鑄造型腔；本發明提供的造型方式為通過胎造型成定位型腔，胎板設置砂芯定位臺，製備1/8圓周的芯盒，芯盒內圓尺寸可變，通過活料調整砂芯內徑，芯盒上部採用刮砂板，刮平砂芯，芯盒上部設置可調砂芯定位塊，保證砂芯定位塊與胎板定位臺位置一致。2)降低生產成本本發明提供的方法使得同一類型產品，不同型號不同尺寸的端頭產品，無需新制模樣，通過更換胎板定位塊滿足產品尺寸要求；同時不需要新製備芯盒，通過更換芯盒內部活塊，就可以製備實際產品所需要的尺寸，從而降低了生產成本。3)提高生產效率本發明提供的方法實現了砂芯製備與造型可同步完成，從而提高生產效率。
圖I為本發明的胎板的結構示意圖2是本發明芯盒的結構示意圖3是本發明砂芯的結構示意圖4是廣品結構意圖。
具體實施例方式一種礦山機械中磨機端頭類產品的造型方法，其特徵是該方法包括如下步驟
a.先製作胎板1，如圖I所示並在胎板I的上表面設有砂芯定位臺2，如圖2所示然後製備扇形的芯盒3，在芯盒3上部設有刮平砂芯的刮砂板6 ；
b.將所述胎板I放置於砂箱內，調整好所述砂芯定位臺2，然後向砂箱內流入型砂；
c.將所述芯盒3放入對應的活塊4，檢查活塊4位置準確後，固定活塊4，流砂製備如圖3所述的砂芯7 ；
d.通過所述刮砂板6刮平所述芯盒3上部的型砂；
e.用流砂製備砂芯定位塊5,使砂芯定位塊5在所述芯盒3上面且所述砂芯定位塊5的位置與所述定位臺2的定位尺寸一致；
f.將砂芯按照砂芯定位塊5與定位臺2配合位置，將砂芯放置於所述胎板I形成的型腔中，形成具體鑄造型腔。所述扇形的芯盒3為內圓尺寸可變的1/8圓周。所述砂芯定位臺2為圓柱狀且均布在所述胎板I的上表面。所述活塊與具體型號的產品形狀如圖4所示對應。
權利要求
1.一種礦山機械中磨機端頭類產品的造型方法，其特徵是該方法包括如下步驟 a.先製作胎板(I)，並在胎板(I)的上表面設有砂芯定位臺(2),然後製備扇形的芯盒(3 )，在芯盒(3 )上部設有刮平砂芯的刮砂板(6 );b.將所述胎板(I)放置於砂箱內，調整好所述砂芯定位臺(2)，然後向砂箱內流入型砂； c.將所述芯盒(3)放入對應的活塊(4)，檢查活塊(4)位置準確後，固定活塊(4)，流砂製備砂芯(7)； d.通過所述刮砂板(6)刮平所述芯盒(3)上部的型砂； e.用流砂製備砂芯定位塊(5)，使砂芯定位塊(5)在所述芯盒(3)上面且所述砂芯定位塊(5)的位置與所述定位臺(2)的定位尺寸一致； f.將砂芯按照砂芯定位塊(5)與定位臺(2)配合位置，將砂芯放置於所述胎板(I)形成的型腔中，形成具體鑄造型腔。
2.如權利要求I所述的一種礦山機械中磨機端頭類產品的造型方法，其特徵是所述扇形的芯盒(3)為內圓尺寸可變的1/8圓周。
3.如權利要求I所述的一種礦山機械中磨機端頭類產品的造型方法，其特徵是所述砂芯定位臺(2)為圓柱狀且均布在所述胎板(I)的上表面。
4.如權利要求I所述的一種礦山機械中磨機端頭類產品的造型方法，其特徵是所述活塊(4)與具體型號的產品形狀對應。
全文摘要
本發明涉及一種產品的造型方法，尤其是涉及一種礦山機械中磨機端頭類產品的造型方法，該方法包括如下步驟先製作胎板，然後製備扇形的芯盒，在芯盒上部設有刮平砂芯的刮砂板；將所述胎板放置於砂箱內，然後向砂箱內流入型砂；將所述芯盒放入對應的活塊，固定活塊，流砂製備砂芯；通過所述刮砂板刮平所述芯盒上部的型砂；用流砂製備砂芯定位塊；將砂芯按照砂芯定位塊與定位臺配合位置，將砂芯放置於所述胎板形成的型腔中，形成具體鑄造型腔；本發明方法獨特、通過採用胎板與可變芯盒的方法，生產過程中僅需一套模樣，便可滿足系列端頭產品的生產，提高生產效率，降低生產成本。
文檔編號B22C7/04GK102921883SQ20121051078
公開日2013年2月13日 申請日期2012年12月4日 優先權日2012年12月4日
發明者楊建 , 周催佰, 羅永建, 王新軍, 楊學崇, 張婧, 付龍, 魯雲 申請人:寧夏共享集團有限責任公司, 寧夏共享鑄鋼有限公司