具有助黏附層的磨料物品的製作方法

2023-06-20 07:58:21 2

專利名稱：：具有助黏附層的磨料物品的製作方法
技術領域：
：本披露總體上涉及具有助黏附層的磨料物品。
背景技術：
：磨料物品(如塗覆的磨料和粘結的磨料)被用在不同的產業中以通過如精研、研磨或拋光來加工工件。利用磨料物品的機加工跨越了從光學工業、汽車補漆工業到金屬製造工業的一個廣闊的產業範圍。在這些實例的每一個中，製造設施使用磨料來去除成塊的材料或影響產品的表面特性。表面特性包括光澤、質地以及均勻度。例如，金屬部件的製造商們使用磨料物品來對表面進行精細拋光，並且時常希望有一個均勻的光滑表面。類似地，光學製造商們希望生產無缺陷的表面以防止光的衍射和散射的磨料物品。因此，磨料物品的磨料表面通常影響表面品質。典型地，磨料物品的磨料表面被塗覆在磨料物品的背襯上。磨料層典型地是作為一個製作塗層來進行塗覆，該製作塗層包括一種粘合劑和嵌在該粘合劑之中的磨料顆粒。可惜的是，磨料層在背襯上不良的黏附性能夠導致磨料物品的退化並且影響性能。因此，使磨料物品的使用壽命受損。這樣，典型地是對背襯塗底料以增加磨料層對背襯的黏附性。儘管磨料物品的背襯上的底料增強了黏附性，但是脆性的製作塗層能夠分層或剝落掉，從而導致磨料物品的退化。這樣，一種改進的磨料產品以及一種形成改進的磨料產品的方法將是令人希望的。發明概述在一個具體實施方案中，一種磨料物品包括具有一個主表面的一個背襯、覆蓋在該背襯的主表面上的一個助黏附層以及直接與該助黏附層相接觸的一個製作層(makelayer)。該助黏附層具有至少約10微米的厚度並且由一種極性熱塑材料、一種可交聯聚合物、或它們的共混物形成。在一個實施方案中，一種磨料物品包括具有一個主表面的一個背襯、覆蓋在該背襯的主表面上的一個助黏附層以及直接與該助黏附層相接觸的一個製作層。該助黏附層具有至少約io微米的厚度並且由一種共聚物形成，該共聚物包括至少一種乙烯單體以及丙烯酸、乙基丙烯酸或甲基丙烯酸的至少一種單體。在另一個實施方案中，一種磨料物品包括具有一個主表面的一個背襯、覆蓋在該背襯的主表面上的一個助黏附層以及直接與該助黏附層相接觸的一個製作層。該助黏附層具有至少約10微米的厚度並且是由一種馬來酸酐改性的聚烯烴形成的。在另一個實施方案中，一種形成磨料物品的方法包括在一個背襯的主表面上塗覆一個助黏附層並且在該助黏附層上直接塗覆一個粘合劑配製物。該助黏附層具有至少約10微米的厚度並且是由一種極性熱塑材料、一種可交聯聚合物、或它們的共混物形成的。附圖簡要說明6通過參見附圖可以更好的理解本披露，並且使其眾多特徵和優點對於本領域的普通技術人員而言變得清楚。圖1包括一個示例性塗覆的磨料物品的圖示；並且圖2和圖3包括由DMA測量的剪切儲能模量對比溫度的曲線圖示。發明詳述在一個具體實施方案中，一種磨料物品包括具有一個主表面的一個背襯以及配置在該主表面上的一個助黏附層。在一個示例性實施方案中，該助黏附層可以被配置在該背襯的主表面上並且直接與其相接觸而沒有任何插入層或結系層。在另一個實施方案中，該背襯可以進行表面處理、化學處理、塗底料、或它們的任何組合。該磨料物品進一步包括一個磨料層，該磨料層被直接配置在該助黏附層的主表面上並且直接與其接觸。在一個示例性實施方案中，該磨料層可以直接與該助黏附層的主表面相接觸，而在該助黏附層的主表面與該磨料層之間沒有任何插入層或結系層。該助黏附層提供令人希望的磨料層對背襯的黏附性並且提供一種具有令人希望的表面光潔度的磨料物品。在圖1中展示了一個塗覆的磨料物品100的一個示例性實施方案。該塗覆的磨料包括一個背襯102以及配置在背襯102的一個主表面106上的助黏附層104。另外，配置在助黏附層104上的是一個磨料層108，該磨料層與磨料顆粒110相接觸。磨料層108(如一個製作塗層)被配置在助黏附層104的主表面112上。另外，塗覆的磨料IOO可以包括一個膠料塗層114或一個超級膠料塗層(未示出)。此外，該塗覆的磨料可以包括配置在背襯102的一個第二主表面118上的一個背膠料層116。在一個具體實施方案中，塗覆的磨料物品100可以包括配置在助黏附層104與背襯102之間的一個底料層120。在一個示例性實施方案中，助黏附層104是由一種極性熱塑材料形成的。在一個實例中，極性熱塑材料包括一個極性官能基團，該極性官能基團與背襯材料或處理過的背襯材料是相容的。在一個示例性實施方案中，該極性熱塑材料是完全聚合的並且在塗覆之後不進一步固化。在一個具體實施方案中，該極性熱塑材料是一種共聚物，該共聚物包括至少一種乙烯單體以及丙烯酸、乙基丙烯酸、或甲基丙烯酸的至少一種單體。一個示例性的共聚物可以包括乙烯丙烯酸、乙烯乙基丙烯酸、乙烯甲基丙烯酸、或它們的任何組合。另外，該共聚物可以用一個官能基團來改性，如一種離聚物、一種環氧組分、一種馬來酸酐組分、或它們的任何組合。在又一個實施方案中，該極性熱塑材料包括一種熱塑環氧組分。該極性熱塑材料還可以包括改性的聚烯烴，如用一種酸酐組分改性的聚烯烴類。示例性的酸酐改性的聚烯烴類包括馬來酸酐改性的聚丙烯、馬來酸酐改性的聚乙烯、以及馬來酸酐乙烯共聚物類。在一個實施方案中，助黏附層104的極性熱塑材料是助黏附層104的總重量的至少約50重量％，如助黏附層104的總重量的至少約60重量％、至少約70重量％、至少約75重量％或至少約80重量％。助黏附層104還可以包括可任選的組分，如填充劑和著色劑、穩定劑、阻燃劑、助黏附劑、或它們的任何組合。在一個實施方案中，該助黏附層是由任何適合的可交聯聚合物體系形成的。例如，該可交聯聚合物體系包括乙烯基矽烷共聚物類，如乙烯乙烯基矽烷共聚物。在另一個實施方案中，該可交聯聚合物體系包括帶有一種適合的光敏引發劑的乙烯丙烯二烴單體(EPDM)。在一個實施方案中，該可交聯聚合物體系是不固化的，即在塗覆之後不進一步固7化。