真空包裝機的抽氣裝置的製作方法
2023-10-05 01:15:29 5
專利名稱：真空包裝機的抽氣裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型為一種真空包裝機的抽氣裝置，涉及真空包裝機的兩階段式抽真空技術。更明確地說，其能使抽真空進入後期時的抽真空速度增加、效率提升的技術。
背景技術：
許多食品、穀物或農產品，經在工廠洗選或加工完成後，若與空氣長時間接觸，將很容易造成腐壞，難以長期保存。為能有效延長保存期間，避免食品或穀物等受潮或腐壞，廠家都會儘量以真空包裝方式產銷食品，其中每個人都需要食用的白米即為其中一例。現有的白米於工廠經過處理或篩選後，會先裝在三邊封口的包裝袋中，並平置該包裝袋於真空包裝機中，進行抽真空並配合震動作用，最後進行封口而完成包裝。現有的真 空包裝機在進行抽真空作業時，其原理是先利用一抽氣馬達將一儲壓桶內部抽取成負壓狀態，而後利用該儲壓桶的負壓將一吸汲空間抽取真空，即可使位於吸汲空間內的包裝袋形成真空。而該傳統方式在以儲壓桶進行抽真空時，其優點是初期的抽真作業空速度快、效率高，但其缺點是隨著壓差變化，以儲壓桶進行的抽真空作業的後期的速度將變得很慢、效率很差。創作人有鑑於現有真空包裝機於抽真空作業後期效率差、速度慢的缺點，特以研創成本實用新型，期能借本實用新型的提出，以便改進現有缺點，使真空包裝機抽真空作業的後期效率和速度都能提升，以使包裝作業能臻致完善與理想。創作人經研究後發現，以儲壓桶進行抽真空初期的作業並無問題，需改善的是抽真空作業的後期。因此，若能將後期的抽真空作業捨棄儲壓桶，改採抽氣馬達，應即能解決前述問題。
實用新型內容有鑑於此，本實用新型目的在於解決上述問題，以提供一種真空包裝機，是於一主機中包括有一抽氣裝置、一震動裝置及一封口裝置。為實現上述目的，本實用新型的一種真空包裝機的抽氣裝置，包括一吸汲空間，位於一箱體內；一抽氣裝置，包括一抽氣馬達、一儲壓桶、一氣閥、一第一管體、一第二管體與一第三管體；其中該第一管體一端與吸汲空間連連通，另一端與氣閥連接；該第二管體兩端分別與儲壓桶和氣閥連接；該第三管體兩端分別與抽氣馬達和氣閥連接；該氣閥能切換第一管體與第二管體或第三管體聯通以使該吸汲空間被儲壓桶或抽氣馬達其中之一抽氣。其中該真空包裝機中包括有一抽氣裝置、一震動裝置及一封口裝置。該真空包裝機，包括有一箱體，該箱體頂部，設有一可掀式蓋體。該箱體內橫設有一隔板，隔板上、下分別區分出吸汲空間與底部空間。該抽氣裝置設於底部空間內。[0013]該抽氣裝置，還包括有一第四管體、一第五管體與一消音器；其中，該抽氣馬達的輸出端連接到第四管體，第四管體連接到消音器，消音器再連接到第五管體，而第五管體的外端則是連通到箱體外部的排氣口。該氣閥為三叉式電磁閥。該震動裝置，設於吸汲空間內，包括一個震動馬達、數緩衝組件與一置物板；其中該震動馬達位於置物板的下方中央，而各緩衝組件位於置物板角落下方處。該封口裝置，設於吸汲空間內，包括一電熱器與一壓條；其中，電熱器設於置物板上旁側處，而壓條位於電熱器頂部的蓋體底緣處懸置。該蓋體底緣環邊設有密封條。該氣閥，具有連通路徑切換作用，可決定第一管體、第二管體、第三管體之間的連 通狀態。