樹脂用增塑劑及含有該增塑劑的樹脂組合物的製作方法

2023-09-11 03:54:45

專利名稱：樹脂用增塑劑及含有該增塑劑的樹脂組合物的製作方法
技術領域：
本發明涉及樹脂用增塑劑及摻混該增塑劑而形成的樹脂組合 物，更詳細而言，涉及粘度低，且能夠提供具有優異的觸變性、粘 合性、低殘留粘性的樹脂組合物的樹脂用增塑劑，以及摻混該增塑 劑而形成的樹脂組合物，特別是密封用樹脂組合物。
背景技術：
密封用樹脂組合物(也稱密封劑)通常由包含有機聚矽氧烷、甲矽 烷基末端聚異丁烯、改性矽酮聚合物、多硫化合物聚合物等高分子 化合物的主成分，和酞酸酯、操作油、聚丙二醇等增塑劑，碳酸鈣 等填充材料，以及抗氧化劑、抗流掛劑、固化催化劑等添加劑構 成。具有上述組成的密封劑在建築、汽車、化學工業等方面用於充 填接合部或接觸部的間隙(接縫)，以確保水密、氣密。尤其是大量用 於建築用途，用作外壁的充填材料。
但是，在以往的密封用樹脂組合物中，存在以下問題固化後 表面存在殘留粘性(發粘)，灰塵或砂等容易附著，顯著破壞美觀，或 導致塗料的粘合性下降等，需要改善。
為解決上述問題，有人提出添加含有水解性矽的聚合物或低聚 酯丙烯酸酯(才U 3'工7 f A 7夕U k—卜Oligoester acrylate)、聚桂 皮酸乙烯酯等光固化性物質，以實現表面粘性(發粘)的改善(專利文 獻1、 2)。但是，上述光固化性物質存在發揮功能需要花費時間的問 題。
另外，有人提出在含有水解性矽的聚合物中添加液態二烯類聚 合物(聚丁二烯等)的方案(專利文獻3)。但是，由於液態二烯類聚合
4物粘度高，若為確保操作性添加大量增塑劑，則增塑劑在表面漏出 (滲出)成為發粘的原因。
此外，有人提出含有(A)具有異氰酸酯基末端的氨基曱酸酯預聚 物及(B)聚乙二醇二酯的單組分溼氣固化型密封劑(一液溼気硬化型) 一 ， >卜)，所述(A)預聚物通過將在聚氧化烯烴醚(水1 才* 7幾 * >工一亍A polyoxyalkylene ether)型多元醇中使丙烯酸烷基酯聚 合得到的含有丙烯酸聚合物的多元醇與聚異氰酸酯反應而得到(專利 文獻4)。但是，就所述單組分溼氣固化型密封劑而言，丙烯酸類單 體不能完全反應，發粘的問題無法完全解決，而由於含有高粘度的 聚乙二醇二酯，塗布操作性也存在問題。
有人提出使用具有活性氫的聚合引發劑，在多元醇中聚合丙烯 酸類單體製造氨基曱酸酯預聚物的方案(專利文獻5)。但是，就上述
氨基曱酸酯預聚物而言，丙烯酸類單體無法完全反應，未解決發粘
的問題。
專利文獻1:日本特開昭55-36241號7>才艮 專利文獻2:日本特開平5-65400號7>才艮 專利文獻3:日本特開平1-149851號公報 專利文獻4:日本特開平11-50045號7>才艮 專利文獻5:日本特開2001-115129號公報

發明內容
發明所需解決的課題
根據以上狀況，本發明的目的在於提供在固化前粘度低、且具 有優異的觸變性，在固化後具有優異的粘合性、低殘留粘性(發粘)的 表面不發粘的樹脂組合物，特別是密封用樹脂組合物。
解決課題的手段
本發明人等為達成上述目的進行深入研究，結果發現在密封用樹脂組合物中，通過摻混9-亞甲基十九烷或2-癸基-2-辛基環氧乙 烷等連接有多個烷基的具有特定結構式的化合物作為樹脂用增塑 劑，能夠符合上述目的。本發明基於上述結論完成。 即，本發明提供以下樹脂用增塑劑及樹脂組合物。 1.樹脂用增塑劑，其特徵在於，所述樹脂用增塑劑含有下述通
