面板的安裝用部件及建築物的製作方法
2023-07-24 20:10:16
專利名稱：面板的安裝用部件及建築物的製作方法
技術領域：
本發明涉及用於在建築物上安裝面板的面板的安裝用部件，尤其涉及具有彈性體的面板的安裝用部件，這種彈性體在安裝到面板上後與該面板的後表面抵接且將該面板向前方推壓。本發明還涉及用這種面板的安裝用部件安裝了面板的建築物。在本發明中，所謂面板的後方及前方分別是指該面板在安裝到建築物上後靠近該建築物的一側以及與該建築物相反的一側，所謂左右方向是指該面板在安裝到建築物上後的水平方向並且是指沿著該建築物的面板安裝面的方向，所謂上下方向是指與該面板的前後方向及左右方向正交的方向。
背景技術：
已知在花磚面板等面板的後表面要安裝面板的安裝用部件(以下簡稱為面板安裝用部件)，並且通過將這種面板安裝用部件安裝到房屋的牆壁等建築物上來將面板安裝到建築物上。作為這種面板安裝用部件，專利文獻I (中國公開專利公報CN101289893A號)中公開了一種具有彈性體的面板安裝用部件，該彈性體在安裝到面板上後與該面板的後表面抵接且將該面板向前方推壓。專利文獻I的面板安裝用部件具有:與面板的後表面相對峙的主片、與該主片相連且要安裝到建築物上的安裝部、從該主片向前方突出而用於支撐面板的支撐部、以及與面板的後表面抵接且將面板向前方推壓的所述彈性體。支撐部設於主片的上下方向中途，彈性體則分別設於主片的前表面上處於該支撐部上側及下側的位置。支撐部具有T字形斷面形狀。在面板的後表面上設有T字形斷面形狀的槽，通過將支撐部與該槽卡合而將面板安裝用部件安裝到面板的後表面上。在將該面板安裝用部件安裝到面板上後，彈性體就與面板的後表面抵接，並從主片獲得反作用力而對該面板向前方施力。即，彈性體形成支撐在面板與主片之間的狀態。由此能夠將面板安裝用部件牢固地安裝到面板上。專利文獻I中國公開專利公報CN101289893A號在用專利文獻I的面板安裝用部件將面板安裝到建築物上後，當有使面板後退(接近建築物)的負荷施加到該面板上時，面板有可能克服彈性體的作用力而後退。尤其是，當將面板安裝到譬如窗臺和房頂等面板設置面向上(包含傾斜向上，下同)的建築物上後，面板的自重也會作用使該面板後退的力，因此面板有可能因為自重而後退。因此可能導致面板在建築物上的施工精度劣化。為了防止這種面板的後退，可以考慮用施力大的彈性體。然而，採用專利文獻I的面板安裝用部件，在要將支撐部與面板的槽卡合時，要一邊壓縮彈性體一邊將支撐部插入槽中，因此如果採用施力大的彈性體，可能難以將支撐部插入槽中。
發明內容
本發明的目的在於提供一種容易安裝到面板上、且能夠將該面板精確地安裝到建築物上的面板的安裝用部件，以及用這種面板的安裝用部件安裝了面板的建築物。本發明技術方案I是一種面板的安裝用部件，用於將面板安裝到建築物上，具有:與面板的後表面相對峙的主片、與該主片相連且要安裝到建築物上的安裝部、從該主片向前方突出而用於支撐面板的支撐部，其特徵在於，具有與面板的後表面抵接且阻止面板後退的抵接體。技術方案2的面板的安裝用部件是在技術方案I的基礎上，所述面板的安裝用部件還具有與面板的後表面抵接且用於將面板向前方推壓的彈性體。技術方案3的面板的安裝用部件是在技術方案2的基礎上，在面板被安裝之前，所述彈性體的最前部位於所述抵接體的最前部的前方。技術方案4的面板的安裝用部件是在技術方案3的基礎上，所述支撐部設於所述主片的上下方向中途，所述抵接體設於所述主片的最上部或最下部或它們的附近，所述彈性體在所述主片上隔著該支撐部而設於與該抵接體相反的一側。技術方案5是一種建築物，用技術方案I至4中任一項所述的面板的安裝用部件安裝了面板。