冷凍式乾燥器的製作方法

2023-10-22 23:52:57

專利名稱：冷凍式乾燥器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種對壓縮空氣或氣體進行乾燥的裝置，具體涉及一種冷凍式乾燥器。
7.分水效率低。傳統冷幹機的氣液分離器都是慣性分離，分離精度和分離效率均較低，易產生氣液夾帶，嚴重影響幹氣的露點。
本實用新型的技術解決方案是一種冷凍式乾燥器，包括冷凝器3、蒸發器5、預冷器7和聯接管10，其特殊之處在於所述冷凝器3的進氣口11與壓縮機2的出氣口21連通，其出氣口12與乾燥過濾器8進氣口連通；所述乾燥過濾器8的出氣口經節流裝置4與蒸發器5的進氣口16連通；所述高效氣液分離器6的進氣口與蒸發器5的出氣口15連通，其出氣口與預冷器7的進氣口19連通；所述分離器9的進氣口與蒸發器5的出氣口20連通，其出氣口與壓縮機2進氣口連通；所述預冷器7的進氣口17接壓縮氣體進氣管，其出氣口18接壓縮氣體排氣管；所述冷凝器3的進水口13接冷卻水進水管，其出水口14接冷卻水排水管。
上述高效氣液分離器6是安裝有分水盤和濾芯或之一的分離器。
上述冷凝器3為釺焊板式換熱器，上述蒸發器5和預冷器7為板式或板翅式換熱器。即高效氣液分離器6可採用僅安裝有分水盤的旋風分離器，亦可採用僅安裝有濾芯的過濾分離器，還可採用既安裝有分水盤，又安裝有濾芯的旋風、過濾分離器。
上述蒸發器5和預冷器7以設置為一體的合成換熱器為佳，兩者亦可分設。
上述製冷壓縮機2、冷凝器3、節流裝置4、蒸發器5、乾燥過濾器8、分離器9的製冷劑以採用R134a為佳。
本實用新型具有以下優點
1.對環境無汙染。本實用新型採用R134a新型環保製冷劑，選用國際上先進的R134a製冷壓縮機，並按R134a製冷壓縮機要求配置製冷系統，不會對大氣臭氧層造成損害，因而，對環境無汙染；2.熱效率高。冷凝器選用先進的釺焊板式換熱器，板片的結構特點有利於提高流體的湍動性，使換熱效率大幅度提高，相同流速下，傳熱係數是管殼式換熱器的3～5倍，端部最小溫差可達2～4℃；蒸發器和預冷器採用鋁製板翅式換熱器，其板翅式結構使傳熱面積大大擴充，增加了流體的湍動性，強化了傳熱，可使氣相給熱係數提高50～150％，翅片兩側的最小溫差可達1～3℃；3.高效節能。本實用新型結構設計合理，採用高效的釺焊板式冷凝器、板翅式蒸發器和預冷器，可使製冷工質充分冷凝，壓縮空氣或工藝氣體與冷媒接觸面積大，接觸時間長，換熱充分徹底，充分利用製冷量，幹、溼壓縮空氣熱交換也充分徹底，使壓縮空氣進出溫差減小，因此，整機所需冷量大幅度降低；製冷壓縮機的功率比傳統冷幹機降低25％，冷卻水耗量比傳統冷幹機減少30％，大大節省了水資源；4.壓縮氣體進出口間壓降小。板翅式換熱器傳熱面積大，流體通道增加，流體可在低流速下流過換熱器，因而可使壓降減小；5.結構緊湊。本實用新型採用先進、高效的換熱器，其單位體積的傳熱面積大，是管殼式換熱器的十幾至幾十倍，換熱器的體積大大減小，使冷幹機結構更緊湊，對同製冷量的冷幹機，本實用新型體積是傳統冷幹機的70％；6.卓越的分水性能有利於乾燥氣體露點降低。本實用新型採用的高效氣液分離器，氣液分離效果好，氣體中不夾帶液滴，因而回熱後的氣體中水分含量少，氣體露點低；7.介質間不串混。釺焊板式換熱器和板翅式換熱器的結構決定了兩種換熱流體間不存在相互洩漏問題，使設備性能穩定，可靠性高；8.重量輕。換熱器在冷幹機總重中佔有很大的比例，採用板式和板翅式換熱器，使換熱器重量大大減輕，其重量約為傳統冷幹機的70％；9.成本低。釺焊板式換熱器和板翅式換熱器的元件互換性好，通用性強，可批量生產，有利於降低成本；換熱器的板片、翅片較薄，在減輕換熱器重量的同時，也使成本降低，本實用新型製造成本為傳統冷幹機的70％；10.適應性強。換熱器選用相應的材料，可使本實用新型在較大的壓力和溫度範圍內使用，可用於中壓及工藝氣體。