式(i)、 (n)、 (m)及(iv)所表示的化合物的至少i種。 [化i]
formula see original document page 6(式中n為0-30的整數。)
2. 上述i的樹脂用增塑劑，其中，通式(i)、 (ii)、 (m)及(iv)中
的n為0-20的整悽t。
3. 樹脂組合物，其特徵在於，所述樹脂組合物含有樹脂及上述 1的樹脂用增塑劑。
4. 上述3的樹脂組合物，其中，樹脂為固化型樹脂。
5. 上述4的樹脂組合物，其中，樹脂為溼氣固化型樹脂。
6. 上述4或5的樹脂組合物，其中，樹脂為密封用樹脂。
7. 上述6的樹脂組合物，其中，樹脂為溼氣固化型密封用樹脂。
8. 上述6的樹脂組合物，其中，樹脂為氨基曱酸酯類密封用樹脂。
9. 上述6的樹脂組合物，其中，樹脂為矽酮類密封用樹脂。
10. 上述6的樹脂組合物，其中，樹脂為改性矽酮類密封用樹脂。
11. 上述1或2的樹脂用增塑劑，其中，該增塑劑可用作樹脂用 稀釋劑。
發明效果
本發明的樹脂組合物通過在密封用樹脂中含有包含通式(I)、 (11)、 (III)及(IV)所表示的化合物的至少l種的樹脂用增塑劑，可得到 在固化前粘度低、且具有優異的觸變性，在固化後具有優異的粘合 性、低殘留粘性(發粘)的表面不發粘的特性，在固化前粘度低、操作 性高，在固化後表面不易附著灰塵或砂，可P爭低外觀的劣化。
因此，本發明的樹脂用增塑劑可適用於建築用或汽車用的密封 用樹脂組合物，在提高操作性的同時，可得到表面不易附著灰塵或 砂，外觀劣化小的密封體。
7實施發明的最佳方式
含有通式(I)、 (11)、 (III)及(IV)所表示的化合物的至少1種的本發
明樹脂用增塑劑適用於含有固化型樹脂的密封用樹脂組合物。
作為固化型樹脂包括溼氣固化型樹脂、氨基曱酸酯類樹脂、矽 酮類樹脂、改性矽酮類樹脂、多硫化物類樹脂、丙烯酸氨基曱酸酯 類樹脂等，本發明的樹脂用增塑劑可特別適用於溼氣固化型密封 劑、氨基曱酸酯類密封劑、矽酮類密封劑、改性矽酮類密封劑。
在用作本發明的樹脂用增塑劑的通式(i)、 (n)、 (m)及(iv)所表示
的化合物中，n為0-30的整數，優選n為0-20的整數。
作為以通式(I)表示的化合物，可列舉出3-亞曱基庚烷、5-亞曱 基十一烷、7-亞曱基十五烷、9-亞曱基十九烷、11-亞曱基二十三 烷、13-亞曱基二十七烷、15-亞曱基三十一烷、17-亞曱基三十五烷等。
另外，作為以通式(II)表示的化合物，可列舉出3-曱基-庚烷、5-甲基十一烷、7-曱基十五烷、9-曱基十九烷、11-曱基二十三烷、13-曱基二十七烷、15-曱基三十一烷、17-曱基三十五烷等。
作為以通式(III)表示的化合物，可列舉出2-丁基-2-乙基環氧乙 烷、2-丁基-2-己基環氧乙烷、2-己基-2-辛基環氧乙烷、2-癸基-2-辛 基環氧乙烷、2-癸基-2-十二烷基環氧乙烷、2-十二烷基-2-十四烷基 環氧乙烷、2-十六烷基-2-十四烷基環氧乙烷、2-十六烷基-2-十八烷 基環氧乙烷等。