在另一個實施方案中，該可交聯聚合物體系是通過任何適當的手段進行固化的，如紫外(UV)固化、熱固化、縮聚固化、等等。該可交聯聚合物體系可以包括可任選的組分，如引發劑類、填充劑類和著色劑類、穩定劑類、阻燃劑類、助黏附劑類、或它們的任何組合。在一個實施方案中，該助黏附層是由多種聚合物的一種共混物形成的。例如，該助黏附層是一種極性熱塑材料的共混物。在一個實施方案中，該助黏附層是乙烯甲基丙烯酸的共聚物以及乙烯、丙烯酸酯和馬來酸酐的三聚物的共混物。在另一個實施方案中，該助黏附層是一種極性熱塑材料和一種可交聯聚合物的共混物。例如，該助黏附層是乙烯甲基丙烯酸的共聚物和乙烯乙烯基矽烷共聚物的共混物。在另一個實施方案中，該助黏附層是乙烯甲基丙烯酸的共聚物和乙烯丙烯二烴單體的共混物。聚合物的共混物典型地包括該助黏附層的總重量的至少約20重量％的極性熱塑材料，如該助黏附層的總重量的至少約30重量％、至少約40重量％、至少約50重量％或至少約70重量％。該共混物可以包括可任選的組分，如填充劑類和著色劑類、穩定劑類、阻燃劑類、助黏附劑類、或它們的任何組合。典型地，助黏附層104具有至少約10微米的厚度，如至少約25微米。例如，助黏附層104的厚度可以是在約25微米至約150微米的一個範圍內，如約25微米至約100微米或約25微米至約50微米。在一個實施方案中，助黏附層104的厚度與背襯的厚度的厚度比可以是不大於約l:30，如約1:12。在一個實施方案中，助黏附層104的厚度與背襯的厚度的厚度比可以是不大於約i:5，如不大於約i:4，或甚至不大於約i:3。該磨料物品的背襯102可以是撓性的或剛性的並且可以是由不同的材料製成的。一個示例性的撓性背襯包括一個聚合的膜(例如，一個塗底料的膜)，如聚烯烴膜(例如，包括雙軸取向聚丙烯的聚丙烯)、聚酯膜(例如，聚對苯二甲酸乙二酯)、聚醯胺膜、或纖維素酯膜；金屬箔；網孔材料；泡沫(例如，天然海綿材料或聚氨酯泡沫)；布(例如，由包括聚酯、尼龍、絲、棉、滌棉、或人造纖維的纖維或紗製成的布)；紙；固化紙；固化橡膠；固化纖維；無紡材料；它們的任何組合；或它們的任何經處理的形式。布背襯可以是編織的或縫紉在一起的。在具體實例中，該背襯是選自下組，其構成為紙、聚合物膜、布、棉、滌棉、人造纖維、聚酯、聚-尼龍、固化橡膠、固化纖維、金屬箔或它們的任何組合。在一個示例性實施方案中，該背襯包括一個熱塑膜，如一個聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜。具體地講，該背襯可以是一個單層聚合物膜，如一個單層PET膜。一個示例性的剛性背襯包括一種金屬板、一種陶瓷板，或類似物。在一個實施方案中，該背襯可以進行處理以改進助黏附層104與背襯102之間的黏附性，如由底料層120所表示的。在一個實施方案中，該處理可以包括表面處理、化學處理、使用底料、或它們的任何組合。在一個示例性實施方案中，該處理可以包括電暈處理、UV處理、電子束處理、火焰處理、劃痕、或它們的任何組合。一種示例性的底料可以包括一種化學的底料，這種底料增加背襯102與助黏附層104之間的黏附性。一種示例性的化學底料是一種聚乙烯亞胺底料。典型地，一個化學底料具有不大於約5微米的厚度，如不大於約3微米，如不大於約2.5微米。典型地，背襯102具有至少約50微米的厚度，如大於約75微米。例如，背襯102可以具有大於約75微米並且不大於約200微米的厚度，或大於約75微米並且不大於約150微米。磨料層108可以被形成為一個或多個塗層。總體上講，磨料層108是由一種粘合8劑(也被稱為一個製作塗層(層108))和磨料顆粒110形成，這些磨料顆粒覆蓋在助黏附層104的一個主表面112上。在一個示例性實施方案中，將這些磨料顆粒110與粘合劑配製物摻合以形成磨料漿料。可替代地，在將粘合劑配製物塗覆在助黏附層104的主表面112上之後將這些磨料顆粒110塗敷在該粘合劑配製物之上。具體的塗覆的磨料包括工程或結構磨料，這些磨料總體上包括磨料結構的圖案。可任選地，可以將一種官能性的粉末塗敷在磨料層108上以防止磨料層108粘在圖案工具上。可替代地，在沒有這種官能性粉末的磨料層108中可以形成多種圖案。該粘合劑可以由一種單一的聚合物或多種聚合物的一種共混物形成。該粘合劑可以被用來形成一個製作塗層、一個膠料塗層、一個超級膠料塗層、或它們的任何組合。此外，該粘合劑配製物可以被塗覆在該背襯下面並且被固化以形成一個固化的背塗層。例如，該粘合劑可以由環氧、丙烯酸聚合物、或它們的一個組合物形成。此外，該粘合劑可以包括填充劑，如納米尺寸的填充劑或納米尺寸的填充劑和微米尺寸的填充劑的一種組合。在一個具體實施方案中，該粘合劑包括一種膠質粘合劑，其中被固化以形成粘合劑的配製物是一種包括顆粒填充劑的膠質懸浮液。可替代地或此外，該粘合劑可以是一種納米複合材料粘合劑或包括亞微米顆粒填充劑的塗覆材料。該粘合劑總體上包括一種聚合物基質，該聚合物基質將這些磨料顆粒結合在助黏附層104中。典型地，該粘合劑由固化的粘合劑配製物形成。對於該聚合物組分的製備，該粘合劑配製物可以包括一種或多種反應組分或多種聚合物組分。一種聚合物組分可以包括一種單體的分子、一種低聚物分子、一種聚合物分子、或它們的一個組合。該粘合劑配製物可以進一步包括多個組分，如分散的填充物、溶劑類、增塑劑類、鏈轉移劑類、催化劑類、穩定劑類、分散劑類、固化劑類、反應介質類或用於影響分散體的流動性的試劑類。這些聚合物組分可以形成熱塑性材料或熱固性材料。作為舉例，這些聚合物組分可以包括用於形成聚氨酯、聚脲、聚合環氧、聚酯、聚醯亞胺、聚矽氧烷類(矽氧烷類)、聚合醇酸樹脂、丁苯橡膠、丙烯腈丁二烯橡膠、聚丁二烯的單體和樹脂，或總的來說用於生產熱固聚合物的反應性樹脂。另一個實例包括一種丙烯酸酯或一種甲基丙烯酸聚合物組分。這些前體聚合物組分典型地是可聚合的有機材料。