一種金屬切削加工用切削液及其製備方法
2023-08-10 16:23:46
一種金屬切削加工用切削液及其製備方法
【專利摘要】一種金屬切削加工用切削液及其製備方法，涉及一種切削液，由主劑和外加的水組成，所述的主劑按體積份數計，其組成為：5~15份矽油、5~15份燃油、1~5份太古油和0.5~3份質量濃度為10%的燒鹼水，外加的水的用量是主劑總體積的10%~50%；所述的燃油為汽油、柴油和煤油中的一種或兩種以上的混合油。所述切削液的製備方法是：先將太古油與燒鹼水混合均勻，然後向太古油和燒鹼水的混合液中加入矽油與燃油的混合油，得到膏狀物，向膏狀物中加水攪拌均勻即可。本發明的切削液具有良好的冷卻性、清洗性、潤滑性及防鏽性等，成本低且對環境無汙染。
【專利說明】一種金屬切削加工用切削液及其製備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種切削液，具體涉及機械加工中切削金屬用的切削液及其製備方法。
【背景技術】
[0002]機械加工中，常通過各種機械設備運用特定的刀具來對金屬工件完成切削加工。加工過程中，需要用切削液對金屬工件及刀具進行冷卻、潤滑等，以提高工件的加工精度和延長刀具使用壽命。在現有機加工設備中，如常用的滾齒機、插齒機、弧齒機、花鍵銑床等，常用傳統的機油作為切削液來對工件和刀具進行冷卻和潤滑，但是機油比較稠，粘度大，冷卻性差，對加工產生的切屑不易清洗，且冒黑煙，汙染環境，另外，直接用機油其成本較高。現在也有採用水基化學合成切削液的，此類切削液不含礦物油類，在水中添加水溶性防鏽劑、油性劑等添加劑配成，此種切削液雖具有較好的冷卻性和清洗性，但其潤滑性和防鏽性能較差。
【發明內容】
[0003]本發明的目的就是提供一種金屬切削加工用的水基切削液及其製備方法，其具有良好的冷卻性、清洗性、潤滑性及防鏽性等，成本低且對環境無汙染。
[0004]為實現上述目的，本發明的技術方案為:一種金屬切削加工用切削液，由主劑和外加的水組成，所述的主劑按體積份數計，其組成為:5~15份矽油、5~15份燃油、I飛份太古油和0.5^3份質量濃度為10%的燒鹼水，外加的水的用量是主劑總體積的10%~50% ;所述的燃油為汽油、柴油和煤油中的一種或兩種以上的混合油。
[0005]作為優選，所述的主劑按體積份數計，其組成為:10份矽油、10份燃油、2份太古油和1份質量濃度為10%的燒鹼水，外加的水的用量是主劑總體積的20%。
[0006]上述切削液的製備方法，步驟如下:
(1)、取5~15份矽油和5~15份燃油，並將其混合均勻，備用；
(2)、取1-5份太古油，並向其中加入0.5^3份質量濃度為10%的燒鹼水，攪拌均勻，所得混合液備用；
(3)、將步驟(1)製備的矽油與燃油的混合物加入到步驟(2)製備的混合液中，然後攪拌均勻，得到乳白色膏狀物；
(4)、向步驟(3)的膏狀物中加入膏狀物體積10%~50%的水，攪拌均勻即可。 [0007]有益效果:
本發明的切削液相對於一般的油基切削液，其粘度低、流動性好，在加工過程中能夠及時、快速地將切削區域產生的熱量及切屑等帶走，且不粘工件，冷卻效果明顯，清洗性好。較一般的水基化學合成切削液，由於其中含有矽油及燃油成分，其潤滑性較好。其適用於滾齒機、插齒機、弧齒機和花鍵銑床等的切削加工。
[0008]本發明的切削液能夠使加工的工件具有較好的光潔度，且相對於傳統機油等切削液，能夠使刀具的壽命至少延長1.5倍。
[0009]本發明的切削液對鋼鐵金屬工件具有一定的防鏽作用，且不含亞硝酸鈉等有毒防鏽添加劑成分，安全性好。
[0010]本發明的切削液穩定性好，儲存及使用過程中不產生沉澱或分層現象等現象，並且其配方環保，不含有害添加成分，對環境無汙染，不傷害操作者身體。
[0011]本發明的切削液成本低，傳統機油切削液每桶1700元，該切削液每桶500元，大大的降低了成本，且減少了礦物油的應用，節約能源。