作為以通式(IV)表示的化合物，可列舉出5,7-二乙基-5-曱基十一 烷、7,9-二丁基-7-曱基十五烷、9,11-二己基-9-曱基十九烷、ll-曱基-11,13-二辛基二十三烷、13,15-二癸基-13-曱基二十七烷、15,17-二(十 二烷基)-15-曱基三十一烷、17-曱基-17,19-二(十四烷基)三十五烷、 19,21 -二(十六烷基)-19-曱基三十九烷等。
本發明的樹脂組合物含有樹脂和填充材料以及上述樹脂用增塑劑。作為主成分的樹脂，通常可列舉出聚氨基曱酸酯、多硫化物、 矽酮、改性矽酮、聚異丁烯、丙烯酸樹脂、改性丙烯酸樹脂、丙烯 酸氨基曱酸酯樹脂、丁基橡膠、環氧樹脂、氯化乙烯樹脂、氟樹脂等。
作為充填材料，通常可列舉出二氧化矽、滑石粉、白陶土、膨 潤土、沸石、中空樹脂球、中空玻璃球、表面處理碳酸鈣、無處理 碳酸鈣、碳黑等、重質碳酸鈣、輕質碳酸鈣、膠質碳酸鈣、氧化 鈦、矽酸鋁、氧化鎂、氧化鋅等。
在本發明的樹脂組合物中，除上述成分外，在不損害本發明目 的的範圍內，可根據需要酌情摻混增粘劑、偶聯劑、熱穩定劑、光 穩定劑、抗靜電劑、防燃劑、脫水劑、硬化劑、抗流掛劑、表面處 理著色劑(顏料)、抗老化劑、固化催化劑等。作為抗流掛劑，可列舉
出氫化蓖麻油、脂族醯銨蠟(7 S卜-7 '7夕7 amide wax)、聚四氟乙 烯樹脂(商標名PTFE)等有機物，高級脂肪酸，脂肪酸酯，以及碳 酸4丐等無機物(表面處理用)等。
相對於樹脂100質量份，本發明樹脂組合物中的上述樹脂用增 塑劑的含量通常為0.1-100質量份左右，優選0.1-50質量份。通過使 樹脂用增塑劑的含量達到0.1質量份以上，對於固化前的樹脂組合物 而言，可得到低粘度化、促進觸變性的效果；對於固化後的樹脂組 合物而言，可得到不發粘、表面不易附著灰塵或砂等效果。通過使 樹脂用增塑劑的含量為50質量份以下，可防止緊接著密封劑塗布之 後的流掛。
本發明的樹脂組合物的製造方法無特殊限定，通常可將上述樹 脂、充填材料、樹脂用增塑劑及增粘劑等通過例如混合機、捏合 機、擠壓機、萬能攪拌機等混合製造。
需說明的是，本發明的樹脂組合物的用途並不特別限定為密封 材料，例如也可用於各種粘結劑、防水材料等。
溼氣固化型樹脂是與空氣中的水分反應，從表面開始進行固化
9的形式的樹脂組合物，例如可列舉出單組分型矽酮樹脂、單組分型 改性矽酮樹脂、單組分型聚氨基曱酸酯樹脂、二組分型改性矽酮樹 脂等。
在樹脂為氨基曱酸酯類樹脂、且使用氨基曱酸酯預聚物的單組 分氨基曱酸酯類密封劑的情況下，作為用於合成氨基曱酸酯預聚物 的聚異氰酸酯化合物，例如可使用曱苯二異氰酸酯、二苯曱烷二異
氰酸酯(精製MDI)、 MDI與其它化合物的混合物(粗製MDI)、異佛爾 酮二異氰酸酯、六亞曱基二異氰酸酯、以及這些化合物的衍生物等 通常用於合成氨基曱酸酯類化合物的聚異氰酸酯化合物。
另外，作為用於合成氨基曱酸酯聚合物的多元醇，可列舉出通 過氧化丙烯、氧化乙烯、四氫呋喃等的開環聚合得到的聚氧化烯烴 醚型多元醇，通過已二酸、鄰苯二甲酸、間苯二曱酸、對苯二甲 酸、癸二酸、衣康酸、馬來酸酐等二羧酸與乙二醇、二甘醇、三甘 醇、二縮三丙二醇、丁二醇、己二醇、新戊二醇等二醇的脫水聚合 得到的聚酯型多元醇，由丁二醇或丙烯酸酯等的聚合物構成的聚合 物多元醇等。上述多元醇可單獨使用，也可2種以上合用。