一個前體聚合物組分的實例包括一個反應性組分，用於形成一種氨基聚合物或一種氨基塑料聚合物，如烷基化的脲甲醛聚合物、三聚氰胺甲醛聚合物、以及烷基化的苯並胍胺甲醛聚合物；包括丙烯酸酯的丙烯酸酯聚合物和甲基丙烯酸酯聚合物、丙烯酸烷基酯、丙烯酸化的環氧、丙烯酸化的氨基甲酸酯、丙烯酸化的聚酯、丙烯酸化的聚醚、乙烯醚、丙烯酸化的油、或丙烯酸化的矽氧烷；醇酸樹脂聚合物，如氨基甲酸酯醇酸樹脂聚合物；聚酯聚合物；反應性氨基甲酸酯聚合物；酚聚合物，如可溶酚醛樹脂和線性酚醛聚合物；酚的/乳膠液聚合物；環氧聚合物，如雙酚環氧聚合物；異氰酸酯；異氰尿酸酯；包括烷基烷氧基矽烷聚合物的聚矽氧烷聚合物；反應性乙烯基聚合物；或它們的任何組合。在一個具體實施方案中，該粘合劑配製物包括固化時可以交聯的至少兩類聚合物的單體。例如，該粘合劑配製物可以包括固化時形成一種環氧/丙烯酸酯聚合物的環氧組分和丙烯酸酯聚合物。在一個示例性實施方案中，聚合物反應組分包括陰離子和陽離子可聚合組分。例如，該粘合劑配製物可以包括至少一種陽離子可聚合組分，例如，至少一種環醚組分、環內酯組分、環乙縮醛組分、環硫醚組分、螺原酸酯組分、環氧官能組分或環氧丙烷官能組分。在一個具體實施方案中，該粘合劑配製物包括環氧官能組分或環氧丙烷官能組分的至少一個組分。該粘合劑配製物可以包括相對於該粘合劑配製物的總重量的至少約10.0wt^的陽離子可聚合組分，例如，至少約20.Owt%，典型地，至少約40.Owt%，或至少約50.Owt%的陽離子可聚合組分。總體上講，該粘合劑配製物包括相對於該粘合劑配製物的總重量的不大於約95.Owt%的陽離子可聚合組分，例如，不大於約90.Owt%，不大於約80.Owt%，或不大於約70.Owt^的陽離子可聚合組分。總的來說，除非另有明確的說明，這些組分的量值被表示為該組分相對於該粘合劑配製物的總重量的重量％。在一種或多種陽離子可聚合組分之外或對其取而代之，該粘合劑配製物可以包括一種或多種自由基可聚合組分，例如，具有一個或多個烯鍵式不飽和基團的一種或多種自由基可聚合組分，如(甲基)丙烯酸酯(即，丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯)官能組分。在一個實施方案中，該自由基可聚合組分是一種單官能烯鍵式不飽和的組分或一種多官能烯鍵式不飽和的組分。在一個實施方案中，該粘合劑配製物包括一種或多種組分，這些組分具有至少3個(甲基)丙烯酸酯基團，例如，3至6個(甲基)丙烯酸酯基團，或5至6個(甲基)丙烯酸酯基團。在多個具體實施方案中，該塗覆配製物包括相對於該塗覆配製物的總重量的至少約3.Owt^的一種或多種自由基可聚合組分，例如，至少約5.Owt^或至少約9.Owt%的一種或多種自由基可聚合組分。總體上講，該塗覆配製物包括不大於約50.Owt%的一種自由基可聚合組分，例如，不大於約35.Owt^，不大於約25.Owt^，不大於約20.Owt^，或甚至不大於約15.Owt^的自由基可聚合組分。在一個實施方案中，該粘合劑配製物可以包括具有一個聚醚主鏈的一種組分。具有一個聚醚主鏈的化合物的一個實例包括聚四亞甲基二醇(polytetramethylenediol)，聚四亞甲基二醇的縮水甘油醚、聚四亞甲基二醇的丙烯酸酯、包含一個或多個聚碳酸酯基團的聚四亞甲基二醇、或它們的任何組合。在一個示例性實施方案中，該粘合劑配製物包括在5.Owt^與20.Owt^之間的具有一個聚醚主鏈的一種組分。該粘合劑配製物還可以包括一種固化劑，如一種催化劑或一種引發劑。例如，該固化劑可以包括一種陽離子催化劑，如一種陽離子引發劑。在一個實例中，一種陽離子引發劑可以催化陽離子可聚合組分之間的多種反應。在另一個實例中，該固化劑可以包括一種自由基引發劑，該自由基引發劑可以活化多種自由基可聚合組分的自由基聚合。該引發劑可以通過熱能或光化學輻射而被活化。例如，該引發劑可以包括一種陽離子光敏引發劑，當暴露於光化學輻射時，該陽離子光敏引發劑催化陽離子聚合反應。陽離子光敏引發劑的實例包括，例如，具有弱親核性的陰離子的鎗鹽和有機金屬鹽。在另一個實例中，該引發劑可以包括一種自由基光敏引發劑，當暴露於光化學輻射時該，自由基光敏引發劑引發自由基聚合反應。光化學輻射包括粒子或非粒子輻射並且旨在包括電子束輻射和電磁輻射。在一個具體實施方案中，電磁輻射包括具有在約100nm至約700nm範圍內的至少一個波長的輻射，並且，具體地講，波長是在電磁波譜的紫外線範圍內。在多個具體實例中，該粘合劑配製物可以包括相對於該粘合劑配製物的總重量小於約20.0wt^(如，約O.lwt^至約20.0wt%)的一種或多種引發劑，例如，基於該粘合劑配製物的總重量的約1.Owt^至約15.Owt^的一種或多種引發劑，或約1.Owt^至約10.0wt^的一種或多種引發齊[J，或約0.lwt^至2.0wt^的一種或多種引發劑。可任選地，可以使用有機金屬鹽催化劑並且伴隨有一種促進劑，如一種叔醇的草酸酯。如果存在的話，10令人希望的是該促進劑包括該總粘合劑配製物的按重量計從約0.1%至約4.0%。可任選地，一種熱固定劑可以被包括在該粘合劑配製物中。這種熱固定劑在這些組分發生混合的溫度下總體上是熱穩定的。一種熱固定劑可以按任何有效的量存在於一種粘合劑配製物中。基於該粘合劑配製物的重量，此類量值典型地是在約0.01wt^至約5.Owt^的範圍內，令人希望的是在按重量計從約0.025wt^至約2.Owt^的範圍內，但也可以使用超出這些範圍的量值。在另一個實例中，該粘合劑配製物可以包括附加的組分，如一種羥基官能或一種氨基官能組分或添加劑。總體上講，具體的羥基官能組分是沒有可固化基團的(例如，丙烯酸酯-、環氧-、或環氧丙烷的基團)並且不是選自由多種光敏引發劑構成的組。一種羥基官能組分在進一步定製(tailoring)該塗覆配製物固化時的機械性能中可以是有幫助的。