一種停水自閉水龍頭的製作方法
2023-10-31 12:13:32
專利名稱：一種停水自閉水龍頭的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種水龍頭，確切地說是一種停水自閉水龍頭。
目前，人們使用的水龍頭主要由外殼、閥杆、閥芯、閥蓋、扳手組成。外殼體內製有進水孔、排水孔、該兩孔內端之間制有閥腔，該閥腔上端制有螺紋孔，下端製成異形腔；進水孔、排水孔及閥腔的軸線位於同一平面內；閥蓋與閥腔上端螺紋聯接；閥杆與閥蓋同軸設置，兩者螺紋聯接；扳手固定安裝在閥杆上端部；閥杆下端制有軸肩，軸肩下端固定設置橡膠墊，該軸肩與橡膠墊構成上述閥芯，轉動扳手使閥杆下移時，可使閥芯對上述進水孔內端形成密封，從而切斷進、排水孔之間的通路，使水龍頭關閉；而當閥杆上移時，閥芯與進水孔內端之間的密封被開啟，使進、排水孔連通，使水龍頭開啟。這種水龍頭在使用過程中存在的主要問題是開啟後不能自行關閉，這樣，在停水狀態下被開啟的水龍頭，一旦忘記關閉，再次來水時，便會產生常流水現象，導致水資源浪費，甚至使室內發生水災，造成財產損失。
本實用新型的目的是為人們提供一種能在停水時自行關閉的水龍頭。
本實用新型的目的是這樣實現的，它包括閥杆、閥芯、閥蓋及帶有閥腔及進、排水孔的外殼，其特點是閥腔製成圓柱狀悶孔，進、排水孔中的一者與閥腔側面連通，另一者與閥腔側面或者底面連通；閥杆上制有軸肩，軸肩下部杆段上套裝由兩個圓柱套半體組成的分體式圓柱套，該圓柱套與所述下部杆段聯接處設置限制其相對轉動及軸向竄動的定位機構，並設置使圓柱套半體沿徑向自行外張的推力機構；該圓柱套、軸肩、推力機構構成所述閥芯，該閥芯與所述閥腔之間滑動配合，形成液密封，並使所述圓柱套半體的外圓面對位於所述閥腔側面上的進、排水孔內端形成完全封蓋；所述閥杆上部杆段上套裝壓縮彈簧及所述閥蓋，該閥蓋與所述閥腔上端聯接後，使所述壓縮彈簧處於壓縮狀態；在所述閥杆上端與所述外殼之間設置加力機構，閥杆在該機構帶動下無轉動地上、下移動。
上述軸肩上裝有密封圈，該密封圈使軸肩外圓與上述閥腔結合處形成液密封。
上述加力機構這樣構成一個杆件狀的施力杆10一端通過聯杆17與外殼1鉸接，該施力杆10的杆體與定位後的所述閥杆6上端鉸接，該各鉸點軸軸線互相平行。
上述閥杆下部杆段由一段矩形截面杆體及位於其下端的圓柱體構成；上述兩圓柱套半體軸心處制有相對稱的溝槽，該溝槽由位於上部的矩形槽及位於其下端的半圓槽構成；該兩圓柱套半體通過該溝槽套置於所述閥杆下部杆段上，由此構成上述定位機構；在所述矩形槽底面與所述下部杆段結合面間裝有板簧，由此構成上述推力機構。
本實用新型實現後，在開啟狀態下，一旦進水孔中無水壓時，其閥芯便在壓縮彈簧的壓力作用下自動下移，使之關閉，從而使之具有停水自閉功能。它與現有技術相比可完全消除停水後再次來水時可能發生的常流水現象，使用更為安全。
以下結合附圖對本實用型的實施例做進一步詳細地說明。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是本實用新型的分解狀態立體圖。
由圖可知，本實用新型主要由外殼1、閥杆6、閥芯14、閥蓋9、施力杆10組成。
外殼1是一個鑄鋼件，其體內製有閥腔4、進水孔3、排水孔2，三者軸線位於同一平面內。其中，閥腔4是一個圓柱狀的悶孔，進、排水孔內端分別與該閥腔的兩側面連通；在外殼上端外側制有聯接耳板，該耳板厚度尺寸中心線與進水孔軸線位於同一平面內，耳板上制有垂直於其側面的連接孔。