【具體實施方式】
[0012]一種金屬切削加工用切削液，由主劑和外加的水組成,所述的主劑按體積份數計，其組成為:5~15份矽油、5~15份燃油、1-5份太古油和0.5^3份質量濃度為10%的燒鹼水，外加的水的用量是主劑總體積的10%~50% ;所述的燃油為汽油、柴油和煤油中的一種或兩種以上的混合油。
[0013]作為優選，所述的主劑按體積份數計，其組成為:10份矽油、10份燃油、2份太古油和1份質量濃度為10%的燒鹼水，外加的水的用量是主劑總體積的20%。
[0014]上述切削液的製備方法，步驟如下: (1)、取5~15份矽油和5~15份燃油，並將其混合均勻，備用；
(2)、取1-5份太古油，並向其中加入0.5^3份質量濃度為10%的燒鹼水，攪拌均勻，所得混合液備用；
此步驟中，太古油和燒鹼水經高速攪拌均勻後，所得的混合液為紅棕色不透明液體；
(3)、將步驟(1)製備的矽油與燃油的混合物加入到步驟(2)製備的混合液中，然後攪拌均勻，得到乳白色膏狀物；
(4)、向步驟(3)的膏狀物中加入膏狀物體積10%~50%的水，攪拌均勻即可；最終所得產品為白色不透明液體。
[0015]實施例1
一種金屬切削加工用切削液，按體積份數計，其組成為:5份矽油、15份煤油、2份太古油、1份質量濃度為10%的燒鹼水以及外加30%的水。
[0016]實施例2
一種金屬切削加工用切削液，按體積份數計，其組成為:15份矽油、5份柴油、5份太古油、3份質量濃度為10%的燒鹼水以及外加50%的水。
[0017]實施例3
一種金屬切削加工用切削液，按體積份數計，其組成為:10份矽油、10份汽油、2份太古油、1份質量濃度為10%的燒鹼水以及外加20%的水。
[0018]實施例4
一種金屬切削加工用切削液，按體積份數計，其組成為:10份矽油、5份汽油、5份柴油、1份太古油、0.5份質量濃度為10%的燒鹼水以及外加10%的水。
[0019]實施例5
一種金屬切削加工用切削液，按體積份數計，其組成為:10份矽油、5份汽油、5份煤油、3份太古油、2份質量濃度為10%的燒鹼水以及外加20%的水。[0020]實施例6
一種金屬切削加工用切削液，按體積份數計，其組成為:10份矽油、5份汽油、5份煤油、5份柴油、2份太古油、2份質量濃度為10%的燒鹼水以及外加30%的水。
[0021]上述各實施例中，根據所加燒鹼水和水的量的不同，所製備的切削液的稀稠程度有所不同，但切削液 總體性能變化不大，其冷卻性、清洗性等性能均良好。
【權利要求】
1.一種金屬切削加工用切削液，其特徵在於:由主劑和外加的水組成，所述的主劑按體積份數計，其組成為:5~15份矽油、5~15份燃油、I飛份太古油和0.5~3份質量濃度為10%的燒鹼水，外加的水的用量是主劑總體積的10%~50% ;所述的燃油為汽油、柴油和煤油中的一種或兩種以上的混合油。
2.如權利要求1所述的一種金屬切削加工用切削液，其特徵在於:所述的主劑按體積份數計，其組成為:10份矽油、10份燃油、2份太古油和1份質量濃度為10%的燒鹼水，外加的水的用量是主劑總體積的20%。
3.如權利 要求1所述的一種金屬切削加工用切削液的製備方法，其特徵在於:步驟如下: (1)、取5~15份矽油和5~15份燃油，並將其混合均勻，備用； (2)、取1~5份太古油，並向其中加入0.5^3份質量濃度為10%的燒鹼水，攪拌均勻，所得混合液備用； (3)、將步驟(1)製備的矽油與 燃油的混合物加入到步驟(2)製備的混合液中，然後攪拌均勻，得到乳白色膏狀物； (4)、向步驟(3)的膏狀物中加入膏狀物體積10%~50%的水，攪拌均勻即可。
【文檔編號】C10M173/00GK103923731SQ201410194121
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年5月9日 優先權日:2014年5月9日
【發明者】許戰爭, 許鵬林 申請人:許戰爭