一種羥基官能組分包括一種單醇(包括一個羥基基團的一種羥基官能組分)或一種多元醇(包括不止一個羥基基團的一種羥基官能組分)。一種示例性的羥基官能組分包括聚醚或聚酯。為了影響該粘合劑配製物的粘度的目的，具體的是粘度降低或液化，一種多元醇、聚醚或飽和的聚酯或它們的混合物可以在適當時與一種另外的適合的助劑混合，具體是一種溶劑、一種增塑劑、一種稀釋劑或類似物。在一個實施方案中，這些組合物可以構成相對於該粘合劑配製物的總重量的不大於約15.0wt^，如，不大於約10.0wt^，不大於約6.0wt%，不大於約4.0wt%，不大約2.0wt%，或約0.0wt%的羥基官能組分。在一個實例中，該粘合劑配製物沒有實質性量值的羥基官能組分。沒有實質性量值的羥基官能組分可以減少該粘合劑配製物或由其獲得的物品的吸溼性。該粘合劑配製物還可以包括一種分散劑，用於與一種微粒填充劑的表面相互作用並且對其改性。例如，一種分散劑可以包括有機矽氧烷、功能化的有機矽氧烷、烷基_取代吡咯烷酮、聚氧化烯醚、乙撐氧環氧丙烷共聚物、或它們的任何組合。對於不同的微粒填充劑，並且具體是對於矽石填充劑，一種適合的表面改性劑包括矽氧烷。分散劑的量的範圍可以是從0.0wt^至5.0wt^。更典型地，分散劑的量是在0.lwt^與2.0wt^之間。典型地這些矽烷使用的濃度是從40.0mol^至200.0mol%，並且具體地是相對於一種納米尺寸的微粒填充劑的表面上的分子數量的表面活性位點的60.Omol%至150.Omol%。總體上講，該粘合劑配製物包括基於該粘合劑配製物的總重量不大於約5.0wt^的分散劑，如約0.lwt^至約5.0wt^的分散劑。該粘合劑配製物可以進一步包括懸浮在一個外相中的一個分散相。該外相典型地包括這些聚合物組分。該分散相總體上包括微粒填充劑。該微粒填充劑可以由無機顆粒形成。在一個具體實施方案中，該塗覆配製物可以包括至少兩種微粒填充劑。這些微粒填充劑可以具有相同的材料或具有不同的材料。另外，這些微粒填充劑可以具有相同的尺寸或具有不同的尺寸。在一個具體實施方案中，該微粒填充劑具有小於約1500nm的平均粒徑，如小於約1000nm，如小於約500nm，或約lnm至約500nm。在一個示例性實施方案中，該微粒填充劑具有約3nm至約200nm的平均粒徑，如約3nm至約100nm，約3nm至約50nm，約8nm至約30nm，或約10nm至約25nm。在多個具體實施方案中，該平均粒徑是不大於約500nm，如不大於約200nm，小於約100nm，或不大於約50nm。除了以上的組分以外，其他組分也可以被加入到該粘合劑配製物中，包括，例如，抗靜電劑類，如石墨、炭黑、以及類似物；助懸劑類，如氣相白炭黑；抗荷載劑類，如硬脂酸鋅；潤滑劑，如蠟；溼潤劑；染料；填充劑；粘度改性劑；分散劑；消泡劑；或它們的任何組合。為了形成一個磨料層，磨料顆粒可以被包括在該粘合劑之中或沉積在該粘合劑之上。這些磨料顆粒可以由以下任何一種磨料顆粒或磨料顆粒的組合物形成，這些磨料顆粒包括矽石、氧化鋁(熔融的或燒結的)、氧化鋯、氧化鋯/氧化鋁的氧化物、碳化矽、石榴石、金剛石、立方氮化硼、氮化矽、二氧化鈰、二氧化鈦、二硼化鈦、碳化硼、氧化錫、碳化鎢、碳化鈦、氧化鐵、氧化鉻、燧石、金剛砂、或它們的任何組合。例如，這些磨料顆粒可以選自下組，其構成為矽石、氧化鋁、氧化鋯、碳化矽、氮化矽、氮化硼、石榴石、金剛石、共熔的氧化鋁氧化鋯、二氧化鈰、二硼化鈦、碳化硼、燧石、金剛砂、氮氧化鋁(aluminanitride)、或它們的一種共混物。在一個另外實例中，磨料顆粒可以由團聚的顆粒形成。已經通過使用主要由a-氧化鋁構成的密集的磨料顆粒產生了具體的實施方案。磨料顆粒還可以具有一種特定的形狀。這種形狀的一個實例包括杆形、三角形、稜錐形、圓錐形、實心球、空心球或類似形狀。可替代地，磨料顆粒可以是不規則形狀的。這些磨料顆粒總體上具有不大於2000微米的平均粒徑，如不大於約1500微米。在另一個實例中，磨料粒徑不大於約750微米，如不大於約350微米。例如，磨料粒徑可以是至少0.1微米，如從約0.1微米至約1500微米，並且更典型地是從約0.1微米至約200微米，或從約1微米至約100微米。這些磨料顆粒的粒徑典型地被規定為該磨料顆粒的最長尺寸。總體上講，存在粒徑的一種分布範圍。在某些情況下，粒徑分布受到嚴格控制。在包括這些磨料顆粒和該粘合劑配製物的一種共混的磨料漿料中，這些磨料顆粒提供該磨料漿料的重量的從約10.0%至約90.0%，如從約30.0%至約80.0%。該磨料漿料進一步可以包括一種研磨助劑以增加研磨效率和切削率。一種有用的研磨助劑可以是基於無機的，如一種滷鹽，例如，鈉冰晶石、和四氟硼酸鉀；或基於有機的，如一種氯化的蠟，例如，聚氯乙烯。研磨助劑的一個具體實施方案包括冰晶石和四氟硼酸鉀，具有的粒徑範圍是從1微米至80微米，並且最典型地是從5微米至30微米。研磨助劑的重量百分比總體上是不大於約50.0wt^，如從約0.Owt^至50.Owt%，並且最典型地是該全部漿料(包括磨料顆粒)的從約10.Owt^至30.Owt%。為了形成一個磨料物品，如在圖1中所展示的示例性的磨料物品，助黏附層104被塗覆在一個背襯102上。塗覆可以包括擠壓塗覆、乳液塗覆或溶液塗覆。在一個示例性方法中，助黏附層104被擠壓塗覆在背襯102上。在塗覆助黏附層104之前，可以對背襯102進行處理以增加該助黏附層與該背襯之間的黏附性。該粘合劑配製物可以被直接配置在該助黏附層上作為一個製作塗層。在用於形成製作塗層108的一個示例性方法中，該粘合劑配製物被塗覆在助黏附層104上，磨料顆粒被施加在製作塗層108之上，並且製作塗層108是至少部分地固化的。在用該粘合劑配製物塗覆該助黏附層後，在該粘合劑配製物部分固化之後，在該粘合劑配製物形成圖案之後，或在該粘合劑配製物完全固化之後提供磨料顆粒。