技術方案6的建築物是在技術方案5的基礎上，所述面板的安裝用部件是技術方案2至4中任一項所述的面板的安裝用部件，所述彈性體與所述面板的後表面抵接且將該面板向前方推壓。技術方案7的建築物是在技術方案5或6的基礎上，所述支撐部具有T字形或L字形斷面形狀，在所述面板的後表面上設有T字形或L字形斷面形狀的槽，該支撐部與該槽卡合。發明的效果採用本發明技術方案I的面板的安裝用部件時，在安裝到面板的後表面上後，即使對面板施加使該面板後退的負荷，抵接體也能與面板的後表面抵接而阻止面板後退。由此能夠將面板精確地安裝到建築物上。另外，在採用本發明的面板的安裝用部件時，如上所述，用抵接體來阻止面板的後退，因此可以不像專利文獻I那樣設置對面板向前方施力的彈性體，或即使設置彈性體，也可以使用施力較小的彈性體。因此，將面板安裝用部件安裝到面板上的安裝作業容易進行。另外，通過採用本發明的面板安裝用部件，即使在譬如窗臺和房頂等面板設置面向上的建築物上，也能精確地安裝面板。即，如前所述，當在面板設置面向上的建築物上安裝面板時，面板的自重也會作用使該面板後退的力，因此面板較易後退，而採用本發明的面板安裝用部件時，抵接體與面板的後表面抵接而阻止該面板後退，因此即使在面板設置面向上的建築物上也能精確地安裝面板。採用技術方案2時，當面板安裝用部件被安裝到面板的後表面上後，該面板安裝用部件的彈性體即與面板的後表面抵接且從該面板安裝用部件的主片獲得反作用力而對面板向前方施力。即，彈性體形成支撐在面板與面板安裝用部件的主片之間的狀態。由此能夠將面板安裝用部件牢固地安裝到面板上。由此能夠提高面板在建築物上的安裝精度。如上所述，採用本發明的面板安裝用部件時，是通過抵接體來阻止面板後退的，因此可採用施力較小的彈性體。這樣，在將支撐部插入面板的槽中時，能夠比較容易地壓縮彈性體，因此將該面板安裝用部件安裝到面板上的安裝作業容易進行。
如技術方案3所述，在面板安裝用部件安裝到面板上之前，彈性體的最前部位於抵接體的最前部的前方，這樣，在將面板安裝用部件安裝到面板上後，能夠更可靠地使彈性體始終對面板向前方施力。採用技術方案4時，在面板安裝用部件安裝到面板上後，由於隔著支撐部而配置在與抵接體相反一側的彈性體的施力，即使面板安裝用部件要以支撐部為支點而向抵接體一側轉動，也會由於該抵接體與面板的後表面抵接而阻止這一轉動，因此主片能夠更可靠地保持與面板的後表面大致平行地對峙的姿勢，能夠進一步提高面板的施工精度。本發明技術方案5的建築物是用本發明的面板安裝用部件安裝了面板，因此面板的施工精度高。採用技術方案6時，面板安裝用部件的彈性體與面板的後表面抵接，且從該面板安裝用部件的主片獲得反作用力而對面板向前方施力。即，彈性體形成支撐在面板與主片之間的狀態。由此能夠將面板牢固地安裝到建築物上，因此提高了面板在建築物上的安裝精度。採用技術方案7，由於具有T字形或L字形斷面形狀的面板安裝用部件的支撐部與面板上同樣為T字形或L字形斷面形狀的槽卡合，因此即使如技術方案6那樣使用帶彈性體的面板安裝用部件，也能克服該彈性體的施力而用該支撐部牢固地支撐面板。
圖1是第I實施例的面板安裝用部件的立體圖。圖2是沿圖1的I1-1I線的剖視圖。圖3是具有高度調節機構的面板安裝用部件的立體圖。圖4是沿圖3的IV-1V線的剖視圖。圖5是用圖1 圖4的面板安裝用部件在建築物上安裝面板的安裝結構的分解立體圖。圖6是要安裝到圖5的建築物上的面板的5面圖。圖7是表示面板安裝用部件在面板上的安裝方法的剖視圖。圖8是安裝了面板後的圖5的建築物的縱向剖視圖。圖9是安裝了面板後的圖5的建築物的水平剖視圖。圖10是第2實施例的面板安裝用部件的立體圖。圖11是沿圖10的X1-XI線的剖視圖。圖12是第3實施例的面板安裝用部件的剖視圖。圖13是表示將圖12的面板安裝用部件安裝到面板的後表面上的狀態的剖視圖。圖14是用圖12的面板安裝用部件安裝了面板後的牆壁的剖視圖。(符號說明)I 面板2 槽3縱向軌道4卡止部件10、10A、10B、10C、IOD 面板安裝用部件
