自動循環抽風風淋室的製作方法
2023-11-05 18:33:42 1
自動循環抽風風淋室的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了自動循環抽風風淋室，包括外殼、無塵室、風機、初效過濾器、噴嘴和高效過濾器，所述噴嘴包括噴嘴進風口和噴嘴出風口，所述無塵室設於所述外殼內部將外殼劃分為潔淨風道和非潔淨風道，所述噴嘴的進風口和出風口分別設在非潔淨風道和潔淨風道的側壁上，初效過濾器和高效過濾器設於噴嘴進風口和出風口之間，噴嘴的進風口依次通過初效過濾器、高效過濾器與出風口連通，其特徵在於：所述外殼上設有抽風機，在所述潔淨風道上分別開設有與外環境和無塵室連通的第一通孔和第二通孔，在所述非潔淨風道上分別開設有與無塵室和外環境相連通的第三通孔和第四通孔。本實用新型具有結構簡單、自動化控制和空氣清潔度高的有益效果。
【專利說明】自動循環抽風風淋室
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及風淋室，尤其是指自動循環抽風風淋室，屬於車間除塵設備領域。
【背景技術】
[0002]目前，在電子、實驗室儀器、醫藥及精密儀器等加工製造業中，對工作場所的空氣潔淨度都有很高的要求，比如液晶面板的製造生產，由於對產品的精度、質量有較高工藝要求，所以其加工製作的工藝過程需要在高度無塵的生產車間即進行，因此需要對生產場所的空氣潔淨度進行嚴格控制。
[0003]為了保證生產車間的灰塵數量達到高度無塵的要求，在員工進入無塵室之前，工作人員需要進入風淋室進行吹淋以除去身上攜帶的灰塵。現階段各行業使用的密封性風淋室是由風機送風，經初效過濾器進入靜壓箱，再經高效過濾器過濾後，乾淨氣流從風淋室的噴嘴噴出，可有效去除人物或攜帶物品表面附著的灰塵，吹下的塵埃再回流進入初效空氣過濾器，如此循環，可更好的過濾空氣中灰塵，達到各行業對環境高潔淨度的要求。但是，這種系統封閉式內循環過濾結構，在經過多次運行吹淋後，由於人員在進入風淋室前需經過消毒池，從而把消毒水的味道帶入風淋室，逐漸使得空氣出現異味並越來越濃，使得後來進入的工作人員容易出現悶熱、頭暈等身體不適應的狀況。因此，研究出一種除塵效果好，又能保持室內空氣清新的風淋室是十分有意義的。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在於解決現有風淋室採用封閉式內循環的空氣系統，導致空氣出現異味，影響工作人員身體健康的問題，提供一種自動循環抽風風淋室，該風淋室通過設置定時自動抽風裝置，定時排風，更新室內空氣，實現對室內空氣的清潔度控制的目的，具有結構簡單、自動化控制和空氣清潔度高的特點。
[0005]本實用新型的目的可採用以下技術方案來達到:
[0006]自動循環抽風風淋室，包括外殼、無塵室、風機、初效過濾器、噴嘴和高效過濾器，所述噴嘴包括噴嘴進風口和噴嘴出風口，所述無塵室設於所述外殼內部將外殼劃分為潔淨風道和非潔淨風道，所述噴嘴的進風口和出風口分別設在非潔淨風道和潔淨風道的側壁上，初效過濾器和高效過濾器設於噴嘴進風口和出風口之間，噴嘴的進風口依次通過初效過濾器、高效過濾器與出風口連通，其特徵在於:所述外殼上設有抽風機，在所述潔淨風道上分別開設有與外環境和無塵室連通的第一通孔和第二通孔，在所述非潔淨風道上分別開設有與無塵室和外環境相連通的第三通孔和第四通孔。
[0007]作為優選的，所述第一通孔和第二通孔設於潔淨風道的上端部，第一通孔與第二通孔連通；所述第三通孔和第四通孔設於非潔淨風道的下端部，第三通孔與第四通孔連通，形成氣流從上到下的對流結構。
[0008]進一步地，所述第一通孔上設有用於過濾外環境空氣的過濾器。
[0009]作為優選的，所述外殼上還設有控制板，控制板的輸入端採用觸控面板，其輸出端連接抽風機，所述抽風機採用定時工作模式，定時排風。
[0010]作為優選的，所述過濾器包括安裝架和過濾板，安裝架固定並覆蓋於第一通孔上；過濾板滑動卡接於安裝架上，封蓋第一通孔。
[0011]作為優選的，所述噴嘴的方向可以旋轉。
[0012]實施本實用新型，具有如下有益效果:
[0013]1、本實用新型採用定時抽風結構，通過在潔淨風道上部和非潔淨風道的下部開設與外環境相連通的通孔，將外部潔淨空氣吹入無塵室，帶動無塵室內的空氣流動，使無塵室內的空氣依次通過第三通孔和第四通孔流出到外環境，從而替換更新原來空氣，實現清除空氣中的異味的目的，結構簡單，大大提高了室內空氣的清潔度。
[0014]2、本實用新型採用自動控制板對抽風機進行定時工作控制，進行定時排風，使無塵室內的舊空氣不斷排出得到更換，能長期保持室內空氣的高清潔度，具有自動化控制、提高空氣品質的有益效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是具體實施例的立體結構圖。