例如，這些磨料顆粒可以通過一種技術(如，靜電噴塗、滴覆法或機械噴射)進行塗敷。在另一個示例性實施方案中，該粘合劑配製物與這些磨料顆粒共混以形成磨料漿料，該磨料漿料被塗覆在助黏附層104上，並且至少部分地固化並且可任選地帶有圖案。—旦該粘合劑配製物被固化，就形成了一個磨料物品。可替代地，一個膠料塗層可以被施用在該磨料層之上。在一個實施方案中，一個膠料塗層可以被施用在該粘合劑配製物和磨料顆粒之上。例如，可以在該粘合劑配製物部分固化之前，在該粘合劑配製物部分固化之後，在該粘合劑配製物形成圖案之後，或在該粘合劑配製物進一步固化之後施用該膠料塗層。例如，可以通過輥式塗覆或噴霧塗覆來施用該膠料塗層。根據該膠料塗層的組成和塗敷的時間，該膠料塗層可以與該粘合劑配製物共同固化或單獨固化。包括研磨助劑的一個超級膠料塗層可以被施用在該膠料塗層之上並且與該粘合劑配製物一起固化、與該膠料塗層一起固化、或者分別固化。另外，一種背膠料配製物可以被配置在背襯102的與助黏附層104相反的表面上。當固化時，該背膠料和粘合劑配製物可以被完全固化或可以被至少部分地固化並在晚些時候完全固化。在一個實例中，該粘合劑配製物可以被形成圖案並且固化。在一個具體實例中，該粘合劑配製物可以在形成圖案之前被部分地固化以便在形成圖案之前增加這些配製物的粘度。可替代地，該粘合劑配製物在固化之前可以具有一個粘度，該粘度允許在如分布的這些配製物中形成圖案。可以通過輪轉影印、衝壓、壓制或印花輥來提供圖案。在一個實例中，該粘合劑配製物可以通過一個能量源被固化。能量源的選擇部分地取決於這些配製物的化學性質。這些能量源可以是熱能或光化學輻射能(如電子束、紫外光或可見光)的源。所使用的能量的量值取決於在這些前體聚合物組分中的反應基團的化學性質，並且取決於該塗覆配製物的厚度和密度。固化參數，如照射時間，總體上是取決於配製物的並且可以通過燈的功率和帶速來進行調整。在一個示例性實施方案中，該磨料物品有利地提供一個改進的表面光潔度參數。如由根據以下實例4的方法的內部曲軸研磨試驗所確定，該表面光潔度參數被定義為表面光潔度(Ra或lO。例如，該磨料物品在一個鋼質工件上的表面光潔度參數(Ra)可以是小於約0.200微米，如小於約0.180微米。該磨料物品在鋼質工件上的表面光潔度參數(Rz)可以是小於約2.000微米，如小於約1.700微米。當在一個球墨鑄鐵工件上測試該磨料物品時，表面光潔度參數(Ra)可以是小於約O.120微米，如小於約0.110微米。該磨料物品在球墨鑄鐵工件上的表面光潔度參數(Rz)可以是小於約1.000微米，如小於約0.880微米。實例1為了進行性能研究製備了兩個助黏附層。確切地說，將25微米厚的兩個極性熱塑材料擠壓在一個75微米的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)背襯上。該極性熱塑材料的技術數據展示在表1中。還使用了厚度約50微米至60微米的Q151對比樣品對照膜(具有熔融的矽石填充劑(Minsil20)的塗覆有水基UV固化聚氨酯(Neorad3709)的一個PET膜)。表l.助黏附層的極性熱塑的特性tableseeoriginaldocumentpage13評估了助黏附層的冷卻劑流體耐受性。在室溫下將這些樣品直接暴露在三種冷卻劑流體中20分鐘來進行測試礦質密封油、Syntilo9930/去離子水混合物(20/80比)，Syntilo9930。Syntilo是從Castrol可獲得的一種冷卻劑。冷卻劑流體的量是約5ml至約10ml並且該助黏附層的表面用開信刀反覆擦拭以試圖將該塗層分層。這些助黏附層不受這些冷卻劑流體的影響。這兩個樣品被這些冷卻劑完全溼潤但是沒有溶脹、變形或從該PET膜上分離。實例2為了進行性能研究製備了五個物品。確切地說，將25微米厚的在實例1中描述的兩種極性熱塑材料擠壓在一個75微米的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)背襯上。在表2中可見這些塗覆的物品的組成。這些背塗層具有50微米的厚度。還使用了Q154對比樣品對照膜(具有熔融的矽石填充劑(Minsil20)的塗覆有水基UV固化聚氨酯(Neorad3709)的一個5MILPET膜)。表2.物品的構成背塗層助黏附層物品1標準的具有熔融矽石填充劑(Minsil20)的水基UV固化聚氨酯(Neorad3709)D0WAmplify101物品2低密度聚乙烯(LDPE)Dow722EastmanSP2207物品3LDPEDow722/KratonFG1901共混物EastmanSP2207物品4乙烯丙烯二烴單體(EPDM)DowNordel4820PEastmanSP2207物品5LDPEDow722/KratonFG1901共混物D0WAmplify101所有膜被電暈處理至約48-55達因/cm2並且在擠壓塗覆有助黏附層之前用0.61b/ream(3000ft2/ream)的聚乙烯亞胺底料MICAAX131進行塗覆。對於物品1、2和3評估助黏附層的冷卻劑流體耐受性。四英寸長的每個樣品被暴露於CastrolHonilo480C和CastrolHonilo980中達24小時的一段時間。該樣品的底部一英寸被保留浸入在該液體中，而允許頂部三英寸"滴幹"。滴幹的區域不能實現完全乾燥。在3.25小時、6小時、24小時和144小時之後檢查樣品。在24小時和144小時之後，通過測量厚度將每個樣品的幹的末端與每個樣品的溼的末端相對比。結果在表3和表4中可見。表3.浸入Honilo480C中之後物品的厚度14tableseeoriginaldocumentpage15表4.浸入Honilo980中之後物品的厚度tableseeoriginaldocumentpage15幹的和溼的末端的厚度變化被認為在24小時和144小時之後樣品中的變化。在表面上沒有差異被注意到。