一種液力變矩器傳動結構的製作方法

2023-10-09 22:32:44 2

一種液力變矩器傳動結構的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種液力變矩器傳動結構，包括殼體、襯筒、渦輪輸出軸、泵輪、渦輪、導輪及單向離合器，渦輪輸出軸置於殼體中部，泵輪、渦輪、導輪及單向離合器均套接在渦輪輸出軸上；單向離合器包括與導輪固定連接的自由輪外環、導輪滾柱和固定不動的導輪滾柱座圈；導輪滾柱座圈的截面為「凸」字形，自由輪外環和導輪滾柱均設置在導輪滾柱座圈左側，襯筒設置在導輪滾柱座圈右側並通過花鍵組件固定連接，導輪滾柱座圈右端通過外螺紋旋接有鎖止螺母。本發明能在泵輪、渦輪、導輪及單向離合器結構尺寸不能改變的情況下，增大渦輪輸出軸直徑，有效提高了渦輪扭矩的傳遞能力，且還能增長渦輪輸出軸的使用壽命。
【專利說明】一種液力變矩器傳動結構

【技術領域】
[0001]本發明涉及液力變矩器的設計及製造【技術領域】，具體涉及一種液力變矩器傳動結構。

【背景技術】
[0002]目前，現有單級兩相三元件液力變矩器一般採用圖1所示的結構，主要由泵輪、渦輪、導輪及單向離合器組成，單向離合器包括與導輪固定連接的自由輪外環、導輪滾柱和固定不動的導輪滾柱座圈。泵輪通過飛輪與發動機直接連接，吸收發動機的功率，並將機械能轉化為液體動能去衝擊渦輪葉片，渦輪吸收液體動能並轉化為機械能，通過渦輪輸出軸輸出扭矩和轉速，導輪改變渦輪出口的液流方向，起增加扭矩的作用。在變矩工況下，單向離合器鎖緊，導輪固定不動，渦輪輸出軸扭矩大於泵輪扭矩；在偶合工況下，單向離合器自由旋轉，導輪自由旋轉，渦輪輸出軸扭矩與泵輪扭矩相等。襯筒小徑端插入導輪滾柱座圈大徑端，然後通過內外花鍵相連，鎖止螺母通過與襯筒左端的外螺紋並緊來鎖固導輪滾柱座圈。
[0003]由上述內容可知，如果採用現有的變矩器傳動結構形式，由於導輪滾柱座圈與襯筒的鍵接位置與導輪、渦輪和泵輪的軸向位置相同，為了滿足傳遞發動機一定功率及轉速的需要，在泵輪、渦輪、導輪結構尺寸不能改變的情況下，只能縮小渦輪輸出軸的直徑或通過減小導輪滾柱座圈和襯筒的壁厚來保證渦輪輸出軸所需的尺寸。直徑縮小後的渦輪輸出軸存在剛性、抗扭性差的問題，在某些情況下，如經過變矩器增扭後，輸出扭矩相較於曲軸扭矩提升了幾倍，由於渦輪輸出軸直徑很小，不能承受過高的扭矩，若增大的扭矩超過了渦輪輸出軸所能承載的範圍，會由於渦輪輸出軸剛性、抗扭性差而極易引起渦輪輸出軸變形或斷裂；減小導輪滾柱座圈和襯筒的壁厚則會降低導輪滾柱座圈和襯筒強度，影響產品使用的穩定性和使用壽命，且存在較大的安全隱患。


【發明內容】

[0004]本發明旨在提供一種液力變矩器傳動結構，以解決現有液力變矩器中所存在的缺陷，即因渦輪輸出軸受相關部件徑向尺寸的限制，使得渦輪輸出軸尺寸縮小所致的剛性、抗扭性差的問題。
[0005]本發明是通過如下技術方案予以實現的:
[0006]一種液力變矩器傳動結構，包括殼體、襯筒、渦輪輸出軸、泵輪、渦輪、導輪及單向離合器，渦輪輸出軸置於殼體中部，泵輪、渦輪、導輪及單向離合器均套接在渦輪輸出軸上；所述單向離合器包括與導輪固定連接的自由輪外環、導輪滾柱和固定不動的導輪滾柱座圈；所述導輪滾柱座圈的截面為「凸」字形，所述自由輪外環和導輪滾柱均設置在導輪滾柱座圈左側，所述襯筒設置在導輪滾柱座圈右側並通過花鍵組件固定連接，導輪滾柱座圈右端通過外螺紋旋接有鎖止螺母。
[0007]所述花鍵組件分別包括設置在導輪滾柱座圈右側的外花鍵和設置在襯筒內壁的內花鍵，外花鍵與內花鍵相匹配。
[0008]所述襯筒位於渦輪輸出軸末端，且襯筒左端面與泵輪右端面之間的距離大於零。
[0009]本發明的有益效果是:
[0010]與現有技術相比，本發明提供的液力變矩器傳動結構，將襯筒設置在導輪滾柱座圈的右端並遠離泵輪、渦輪、導輪及單向離合器，即將襯筒與導輪滾柱座圈的連接位置設置在遠離泵輪、渦輪、導輪及單向離合器的方向，沒有了泵輪、渦輪、導輪及單向離合器的徑向尺寸限制，在泵輪、渦輪、導輪及單向離合器結構尺寸不能改變的情況下，可增大渦輪輸出軸的直徑，即增強了渦輪輸出軸的剛性和抗扭性，有效提高了渦輪扭矩的傳遞能力，且還能增長渦輪輸出軸的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是現有液力變矩器的結構圖；
[0012]圖2是本發明的結構圖；
[0013]圖3是本發明中導輪滾柱座圈的剖視圖；
[0014]圖4是本發明中襯筒的剖視圖；
[0015]圖中:1-渦輪輸出軸，2-渦輪，3-導輪，4-導輪滾柱，5-單向離合器外環，6-導輪滾柱座圈，7-泵輪，8-鎖止螺母，9-襯筒，10-殼體，11-花鍵組件，1101-外花鍵，1102-內花鍵。

