門式拉壓彈簧試驗機的製作方法

2023-07-03 05:36:21

專利名稱：門式拉壓彈簧試驗機的製作方法
技術領域：
門式拉壓彈簧試驗機(-)技術領域[0001]本實用新型涉及彈簧強度實驗設備，具體為一種門式拉壓彈簧試驗機。背景技術：
[0002]彈簧拉壓試驗機適用於各種螺旋彈簧(拉簧或壓簧)的強度性能試驗，廣泛應用於 彈簧製造廠、低壓電器廠、動力機械廠、大專院校及科研單位。[0003]這類彈簧拉壓試驗機是由驅動系統、傳動系統、控制顯示系統等機構組成，調速系 統控制電機運行，通過傳動系統使移動橫梁反覆上升和下降，配置移動橫梁上、下方的合適 輔具，完成對不同規格彈簧的往復拉伸或壓縮強度試驗，在一定的位移量下測定彈簧的試 驗力，或在一定的試驗力下測定彈簧的變形量，所述彈簧拉壓試驗機也可用於其它彈性元 件及力學性能試驗。[0004]所述彈簧拉壓試驗機的傳動系統主要有兩類，一類傳動系統為偏心裝置，偏心裝 置帶動連杆使移動橫梁往復升降運動；另一類傳動系統為絲杆傳動，主機採用門式結構，移 動橫梁採用立拄導向。[0005]傳統絲杆傳動的彈簧拉壓試驗機典型結構為[0006]1、雙絲槓傳動副、雙立柱結構。[0007]2、由步進電機及步進電機驅動器驅動其中之一絲槓傳動副，雙絲槓傳動副之間由 同步齒形帶同步驅動。[0008]3、具有電子式過載安全保護裝置。[0009]存在的主要問題[0010]1、絲槓的上、下端通過軸承定位，絲槓的杆體還通過移動橫梁上的螺母定位，造成 絲槓的過定位，絲槓的高製造精度和高裝配精度才能消除過定位的影響，增加了機器的制 造難度，進而提高了機器的製造成本。[0011]2、雙絲槓傳動副之間的同步驅動難以保證移動橫梁在移動過程中相對於下橫梁 的平行精度，從而導致測量精度的下降，測量結果不準確。[0012]3、電子式過載安全保護裝置形式單一，一旦失靈時，將直接損壞設備。(三)實用新型內容[0013]針對傳統絲杆傳動式彈簧拉壓試驗機的不足之處，本實用新型的目的是提出了一 種結構簡單且測量精度高的門式拉壓彈簧試驗機。[0014]能夠實現上述目的的門式拉壓彈簧試驗機，包括由上、下橫梁和兩側導柱構成的 框架結構，所述上、下橫梁之間的移動橫梁滑動配合於兩側導柱上，所述移動橫梁的升降機 構為由同步轉動機構驅動的絲杆螺母傳動副，所不同的是所述絲杆螺母傳動副的裝配方式 為絲杆的杆體與設於移動橫梁上的螺母配合，絲杆的上端懸空，絲杆的下端定位於下橫梁 的軸承位，以兩點定位方式取代傳統的三點定位，簡化了絲杆的製造精度和安裝精度。[0015]所述絲杆下端通過轉軸定位於下橫梁的軸承位，而絲杆下端與轉軸之間由分合機構連接，所述分合機構可分離和接合轉軸與絲杆之間的傳動。[0016]所述轉軸與絲杆的傳動分離時，通過調節絲杆螺距的起始方向，可方便地調整移 動橫梁與下橫梁的水平位置，水平位置調整後轉軸與絲杆的傳動結合，在之後的升降過程 中，移動橫梁始終保持與下橫梁的水平精度。[0017]常用的分合機構為鎖緊套。[0018]所述同步轉動機構為同步帶輪傳動副，其中的同步輪與轉軸同軸固連。[0019]常規設計中將所述絲杆螺母傳動副設為兩套，分別於兩側導柱旁設置。[0020]為使移動橫梁運行平穩，可以將所述絲杆螺母傳動副設計為四套，分別於移動橫 梁的四角處設置。[0021 ] 所述導柱設於前、後絲杆螺母傳動副中間。[0022]所述下橫梁上設置機械式過載保護機構，所述機械式過載保護機構上安裝下壓 盤，機械式過載保護機構與電子式過載安全保護裝置構成彈簧試驗機的雙重保險，進一步 保證設備安全。[0023]本實用新型的優點[0024]本實用新型門式拉壓彈簧試驗機集成度高，結構簡單，故障率低，性能穩定、可靠， 操作方便。

