一種鋁及鋁合金的氬弧焊焊接工藝流程的製作方法
2023-12-11 14:10:07 1
一種鋁及鋁合金的氬弧焊焊接工藝流程的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種焊接工藝流程，尤其是一種鋁及鋁合金的氬弧焊焊接工藝流程。其步驟包括清洗、墊板、預熱、焊絲選擇、工藝參數確定、焊接、焊後清理。它具有流程短、工藝簡單、操作方便、操作者容易掌握的特點，而且其成本低、生產效率高，焊接的鋁及鋁合金工件焊縫強度高、質量好、牢固美觀，是一種高品質的鋁及鋁合金的氬弧焊焊接工藝流程。
【專利說明】一種鋁及鋁合金的氬弧焊焊接工藝流程
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種焊接工藝流程，尤其是一種鋁及鋁合金的氬弧焊焊接工藝流程。
【背景技術】
[0002]鎢極氬弧焊是用純鎢或活化鎢(釷鎢、鈰鎢、鋯鎢、鑭鎢)作為不熔化電極，使用氬氣作為保護氣體的電弧焊方法。它焊縫質量高、焊接變形與應力小、可焊材料廣泛、操作技術易於掌握。鋁及鋁合金由於其特殊的物理及化學性質，導致鋁及鋁合金難於焊接或焊接強度不高。
【發明內容】
[0003]本發明旨在解決上述問題，提供了一種鋁及鋁合金的氬弧焊焊接工藝流程，它流程短、工藝簡單、生產效率高，而且焊縫質量好，其採用的技術方案如下:
[0004]一種鋁及鋁合金的氬弧焊焊接工藝流程，其特徵在於，所述的氬弧焊焊接工藝流程的步驟依次為:
[0005]a)清洗:將鋁及鋁合金工件用6-10%氫氧化鈉溶液在40_60°C的溫度下清洗30-60分鐘，去除鋁及鋁合金工件表面的氧化膜和油汙，防止焊接時出現氣孔和夾渣；
[0006]b)墊板:在鋁及鋁合金工件的接縫下墊放一塊墊板，保證鋁及鋁合金工件焊透又不至於焊穿或塌陷，墊板材料採用石墨或不鏽鋼；
[0007]c)預熱:對所焊鋁及鋁合金工件進行預熱，以保證接縫附近達到所需要的溫度，預熱溫度為80-100°C，預熱範圍為鋁及鋁合金工件厚度的5倍；
[0008]d)焊絲選擇:根據工件的不同材質，選用合適牌號的焊絲，確保焊接質量；
[0009]e)工藝參數確定:根據鋁及鋁合金工件的規格尺寸，確定鎢極直徑、焊絲直徑、焊接電流、氬氣流量、焊接層數；
[0010]f)焊接:將鋁及鋁合金工件擺正進行焊接，並隨時檢查焊縫質量；
[0011]g)焊後清理:焊接完成後，對所焊鋁及鋁合金工件進行必要清理，修補焊接缺陷，按照指導規範分類存放。
[0012]本發明具有如下優點:具有流程短、工藝簡單、操作方便、操作者容易掌握的特點，而且其成本低、生產效率高，焊接的鋁及鋁合金工件焊縫強度高、質量好、牢固美觀，是一種高品質的鋁及鋁合金的氬弧焊焊接工藝流程。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1:本發明的鋁及鋁合金氬弧焊焊接工藝流程示意圖；
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和實例對本發明作進一步說明:
[0015]如圖1所示，一種鋁及鋁合金的氬弧焊焊接工藝流程的步驟依次為:
[0016]a)清洗:將鋁及鋁合金工件用6-10%氫氧化鈉溶液在40_60°C的溫度下清洗30-60分鐘，去除鋁及鋁合金工件表面的氧化膜和油汙，防止焊接時出現氣孔和夾渣；
[0017]b)墊板:在鋁及鋁合金工件的接縫下墊放一塊墊板，保證鋁及鋁合金工件焊透又不至於焊穿或塌陷，墊板材料採用石墨或不鏽鋼；
[0018]c)預熱:對所焊鋁及鋁合金工件進行預熱，以保證接縫附近達到所需要的溫度，預熱溫度為80-100°C，預熱範圍為鋁及鋁合金工件厚度的5倍；
[0019]d)焊絲選擇:根據工件的不同材質，選用合適牌號的焊絲，確保焊接質量；
[0020]e)工藝參數確定:根據鋁及鋁合金工件的規格尺寸，確定鎢極直徑、焊絲直徑、焊接電流、氬氣流量、焊接層數；
[0021]f)焊接:將鋁及鋁合金工件擺正進行焊接，並隨時檢查焊縫質量；
[0022]g)焊後清理:焊接完成後，對所焊鋁及鋁合金工件進行必要清理，修補焊接缺陷，按照指導規範分類存放。
[0023]上面以舉例方式對本發明進行了說明，但本發明不限於上述具體實施例，凡基於本發明所做的任何改動或變型均屬於本發明要求保護的範圍。
【權利要求】
1.一種鋁及鋁合金的氬弧焊焊接工藝流程，其特徵在於，所述的氬弧焊焊接工藝流程的步驟依次為: a)清洗:將鋁及鋁合金工件用6-10%氫氧化鈉溶液在40-60°C的溫度下清洗30-60分鐘，去除鋁及鋁合金工件表面的氧化膜和油汙，防止焊接時出現氣孔和夾渣； b)墊板:在鋁及鋁合金工件的接縫下墊放一塊墊板，保證鋁及鋁合金工件焊透又不至於焊穿或塌陷，墊板材料採用石墨或不鏽鋼； c)預熱:對所焊鋁及鋁合金工件進行預熱，以保證接縫附近達到所需要的溫度，預熱溫度為80-100°C，預熱範圍為鋁及鋁合金工件厚度的5倍； d)焊絲選擇:根據工件的不同材質，選用合適牌號的焊絲，確保焊接質量； e)工藝參數確定:根據鋁及鋁合金工件的規格尺寸，確定鎢極直徑、焊絲直徑、焊接電流、氬氣流量、焊接層數； f)焊接:將鋁及鋁合金工件擺正進行焊接，並隨時檢查焊縫質量； g)焊後清理:焊接完成後，對所焊鋁及鋁合金工件進行必要清理，修補焊接缺陷，按照指導規範分類存放。
【文檔編號】B23K9/235GK104174977SQ201410429555
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月28日 優先權日:2014年8月28日
【發明者】丁兆年, 楊光 申請人:青島永通電梯工程有限公司