11 主片12安裝部12a後方伸出片部12b下垂片部13支撐部13a前方突出片部13b上方延出片部13c下方延出片部14彈性體15抵接體17高度調節用螺栓
具體實施例方式以下參照
本發明的實施例。[第I實施例]圖1是第I實施例的面板安裝用部件的立體圖，圖2是沿圖1的I1-1I線的剖視圖。圖3是具有高度調節機構的面板安裝用部件的立體圖，圖4是沿圖3的IV-1V線的剖視圖。圖5是用圖1 圖4的面板安裝用部件在建築物上安裝面板的安裝結構的分解立體圖。圖6(a) (b)是安裝在該建築物上的面板的5面圖，圖6(a)是從上方(圖6 (b)中的箭頭A方向)看該面板的圖，圖6(b)是從側方(圖6(a)中的箭頭B方向)看該面板的圖，圖6 (c)是從後方(圖6(b)中的箭頭C方向)看該面板的圖，圖6(d)是從前方(圖6(b)中的箭頭D方向)看該面板的圖，圖6(e)是從下方(圖6(b)中的箭頭E方向)看該面板的圖。圖7(a)、(b)是表示面板安裝用部件在該面板上的安裝方法的剖視圖，其中圖7(a)表示安裝過程中，圖7(b)表示安裝完畢。圖7是用沿著圖6(c)的VI1-VII線的斷面來表示。圖8是安裝了該面板後的建築物的縱向剖視圖(沿著圖9的VII1-VIII線的剖視圖)，圖9是安裝了該面板後的建築物的水平剖視圖(沿著圖8的IX-1X線的剖視圖)。在本實施例中，在作為建築物的房屋牆壁W的前表面上，用面板安裝用部件10、IOA在上下方向多層地且在左右方向多排地安裝著面板I。[關於面板I的結構]在本實施例中，面板I由正面看呈橫長的大致長方形的平板狀花磚構成。這種花磚可以是陶磚、石磚、瓷磚等。不過，面板I的材質不限於花磚，也可以用金屬或合成樹脂等各種材質構成。面板I的形狀亦不受此限制。譬如，面板I也可以是與建築物的凸角部或角落部一致的L字形等。還可在該面板I的前表面上進一步設置裝飾材料等。在面板I的後表面上設有用於將面板安裝用部件10、10A加以卡止的槽2。如圖6(c)所示，槽2大致沿左右方向延伸。在本實施例中，在面板I的後表面上，沿上下方向間隔地設置2條槽2、2。在本實施例中，各槽2沿著面板I的後表面的左右方向的全長延伸，各槽2的延伸方向兩端分別在面板I的左右兩端的側表面敞開。在本實施例中，如圖6(b)所示，槽2具有T字形斷面形狀。即，在槽2中，從面板I的後表面起到該面板I的厚度方向中途成為上下方向的寬度較窄的窄幅部2a，更深處則成為上下方向的寬度較該窄幅部2a寬的寬幅部2b。該寬幅部2b的寬度在上方及下方兩個方向擴展得比窄幅部2a更寬。如圖5所示，通過將後述的面板安裝用部件10、10A的支撐部13從該面板I的側表面上的槽2的敞開部插入該槽2內，將面板安裝用部件10、10A與面板I的後表面卡止。在本實施例中，如圖6 (c)所示，2個面板安裝用部件IOA在左右方向隔開間隔與各面板I的後表面的上側的槽2卡止，同時2個面板安裝用部件10在左右方向隔開間隔與下側的槽2卡止。不過，槽2的個數和配置、形狀等不受此限制。槽2也可以在面板I的後表面設置I條或3條以上。槽2隻要至少是其延伸方向的一端在面板I的側表面敞開即可。