這三個物品與該對照樣品相比顯示出相等的冷卻劑耐受性。對於物品1至5評估最終塗層的黏附性。與對照樣品相比在包含助黏附層的所有樣品上的最終塗層的黏附性明顯更好。實例3為了進行黏附性試驗製備了三個磨料物品。這些磨料物品的構成如下磨料物品1:在塗覆5MILPET膜(電暈處理的/MICAA131X底料)的DowAmplify101EEA共聚物上的N0RaXUV固化的丙烯酸配製物(3和6MIL)。磨料物品2:在塗覆5MILPET膜(電暈處理的/MICAA131X底料)的ExxonTC221EMA(27XMA含量)共聚物上的Q351HybridCationicUV固化的環氧丙烯酸構造和膠料樹脂(3密耳製作層/BFRPL(藍火熱處理的氧化鋁)P180顆粒/膠料)。磨料物品3:在塗覆PET膜(電暈處理的/MICAA131X底料)的DowAmplify101EEA共聚物上的Q156(3密耳製作層UV固化的丙烯酸樹脂/BFRPL(藍火熱處理的氧化鋁)P180/UV固化的丙烯酸樹脂/膠料)。對照物1:沒有助黏附層的Q156。對照物2:沒有助黏附層的NORaXUV固化的丙烯酸配製物。用手彎曲這些物品以確定製作層與有和沒有助黏附層的磨料顆粒的黏附性。對於沒有助黏附層的兩個對照樣品，當彎曲時製作層從背襯上分層。包含助黏附層的三個磨料物品在彎曲之後製作層沒有從背襯上分層。實例4為了進行性能試驗製備了一個磨料物品(磨料物品4)。具有125微米厚度的一個MylarAPET膜在兩側上被電暈處理並且在兩側上施加MICAA131X底料。將EastmanSP2207加2wt^白色濃縮物(為了著色目的)的一個助黏附層在MylarAPET膜上擠壓25微米厚度。DowLDPE722的一個50微米厚的背塗層被施加到背襯上。另外，在該助黏附層之上施加一個UV固化的丙烯酸製作塗層、40微米氧化鋁顆粒和UV固化的丙烯酸膠料塗層。對這些樣品進一步測試材料去除和精加工。將具有1英寸乘30英寸尺寸的一個磨料帶放在一個微型精加工試驗裝置中。將由1045鋼或球墨鑄鐵形成的一個1.983英寸直徑的工件環插入該裝置中。在試驗過程中，該工件圍繞其中心軸線在兩個方向上旋轉並且沿著該中心軸線往復振動。將礦質密封油作為一種冷卻劑施加在該工件上。由MPCO提供的分段的印度石形成的一個靴形件為該磨料帶提供背支撐。微型精加工裝置包括設置在1.25的驅動發動機鍵、設置在14的轉數、設置在2.5的振動發動機鍵以及設置在75psi的壓力。這些條件提供了在210RPM的大致5秒的周期時間以及5HZ振動。在測試之前，使用一種無磨蝕清潔劑清洗這些工件環並且將其風乾。進行環和環表面的初始測量。使用ToledoPB303天平測量該環的重量。使用Taylor-HobsonSurtronic3+測量表面質量。將這些環安裝在該裝置中並且插入磨料帶。將這些環在每個方向上研磨5秒並且然後進行衝洗和測量。在表5中可見對鋼工件的表面光潔度參數的結果。在表6中可見對球墨鑄鐵工件的表面光潔度參數的結果。表5.對鋼工件的表面光潔度參數tableseeoriginaldocumentpage16如表5中所展示的，包括助黏附層的樣品出人意料地顯示出改進的材料去除和比對比樣品更低的表面光潔度參數(Ra和Rz)。進入時的表面光潔度參數(Ra和Rz)表示了兩個微精加工產品的起始光潔度是大約相等的。表6.對球墨鑄鐵工件的表面光潔度參數測試對照物磨料物品4材料去除0.365+/-0.034克0.341+/-0.044克進入時的表面光潔度(Ra)參數0.340+/-0.019微米0.334+/-0.029微米離開時的表面光潔度(Ra)參數0.154+/-0.011微米0.108+/-0.013微米進入時的表面光潔度(Rz)參數2.960+/-0.288微米3.100+/-0.354微米離開時的表面光潔度(Rz)參數1.500+/-0.200微米0.880+/-0.084微米對球墨鑄鐵工件的結果提示磨料物品4與對照物相比材料去除率是大約相等的。對於兩個微精加工產品進入時的表面粗糙度(Ra和Rz)是大約相等的。磨料物品4與對照物相比表面光潔度參數(Ra和Rz)是更好的。實例5為了性能試驗製備了六個樣品。使用Brabender混合器製備不同聚合物的共混物。使用Carver壓機壓縮模製了大致1.5mm厚的基板。所有六個樣品都是在塗覆5MILPET膜(電暈處理的/MICAA131X底料)的一種共混的聚和物的一個助黏附層上的Q351HybridCationicUV固化的環氧丙烯酸製作層和膠料樹脂(3密耳製作層/BFRPL(藍火熱處理的氧化鋁)P180顆粒/膠料)。在表7中可見用於六個助黏附層的共混物的構成數據。表7.助黏附層的構成物品#物品標識助黏附層物品6SP2207EastmanSP2207物品7SP2207_3210SP2207(92%)+Lotader3210(8%)物品816MA003_3210Lotryll6MA003(92%)+Lotader3210(8%)物品9AQ120000乙烯乙烯基矽烷共聚物(PE-VMS)17tableseeoriginaldocumentpage18使用了TAInstrumentsQ800動態機械分析儀(S/N0800-0161)來確定剪切儲能模量。不同樣品的剪切儲能模量(G')是在恆定的應力下使用剪切夾層夾具來確定的。使用了在表8中示出的測試參數。表8.DMA測試參數tableseeoriginaldocumentpage18在SP2207和16MA003中加入Lotader3210在溫度掃描範圍上(見圖2)僅邊際性地增加了這些共混物的剪切儲能模量。AQ120000(乙烯-乙烯基矽烷共聚物)示出高的剪切儲能模量。當SP2207(30%wt)與AQ120000共混時，剪切儲能模量如預期地下降。AQ120000+SP2207共混物的基板在65。