電氣自動化烘乾室的製作方法

2023-10-10 07:23:34

本實用新型屬於烘乾設備技術領域，尤其是涉及一種電氣自動化烘乾室。

背景技術：

現有技術中，烘乾物料時，大都先把物料平鋪在託盤上方，再將託盤放入到烘乾室內進行烘乾，烘乾過程中，物料在託盤上處於靜止狀態，有效熱交換面積小，烘乾速度慢，一種可以解決這種問題的電氣自動化烘乾室還有待於進一步研究和開發。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種結構簡單、操作簡單、作業效率高的電氣自動化烘乾室，尤其適用於顆粒狀物料的烘乾。

本實用新型的技術方案是：本實用新型的電氣自動化烘乾室，包括烘乾室、熱風爐、熱風供給管道、排風口、滑軌、電動滑臺、滑動板、氣缸結構、翻動窄板、託盤、凸緣、插槽；

所述熱風爐通過熱風供給管道與烘乾室頂端的進風口相連通，所述烘乾室的底端設有排風口，所述烘乾室上設有可開合的門；

所述烘乾室的左右側壁上對稱設有若干插槽，所述託盤的左右兩側設有與插槽相匹配的凸緣，所述託盤的底板為網板，任一插槽的頂端設有滑軌，所述滑軌上設有與其滑動連接的電動滑臺，所述滑動板的左右兩端分別固定在左右相對設置的電動滑臺上，所述翻動窄板通過氣缸結構固定設置在滑動板的底端。

所述烘乾室上設有第一控制機構、第二控制機構，分別用於控制電動滑臺、氣缸結構。

本實用新型具有的優點和積極效果是：

1、由於採用上述技術方案，物料的烘乾更加方便；具有結構簡單，加工成本低、便於推廣應用等優點。

2、翻動窄板貼合託盤往復運動，物料翻越翻動窄板再重新落到託盤上方，物料翻滾過程中可促進熱交換，提高烘乾速度。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：

1-烘乾室，2-熱風爐，3-熱風供給管道，4-排風口，5-滑軌，6-電動滑臺，7-滑動板，8-氣缸結構，9-翻動窄板，10-託盤，11-凸緣，12-插槽，13-第一控制機構，14-第二控制機構。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做詳細說明。

實施例1

如圖1所示，本實用新型的電氣自動化烘乾室，包括烘乾室1、熱風爐2、熱風供給管道3、排風口4、滑軌5、電動滑臺6、滑動板7、氣缸結構8、翻動窄板9、託盤10、凸緣11、插槽12；

熱風爐2通過熱風供給管道3與烘乾室1頂端的進風口相連通，烘乾室1的底端設有排風口4，烘乾室1上設有可開合的門；

烘乾室1的左右側壁上對稱設有若干插槽12，託盤10的左右兩側設有與插槽12相匹配的凸緣11，託盤10的底板為網板，任一插槽12的頂端設有滑軌5，滑軌5上設有與其滑動連接的電動滑臺6，滑動板7的左右兩端分別固定在左右相對設置的電動滑臺6上，翻動窄板9通過氣缸結構8固定設置在滑動板7的底端。

烘乾室1上設有第一控制機構13、第二控制機構14，分別用於控制電動滑臺6、氣缸結構8。

本實例的工作過程：

先打開門，將託盤10一一抽出，把待烘乾的顆粒物平鋪在託盤10上，將託盤10一一插入到插槽12內，關閉門，啟動熱風爐2，熱風爐2產生的熱風通過熱風供給管道3通入到烘乾室1內，溼氣通過排風口4排出。

在烘乾過程中，需要對顆粒物進行翻動時，先通過第一控制機構13，使得氣缸結構的活塞杆做出向下伸展的動作，如此可帶動翻動窄板9向下運動，直至其貼合在託盤10底板的正上方，再通過第二控制機構14，使得電動滑臺6做出沿滑軌5做往復運動的動作，從而帶動翻動窄板9在託盤10底板的上表面坐往復運動，對顆粒物進行翻動，翻動完畢後，先通過第二控制機構14，控制翻動窄板9停止往復運動，再通過第一控制機構13控制氣缸結構的活塞杆向上運動，直至翻動窄板9脫離託盤10運動至其正上方。

烘乾完畢後，打開門，將盛裝有顆粒物料的託盤10一一抽出，收集物料，完成烘乾作業。

以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用於限定本實用新型的實施範圍。凡依本實用新型申請範圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬於本實用新型的專利涵蓋範圍之內。