屋頂風力抽風機底座的製作方法

2023-11-04 18:18:27

專利名稱：屋頂風力抽風機底座的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及抽風機底座，特別指屋頂風力抽風機底座。
通常用於調節室內氣溫的通風設備是用電作為動力的，近年來發展了利用風力渦輪式風機調節室內外的空氣與氣溫。這種風力抽風機一般都裝於屋頂，既節能又可自然通風。但是目前屋頂風力抽風機的底座為兩塊金屬以剪裁折合後焊接而成的一種下方上圓的底座，不僅製作困難，費時費工，而且折合縫隙易導致漏水和氣體排出不暢的消極效果，且方形底座從空氣的動力學的角度來說，是不利於空氣流通的，無疑將直接影響抽風機的效果。
本實用新型針對上述缺點，提出一種新型的圓錐臺式底座，因此本設計的第一個目的是使抽風機底座的焊接縫降低到最少限度並改善空氣流通，提高效率。本設計的第二個目的是由於消除了折合焊接等工序，從而達到節省工時和原料，降低成本與造價。本設計的第三個目提由於減少了焊縫，也避免了屋頂漏水的弊病。
本設計的設計方案是把底座設計成下部是一個由鐵皮製成的圓柱體，圓柱體下口利用齒狀開口安裝於屋頂板上，該圓柱體上連接一個椎臺，並在圓錐臺上口安裝渦輪風機。
本設計結合附圖詳述如下，其中


圖1為原有下方上圓底座示意圖；圖2為本設計屋頂風力抽風機底座分解示意圖3為本設計屋頂風力抽風機組合立體示意圖；圖4為本設計屋頂風力抽風機底座安裝圖。
由
圖1可見原有的風機底座下方上圓，它是採用片塊金屬薄板展開剪裁折合焊接(通常為點焊)而成，然後在其上口焊上與風機接合的圓口，由於此種結構，其焊縫與折縫多達7處之多(見
圖1的附圖標記(1)、(2)、(3)、(4)、(5)、(6)、(7))，而且為了防止接縫與折縫處的洩漏，需以塑膠封閉，即便這樣處理，實踐證明，現有的風機底座仍易漏水、跑氣。
圖2和圖3表示本設計的屋頂風力抽風機底座的構造。圖中圓管(10)系一個一次成型的圓錐臺形管筒，其上口(1)較小，用於與渦輪風機連接，下口(12)較大與圓柱形底座(20)連接。渦輪風機插入上口(1)後，還用一個環狀卡套(13)把風機卡住定位。下口(12)與圓柱形底座(20)連接時必須全縫輪焊，防止漏水跑氣。由於圓柱形底座(20)是一次彎成焊接，因此本設計的底座的焊縫只有兩條(12)和(24)，與原有的底座相比減少了5條焊縫。此外由圖3可見在圓柱形底座(20)的下口(21)處剪有許多開口，開口的安排必須是對應圓柱形底座(20)的下口周邊由長到短。長縫(23)可安置於人字形屋頂(50)的最高點(見圖4)，逐漸縮短的短縫(22)則被安排在頂坡上。圖4表示本設計的屋頂風力抽風機底座的安裝圖，由圖可見在屋頂(50)上安裝風機處先開一個圓孔並使之向上折成圓形板緣(30)供圓柱形底座(20)罩入。罩入時，坡頂接觸中心點配合圓柱形底座下口(21)的長剪縫(23)掰開的齒狀開口，然後依次把短剪縫(22)掰開的齒狀開口安置在屋頂板上，再用螺釘(25)把圓柱形底座(20)與圓形板緣(30)連接成一整體，即可得到一個密封良好，空氣流動順當的風機底座，再在圓管(10)的上口(11)處插入渦輪式風機(40)，並用環狀卡套(13)卡住定位，整套風機就安裝完畢。
本設計屋頂風力抽風機底座是對現有下方上圓底座結構的改進，可減少成本30％，且能減少折縫，改善空氣動力學條件，提高抽風機效果，並能防止漏水、跑氣。製造本實用新型的材料可以是各種金屬板材或塑料，但最好使用白鐵片作為材料。
權利要求1.一種屋頂風力抽風機底座，其特徵為底座的上部是一個圓錐臺形圓管(10)，該圓管(10)的上口(11)較小，是渦輪風機(40)的插入口，環狀卡套(13)用於卡住風機，下口(12)較大並與圓柱形底座(20)焊接；該圓柱形底座(20)的下口(21)剪有長度不等的縫按下口的周邊對應由長到短，長縫(23)掰開後成齒狀開口安置於人字形屋頂(50)的最高點，短縫(22)掰開後成齒狀開口安置於坡上。
專利摘要傳統使用屋頂風力抽風機的底座是下方上圓形。本設計的屋頂風力抽風機底座把原有下方座改為圓座以減少接縫，降低成本，提高效果。本設計的上部是一個圓管(10)，圓管(10)上口(11)較小與渦輪風機連接，下口(12)與一個圓柱形底座(20)焊接。圓柱形底座(20)的下口(21)被剪成長短縫(23)和(22)，安裝時把長短縫掰成齒狀缺口，可以很方便地安置於人字形屋頂。
文檔編號F24F7/02GK2210352SQ9423108
公開日1995年10月18日 申請日期1994年12月26日 優先權日1994年12月26日
發明者賴佑銘 申請人:賴佑銘