製作軸承板的模具的製作方法

2023-11-10 06:11:52 2

專利名稱：製作軸承板的模具的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於模具製造技術領域，特指一種製作軸承板的模具。
背景技術：
現有的製作軸承板的模具產品在在脫模的時候容易對成型模具造成損傷，脫模也較為困難、不便，加大了生產的消耗。

實用新型內容一、要解決的技術問題本實用新型的目的是針對現有技術所存在的上述問題，特提供一種製作軸承板的 模具，該實用新型製作軸承板的模具使模具成型脫離更方便，降低了模具的損傷，保證了產品的質量，節約了成本。二、技術方案為解決上述技術問題，本實用新型提供一種製作軸承板的模具，包括有上模、下模、推進裝置和模腳；所述上模和下模配合連接裝配；所述下模安裝於模腳上；上述推進裝置分別安裝於上模和下模上；上述上模上設置有用於脫模的斜導柱；上述下模上設置有用於與斜導柱配合的滑塊裝置；上述斜導柱與滑塊裝置配合連接；上述模腳四個角端上設有用於導向的導柱；上述下模四個角端分別插接導柱；上述上模插接導柱。作為優化，上述斜導柱為圓柱形，斜導柱下端傾斜穿透滑塊裝置，與滑塊裝置配合連接。作為優化，上述滑塊裝置包括有滑塊座、滑塊和壓條，上述滑塊座安裝於下模上，上述滑塊和壓條分別與滑塊座配合裝配。三、本實用新型的有益效果本實用新型的製作軸承板的模具使成型脫離更方便，降低了模具的損傷，保證了產品的質量，節約了成本。

圖I為本實用新型製作軸承板的模具的結構圖。圖2為本實用新型製作軸承板的模具的模腳結構圖。圖3為本實用新型製作軸承板的模具的斜導柱和滑塊裝置的結構裝配圖。圖中，I為上模，2為下模，3為推緊裝置，4為模腳，5為斜導柱，6為導柱，7為滑塊裝置，8為滑塊座，9為滑塊，10為壓條。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型製作軸承板的模具作進一步說明實施例如圖I至3所示，本實用新型製作軸承板的模具包括有上模I、下模2、推進裝置3和模腳4 ;上述上模I和下模2配合連接裝配；上述下模2安裝於模腳4上；上述推進裝置3分別安裝於上模I和下模2上；上述上模I上設置有用於脫模的斜導柱5 ;上述下模上設置有用於與斜導柱5配合的滑塊裝置7 ;上述斜導柱5與滑塊裝置7配合連接；上述模腳4四個角端上設有用於導向的導柱6，用於引導上模I和下模2沿不損傷模具的方向移動；所述下模2四個角端分別插接導柱6 ;所述上模I插接導柱。上述斜導柱5為圓柱形，斜導柱5下端傾斜穿透滑塊裝置7，與滑塊裝置7配合連接。上述滑塊裝置7包括有滑塊座8、滑塊9和壓條10，上述滑塊座8安裝於下模2上，上述滑塊9和壓條10分別與滑塊座8配合裝配。工作過程中，當上模I和下模2之間緊固配合，進行鑄模時，壓條緊壓斜導柱5起到一定定位緊固作用，當脫模的時候，上模I向上脫模，斜導柱5緊隨向上移動，壓力使滑塊 7向外移動，進行完整的脫模，不易造成模具脫模時困難和造成損壞的狀況發生，進一步保證了模具的質量。本實用新型的製作軸承板的模具使成型脫離更方便，降低了模具的損傷，保證了產品的質量，節約了成本。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種製作軸承板的模具，其特徵在於包括有上模(I)、下模(2)、推進裝置(3)和模腳(4 );所述上模(I)和下模(2 )配合連接裝配；所述下模(2 )安裝於模腳(4 )上；所述推進裝置(3)分別安裝於上模(I)和下模(2)上；所述上模(I)上設置有用於脫模的斜導柱(5);所述下模上設置有用於與斜導柱(5)配合的滑塊裝置(7);所述斜導柱(5)與滑塊裝置(7)配合連接；所述模腳(4)四個角端上設有用於導向的導柱(6);所述下模(2)四個角端分別插接導柱(6);所述上模(I)插接導柱(6)。
2.根據權利要求I所述的製作軸承版的模具，其特徵在於所述斜導柱(5)為圓柱形，斜導柱(5 )下端傾斜穿透滑塊裝置(7 )，與滑塊裝置(7 )配合連接。
3.根據權利要求2所述的製作軸承版的模具，其特徵在於所述滑塊裝置(7)包括有滑塊座(8)、滑塊(9)和壓條(10)，所述滑塊座(8)安裝於下模(2)上，所述滑塊(9)和壓條(10 )分別與滑塊座(8 )配合裝配。
專利摘要本實用新型屬於模具製造技術領域，特製一種製作軸承板的模具。本實用新型的製作軸承板的模具包括有上模、下模、推進裝置和模腳；所述上模和下模配合連接裝配；所述下模安裝於模腳上；所述推進裝置分別安裝於上模和下模上；所述上模上設置有用於脫模的斜導柱；所述下模上設置有用於與斜導柱配合的滑塊裝置；所述斜導柱與滑塊裝置配合連接；所述模腳四個角端上設有用於導向的導柱；所述下模四個角端分別插接導柱；所述上模插接導柱。本實用新型的製作軸承板的模具使模具脫離更方便，降低了模具的損傷，保證了產品的質量，節約了成本。
文檔編號B22C9/22GK202725976SQ20122042139
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月23日 優先權日2012年8月23日
發明者張群峰 申請人:寧波臻至機械模具有限公司