上述多元醇與上述聚異氰酸酯化合物間的反應比例無特殊限 定，但優選聚異氰酸酯化合物中的異氰酸酯基(NCO)與含有丙烯酸聚 合物的多元醇中的羥基(OH)之摩爾比(NCO/OH)為1.3-8.0,更優選 1.5-3.0。
氨基曱酸酯預聚物的製造方法無特殊限定，例如可通過在諸如 氮氣的惰性氣流下或減壓下，使規定量的含有丙烯酸聚合物的多元 醇與規定量的聚異氰酸酯化合物在80-100。C左右的溫度下反應3-6小 時左右，可得到所需要的氨基曱酸酯聚合物。
作為單組分氨基曱酸酯類密封劑的充填材料，可列舉如上所述 的常規材料。需說明的是，除上述成分外，在不損害本發明目的的 範圍內，可根據需要酌情摻混上述增粘劑等。另外，單組分氨基曱 酸酯類密封劑的製造方法與上述常規的樹脂組合物的製造方法相同。
由作為基體樹脂(主剤base resin)的異氰酸酯化合物與作為固化 劑的多元醇、聚醚多元醇或聚酯多元醇構成二組分氨基甲酸酯類密 封劑時，作為基體樹脂的異氰酸酯化合物為具有異氰酸酯基的化合 物，可列舉出芳族異氰酸酯、脂族異氰酸酯、脂環族異氰酸酯、這 些化合物的混合物、或氨基曱酸酯預聚物等有機異氰酸酯化合物的 改性物等。例如，可列舉出曱苯二異氰酸酯(TDI)、氫化曱苯二異氰 酸酯、二苯曱烷二異氰酸酯(MDI)、聚合MDI (PMDI)、苯二曱基二 異氰酸酯(XDI)、 1,5-萘二異氰酸酯(NDI)等芳族異氰酸酯，六亞曱基 二異氰酸酯(HDI)等脂族異氰酸酯，異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)、氫 化XDI (H6XDI)、氫化MDI (H12MDI)、降莰烷二異氰酸曱酯(NBDI) 等脂環式聚異氰酸酯，上述異氰酸酯的碳化二亞胺改性異氰酸酯、 異氰脲酸酯改性物等。
作為固化劑的多元醇含有具有活性氫的化合物，該活性氫化合 物通常含有1分子中具有2個以上氨基的聚胺和/或含有1分子中具 有2個以上羥基的多元醇。上述多元醇可以與用於氨基曱酸酯預聚 物的多元醇相同，也可與之不同。例如，可列舉出乙二醇(EG)、 二 甘醇、丙二醇、 一縮二丙二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇、4,4，-二羥 基苯基丙烷、4,4，-二羥基苯基曱烷等二元醇，甘油，1,1,1-三羥曱基 丙烷，季戊四醇，葡萄糖，蔗糖，山梨醇等。
另外，作為固化劑的聚醚多元醇，可列舉出將氧化乙烯、氧化 丙烯、氧化丁烯等的1種或2種以上加成聚合得到的聚醚多元醇， 以及將四氫呋喃開環聚合得到的聚四亞曱基醚二醇(PTMEG)等聚醚 多元醇。
此外，作為固化劑的聚酯多元醇，例如可列舉出通過縮聚以及 將己內酯等開環聚合得到的聚酯多元醇等、聚己內酯多元醇、聚碳 酸酯多元醇、聚醚多元醇、或聚酯多元醇的改性物等，所述縮聚將 乙二醇、丙二醇、丁二醇、戊二醇、己二醇、甘油、三羥曱基丙烷等或其它低分子量多元醇的1種或2種以上與戊二酸、己二酸、癸 二酸、對苯二曱酸、間苯二曱酸、二聚酸等或其它低分子量二羧酸 或低聚物酸的1種或2種以上縮聚。
作為二組分氨基甲酸酯類密封劑的填充材料，可列舉出上述常 規填充材料。需說明的是，除上述成分外，在不損害本發明目的的 範圍內，可根據需要酌情摻混上述增粘劑。另外，二組分氨基曱酸 酯類密封劑的製造方法與上述常規的樹脂組合物的製作方法相同。