[0025]圖1為本實用新型一種實施方式的結構示意圖。[0026]圖2為圖1實施方式的俯視圖。[0027]圖號標識1、上橫梁；2、下橫梁；3、導柱；4、移動橫梁；5、絲杆；6、轉軸；7、軸承 位；8、鎖緊套；9、同步輪；10、機械式過載保護機構；11、下壓盤；12、上壓盤；13、下橫梁座。
具體實施方式
[0028]
以下結合附圖對本實用新型的技術方案作進一步描述[0029]本實用新型門式拉壓彈簧試驗機包括上橫梁1、下橫梁2、導柱3和移動橫梁4，所 述下橫梁2安裝於下橫梁座13上，兩根導柱3於上橫梁I和下橫梁2之間左、右中置，兩側 導柱3、上橫梁I和下橫梁2構成框架結構；所述移動橫梁4水平置於上橫梁I和下橫梁2 之間，移動橫梁4的兩側設置導套，移動橫梁4通過導套與導柱3滑動配合安裝，移動橫梁 4的升降機構為設於移動橫梁4四角處的絲杆螺母傳動副，兩側導柱3位置處於兩側前、後 絲杆螺母傳動副中間，如圖1、圖2所示。[0030]所述絲杆螺母傳動副的螺母設置於移動橫梁4上，絲杆螺母傳動副的絲杆5豎直 設置，絲杆5的上端懸空，絲杆5的杆體配合於移動橫梁4上的螺母內，絲杆5的下端對應 於下橫梁2上軸承位7內的轉軸6，絲杆5的下端與轉軸6之間通過鎖緊套8連接；各轉軸 6上同軸固連有同步輪9，各同步輪9之間由同步帶連接，將其中一個轉軸6設為主驅動，該 轉軸6上的同步輪9通過同步帶連接驅動電機，如圖1、圖2所示。[0031]所述上橫梁I上和下橫梁2上對應設置上壓盤12和下壓盤11，下壓盤11通過機 械式過載保護機構10安裝於下橫梁2上。
權利要求1.門式拉壓彈簧試驗機，包括由上、下橫梁(1、2)和兩側導柱(3)構成的框架結構，所述上、下橫梁(1、2)之間的移動橫梁(4)滑動配合於兩側導柱(3)上，所述移動橫梁(4)的升降機構為由同步轉動機構驅動的絲杆螺母傳動副，其特徵在於所述絲杆螺母傳動副的裝配方式為絲杆(5)的杆體與設於移動橫梁(4)上的螺母配合，絲杆(5)的上端懸空，絲杆(5)的下端定位於下橫梁(2)上的軸承位(7)。
2.根據權利要求1所述的門式拉壓彈簧試驗機，其特徵在於所述絲杆(5)的下端通過轉軸(6)定位於軸承位(7)內，而絲杆(5)下端與轉軸(6)之間由分合機構連接。
3.根據權利要求2所述的門式拉壓彈簧試驗機，其特徵在於所述分合機構為鎖緊套⑶。
4.根據權利要求2或3所述的門式拉壓彈簧試驗機，其特徵在於所述同步轉動機構為同步帶輪傳動副，其中的同步輪(9)與轉軸(6)同軸固連。
5.根據權利要求1 3中任意一項所述的門式拉壓彈簧試驗機，其特徵在於所述絲杆螺母傳動副為兩套，分別於兩側導柱(3)旁設置。
6.根據權利要求1 3中任意一項所述的門式拉壓彈簧試驗機，其特徵在於所述絲杆螺母傳動副為四套，分別於移動橫梁(4)的四角處設置。
7.根據權利要求6所述的門式拉壓彈簧試驗機，其特徵在於所述導柱(3)設於前、後絲杆螺母傳動副中間。
8.根據權利要求1 3中任意一項所述的門式拉壓彈簧試驗機，其特徵在於所述下橫梁(2)上設置機械式過載保護機構(10)，所述機械式過載保護機構(10)上安裝下壓盤(11)。
專利摘要本實用新型公開一種門式拉壓彈簧試驗機，包括由上、下橫梁和兩側導柱構成的框架結構，所述上、下橫梁之間的移動橫梁滑動配合於兩側導柱上，所述移動橫梁的升降機構為由同步帶輪傳動副驅動的絲杆螺母傳動副，所述絲杆螺母傳動副的裝配方式為絲杆的杆體與設於移動橫梁上的螺母配合，絲杆的上端懸空，絲杆的下端通過鎖緊套連接轉軸，所述轉軸設置於下橫梁上的軸承位內，同步帶輪傳動副中的同步輪與轉軸同軸固連；所述絲杆螺母傳動副為四套，四套絲杆螺母傳動副分別於移動橫梁的四角處設置。本實用新型集成度高，結構簡單，故障率低，性能穩定、可靠，操作方便。
文檔編號G01M13/00GK202837080SQ20122003757
公開日2013年3月27日 申請日期2012年2月6日 優先權日2012年2月6日
發明者周偉, 張良 申請人:桂林瑞特試驗機有限公司