譬如，也可以在面板I的後表面上的相同高度位置上沿左右方向間隔地設置2條槽2、2，且使左側的槽2的左端在面板I的左側表面敞開，使右側的槽2的右端在面板I的右側表面敞開。此時各槽2隻要從面板I的後表面的左端或右端延伸到這些當前的面板安裝用部件10、10A的預定配置位置即可。槽2的斷面形狀不限於T字形，譬如也可以是寬幅部2b只向上方或下方擴展得比窄幅部2a寬的大致L字形斷面形狀。在本實施例中，面板I在上端部設置陽榫(雄実)la，在下端部則設置陰榫lb。當沿上下方向排列多層面板I時，如圖5所示，下層面板I的上端的陽榫Ia與上層面板I的下端的陰榫Ib卡合。[關於面板安裝用部件10的結構]面板安裝用部件10具有:與面板I的後表面相對峙的主片11 ;與該主片11相連且要安裝到牆壁W上的安裝部12 ;從該主片11向前方突出而支撐面板I用的支撐部13 ;從該主片11向前方伸出、在面板安裝用部件10安裝到面板I上後與該面板I的後表面抵接且將該面板I向前方推壓用的彈性體14 ;以及從該主片11向前方伸出、在面板安裝用部件10安裝到面板I上後與該面板I的後表面抵接且阻止該面板I後退用的抵接體15。該主片11、安裝部12、支撐部13以及抵接體15由即使從面板I受到負荷也不會發生實質性彈性變形的材質構成。如圖1、圖2所示，支撐部13設置於主片11的上下方向中途。在本實施例中，支撐部13具有大致T字形斷面形狀。即，如圖2所示，支撐部13具有從主片11的前表面向前方突出的前方突出片部13a、從該前方突出片部13a的前端向上方延伸出的上方延出片部13b、從前方突出片部13a的前端向下方延伸出的下方延出片部13c。如圖7(a)、(b)所示，在將支撐部13插入面板I的槽2中後，前方突出片部13a就通過槽2的窄幅部2a，且其前端的上方延出片部13b及下方延出片部13c被置於槽2的寬幅部2b內。在此狀態下，上方延出片部13b以及下方延出片部13c與槽2的該寬幅部2b和窄幅部2a間的高低階差面相對峙，由此使支撐部13不能從槽2向面板I的後方拔出。如圖7(a)、(b)所示，前方突出片部13a在上下方向的厚度比窄幅部2a在上下方向的寬度小，上方延出片部13b以及下方延出片部13c在前後方向的厚度比寬幅部2b在前後方向的寬度小，並且從上方延出部13b的上端到下方延出片部13c的下端為止的距離比該寬幅部2b在上下方向的寬度小。由此使支撐部13能夠在槽2內向上下方向轉動。不過，支撐部13的斷面形狀不限於T字形，譬如可以是大致L字形斷面形狀，即，從前方突出片部13a的前端只向上方或下方一方延伸出延出片部13b或13c。在本實施例中，如圖1、圖2及圖7(a)、(b)所示，抵接體15從主片11的最上部(主片11的前表面的上邊緣)或其附近向前方伸出。不過，抵接體15的配置不受此限制。譬如，抵接體15也可以與本實施例相反，設置在主片11的最下部或其附近。支撐部13的前方突出片部13a與抵接體15間的間隔以4 30mm為佳,最好是10 20mm。彈性體14隔著支撐部13設置在與抵接體15相反的一側。即，在本實施例中，彈性體14設置在比支撐部13更靠近主片11下端的位置。在本實施例中，彈性體14由板簧構成。在本實施例中，該板簧為帶板狀的板簧，配置成其一個板面向著前方而沿左右方向橫穿主片11的前表面的狀態。該板簧彎曲成圓弧狀，即，其延伸方向(左右方向)的中間部位向前方膨出，其左右兩端分別與主片11卡止。該彈性體14的彈簧常數以2 5N/mm為佳，最好是3 4N/mm。不過，彈性體14也可由板簧以外的彈性部件(譬如螺旋彈簧等)構成。前方突出片部13a從主片11的前表面向前方突出的長度比槽2在前後方向的深度大。