當樹脂組合物為矽酮類密封劑時，主成分的矽酮類聚合物為具 有2個以上結合於矽元素的羥基或水解性基團的聚合物。該矽酮類 聚合物主鏈為矽氧烷分子鏈(例如聚氧化烯烴鏈)。作為主成分的矽酮 類聚合物，優選聚有機矽氧烷。
該聚二有機矽氧烷是具有以下矽氧烷單位的化合物。
RsSlO4國S/2
(式中，R表示具有1-6個碳原子的烴基，例如曱基、乙烯基、苯基 或氟化烷基，s表示0、 l或2的數值。)
聚有機矽氧烷的優選物質為直鏈狀的物質，即在全部單位中
S=2的物質。該優選的物質具有如通式-(R2SiO)n-所示的聚二有機矽
氧烷鏈。
作為矽酮類密封劑的填充材料，可列舉出氣相法白炭黑或沉降 二氧化矽、粉碎石英、硅藻土、碳酸鉤、疏酸鋇、氧化鐵、二氧化 鈦及碳黑等。
作為樹脂組合物中可含有的其它成分，也可添加用於#^'昆^:酮 類密封劑的常規成分。例如，可添加本發明的增塑劑以外的增塑劑 及顏料，例如可將末端具有三有機矽氧基的聚二曱基矽氧烷用作增 塑劑。需說明的是，該聚二曱基矽氧烷的有機取代基為例如曱基、 乙烯基、苯基或這些基團的組合。
作為用於上述樹脂組合物的固化催化劑，可列舉出辛酸鉛及二 月桂酸二丁基錫、二醋酸二丁基錫、辛酸亞錫及二丁基錫衍生物
12等。樹脂組合物中還可含有可提高交聯速度的助催化劑及改良，氨 丙基三乙氧基曱矽烷等的粘合性的物質。
矽酮類密封劑的製造方法無特殊限定，可將上述矽酮化合物通 過例如滾筒、捏合機、擠壓機、萬能攪拌機等與填充材料、脫水 劑、硬化劑、抗流掛劑、著色劑(顏料)、抗老化劑、接觸促進劑等混 合來製造。
樹脂組合物為改性矽酮類密封劑時，作為主成分的改性矽酮類 聚合物，可使用以下含有曱矽烷基的有機聚合物含有曱矽烷基的 聚醚、含有甲矽烷基的聚酯、含有曱矽烷基的乙烯類聚合物、含有 曱矽烷基的聚酯改性乙烯類聚合物、含有曱矽烷基的鄰苯二曱酸二 烯丙酯類聚合物、含有曱矽烷基的鄰苯二曱酸二芳基酯、含有曱矽 烷基的聚異丁烯、含有曱矽烷基的乙烯'a-鏈烯烴類共聚物、以及上 述化合物的混合物等，所述有機聚合物至少具有1個結合於矽原子 的羥基或具有水解性、能夠通過形成矽氧烷鍵而形成交聯的含矽基團。
當改性矽酮類聚合物為含有甲矽烷基的聚醚時，作為主鏈的聚 醚是以氧化乙烯、氧化丙烯、氧化丁烯、四氫呋喃等為原料物質， 採用陽離子聚合、陰離子聚合的方法製造的物質。作為具體實例可 列舉出旭硝子(林)社制的Excestar(工夕七義夕 一 )等。
改性矽酮類聚合物為含有甲矽烷基的聚酯時，可將聚酯多元醇 類或內酯多元醇類等用作聚酯的主鏈，所述聚酯多元醇類通過使馬 來酸、琥珀酸、戊二酸、己二酸、鄰苯二曱酸等羧酸、其酸酐、其 酯或卣化物與化學量上過剩的乙二醇、丙二醇、甘油等多元醇反應 而製備，上述內酯多元醇類通過內酯類的開環聚合而得到。
作為改性矽酮類密封劑的充填材料，可列舉出上述常規的充填 材料。作為密封劑的固化催化劑，可列舉出辛酸錫、二月桂酸二丁 基錫、馬來酸二丁基錫、鄰苯二曱酸二丁基錫等錫化合物，鈦酸四 丁酯等有機鈦酸酯，胺類，胺鹽，季銨鹽，胍化合物等。所述催化劑可單獨或混合使用。
需說明的是，除上述成分外，在不損害本發明目的的範圍內， 可根據需要酌情摻混上述增粘劑等。另外，改性矽酮類密封劑的制 造方法與上述常規的樹脂組合物的製造方法相同。
