大型球磨機軸承間隙檢測調整操作方法及其檢測系統的製作方法
2023-10-11 21:19:44 3
專利名稱：大型球磨機軸承間隙檢測調整操作方法及其檢測系統的製作方法
技術領域：
本發明涉及軸承間隙檢測技術領域，尤其涉及一種大型球磨機軸承間隙檢測調整
操作方法及其檢測系統。
背景技術：
在選礦生產中，多採用大型球磨機設備。由於其負荷和衝擊力大，所以大型球磨機 的兩端主軸通常與巴氏合金瓦配合使用，並設計成動靜壓軸承。按照動靜壓軸承的設計原 理，在球磨機啟動之前，應首先開啟高壓油泵，將球磨機兩軸端頂起，形成高壓油膜後，再低 速啟動電機，帶動球磨機緩慢運轉，同時，噴淋潤滑系統啟動；在球磨機運轉一定時間達到 額定轉速後，高壓油泵停機。從而實現球磨機主軸和軸瓦間的潤滑。在球磨機的調試、試車、 生產過程中，因為球磨機載荷的不均勻性以及球磨機的安裝的偏差和操作不當等情況的存 在，所以經常出現球磨機兩端主軸頂升不同步或球磨機兩端主軸與軸瓦之間的間隙不足等 現象。在磨機兩端主軸頂升不同步或球磨機兩端主軸與軸瓦之間的間隙不足等現象出現的 時候，如果操作人員啟動高速電機來運轉球磨機，則很容易造成損傷球磨機軸瓦的現象。一 旦發生損傷球磨機軸瓦的事故，為了恢復球磨機的生產就必須進行一系列工作，包括倒出 鋼球和原料、頂起球磨機取瓦、重新鑄軸瓦襯(巴氏合金)更換新軸瓦、機加工、軸瓦刮研和 試車，然而，這些工作勞動強度大，而且消耗人力物力，很大程度上降低了生產效率，且增加 了企業的生產成本。 中國專利公開號CN87211853，
公開日1988年6月8日，名稱為《滑動軸承油膜和頂 間隙的檢測裝置》，該實用新型公開了一種由電容傳感器、中頻信號源、信號放大器、顯示和 信號報警裝置組成的滑動軸承油膜和頂間隙的檢測裝置，實現了對滑動軸承油膜和頂間隙 的測量。然而，該實用新型不適用於大型球磨機，因為大型球磨機一般沒有上軸瓦。另外， 該實用新型的不足還在於其沒有實現對同一個軸兩端的軸頸頂升不同步的情況的測量，而 且其結構複雜，同時當裝有該實用新型的軸承在運轉過程中發生故障需要更換時，該實用 新型中安裝在軸承下部的電容傳感器不能在軸運轉的情況下更換，也就是說，必須在停機 的情況下，才能更換安裝在軸承下部的電容傳感器，而在實際生產中非常忌諱長時間停機。
為了解決在球磨機的啟動過程中所出現的損傷軸瓦的問題，就必須確保球磨機兩 端的主軸頂升同步且球磨機兩端的主軸與軸瓦之間的間隙足夠大的情況下來啟動球磨機。 然而，目前的軸承間隙檢測技術還不能完全直觀的反映大型球磨機兩端主軸頂升的情況， 從而為這一問題的解決設置了難題。
發明內容
為了解決上述問題，本發明設計了一套大型球磨機軸承間隙檢測系統，通過該檢 測系統可直觀地分別檢測出球磨機兩端的主軸與軸瓦之間的間隙值，操作人員根據檢測到 的主軸與軸瓦之間的間隙值將兩端軸承的間隙調整一致或同步，然後再啟動球磨機，從而 解決了上述在球磨機啟動過程中所存在的損傷軸瓦的問題。
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本發明的一方面提供了一種大型球磨機軸承間隙檢測調整操作方法，包括以下步
驟通過設置在球磨機主軸端的軸承座的上部的內部的位移測量裝置分別測得包含球磨機
兩端的主軸與軸瓦之間的間隙值的數據信息，並形成電信號；通過數據線將所述位移測量
裝置形成的所述電信號傳送到設置在所述球磨機的操作盤旁的顯示裝置上；根據所述顯示
裝置的顯示來判斷所述球磨機兩端的主軸與軸瓦之間的間隙值是否足夠並同步；如果判斷
的結果是肯定的，則啟動所述球磨機；如果判斷的結果是否定的，則通過油泵調整所述球磨
機兩端的主軸與軸瓦之間的間隙值，直到所述球磨機兩端的主軸與軸瓦之間的間隙值足夠