【具體實施方式】
[0017]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0018]具體實施例1:
[0019]參見圖1，自動循環抽風風淋室，包括外殼1、無塵室2、風機、初效過濾器、噴嘴3和高效過濾器，所述噴嘴3包括噴嘴進風口和噴嘴出風口，所述無塵室2設於所述外殼I內部將外殼劃分為潔淨風道11和非潔淨風道12,所述噴嘴3的進風口和出風口分別設在非潔淨風道11和潔淨風道12的側壁上，初效過濾器和高效過濾器設於噴嘴進風口和出風口之間，噴嘴3的進風口依次通過初效過濾器、高效過濾器與出風口連通，其特徵在於:所述外殼I上設有抽風機，在所述潔淨風道11上分別開設有分別與外環境和無塵室2連通的第一通孔111和第二通孔112，在所述非潔淨風道12上分別開設有與無塵室2和外環境相連通的第三通孔121和第四通孔122。
[0020]在本實施例中
[0021]如圖1所示，所述第一通孔111和第二通孔112設於潔淨風道的上端部，第一通孔111與第二通孔112連通；所述第三通孔121和第四通孔122設於非潔淨風道的下端部，第三通孔121與第四通孔122連通，形成氣流從上到下的對流結構。採用抽風機通過第一通孔111從外環境抽取潔淨空氣，經由第二通孔112吹入無塵室2，帶動無塵室2內的空氣流動，使無塵室2內的空氣依次通過第三通孔121和第四通孔122流出到外環境，從而替換更新原來空氣，實現清除空氣中的異味的目的，結構簡單，大大提高了室內空氣的清潔度。
[0022]為了使從第一通孔111進入潔淨風道11的外部空氣的潔淨度符合標準，所述第一通孔111上設有用於過濾外環境空氣的過濾器。所述過濾器包括安裝架5和過濾板6，安裝架5固定並覆蓋於第一通孔111上；過濾板6滑動卡接於安裝架5上，封蓋第一通孔111。如圖1所示。
[0023]為了排出無塵室2內渾濁的舊空氣，並且能通過自動控制來長期保持室內空氣的高清潔度。所述外殼I上還設有控制板，控制板的輸入端採用觸控面板，其輸出端連接抽風機，所述抽風機採用定時工作模式，定時排風。
[0024]所述第四通孔122上設有防止外環境空氣中的灰塵通過第三通孔121進入無塵室2的過濾器。
[0025]所述噴嘴3的方向可以旋轉，可使風向發生變化，從多個角度吹淋到工作人員進行，能更好起到將灰塵吹離身上的作用。
[0026]以上所揭露的僅為本實用新型一種較佳實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利範圍，因此依本實用新型權利要求所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的範圍。
【權利要求】
1.自動循環抽風風淋室，包括外殼、無塵室、風機、初效過濾器、噴嘴和高效過濾器，所述噴嘴包括噴嘴進風口和噴嘴出風口，所述無塵室設於所述外殼內部將外殼劃分為潔淨風道和非潔淨風道，所述噴嘴的進風口和出風口分別設在非潔淨風道和潔淨風道的側壁上，初效過濾器和高效過濾器設於噴嘴進風口和出風口之間，噴嘴的進風口依次通過初效過濾器、高效過濾器與出風口連通，其特徵在於:所述外殼上設有抽風機，在所述潔淨風道上分別開設有與外環境和無塵室連通的第一通孔和第二通孔，在所述非潔淨風道上分別開設有與無塵室和外環境相連通的第三通孔和第四通孔。
2.根據權利要求1所述的自動循環抽風風淋室，其特徵在於:所述第一通孔和第二通孔設於潔淨風道的上端部，第一通孔與第二通孔連通；所述第三通孔和第四通孔設於非潔淨風道的下端部，第三通孔與第四通孔連通，形成氣流從上到下的對流結構。
3.根據權利要求2所述的自動循環抽風風淋室，其特徵在於:所述第一通孔上設有用於過濾外環境空氣的過濾器。
4.根據權利要求1所述的自動循環抽風風淋室，其特徵在於:所述外殼上還設有控制板，控制板的輸入端採用觸控面板，其輸出端連接抽風機，所述抽風機採用定時工作模式，定時排風。
5.根據權利要求3所述的自動循環抽風風淋室，其特徵在於:所述過濾器包括安裝架和過濾板，安裝架固定並覆蓋於第一通孔上；過濾板滑動卡接於安裝架上，封蓋第一通孔。
6.根據權利要求1所述的自動循環抽風風淋室，其特徵在於:所述噴嘴的方向可以旋轉。
【文檔編號】B08B5/02GK204107918SQ201420529722
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月15日 優先權日:2014年9月15日
【發明者】胥麟毅, 李卿鋒 申請人:廣州金田瑞麟淨化設備製造有限公司