另外，本發明的樹脂用增塑劑可用作樹脂用稀釋劑。
實施例
以下，通過實施例對本發明進行更詳細的說明，但本發明不受 這些例子的任何限定。
另外，各實施例及比較例中得到的密封用樹脂組合物的物性評 價方法如下所示。
(1) 固化前密封用樹脂組合物的粘度
使用Reologica公司(^才口 、^力社)制電流計(rheometer) VAR-50， 於25'C測定切變速度為0.42s"及4.2 s'1時的粘度。
另外，作為觸變性的指標，記錄切變速度為0.42s"時及4.2 s" 時的粘度。該數值越大，越難流掛，可作為塗布操作時易塗布的指 標。
(2) 密封劑的耐坍塌性
參考JIS A 1439(建築用密封材料的試驗方法)中記載的"坍塌試 驗"方法，在密封材料用坍塌試驗器具(寬10 mm、深10 mm、長150 mm的鋁合金制槽形容器)中,用聚乙烯制薄板覆蓋內底，充填放置 在23。C下24小時的密封劑樹脂組合物，將容器垂直放置。
在該狀態下觀察於23。C放置24小時從容器端垂下的長度。其 中，試驗溫度應保持在23匸。
(3) 固化薄板的拉伸試驗、硬度、粘合強度及殘留粘性 將密封用樹脂組合物塗布於厚度1 mm的墊片上，於20°C、
65%RH下熟化(養生curing)3日，於50°C、 60%RH下熟化3日，得 到試驗用的薄板。拉伸試驗使用INSTRON公司(4 y久卜口 y社)制 INSTRON5582，在試驗速度500 mm/min、室溫下對3號試驗片實施 拉伸試驗。
薄板的硬度的試驗使用，少夕口 7夕社制硬度計Type E，使用 厚度為8 mm的薄板實施。
粘合性(粘合強度)的試驗使用玻璃作為被粘物(粘合面積12.5 mm x25 mm)，使用INSTRON公司制INSTRON5582在試驗速度1 mm/min、 室溫下實施。
殘留粘性(發粘)的試驗通過手感觸進行，將無發粘的樣品記為 〇，將稍有發粘的樣品記為△，將非常粘的樣品記為x 。
實施例l(密封用樹脂組合物A-l)
將以下樹脂、填充材料、增塑劑及增粘劑通過混雜物混合器 (hybrid mixer "4文卩7卜'；、軒廿一)捏合，得到密封用樹脂組合物 A-l。物性評價結果如表l所示。
改性矽酮樹脂(旭硝子々夕》社制，Excestar S-2420) 100質量份
填充材料(膠質碳酸鈣) 75質量份
填充材料(重質碳酸鈣) 75質量份
增塑劑(2-亞曱基十九烷) 40質量份
增粘劑(楠本化成制，Disparon(fM只^口 7)6500) 1質量份
紫外線吸收劑(汽巴精工制，TINUVIN327) 1質量份
抗氧化劑(汽巴精工制，IRGANOX1010) l質量份
增粘劑(信越化學制，KBM-403) l質量份
增粘劑(信越化學制，KBM-603) l質量份
固化催化劑(日本化學產業社制，Excestar CIO) 1質量份
實施例2(密封用樹脂組合物A-2)
除將實施例1中增塑劑替換為2-癸基-2-辛基環氧乙烷外，採用同樣的方法得到密封用樹脂組合物A-2。物性評價結果如表1所示。
比較例l(密封用樹脂組合物B-l)
除將實施例1中增塑劑替換為鄰苯二甲酸二異壬酯(DINP)外， 釆用同樣的方法得到密封用樹脂組合物B-1。物性評價結果如表1所
比較例2(密封用樹脂組合物B-2)