該氣閥的連通路徑切換狀態，可包括僅第一管體和第二管體連通、僅第二管體和第三管體連通、僅第一管體和第三管體連通。該氣閥就吸汲空間進行抽真空初期作業時，先利用儲壓桶抽氣，而後切換成利用抽氣馬達抽氣。較佳的,該主機,包括有一箱體，該箱體頂部，設有一可掀式蓋體。較佳的，該箱體內適當高度處，橫設有一隔板，隔板上、下分別區分出吸汲空間與底部空間。較佳的，該底部空間內，設置有一抽氣裝置。較佳的，該抽氣裝置，包括有一抽氣馬達、一儲壓桶、一氣閥、一第一管體、一第二管體、一第三管體、一第四管體、一第五管體與一消音器；其中，該抽氣馬達的輸出端連接到第四管體，第四管體連接到消音器，消音器再連接到第五管體，而第五管體的外端則是連通到箱體外部的排氣口，該抽氣馬達的進氣端借第三管體連接至氣閥，該氣閥為三叉式電磁閥結構，另兩端分別與第一管體、第二管體連接；該第一管體的另一端穿經隔板而與吸汲空間連通，至於第二管體的另一端則與儲壓桶連接。較佳的，該震動裝置，設於吸汲空間內，包括一震動馬達、數隻緩衝組件與一置物板；其中該震動馬達位於置物板的下方中央，至於各緩衝組件位於置物板角落下方處。較佳的，該封口裝置，設於吸汲空間內，包括一電熱器與一壓條；其中的電熱器，設於置物板上旁側處，而壓條位於電熱器頂部的蓋體底緣處懸置。較佳的，前述蓋體底緣環邊設有密封條，該蓋體經蓋合於箱體上時，利用密封條的氣密效果，能使吸汲空間呈密閉狀。較佳的，本實用新型的氣閥，具有連通路徑切換功能，可決定第一管體、第二管體、第三管體之間的連通狀態。包括僅第一管體和第二管體連通、僅第二管體和第三管體連通、僅第一管體和第三管體連通。較佳的，當儲壓桶內部需產生負壓時，本實用新型的氣閥將使第二管體和第三管體連通，以便抽氣馬達就儲壓桶內部進行抽氣。較佳的，當要就吸汲空間進行抽真空初期作業時，也即欲利用儲壓桶抽氣時，本實用新型的氣閥將使第一管體和第二管體連通，以便儲壓桶的內部負壓能就吸汲空間進行抽
真空作業。較佳的，當要就吸汲空間進行抽真空後期作業時，也即欲利用抽氣馬達抽氣時，本實用新型的氣閥將使第一管體和第三管體連通，俾便抽氣馬達能就吸汲空間直接進行抽真空作業。換言之，本實用新型氣閥的路徑切換功能，即為本實用新型的技術特徵。本實用新型的有益技術效果在於，本實用新型真空包裝機的抽氣裝置，其主要是提供了一種真空包裝機的抽氣裝置的改進結構，該種抽氣裝置，包括有一抽氣馬達、一儲壓桶、一氣閥與若干管體；本實用新型於進行抽真空初期時，一如以往，仍利用儲壓桶的壓差；但，當抽真空進入後期時，藉助氣閥的轉換，改由抽氣馬達直接進行抽真空作用。如是，本實用新型於抽真空後期時，相較於既有方式，明顯具有速度增加、效率提升等優點。更具體來說，本實用新型的實施就真空抽氣全時程來說，混合抽真空初期以儲壓桶抽氣的優點與抽真空後期以抽氣馬達抽氣的優點；整體抽真空的速度與效率能較現有技術明顯提升至少一倍。
圖I :為本實用新型的立體分解圖。圖2 :為本實用新型實施的立體外觀圖。圖3 :為本實用新型實施的剖面結構示意圖。圖4 :為本實用新型實施的另一剖面結構示意圖。圖5 :為本實用新型完成抽真空進行封口的示意圖。主要組件符號說明I-----主機I I----箱體