附圖為本實用新型的結構示意圖。
附圖標號說明1-本實用新型主要裝置，2-製冷壓縮機，3-冷凝器，4-節流裝置，5-蒸發器，6-高效氣液分離器，7-預冷器，8-乾燥過濾器，9-分離器，10-聯接管，13-進水口，14-出水口，11、16、17、19-進氣口，12、15、18、20、21-出氣口。
本實用新型由微電腦自動控制系統控制。工作時，冷媒蒸汽經壓縮機2壓縮後，壓力和溫度升高；該高溫高壓冷媒氣體由壓縮機2的出氣口21輸出，經進氣口11進入冷凝器3被冷卻並凝結成液體；液態冷媒再由冷凝器3的出氣口12流經十燥過濾器8，其中的水分和固體雜質被除去；再經節流裝置4節流減壓，由進氣口16進入蒸發器5，並在蒸發器5中產生相變成為低壓冷媒蒸汽，在相變過程中吸收周圍熱量，使與其接觸的物體降溫，實施製冷。壓縮空氣或工藝氣體從進氣口17進入預冷器7，與由進氣口19來的脫溼氣體進行熱交換而被冷卻降溫後，再進入蒸發器5被進一步冷卻到2～10℃，使氣體中的水蒸汽和油霧凝結，隨後經出氣口15離開蒸發器進入高效氣液分離器6，將氣體中的液霧分離，從而使氣體脫溼。脫溼後的氣體從進氣口19進入預冷器7，與由進氣口17來的氣體進行熱交換而被加熱長溫，並由出氣口18輸出進入壓縮氣體排氣管。
權利要求1.一種冷凍式乾燥器，包括冷凝器(3)、蒸發器(5)、預冷器(7)和聯接管(10)，其特徵在於所述冷凝器(3)的進氣口(11)與壓縮機(2)的出氣口(21)連通，其出氣口(12)與乾燥過濾器(8)進氣口連通；所述乾燥過濾器(8)的出氣口經節流裝置(4)與蒸發器(5)的進氣口(16)連通；所述高效氣液分離器(6)的進氣口與蒸發器(5)的出氣口(15)連通，其出氣口與預冷器(7)的進氣口(19)連通；所述分離器(9)的進氣口與蒸發器(5)的出氣口(20)連通，所述分離器(9)的出氣口與壓縮機(2)進氣口連通；所述預冷器(7)的進氣口(17)接壓縮氣體進氣管，其出氣口(18)接壓縮氣體排氣管；所述冷凝器(3)的進水口(13)接冷卻水進水管，其出水口(14)接冷卻水排水管。
2.如權利要求1所述的冷凍式乾燥器，其特徵在於所述的高效氣液分離器(6)是安裝有分水盤和濾或之一的分離器。
3.如權利要求1或2所述的冷凍式乾燥器，其特徵在於所述的冷凝器(3)為釺焊板式換熱器，所述的蒸發器(5)和預冷器(7)為板式或板翅式換熱器。
4.如權利要求3所述的冷凍式乾燥器，其特徵在於所述的蒸發器(5)和預冷器(7)是設置為一體的合成換熱器。
5.如權利要求4所述的冷凍式乾燥器，其特徵在於所述製冷壓縮機(2)、冷凝器(3)、節流裝置(4)、蒸發器(5)、乾燥過濾器(8)、分離器(9)的製冷劑為R134a。
專利摘要一種冷凍式乾燥器，其冷凝器進氣口與壓縮機出氣口連通，出氣口與乾燥過濾器進氣口連通；乾燥過濾器出氣口經節流裝置與蒸發器進氣口連通；高效氣液分離器進氣口與蒸發器出氣口連通，其出氣口與預冷器進氣口連通；分離器進氣口與蒸發器出氣口連通，其出氣口與壓縮機進氣口連通；預冷器進氣口接壓縮氣體進氣管，其出氣口接壓縮氣體排氣管；冷凝器進水口接冷卻水進水管，其出水口接冷卻水排水管。本設備熱效率高，體積小，重量輕，氣體露點低，對環境無汙染，高效節能。
文檔編號F26B5/04GK2602328SQ0321848
公開日2004年2月4日 申請日期2003年1月29日 優先權日2003年1月29日
發明者李大明, 楊文武, 張志全 申請人:西安聯合超濾淨化設備有限公司