圓棒機刀具的製作方法

2023-11-05 04:54:07

專利名稱：圓棒機刀具的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種刀具，尤其是涉及一種應用於木工機械中的圓棒機切削裝置上的刀具。
背景技術：
圓棒機是一種木工機械，它主要由機座、切削裝置、進料滾、出料滾和變速裝置組成，它主要是用來切削木材圓棒，也可以用於切削有機玻璃和硬橡膠等材料的圓棒，由於加工出的木材圓棒質量好，生產效率高，因而廣泛地應用於各工藝廠和家具廠。
刀具是圓棒機的切削裝置上的一個重要部件，參見圖1，現有刀具本體7的刀刃口8都是平刃口，即刀刃部分與刀具本體7的底面是平行的，這樣的刀具，在切削圓棒時，刀刃口8與圓棒之間的接觸是整個刀刃的線面與圓棒的接觸，由於兩者接觸面大，在圓棒上的一個面上切削，因而切削的阻力大；同時，在切削圓棒時，特別是加工軟木(如杉木)時，圓棒的加工表面容易「起毛」，加工出的圓棒表面光滑度不高，嚴重地影響了圓棒的外觀效果。

發明內容為了克服現有圓棒機切削裝置上的刀具的刀刃口都是平刃口，切削阻力大，加工後的圓棒外表「起毛」的缺點，本發明提供一種圓棒機刀具。
本發明解決其技術問題所採用的技術方案是一種圓棒機刀具，包括刀具本體，所述刀具本體包括刀刃口，該刀刃口是採用線切割方式加工為帶角度的刀刃口，刀刃口與刀具本體底面平行方向之間的夾角為銳角。
所述刀具本體的中心部位設有調節安裝孔。
所述調節安裝孔的截面形狀是兩頭為圓弧狀、中間部分為長條形。
所述調節安裝孔兩頭為圓弧狀的半徑為5.5mm，該安裝孔截面的長度為35mm。
本發明的有益效果是本發明採用帶角度的刀刃口，在加工圓棒時，刀刃口與圓棒之間的接觸為點線接觸，減少了切削阻力，提高了生產效率，加工出的圓棒光滑度高，外觀效果好。

圖1是現有刀具的結構示意圖。
圖2是本發明的結構示意圖。
圖中1-本體、2-刀刃口、3-調節安裝孔、4-底面、5-長側面、6-短側面、7-現在刀具本體、8-現有刀具刀刃口。
具體實施方式下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
參見圖2，圖2所表示的是本發明的結構示意圖，一種圓棒機刀具，包括刀具本體1，所述刀具本體1包括刀刃口2，該刀刃口2為帶角度的刀刃口2，刀刃口2與刀具本體1底面平行方向的夾角為銳角，在本實施例中，長側面5長度為74mm，短側面6長度為52mm，底面4長度為30mm；同時，隨著加工木質的不同，而調整刀刃口2的銳角。
在刀具本體1的中心部位設有調節安裝孔3，該調節安裝孔3的截面形狀是兩頭為圓弧狀、中間部分為長條形，在本實施例中，圓弧的半徑是5.5mm，整個安裝孔截面長度為35mm，這樣設置的調節安裝孔3便於調整刀具的安裝位置。
本發明在實際工作過程中，本發明的調節安裝孔通過螺栓固定安裝在可調刀盤上，同時，根據實際情況，調整好本發明的安裝位置後，就可以進入工作。啟動電機，在工作過程中，本發明的刀刃口2與加工圓棒之間的接觸是點線接觸，減少了工作阻力，提高了生產效率，加工出的圓棒光滑度高，外觀效果好。
權利要求
1.一種圓棒機刀具，包括刀具本體，所述刀具本體包括刀刃口，其特徵是該刀刃口是採用線切割方式加工為帶角度的刀刃口，刀刃口與刀具本體底面平行方向之間的夾角為銳角。
2.根據權利要求1所述的圓棒機刀具，其特徵是所述刀具本體的中心部位設有調節安裝孔。
3.根據權利要求2所述的圓棒機刀具，其特徵是所述調節安裝孔的截面形狀是兩頭為圓弧狀、中間部分為長條形。
4.根據權利要求2或3所述的圓棒機刀具，其特徵是所述調節安裝孔兩頭為圓弧狀的半徑為5.5mm，該安裝孔截面的長度為35mm。
全文摘要
本發明涉及一種圓棒機刀具，包括刀具本體，所述刀具本體包括刀刃口，該刀刃口是採用線切割方式加工為帶角度的刀刃口，刀刃口與刀具本體底面平行方向之間的夾角為銳角。本發明採用帶角度的刀刃口，在加工圓棒時，刀刃口與圓棒之間的接觸為點線接觸，減少了切削阻力，提高了生產效率，加工出的圓棒光滑度高，外觀效果好。
文檔編號B27G13/00GK1706604SQ20051003457
公開日2005年12月14日 申請日期2005年5月16日 優先權日2005年5月16日
發明者梁志權 申請人:梁志權