12——蓋體111隔板112底部空間113吸汲空間121-----密封條2-----抽氣裝置21——抽氣馬達22——儲壓桶23——第一管體24——氣閥25——第二管體26——第三管體27第四管體28消音器29第五管體3-----震動裝置31----震動馬達32----緩衝組件33——置物板4-----封口裝置41——電熱器42——壓條5-----包裝袋51——袋
Π6-----白米。
具體實施方式
有關本新型的詳細特徵與較佳實施例，茲配合附圖詳細說明如下，其內容足以使任何熟習相關技藝者了解本新型的技術內容並據以實施，且根據本說明書所揭露的內容及附圖，任何熟習相關技藝者可輕易地理解前述的目的及優點。本新型以下列舉的實施例僅用於說明本新型的目的與較佳的實施例，並非用以限制本新型的範圍。首請參閱圖I所示，本實用新型的真空包裝機，於一主機I中包括有一抽氣裝置2、一震動裝置3及一封口裝置4。其中該主機1，包括有一箱體11，該箱體11頂部設有一可掀式蓋體12 ;該箱體11內適當高度處橫設有一隔板111，隔板111上、下分別區分出吸汲空間113與底部空間112 ;其於該底部空間112內，設置有一抽氣裝置2 ；該抽氣裝置2,包括有一抽氣馬達21、一儲壓桶22、一第一管體23、一氣閥24、一第二管體25、一第三管體26、一第四管體27、一消音器28與一第五管體29 ;其中，該抽氣馬達 21的輸出端連接到第四管體27，第四管體27連接到消音器28，消音器28再連接到第五管體29，而第五管體29的外端則是連通到箱體11外部的排氣口 ；該抽氣馬達21的進氣端借第三管體26連接至氣閥24，該氣閥24為三叉式電磁閥結構，另兩端分別與第一管體23、第二管體25連接；該第一管體23的另一端穿經隔板111而與吸汲空間113連通，至於第二管體25的另一端則與儲壓桶22內部連接；該震動裝置3，設於吸汲空間113內，包括一震動馬達31、數隻緩衝組件32與一置物板33 ;其中該震動馬達31位於置物板33的下方中央，至於各緩衝組件32則位於置物板33角落下方處；該封口裝置4，設於吸汲空間113內，包括一電熱器41與一壓條42 ;其中的電熱器41，設於置物板33上旁側處，而壓條42位於電熱器41頂部的蓋體12底緣處懸置。前述蓋體12底緣環邊設有密封條121,該蓋體12經蓋合於箱體11上時,利用密封條121的氣密效果，能使吸汲空間113呈密閉狀。以圖I配合圖2，本實用新型於實施時，將一內部容裝有例如白米6的包裝袋5置放於置物板33上，且使袋口 51被夾合於電熱器41與壓條42間，而後關閉蓋體12，使吸汲空間113呈密閉狀；首先啟動抽氣馬達21使儲壓桶22內部形成負壓後，再使氣閥24動作，使第一管體23和第二管體25連通，即如圖3，此時位於吸汲空間113內的空氣和壓力都經由第一管體23和第二管體25流到儲壓桶22，由於儲壓桶22具有的大容積的特性，使得抽真空的初期相當的快速，此時位於吸汲空間113內的大部份空氣都被抽離了，但仍未完全形成真空狀態；隨著儲壓桶22內部的負壓減少，其效率變差，此時，可切換氣閥24，改使第一管體23與第三管體26呈連通關係、而第二管體25則無作用，又接著使抽氣馬達21動作，以便借抽氣馬達21接手進行吸汲空間113內的抽真空作業(如圖4);值此同時，震動裝置3也可同步進行水平震動作業，經一段時間完成抽真空後，可使電熱器41產生熱能，並配合壓條42對袋口 51進行封口作用(如圖5)，如是，即完成抽真空與封口作業。