從抵接體15的前端部到上方延出片部13b及下方延出片部13c的後表面為止的水平距離D1 (圖2)與槽2的窄幅部2a在前後方向的寬度(從面板I的後表面到槽2的寬幅部2b和窄幅部2a間的高低階差面為止的距離)D2(圖7(a))相等。如圖2所示，在面板安裝用部件10安裝到面板I上之前，彈性體14的最前部位於抵接體15的最前部的前方。此狀態下，彈性體14的最前部到抵接體15的最前部為止的水平距離D3以1.5 3.0mm為佳，最好是2.0 2.3mm。在本實施例中，安裝部12具有:從主片11的後表面的上邊緣向後方伸出的後方伸出片部12a、以及從該後方伸出片部12a的後端下垂且與主片11的後表面相對峙的下垂片部12b。在本實施例中，沿著主片11的後表面、後方伸出片部12a的下表面、以及下垂片部12b的前表面安裝著由橡膠或發泡合成樹脂等構成的襯墊16。[關於面板安裝用部件IOA的結構]圖3、圖4的面板安裝用部件IOA在圖1、圖2的面板安裝用部件10上設置了用於調節在牆壁W上的安裝高度的機構。在該面板安裝用部件IOA上，設有沿上下方向貫通安裝部12的後方伸出片部12a的陰螺紋孔12c。在沿著後方伸出片部12a的下表面配置的襯墊16上，也設有與該陰螺紋孔12c重疊的螺栓通孔16a。從後方伸出片部12a的上方將高度調節用螺栓17擰入陰螺紋孔12c中。該高度調節用螺栓17經過該陰螺紋孔12c及螺栓通孔16a而貫通後方伸出片部12a，其下端從該後方伸出片部12a的下表面向下方伸出。通過調節高度調節用螺栓17在陰螺紋孔12c中的擰入量，並調節其下端從該後方伸出片部12a的下表面伸出的長度，就能夠調節面板安裝用部件IOA在牆壁W上的安裝高度(與後述的設在牆壁W上的卡止部件4的卡止高度)。不過，面板安裝用部件IOA的安裝高度調節機構不受此限制。可以省略襯墊16的螺栓通孔16a，並且高度調節用螺栓17的下端也可被襯墊16覆蓋。該面板安裝用部件IOA的其它結構與圖1、圖2的面板安裝用部件10相同，在圖3、圖4中，凡與圖1、圖2相同的符號均表不相同部分。[關於面板安裝用部件10、IOA在面板I上的安裝方法]要將面板安裝用部件10、10A安裝到面板I上時，如上所述，將各面板安裝用部件10U0A的支撐部13從面板I的左右側表面上各槽2的敞開部插入各槽2內，並且使各面板安裝用部件10、10A沿著各槽2滑動到各個預定的配置位置。在支撐部13插入槽2內之際，彈性體14與面板I的後表面和側表面之間的角部抵接，因此是一邊將彈性體14壓縮一邊將支撐部13插入槽2中。然後，在使各面板安裝用部件10、IOA滑動之際，如圖7(a)所示，是使各面板安裝用部件10、10A克服來自彈性體14的施力而以支撐部13的前端附近為支點向下方轉動。這樣一來，主片11的下部就一邊壓縮彈性體14 一邊接近面板I的後表面，同時主片11的上部脫離面板I的後表面。這樣就使抵接體15離開面板I的後表面，因此抵接體15不會與面板I的後表面發生摩擦，能夠使各面板安裝用部件10、10A順利地沿著面板I的後表面滑動。在使各面板安裝用部件10、IOA分別滑動到預定的配置位置後，一旦使手脫離各面板安裝用部件10、10A，就如圖7(b)所示，來自彈性體14的施力使各面板安裝用部件10、IOA以支撐部13的前端附近為支點向上方轉動，使抵接體15與面板I的後表面抵接。由此完成各面板安裝用部件10、IOA在面板I上的安裝。在各面板安裝用部件10、IOA安裝到面板I上後，彈性體14就對面板I作彈性支撐，而抵接體15則對面板I作實質性的剛性支撐。[關於牆壁W的面板安裝結構及安裝方法]在本實施例中，如圖5、8、9所示，在牆壁W的前表面上設有多條縱向軌道3。如圖9所示，各縱向軌道3配置成分別與沿左右方向排列的多排面板1、I彼此間的接縫一致的狀態。在各縱向軌道3上設有卡止部件4，供安裝在各面板I的後表面上的面板安裝用部件