C和95%RH下(通過水解和縮聚交聯)固化24小時。與未固化的樣品相比固化的樣品顯示了更高的剪切儲能模量。實例6為了進行性能試驗製備了三個樣品。使用Brabender混合器製備不同聚合物的共混物。使用Carver壓機壓縮模製大致l.5mm厚的基板。所有三個樣品都是在塗覆5MILPET膜(電暈處理的/MICAA131X底料)的一種共混的聚和物的一個助黏附層上的Q351HybridCationicUV固化的環氧丙烯酸製作層和膠結樹脂(3密耳製作層/BFRPL(藍火熱處理的氧化鋁)P180顆粒/膠料)。在表9中可見用於三個助黏附層的共混物的構成數據。表9.助黏附層的構成tableseeoriginaldocumentpage19根據實例5測量了剪切儲能模量。結果在圖3中可見。如在樣品13和14中所見的EP匿共混物顯示了高的剪切儲能模量。EPDM+SP2207共混物的基板(通過UV交聯)進行固化。與固化的樣品相比未固化的樣品存在著邊際性地較高的剪切儲能模量。以上披露的主題應被認為是說明性的、而非限制性的，並且所附的權利要求是旨在覆蓋落在本發明的真正範圍之內的所有此類變體、改進以及其他實施方案。權利要求一種磨料物品，包括具有一個主表面的一個背襯；覆蓋該背襯的主表面的一個助黏附層，該助黏附層具有至少約10微米的厚度並且是由一種極性熱塑材料、一種可交聯聚合物、或它們的共混物形成的；以及直接與該助黏附層相接觸的一個製作層。2.如權利要求1所述的磨料物品，其中該極性熱塑材料包括一種共聚物，該共聚物包括至少一種乙烯單體以及丙烯酸、乙基丙烯酸、或甲基丙烯酸中的至少一種單體。3.如權利要求2所述的磨料物品，其中該共聚物具有一個功能化的基團，該功能化的基團包括一種離聚物、一種環氧組分或一種馬來酸酐組分。4.如權利要求1至3中任一項所述的磨料物品，其中該極性熱塑材料包括乙烯甲基丙烯酸的一種共聚物以及乙烯、丙烯酸酯和馬來酸酐的一種三聚物的一種共混物。5.如權利要求1至4中任一項所述的磨料物品，其中該極性熱塑材料包括一種離聚物。6.如權利要求1至5中任一項所述的磨料物品，其中該極性熱塑材料包括一種熱塑環氧組分。7.如權利要求1至6中任一項所述的磨料物品，其中該極性熱塑材料包括一種馬來酸酐改性的聚烯烴。8.如權利要求7所述的磨料物品，其中該馬來酸酐改性的聚烯烴包括馬來酸酐改性的聚乙烯。9.如權利要求1至8中任一項所述的磨料物品，其中該可交聯聚合物是乙烯丙烯二烴單體(EPDM)或乙烯乙烯基矽烷共聚物。10.如權利要求1至9中任一項所述的磨料物品，其中該助黏附層是通過擠壓塗覆、溶液塗覆、或乳液塗覆被施加的。11.如權利要求1至10中任一項所述的磨料物品，其中該助黏附層直接與該背襯的主表面相接觸。12.如權利要求1至11中任一項所述的磨料物品，其中該背襯具有至少約50微米的一個厚度。13.如權利要求12所述的磨料物品，其中該背襯具有大於75微米的一個厚度。14.如權利要求12所述的磨料物品，其中該背襯具有大於約75微米並且不大於約200微米的一個厚度。15.如權利要求14所述的磨料物品，其中該背襯具有大於約75微米並且不大於約150微米的一個厚度。16.如權利要求1至10或權利要求12至15中的任一項所述的磨料物品，其中該背襯經過化學處理、電暈處理、塗底料、或它們的組合處理。17.如權利要求1至16中任一項所述的磨料物品，其中該助黏附層具有至少約25微米的一個厚度。18.如權利要求17所述的磨料物品，其中助黏附層具有從大約25微米至大約150微米的一個厚度。19.如權利要求18所述的磨料物品，其中該助黏附層具有從大約25微米至大約100微米的一個厚度。20.如權利要求19所述的磨料物品，其中該助黏附層具有從大約25微米至大約50微米的一個厚度。21.如權利要求1至20中任一項所述的磨料物品，其中該助黏附層的厚度與該背襯的厚度之比是不大於約l:30。22.如權利要求21所述的磨料物品，其中該助黏附層的厚度與該背襯的厚度之比是不大於約1:5。23.如權利要求22所述的磨料物品，其中該助黏附層的厚度與該背襯的厚度之比是大約1:3。24.如權利要求1至23中任一項所述的磨料物品，其中該製作層是與磨料顆粒相接觸。25.如權利要求24所述的磨料物品，其中這些磨料顆粒具有至少約0.1微米的一個平均粒徑。26.如權利要求24或權利要求25所述的磨料物品，其中這些磨料顆粒是選自下組，其構成為矽石、氧化鋁、氧化鋯、碳化矽、氮化矽、氮化硼、石榴石、金剛石、共熔的氧化鋁氧化鋯、二氧化鈰、二硼化鈦、碳化硼、燧石、金剛砂、氮氧化鋁、團聚的顆粒、以及它們的共混物。27.如權利要求1至26中任一項所述的磨料物品，其中該製作層包括一種熱固配製物。28.如權利要求27所述的磨料物品，其中該熱固配製物包括一種環氧組分。29.如權利要求27所述的磨料物品，其中該熱固配製物包括一種丙烯酸酯組分。30.如權利要求27所述的磨料物品，其中該熱固配製物包括一種環氧/丙烯酸酯配製物。31.如權利要求1至30中任一項所述的磨料物品，其中該背襯包括一個聚合物膜、布、紙、固化紙、固化橡膠、固化纖維、無紡材料、網孔材料、泡沫、金屬箔、金屬板、陶瓷板、或它們的組合。32.如權利要求31所述的磨料物品，其中該背襯包括一個聚合物膜。33.如權利要求32所述的磨料物品，其中該聚合物膜是由一種熱塑聚合物形成的。34.如權利要求32所述的磨料物品，其中該聚合物膜是一種聚對苯二甲酸乙二酯膜。35.如權利要求1至34中任一項所述的磨料物品，對於鋼具有小於約0.200微米的一個表面光潔度(Ra)參數。36.如權利要求35所述的磨料物品，對於鋼具有小於約0.180微米的一個表面光潔度(Ra)參數。37.如權利要求1至36中任一項所述的磨料物品，對於鋼具有小於約2.000微米的一個表面光潔度(Rz)參數。38.如權利要求37所述的磨料物品，對於鋼具有小於約1.700微米的一個表面光潔度(Rz)參數。