並同步，以確保在主軸與軸瓦之間形成足夠厚且厚度同步的油膜，然後啟動球磨機。 本發明的另一方面提供了一種大型球磨機軸承間隙檢測系統，包括軸承座、軸承，
還包括位移測量裝置，設置在球磨機主軸端的軸承座的上部的內部，通過所述位移測量裝
置分別獲得包含球磨機兩端的主軸與軸瓦之間間隙值的數據信息，並將所述數據信息形成
電信號；顯示裝置，通過數據線與所述位移測量裝置相連，接收所述電信號，並將所述電信
號轉換成直觀的數據信息之後顯示，以供操作人員判斷球磨機兩端的主軸與軸瓦之間的間
隙值是否足夠並同步。 本發明通過在球磨機兩端的軸承上加裝位移測量裝置，來測量球磨機兩端主軸浮 起的間隙值，並將此間隙值轉變成電信號後顯示在球磨機的操作盤旁，操作人員經過簡單 的判斷，從而可以確保球磨機兩端的主軸與軸瓦之間的間隙值足夠並同步，然後再啟動球 磨機。這樣有效地解決了球磨機兩端主軸頂升的不同步或主軸與軸瓦之間的間隙不足造成 的損傷軸瓦的現象。
圖1示出了根據本發明示例性實施例的大型球磨機軸承間隙檢測調整位移測量 裝置的設置情況的剖視結構示意圖。 圖2為根據本發明示例性實施例的大型球磨機軸承間隙檢測調整操作流程圖。
具體實施例方式
本發明所述的大型球磨機兩端主軸的軸承間隙不同步是指兩端主軸與軸瓦之間
的間隙大小不一樣，或一邊間隙大，或一邊間隙小而造成啟動時因主軸的不平衡而使軸瓦 磨損的現象。 本發明所述的球磨機兩端主軸的軸承間隙不足是指油泵所給的油壓未能形成高 壓油膜，而造成軸瓦磨損的現象。 下面將結合附圖詳細描述本發明的示例性實施例。這裡需要說明的是，附圖中各 部分的尺寸並非按比例繪製。在以下的描述中，為了清楚起見，可誇大圖中的形狀和尺寸， 而且始終使用相同的標號來表示相同的組件。 圖1示出了根據本發明示例性實施例的大型球磨機軸承間隙檢測調整位移測量 裝置的設置情況的剖視結構示意圖。如圖1所示，由軸瓦1與軸承座3形成的滑動軸承與 球磨機主軸2的一端相配合，且裝有軸瓦1的軸承座3連接有包括高壓油泵(未示出)的 潤滑系統(未示出)。在軸承座3上部的內部設置有位移測量裝置4，該位移測量裝置4可 以是非接觸 位移測量裝置，優選地，該位移測量裝置4採用了微位移傳感器，以精確的測量出軸頸頂升的位移量，從而得到包含球磨機兩端的主軸與軸瓦之間的間隙值的數據信息 (亦可稱為位移信息)，但本發明不限於此。在與球磨機主軸2的另一端配合的另一軸承座 的上部的內部也類似地設置有另一位移測量裝置。兩個位移測量裝置均連接有數據線(未 示出)，兩條數據線的另一端均連接到設置於球磨機的操作盤旁的顯示裝置(未示出)上。 在本示例性實施例中，雖然描述了兩個位移測量裝置、兩條數據線，但是本發明不限於此。 其中的顯示裝置、數據線以及微位移傳感器均可從市場中得到。通過位移測量裝置分別測 量包含球磨機兩端的主軸與軸瓦之間的間隙值的數據信息，並形成電信號；通過數據線將 電信號傳送到設置於球磨機的操作盤旁的顯示裝置上，顯示裝置用於將包含球磨機兩端的 主軸與軸瓦之間的間隙值的數據信息所形成的電信號轉換成直觀的數據信息，並將此直觀 的數據信息顯示給操作人員。 圖2為根據本發明示例性實施例的大型球磨機軸承間隙檢測調整操作流程圖。如 圖2所示，根據本發明示例性實施例的大型球磨機軸承間隙檢測調整操作方法可包括以下 步驟 在球磨機啟動之前，通過位移測量裝置可分別測得包含球磨機兩端的主軸與軸瓦 之間的間隙值的數據信息，並形成電信號； 通過數據線將位移測量裝置形成的電信號傳送到設置在球磨機的操作盤旁的顯 示裝置上，顯示裝置將電信號轉換為直觀的數據信息並將此直觀的數據信息顯示給操作人 員； 操作人員根據顯示裝置所顯示的直觀的數據信息來判斷球磨機兩端的主軸與軸 瓦之間的間隙值是否足夠並同步； 如果判斷的結果是肯定的，則正常啟動球磨機；如果判斷的結果是否定的，則通過 高壓油泵調整球磨機兩端的主軸與軸瓦之間的間隙值，直到球磨機兩端的主軸與軸瓦之間 的間隙值均足夠並同步，以確保在主軸與軸瓦之間形成足夠厚且厚度同步的油膜，然後啟 動球磨機。此處所說的厚度同步是指經油膜頂升的軸的兩端處於同一高度，為了達到這一 要求油膜的厚度可以相同，但是，當安裝完成後的球磨機主軸兩端的軸瓦存在一定的高度 差時，油膜厚度也可以不同，總之，厚度同步的油膜可以使在軸瓦中的軸的兩端處於同一高 度。 本發明有效地的解決了由於大型球磨機的兩端主軸的浮起不同步、主軸與軸瓦之