10、IOA卡止。卡止部件4具有:固定在縱向軌道3的側表面上的基片部4a、以與該基片部4a相連且分別從縱向軌道3向左右方向延伸出的延出片部4b。如圖5所示，各面板安裝用部件10、IOA的安裝部12與該延出片部4b卡止。在本實施例中，I個卡止部件4具有上下I對延出片部4b、4b，在各縱向軌道3上沿上下方向間隔地設置多個卡止部件4。各卡止部件4分別跨越沿上下方向排列的多層面板1、1彼此間的接縫。在各卡止部件4的上側的延出片部4b上，處於該接縫的上層的面板I的下側的槽2中所安裝的面板安裝用部件10與之卡止，而在下側的延出片部4b上，處於該接縫的下層的面板I的上側的槽2中所安裝的面板安裝用部件IOA與之卡止。當要在牆壁W上安裝面板I時，要預先將各面板安裝用部件10、IOA安裝到各面板I的後表面上。然後要先從牆壁W的下端起依次排列面板I。此時，如圖8所示，將已安裝到各面板I的後表面上的各面板安裝用部件10、10A的安裝部12分別從上方掛到對應的卡止部件4的延出片部4b上，從而將各面板安裝用部件10、10A與卡止部件4卡止。由此將各面板I安裝到牆壁W上。必要時，調節各面板安裝用部件IOA的高度調節用螺栓17的擰入量，以調節各面板I的安裝高度。第I層面板I的安裝完成後，在其上方排列第2層面板I。通過重複進行必要次數的上述操作，就完成了上下方向安裝多層且左右方向多排地安裝了面板I的牆壁W。不過，以上只是面板I在牆壁W上的安裝方法一例，面板I的牆壁W上的安裝方法並不受此限制。[關於面板安裝用部件10、IOA的作用效果]在將面板安裝用部件10、IOA安裝到面板I上後，彈性體14就與面板I的後表面抵接，並從主片11獲得反作用力而對該面板I向前方施力。即，彈性體14形成支撐在面板I與主片11之間的狀態。這樣，即使不用譬如粘接劑等將面板安裝用部件10、10A粘貼在面板I的後表面上，也能將面板安裝用部件10、10A牢固地安裝到面板I上。另外，採用該面板安裝用部件10、10A時，即使有使該面板I後退(使之接近牆壁W)的負荷施加到面板I上，抵接體15也會與面板I的後表面抵接而阻止面板I後退。由此，能夠將面板I精確地安裝到牆壁W上。另外，採用該面板安裝用部件10、10A時，如上所述，是通過抵接體15來阻止面板I後退，因此不必通過增大彈性體14的施力來阻止面板I的後退。因此可採用彈簧常數較小的彈性體14。這樣，當將支撐部13插入槽2中以使面板安裝用部件10、IOA滑動到各自的預定配置位置之際，能夠較容易地壓縮彈性體14，因此使該面板安裝用部件10、10在面板I上的安裝作業容易進行。在本實施例中，在面板安裝用部件10、10A安裝到面板I上之前，彈性體14的最前部位於抵接體15的最前部的前方。這樣，在將面板安裝用部件10、IOA安裝到面板I上後，能夠更加可靠地使彈性體14始終對面板I向前方施力。在本實施例中，支撐部13設於主片11的上下方向中途，抵接體15設於主片11的最上部，彈性體14則在主片11上隔著支撐部13而設於與抵接體15相反的一側。這樣，在面板安裝用部件10、IOA安裝到面板I上後，即使位於支撐部13下側的彈性體14的施力要使面板安裝用部件10、10A以該支撐部13為支點向上方轉動，位於支撐部13上側的抵接體15也會與面板I的後表面抵接而阻止其轉動，因此主片11能夠更可靠地保持與面板I的後表面大致平行的對峙姿勢，能夠進一步提高面板I的施工精度。