由於本實用新型的抽真空作業，可依據實際需要依序切換儲壓桶22和抽氣馬達21，整合兩者於不同時期的優點，當然能使整體抽真空的效率與速度都效現有者提升。特別是所增加的成本相當有限，符合效益。如此，本實用新型連帶能使包裝量提升，總營運成本降低，並提升產業競爭力。只是以上述，僅為本新型之實施例而已，當不能以之限定本新型所實施之範圍。即大凡依本新型申請專利範圍所作之均等變化與修飾，皆應仍屬於本新型專利涵 蓋之範圍內。
權利要求1.一種真空包裝機的抽氣裝置，其特徵在於，包括 一個吸汲空間，位於一個箱體內； 一個抽氣裝置，包括一個抽氣馬達、一個儲壓桶、一個氣閥、一個第一管體、一個第二管體與一個第三管體；其中該第一管體一端與吸汲空間連連通，另一端與氣閥連接；該第二管體兩端分別與儲壓桶和氣閥連接；該第三管體兩端分別與抽氣馬達和氣閥連接； 該氣閥能切換第一管體與第二管體或第三管體聯通以使該吸汲空間被儲壓桶或抽氣馬達其中之一抽氣。
2.如權利要求I所述的真空包裝機的抽氣裝置，其特徵在於，該真空包裝機中包括有一個抽氣裝置、一個震動裝置及一個封口裝置。
3.如權利要求I所述的真空包裝機的抽氣裝置，其特徵在於，該真空包裝機，包括有一個箱體，該箱體頂部，設有一個可掀式蓋體。
4.如權利要求3所述的真空包裝機的抽氣裝置，其特徵在於，該箱體內橫設有一個隔板，隔板上、下分別區分出吸汲空間與底部空間。
5.如權利要求4所述的真空包裝機的抽氣裝置，其特徵在於，該抽氣裝置設於底部空間內。
6.如權利要求3所述的真空包裝機的抽氣裝置，其特徵在於，該抽氣裝置，還包括有一個第四管體、一個第五管體與一個消音器；其中，該抽氣馬達的輸出端連接到第四管體，第四管體連接到消音器，消音器再連接到第五管體，而第五管體的外端則是連通到箱體外部的排氣口。
7.如權利要求I所述的真空包裝機的抽氣裝置，其特徵在於，該氣閥為三叉式電磁閥。
8.如權利要求2所述的真空包裝機的抽氣裝置，其特徵在於，該震動裝置，設於吸汲空間內，包括一個震動馬達、數緩衝組件與一個置物板；其中該震動馬達位於置物板的下方中央，而各緩衝組件位於置物板角落下方處。
9.如權利要求8所述的真空包裝機的抽氣裝置，其特徵在於，該封口裝置，設於吸汲空間內，包括一個電熱器與一個壓條；其中，電熱器設於置物板上旁側處，而壓條位於電熱器頂部的蓋體底緣處懸置。
10.如權利要求3所述的真空包裝機的抽氣裝置，其特徵在於，該蓋體底緣環邊設有密封條。
專利摘要本實用新型為一種真空包裝機的抽氣裝置，該種用於就食品包裝袋抽取真空且能封口的真空包裝機，於一主機中包括有一抽氣裝置、一震動裝置及一封口裝置。本實用新型特別就抽氣裝置提出改進，該抽氣裝置包括有一抽氣馬達、一儲壓桶、一氣閥與若干管體；本實用新型於進行抽真空初期時，利用儲壓桶的壓差，當抽真空進入後期時，藉助氣閥的轉換，改由抽氣馬達進行抽真空作用。如是，本實用新型的真空抽氣全時程具有速度增加、效率提升的優點，改進傳統方式在抽真空進入後期時的缺點。
文檔編號B65B31/02GK202670133SQ201220269130
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月8日 優先權日2012年6月8日
發明者邱重凡 申請人:邱重凡