間間隙不足而造成的損傷軸瓦現象。同時，當球磨機主軸的兩端的位移測量裝置所獲得的
信號不滿足上述要求時，操作人員可即時調整高壓油泵潤滑系統的壓力，以使得球磨機主
軸兩端的主軸與軸瓦之間的間隙的大小相匹配，以滿足軸承的正常運轉。 儘管結合示例性實施例示出並描述了本發明，但是在不脫離由權利要求所限定的
本發明的精神和範圍的情況下，可進行各種修改和改變。
權利要求
一種大型球磨機軸承間隙檢測調整操作方法，包括以下步驟通過設置在球磨機主軸端的軸承座的上部的內部的位移測量裝置分別測得包含球磨機兩端的主軸與軸瓦之間的間隙值的數據信息，並形成電信號；通過數據線將所述位移測量裝置形成的所述電信號傳送到設置在所述球磨機的操作盤旁的顯示裝置上；根據所述顯示裝置的顯示來判斷所述球磨機兩端的主軸與軸瓦之間的間隙值是否足夠並同步；如果判斷的結果是肯定的，則啟動所述球磨機；如果判斷的結果是否定的，則通過油泵調整所述球磨機兩端的主軸與軸瓦之間的間隙值，直到所述球磨機兩端的主軸與軸瓦之間的間隙值足夠並同步，以確保在主軸與軸瓦之間形成足夠厚且厚度同步的油膜，然後啟動球磨機。
2. 如權利要求1所述的大型球磨機軸承間隙檢測調整操作方法，其特徵在於所述的位移測量裝置是非接觸式位移測量裝置。
3. 如權利要求1所述的大型球磨機軸承間隙檢測調整操作方法，其特徵在於所述油泵為高壓油泵，用以向軸承座供油，以使球磨機的主軸與軸瓦之間形成高壓油膜間隙，達到潤滑作用。
4. 如權利要求1所述的大型球磨機軸承間隙檢測調整操作方法，其特徵在於所述位移測量裝置中採用了微位移傳感器。
5. 如權利要求1所述的大型球磨機軸承間隙檢測系統，包括軸承座、軸承，其特徵在於還包括位移測量裝置，設置在球磨機主軸端的軸承座的上部的內部，通過所述位移測量裝置分別獲得包含球磨機兩端的主軸與軸瓦之間間隙值的數據信息，並將所述數據信息形成電信號；顯示裝置，通過數據線與所述位移測量裝置相連，接收所述電信號，並將所述電信號轉換成直觀的數據信息之後顯示，以供操作人員判斷球磨機兩端的主軸與軸瓦之間的間隙值是否足夠並同步。
6. 如權利要求5所述的大型球磨機軸承間隙檢測系統，其特徵在於所述的位移測量裝置是非接觸式位移測量裝置。
7. 如權利要求5所述的大型球磨機軸承間隙檢測系統，其特徵在於所述位移測量裝置中採用了微位移傳感器。
全文摘要
本發明提供了一種大型球磨機軸承間隙檢測調整操作方法及其檢測系統，該系統包括軸承座、軸承和油泵，還包括位移測量裝置，設置在球磨機主軸端的軸承座的上部的內部，通過所述位移測量裝置分別獲得包含球磨機兩端的主軸與軸瓦之間間隙值的數據信息，並將所述數據信息形成電信號；顯示裝置，通過數據線與位移測量裝置相連，接收並顯示所述電信號，以判斷球磨機兩端的主軸與軸瓦之間的間隙值是否足夠並同步；當所述球磨機兩端主軸與軸瓦之間的間隙值足夠並同步時，啟動球磨機。從而，避免大型球磨機在調試、試車、生產過程中，由於啟動時兩端主軸頂升不同步、主軸與軸瓦之間間隙不足而造成的損傷軸瓦的現象。
文檔編號G01M99/00GK101738174SQ20091026583
公開日2010年6月16日 申請日期2009年12月28日 優先權日2009年12月28日
發明者朱明 , 蘇鋼, 趙玉明, 鍾彪 申請人:攀鋼集團冶金工程技術有限公司;攀枝花新鋼釩股份有限公司