在本實施例中，具有T字形斷面形狀的支撐部13與同樣為T字形斷面形狀的面板I的槽2卡合，因此能夠克服彈性體14的施力而用支撐部13牢固地支撐面板I。[第2實施例]在上述實施例中，彈性體14是隔著支撐部13而只設置在與抵接體15相反的一側(上述實施例中是比支撐部13更靠近主片11下端的位置)，但彈性體14的配置不受此限制。圖10是第2實施例的面板安裝用部件的立體圖，圖11是沿圖10的X1-XI線的剖視圖。在圖10、11的面板安裝用部件IOB上，在比支撐部13更靠近主片11下端及上端的位置上都分別設有彈性體14。上側的彈性體14位於支撐部13與抵接體15之間。各彈性體14的形狀和在主片11上的卡止結構等與圖1、圖2的面板安裝用部件10相同。該面板安裝用部件IOB的其它結構則與圖1、圖2的面板安裝用部件10相同，在圖10、11中，凡與圖1、2相同的符號均表不相同部分。該面板安裝用部件IOB在面板I上的安裝方法也與面板安裝用部件10相同。不過，也可以與圖3、4的面板安裝用部件IOA同樣地設置沿上下方向貫穿安裝部12的後方伸出片部12a的高度調節用螺栓17。採用這種面板安裝用部件IOB時，由於在比支撐部13更靠近主片11下端及上端的位置上都設有彈性體14，因此能夠從各彈性體14向比支撐部13更靠近主片11下端及上端的位置分別大致均等地施力。這樣，即使由於面板I的尺寸誤差等使從抵接體15的前端部到上方延出片部13b及下方延出片部13c的後表面為止的水平距離D1比槽2的窄幅部2a在前後方向的寬度D2稍大，也由於主片11下端及上端的位置上受到各彈性體14大致均等的支撐，因此能夠防止面板安裝用部件IOB以傾斜姿勢安裝到面板I的後表面，能夠提高面板I的安裝精度。
[第3實施例]採用上述各實施例的面板安裝用部件10、10A、10B時，是在主片11的前表面上設置彈性體14，當該面板安裝用部件10、10AU0B被安裝到面板I時後，彈性體14與面板I的後表面抵接且對面板I向前方施力，但本發明不一定非要設置彈性體14。圖12是第3實施例的面板安裝用部件的剖視圖，圖13是表示該面板安裝用部件安裝到面板的後表面上的狀態的剖視圖，圖14是用該面板安裝用部件安裝了面板後的牆壁的剖視圖。圖12 14分別用與圖2、圖7(a)及圖8對應的斷面來表示。採用圖12 14的面板安裝用部件10CU0D時，主片11的前表面上沒有設置彈性體14。面板安裝用部件IOD與對應上述面板安裝用部件10的面板安裝用部件IOA同樣，設有沿上下方向貫穿安裝部12的後方延出片部12a的高度調節用螺栓17，其它結構則與面板安裝用部件IOC相同。面板安裝用部件10CU0D的其它結構與圖1、2的面板安裝用部件10相同。另外，該面板安裝用部件10CU0D在面板I上的安裝方法以及採用了這種面板安裝用部件10C、IOD的面板I在牆壁W上的安裝結構與圖5 9的安裝方法及安裝結構相同。採用這種面板安裝用部件10CU0D時，由於主片11的前表面上未設對面板I向前方施力的彈性體14，因此面板安裝用部件10CU0D在面板I上的安裝作業容易進行。不過，採用這種面板安裝用部件10CU0D時，未在主片11的前表面上隔著支撐部13而與抵接體15相反的一側設置支撐面板I的部件，因此在將面板安裝用部件10C、IOD安裝到面板I的後表面的階段，如圖13所示，該面板安裝用部件10CU0D會因為自重而以支撐部13的前端部附近為支點向下方傾斜。然而，如圖14所示，通過將面板安裝用部件10C、IOD與各卡止部件4的延出片部4b卡止，卡止部件4就能夠使各面板安裝用部件10CU0D保持與牆壁W平行地延伸的姿勢。