除將實施例1中增塑劑變更為平均分子量為1000的聚丙二醇 (PPG)外，採用同樣的方法得到密封用樹脂組合物B-2。 物性評價結果如表1所示。
表1
實施例1實施例2比較例1比較例2
樹脂A-lA-2B-lB-2
(增塑劑)
9-亞甲基十九烷〇
2-癸基-2-辛基環氧乙烷〇
鄰苯二曱酸二異壬酯〇
聚丙二醇〇
物性評價結果
(固化前)
粘度A(切變速度4.2s": Pas)50518087
粘度B (切變速度0.42 s—1: Pas)399368475454
觸變性(粘度B/粘度A)8.07.25.95.2
耐坍塌性不足1 mm不足1 mm1 mm1 mm
(固化後)
硬度(硬度計E)47464848
最大拉伸應力(MPa)1.281.351.411.51
50。/。拉伸應力(MPa)0.250.260.280.28
16拉伸率(％)323322323320
粘合強度(N/mm2)1.731.701.531.78
殘留粘性(發粘指觸)0〇△△
可知實施例的密封用樹脂組合物(A-1 、 A-2)與比較例的密封用樹 脂組合物(B-1、 B-2)相比，(l)粘度小，而且粘度比大，因此觸變性優 異，塗布操作性優異，(2)耐坍塌性優異，具有塗布後不流掛的性 質，(3)儘管硬度、拉伸強度及粘合強度相同，但無殘留粘性(發粘)， 有助於減少密封材料表面的灰塵、砂、等的附著(汙染性)。
產業實用性
通過在密封用樹脂組合物中摻混本發明的樹脂用增塑劑，可獲 得固化前粘度低、且具有優異的觸變性，固化後具有優異的粘合 性、低殘留粘性、且表面不發粘的樹脂組合物，適於用作建築用、 汽車用的密封用樹脂組合物。
1權利要求
1.樹脂用增塑劑，其特徵在於，所述樹脂用增塑劑含有下述通式(I)、(II)、(III)及(IV)所表示的化合物的至少1種，[化1][化2][化3][化4]式中，n為0-30的整數。
2. 權利要求1的樹脂用增塑劑，其中，通式(I)、 (11)、 (III)及(IV) 中的n為0-20的整數。
3. 樹脂組合物，其特徵在於，所述樹脂組合物含有樹脂及權利 要求1的樹脂用增塑劑。
4. 權利要求3的樹脂組合物，其中，樹脂為固化型樹脂。
5. 權利要求4的樹脂組合物，其中，樹脂為溼氣固化型樹脂。
6. 權利要求4或5的樹脂組合物，其中，樹脂為密封用樹脂。
7. 權利要求6的樹脂組合物，其中，樹脂為溼氣固化型密封用 樹脂。
8. 權利要求6的樹脂組合物，其中，樹脂為氨基曱酸酯類密封 用樹脂。
9. 權利要求6的樹脂組合物，其中，樹脂為矽酮類密封用樹脂。
10. 權利要求6的樹脂組合物，其中，樹脂為改性矽酮類密封用 樹脂。
11. 權利要求1或2的樹脂用增塑劑，其中，所述樹脂用增塑劑 可用作樹脂用稀釋劑。
全文摘要
在密封用樹脂組合物中摻混2-亞甲基十九烷或2-癸基-2-辛基環氧乙烷等具有連接有多個烷基的特定結構式的化合物用作樹脂用增塑劑。由此，可獲得固化前粘度低、且具有優異的觸變性，固化後具有優異的粘合性、低殘留粘性，且表面不發粘的樹脂組合物，適於用作建築用或汽車用的密封用樹脂組合物。
文檔編號C08L75/04GK101568579SQ200780048399
公開日2009年10月28日 申請日期2007年3月28日 優先權日2006年12月26日
發明者柏村孝, 池田佳生, 竹內邦夫 申請人:出光興產株式會社