39.如權利要求1至38中任一項所述的磨料物品，對於球墨鑄鐵具有小於約0.120微米的一個表面光潔度(Ra)參數。40.如權利要求39所述的磨料物品，對於球墨鑄鐵具有小於約0.110微米的一個表面光潔度(Ra)參數。41.如權利要求1至40中任一項所述的磨料物品，對於球墨鑄鐵具有小於約1.000微米的一個表面光潔度(Rz)參數。42.如權利要求41所述的磨料物品，對於球墨鑄鐵具有小於約0.880微米的一個表面光潔度(Rz)參數。43.如權利要求1至42中任一項所述的磨料物品，進一步包括一個背塗層。44.如權利要求1至43中任一項所述的磨料物品，進一步包括一個膠料塗層。45.—種磨料物品，包括具有一個主表面的一個背襯；覆蓋該背襯的主表面的一個助黏附層，該助黏附層具有至少約io微米的一個厚度並且由一種共聚物形成，該共聚物包括至少一種乙烯單體以及丙烯酸、乙基丙烯酸、或甲基丙烯酸中的至少一種單體；以及直接與該助黏附層相接觸的一個製作層。46.如權利要求45所述的磨料物品，其中該背襯包括一個聚合物膜、布、紙、固化紙、固化橡膠、固化纖維、無紡材料、網孔材料、泡沫、金屬箔、金屬板、陶瓷板、或它們的組合。47.如權利要求46所述的磨料物品，其中該聚合物膜是一個聚對苯二甲酸乙二酯膜。48.—種磨料物品，包括具有一個主表面的一個背襯；覆蓋該背襯的主表面的一個助黏附層，該助黏附層具有至少約IO微米的厚度並且由一種馬來酸酐改性的聚烯烴形成；以及直接與該助黏附層相接觸的一個製作層。49.如權利要求48所述的磨料物品，其中該背襯包括一個聚合物膜、布、紙、固化紙、固化橡膠、固化纖維、無紡材料、網孔材料、泡沫、金屬箔、金屬板、陶瓷板、或它們的組合。50.如權利要求49所述的磨料物品，其中該聚合物膜是一種聚對苯二甲酸乙二酯膜。51.—種形成磨料物品的方法，該方法包括在一個背襯的一個主表面上塗覆具有至少約io微米厚度的一個助黏附層，其中該助黏附層是由一種極性熱塑材料、一種可交聯聚合物、或它們的共混物形成的；並且在該助黏附層上直接塗覆一種粘合劑配製物。52.如權利要求51所述的方法，其中該方法進一步包括在塗覆該助黏附層之前對該背襯的主表面進行處理。53.如權利要求52所述的方法，其中對該主表面進行處理包括化學處理、電暈處理、塗底料、或它們的組合。54.如權利要求51至53中任一項所述的方法，其中塗覆該助黏附層包括擠壓塗覆、溶液塗覆、或乳液塗覆。55.如權利要求51至54中任一項所述的方法，其中該極性熱塑材料包括一種共聚物，該共聚物包括至少一種乙烯單體以及丙烯酸、乙基丙烯酸、或甲基丙烯酸中的至少一種單體。56.如權利要求55所述的方法，其中該共聚物具有一個功能化的基團，該功能化的基團包括一種離聚物、一個環氧組分或一個馬來酸酐組分。57.如權利要求51至56中任一項所述的方法，其中該極性熱塑材料包括乙烯甲基丙烯酸的一種共聚物以及乙烯、丙烯酸酯、和馬來酸酐的一種三聚物的一種共混物。58.如權利要求51至57中任一項所述的方法，其中該極性熱塑材料包括一種離聚物。59.如權利要求51至58中任一項所述的方法，其中該極性熱塑材料包括一種熱塑環氧組分。60.如權利要求51至59中任一項所述的方法，其中該共聚物包括一種馬來酸酐改性的聚烯烴。61.如權利要求51至60中任一項所述的方法，其中該可交聯聚合物是乙烯丙烯二烴單體(EPDM)或乙烯乙烯基矽烷共聚物。62.如權利要求51至61中任一項所述的方法，其中助黏附層被塗覆到至少約25微米的一個厚度。63.如權利要求62所述的方法，其中該助黏附層被塗覆到從大約25微米至大約150微米的一個厚度。64.如權利要求63所述的方法，其中該助黏附層被塗覆到從大約25微米至大約100微米的一個厚度。65.如權利要求64所述的方法，其中該助黏附層被塗覆到從大約25微米至大約50微米的一個厚度。66.如權利要求51至65中任一項所述的方法，其中該背襯包括一個聚合物膜、布、紙、固化紙、固化橡膠、固化纖維、無紡材料、網孔材料、泡沫、金屬箔、金屬板、陶瓷板、或它們的組合。67.如權利要求66所述的方法，其中該背襯包括一個聚合物膜。68.如權利要求67所述的方法，其中該聚合物膜是由一種熱塑聚合物形成的。69.如權利要求67所述的方法，其中該聚合物膜是聚對苯二甲酸乙二酯。70.如權利要求51至69中任一項所述的方法，其中該背襯具有至少約50微米的一個厚度。71.如權利要求70所述的方法，其中該背襯具有大於約75微米的一個厚度。72.如權利要求71所述的方法，其中該背襯具有大於約75微米並且不大於約200微米的一個厚度。73.如權利要求72所述的方法，其中該背襯具有大於約75微米並且不大於約150微米的一個厚度。74.如權利要求51至73中任一項所述的方法，其中該助黏附層的厚度與該背襯的厚度之比不大於約1:30。75.如權利要求74所述的方法，其中該助黏附層的厚度與該背襯的厚度之比不大於約1!5。76.如權利要求75所述的方法，其中該助黏附層的厚度與該背襯的厚度之比是大約1!3。77.如權利要求51至76中任一項所述的方法，進一步包括將磨料顆粒塗敷在該粘合劑配製物上。78.如權利要求51至77中任一項所述的方法，進一步包括固化該粘合劑配製物。79.如權利要求78所述的方法，其中固化包括暴露於光化學輻射中。全文摘要一種磨料物品，包括具有一個主表面的一個背襯、覆蓋該背襯的主表面的一個助黏附層、以及直接與該助黏附層相接觸的一個製作層。該助黏附層具有至少約10微米的厚度並且是由一種極性熱塑材料、一種可交聯聚合物、或它們的共混物形成的。文檔編號C08J5/14GK101772533SQ200880025162公開日2010年7月7日申請日期2008年8月1日優先權日2007年8月3日發明者A·C·加埃塔,K·卡塔米,P·S·戈德史密斯申請人:聖戈班磨料磨具有限公司;法國聖戈班磨料磨具公司