【具體實施方式】
[0016]以下結合附圖對本發明的技術方案作進一步說明，但所要求的保護範圍並不局限於所述；
[0017]如圖2所示，本發明提供的液力變矩器傳動結構，包括殼體10、襯筒9、渦輪輸出軸
1、泵輪7、渦輪2、導輪3及單向離合器，所述渦輪輸出軸I置於殼體10中部，泵輪7、渦輪
2、導輪3及單向離合器均套接在渦輪輸出軸I上；所述單向離合器包括與導輪3固定連接的自由輪外環5、導輪滾柱4和固定不動的導輪滾柱座圈6 ;所述導輪滾柱座圈6的截面為「凸」字形，所述自由輪外環5和導輪滾柱4均設置在導輪滾柱座圈6左側，所述襯筒9設置在導輪滾柱座圈6右側並通過花鍵組件11固定連接，導輪滾柱座圈6右端通過外螺紋旋接有鎖止螺母8。
[0018]如圖3、4所示，由於與傳統的插裝結構不同，為了適應新的連接結構，所述花鍵組件11分別包括設置在導輪滾柱座圈6右側的外花鍵1101和設置在襯筒9內壁的內花鍵1102，外花鍵1101與內花鍵1102相匹配。
[0019]所述襯筒9位於在渦輪輸出軸I末端，且襯筒9左端面與泵輪7右端面之間的距離大於零；即將襯筒9的連接位置設置在泵輪7、導輪3和渦輪2的外側。
[0020]通過將襯筒9的連接位置設置在泵輪7、導輪3和渦輪2的外側，不會存在泵輪7、導輪3和渦輪2的徑向尺寸限制，進而能換裝直徑較大的渦輪輸出軸1，直徑增大後的渦輪輸出軸I具有較強的剛性和抗扭性，能有效增長使用壽命的同時還能增強扭矩傳遞能力。
【權利要求】
1.一種液力變矩器傳動結構，包括殼體(10)、襯筒(9)、渦輪輸出軸(1)、泵輪(7)、渦輪(2)、導輪(3)及單向離合器，渦輪輸出軸(I)置於殼體(10)中部，泵輪(7)、渦輪(2)、導輪(3)及單向離合器均套接在渦輪輸出軸(I)上；所述單向離合器包括與導輪(3)固定連接的自由輪外環(5)、導輪滾柱(4)和固定不動的導輪滾柱座圈(6);其特徵在於:所述導輪滾柱座圈￠)的截面為「凸」字形，所述自由輪外環(5)和導輪滾柱(4)均設置在導輪滾柱座圈(6)左側，所述襯筒(9)設置在導輪滾柱座圈(6)右側並通過花鍵組件(11)固定連接，導輪滾柱座圈(6)右端通過外螺紋旋接有鎖止螺母(8)。
2.根據權利要求1所述的液力變矩器傳動結構，其特徵在於:所述花鍵組件(11)分別包括設置在導輪滾柱座圈(6)右側的外花鍵(1101)和設置在襯筒(9)內壁的內花鍵(1102)，外花鍵(1101)與內花鍵(1102)相匹配。
3.根據權利要求1所述的液力變矩器傳動結構，其特徵在於:所述襯筒(9)位於渦輪輸出軸(I)末端，且襯筒(9)左端面與泵輪(7)右端面之間的距離大於零。
【文檔編號】F16H41/04GK104500678SQ201410802551
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月22日 優先權日:2014年12月22日
【發明者】劉翼, 龍眉, 張芳 申請人:貴州凱星液力傳動機械有限公司