氮氣保護全自動雙軌道推板窯爐的製作方法

2023-12-01 07:23:56

專利名稱：氮氣保護全自動雙軌道推板窯爐的製作方法
技術領域：
本發明涉及生產特鋼添加劑釩氮合金的窯爐，具體涉及 氮氣保護全自動雙軌道推板窯爐。
背景技術：
目前，生產特鋼添加劑釩氮合金的廠家很少，且使用傳 統窯爐煅燒，傳統窯爐工藝簡單、製造方便，但生產能力低、 能耗大、壽命短。

發明內容
本發明的目的在於提供一種氮氣保護全自動雙軌道推 板窯爐，該窯爐採用雙軌道雙推，提高生產能力，降低生產 成本，節約生產能源。
本發明的技術解決方案是該窯爐包括進料器、窯爐、 推料器和備料冷卻器，在窯爐的進料口安裝進料器，在窯爐 的出料口安裝推料器，進料器和推料器之間安裝備料冷卻 器，進料器、窯爐、推料器、備料冷卻器在機架上整體排列 成回字型；所述的進料器和推料器由殼體、液壓柱組成，連 接泵站的液壓柱伸入殼體內；所述的窯爐由窯爐體、軌道、
加熱棒組成，窯爐體分成烘料段、煅燒段和冷卻段三部分， 窯爐體內的爐底安裝雙軌道，軌道由滾輪排列組成窯爐體內
的爐壁上分組安裝加熱棒；所述的備料冷卻器由託板、熟道 組成，在機架上安裝託板，在託板上安裝雙軌道，軌道由滾 輪排列組成。
本發明的氮氣保護全自動雙軌道推板窯爐中，窯爐體內 的爐壁上設氮氣噴嘴。
本發明的氮氣保護全自動雙軌道推板窯爐中，烘料段的 窯爐體上方安裝除溼裝置。
工作時，首先，在備料冷卻器的雙軌道上並排放置兩列 推板，每塊推板上的容器內裝填釩氮合全預製塊；其次，開 啟進料器門，進料器的液壓柱將容器對應推入窯爐體的雙軌 道上，依次經過烘料段、煅燒段和冷卻段；然後，由推料器 的液壓柱將容器對應推出到備料冷卻器的雙軌道上冷卻；最 後，經冷卻的釩氮合金塊被收集，容器內重新放上釩氮合金 預製塊等待被推入窯爐。
本窯爐雙軌道設計，提高了生產能力，降低了生產成本， 增加了經濟效益。


圖1為本發明窯爐的結構示意圖。
圖中1進料器，2窯爐，3推料器，4備料冷卻器，5 殼體，6液壓柱，7窯爐體，8軌道，9加熱棒，IO氮氣噴嘴，11烘料段，12煅燒段，13冷卻段，14託板，15軌道，16 推板，17容器，18除溼裝置，19滾輪，20機架。
具體實施例方式
如圖1所示，該窯爐包括進料器1、窯爐2、推料器3 和備料冷卻器4，在窯爐2的進料口安裝進料器1，在窯爐1 的出料口安裝推料器3，進料器1和推料器3之間安裝備料 冷卻器4，進料器l、窯爐2、推料器3、備料冷卻器4在機 架20上整體排列成回字型，所述的進料器1和推料器3由 殼體5、液壓柱6組成，連接泵站的液壓柱6伸入殼體內； 所述的窯爐2由窯爐體7、軌道8、加熱棒9組成，窯爐體7 分成烘料段11、煅燒段12和冷卻段13三部分，窯爐體7內 的爐底安裝雙軌道8，窯爐體7內的爐壁上分組安裝加熱棒 9;所述的備料冷卻器4由託板14、雙軌道15組成，在機架 20上安裝託板14，在託板14上安裝鏈條驅動的雙軌道15。
本發明的氮氣保護全自動雙軌道推板窯爐中，軌道由滾 輪19排列組成。
本發明的氮氣保護全自動雙軌道推板窯爐中，窯爐體7 內的爐壁上設氮氣噴嘴IO。
本發明的氮氣保護全自動雙軌道推板窯爐中，烘料段11 的窯爐體7上方安裝除溼裝置18。
工作時，首先，在備料冷卻器4的雙軌道15上並排放 置兩列推板16，每塊推板16上的容器17內裝填釩氮合金預
制塊；其次，開啟進料器l的門，進料器的液壓柱6將容器 17對應推入窯爐體7的雙軌道8上，依次經過烘料段11、 煅燒段12和冷卻段13;然後，由推料器3的液壓柱6將容 器17對應推出到備料冷卻器4的雙軌道15上冷卻；最後， 經冷卻的釩氮合金塊被收集，容器17內重新放上釩氮合金 預製塊等待被推入窯爐。
權利要求
1.氮氣保護全自動雙軌推板窯，其特徵在於該窯爐包括進料器(1)、窯爐(2)、推料器(3)和備料冷卻器(4)，在窯爐(2)的進料口安裝進料器(1)，在窯爐(1)的出料口安裝推料器(3)，進料器(1)和推料器(3)之間安裝備料冷卻器(4)，進料器(1)、窯爐(2)、推料器(3)、備料冷卻器(4)在機架(20)上整體排列成回字型，所述的進料器(1)和推料器(3)由殼體(5)、液壓柱(6)組成，連接泵站的液壓柱(6)伸入殼體內；所述的窯爐(2)由窯爐體(7)、軌道(8)、加熱棒(9)組成，窯爐體(7)分成烘料段(11)、煅燒段(12)和冷卻段(13)三部分，窯爐體(7)內的爐底安裝雙軌道(8)，窯爐體(7)內的爐壁上分組安裝加熱棒(9)；所述的備料冷卻器(4)由託板(14)、雙軌道(15)組成，在機架(20)上安裝託板(14)，在託板(14)上安裝鏈條驅動的雙軌道(15)。
2. 根據權利要求1所述的氮氣保護全自動雙軌道推板 窯爐，其特徵在於軌道由滾輪(19)排列組成。
3. 根據權利要求1所述的氮氣保護全自動雙軌道推板 窯爐，其特徵在於窯爐體(7)內的爐壁上設氮氣噴嘴(IO)。
4. 根據權利要求1所述的氮氣保護全自動雙軌道推板 窯爐，其特徵在於烘料段(11)的窯爐體(7)上方安裝
全文摘要
本發明公開了氮氣保護全自動雙軌道推板窯爐，在窯爐(2)的進料口安裝進料器(1)，在窯爐(2)的出料口安裝推料器(3)，進料器(1)和推料器(3)之間安裝備料冷卻器(4)，進料器(1)、窯爐(2)、推料器(3)、備料冷卻器(4)在機架(20)上整體排列成回字型，窯爐體(7)分成烘料段(11)、煅燒段(12)和冷卻段(13)，窯爐體(7)內的爐底安裝雙軌道(8)，窯爐體(7)內的爐壁上分組安裝加熱棒(9)；在機架(20)上安裝託板(14)，在託板(14)上安裝雙軌道(15)，軌道(8、15)由滾輪(10)排列組成。本窯爐雙軌道設計，提高了生產能力，降低了生產成本，增加了經濟效益。
文檔編號F27B9/26GK101344358SQ20081019627
公開日2009年1月14日 申請日期2008年8月25日 優先權日2008年8月25日
發明者劉先松, 文 陳 申請人:淮安鼎宇科技有限公司