結果是，面板I也被這些面板安裝用部件10CU0D支撐而與牆壁W平行。即便是這種面板安裝用部件10C、10D，即使對面板I施加使該面板I後退的負荷，抵接體15也會與面板I的後表面抵接而阻止面板I後退，因此能夠精確地將面板I安裝到牆壁W上。上述實施例只是本發明的示例，本發明也可以採用附圖以外的結構。譬如，上述實施例中的抵接體15設於主片11的最上部或其附近，但也可設於主片11的最下部或其附近。此時，至少要在比支撐部13更靠近主片11下端的位置上設置彈性體14。當然，此時也可以與圖10、11的面板安裝用部件IOB同樣，還在比支撐部13更靠近主片11上端的位置上設置彈性體14。本發明的面板安裝用部件不僅可用於在垂直牆壁上安裝面板，還可用於在譬如窗臺和屋頂等面板設置面向上(包括傾斜向上)的建築物上安裝面板。當在面板設置面向上的建築物上安裝面板時，面板的自重也會作用使該面板後退的力，因此面板較易後退，而採用本發明的面板安裝用部件時，抵接體與面板的後表面抵接而阻止了該面板後退，因此即使在面板設置面向上的建築物上也能精確地安裝面板。在譬如面板的後表面為較容易使抵接體滑動的結構時，也可以在面板安裝用部件的主片的上下兩側都設置抵接體。
權利要求
1.一種面板的安裝用部件，用於將面板安裝到建築物上，具有: 與面板的後表面相對峙的主片、 與該主片相連且要安裝到建築物上的安裝部、 從該主片設置為向前方突出而用於支撐面板的支撐部， 其特徵在於， 具有與面板的後表面抵接且阻止面板後退的抵接體。
2.按權利要求1所述的面板的安裝用部件，其特徵在於， 所述面板的安裝用部件還具有與面板的後表面抵接且用於將面板向前方推壓的彈性體。
3.按權利要求2所述的面板的安裝用部件，其特徵在於， 在面板被安裝之前，所述彈性體的最前部位於所述抵接的最前部的前方。
4.按權利要求3所述的面板的安裝用部件，其特徵在於， 所述支撐部設於所述主片的上下方向中途， 所述抵接體設於所述主片的最上部或最下部或它們的附近， 所述彈性體在所述主片上隔著該支撐部而設於與該抵接體相反的一側。
5.一種建築物，其特徵在於， 用權利要求1至4中任一項所述的面板的安裝用部件安裝了面板。
6.按權利要求5所述的建築物，其特徵在於， 所述面板的安裝用部件是權利要求2至4中任一項所述的面板的安裝用部件， 所述彈性體與所述面板的後表面抵接且對該面板向前方推壓。
7.按權利要求5或6所述的建築物，其特徵在於， 所述支撐部具有T字形或L字形斷面形狀， 在所述面板的後表面上設有T字形或L字形斷面形狀的槽， 該支撐部與該槽卡合。
全文摘要
本發明提供一種容易安裝到面板上、且能夠將該面板精確地安裝到建築物上的面板的安裝用部件，以及用這種面板的安裝用部件安裝了面板的建築物。面板安裝用部件(10)具有與面板(1)的後表面相對峙的主片(11)、與該主片(11)相連且要安裝到牆壁(W)上的安裝部(12)、與該主片(11)相連且與面板(1)的槽(2)卡合而支撐該面板(1)的支撐部(13)、與面板(1)的後表面抵接且將該面板(1)向前方推壓的彈性體(14)、與面板(1)的後表面抵接且阻止該面板(1)後退的抵接體(15)。在面板安裝用部件(10)安裝到面板(1)上後，彈性體(14)與面板(1)的後表面抵接且將面板向前方推壓。即使對面板施加使該面板後退的負荷，抵接體也會與面板的後表面抵接而阻止面板的後退。
文檔編號E04F13/23GK103088986SQ20111034798
公開日2013年5月8日 申請日期2011年10月28日 優先權日2011年10月28日
發明者南谷英彰 申請人:驪住株式會社