閥杆6是一個杆式構件，其上端制有銷孔，其杆體上制有軸肩15，該軸肩外圓上制有用來安裝橡膠密封圈的環槽；位於軸肩下部的閥杆杆段(以下簡稱下杆段)由一段矩形截面杆體及位於該杆體下端的圓柱體構成。其中，杆體的一組相對側面平行於閥杆上端銷孔軸線。
本實用新型還設置了兩上圓柱套半體5，它們均採用銅質材料製成，其軸心外製有對稱的溝槽，該溝槽由位於上部的矩形槽及位於其下端的半圓槽組成；兩圓柱套半體通過該溝槽套裝於下杆段上，並使其相對端端面平行於閥杆上端的銷孔軸線，從而使之組合成分體式圓柱套16；下杆段與圓柱套連接處結構要素的組合構成了兩者間的定位構機構。該機構使兩者間無相對轉動及軸向竄動。
在兩個圓柱套半體的矩形槽底面與下杆段結合面間裝有板簧13，使之形成用來推動兩圓柱套半體沿徑向自行外張的推力機構。
上述軸肩、圓柱套及推力機構成了本實用新型的閥芯14。該閥芯被插裝在閥腔內，兩者滑動配合，形成液密封。閥芯與閥腔之間的液密封這樣實現的軸肩外圓環槽內安裝O型密封圈7，藉助該密封圈使軸肩與閥腔之間形成液密封；兩圓柱套半體在推力機構作用下使之外圓面始終與閥腔表面緊密結合，從而形成液密封。
在閥杆上部杆段上套裝壓縮彈簧8及閥蓋9，並將閥蓋9聯接在閥腔上端部。網對使壓縮彈簧8處於被壓縮狀態，並使閥芯14在壓縮彈簧的推力作用下下移到極限位置。
施力杆10一端通過聯杆17及其配用銷軸11、與外殼之間形成鉸聯接，其杆體通過銷軸12與閥杆上端鉸接，該各鉸點銷軸相互平行，由此構成本實用新型的加力機構。在此，強調各鉸點銷軸相互平行，是為了保證在閥杆下移至極限位置時，安裝在其下端部的兩圓柱套半體5的外圓面能處在完全封蓋進、排水孔內端的位置上，以便對該兩孔端形成密封。
設置加力機構有兩重目的一是能在省力條件下拖動閥杆上、下移動；二是能保證閥杆在上下移過程中不轉動。為達此目的，該加力機構機構還可以有許多其它結構形式。
上述定位機構及推力機構的構造形式不是唯一的，例如下杆段由一段圓柱體及位於其下端的長方體構成，同時與之配裝的兩圓柱套半體5內製出與該下杆段形狀相匹配的溝槽，兩者連接處結構要素的組合便構成了新型定位機構；當定位機構設置成這種結構形式時，本實用新型的推力機構便可以這樣構成在兩圓柱套半體的溝槽底部制出2個或者多個悶孔，並在下杆段上、與該悶孔相對位置上也制出悶孔，然後，在悶孔內安裝壓縮彈簧。
定位機構及推力機構除上述兩種結構形式外，還可以有很多其它構造方式，在此不再累述。
上述軸肩與閥腔間密封方式不是唯一的，也可以通過兩者結合面直接形成液密封。但這與前已述到的密封方式相比，前者使用壽命更長，也便於維修。
另外，進、排水孔與閥腔的連通方式也可以是一者與閥腔側面連通，另一者與閥腔底面連通。
在使用過程中，上下板動施力杆自由端，可使閥芯在壓縮彈簧及水壓作用下停留在不同開啟度位置上；當施力杆自由端被下壓至極限位置時，可使水龍頭被完全關閉。
權利要求1．一種停水自閉龍頭，它包括閥杆、閥芯、閥蓋及帶有閥腔及進、排水孔的外殼，其特徵在於閥腔製成圓柱狀閥孔，進、排水孔中的一者與閥腔側面連通，另一者與閥腔側面或者底面連通；閥杆上制有軸肩，軸肩下部杆段上套裝由兩個圓柱套半體組成的分體式圓柱套，該圓柱套與所述下部杆段聯接處設置限制其相對轉動及軸向竄動的定位機構，並設置使圓柱套半體沿徑向自行外張的推力機構；該圓柱套、軸肩、推力機構構成所述閥芯，該閥芯與所述閥腔之間滑動配合，形成液密封；並使所述圓柱套半體的外圓面對位於所述閥腔側面上的進、排水孔內端形成完全封蓋；所述閥杆上部杆段上套裝壓縮彈簧及所述閥蓋，該閥蓋與所述閥腔上端聯接後，使所壓縮彈簧處於壓縮狀態；在所述閥杆上端與所述外殼之間設置加力機構，所述閥杆在該機構帶動下，無轉動地上、下移動。
2．根據權利要求1所述的一種停水自閉水龍頭，其特徵在於所述軸肩外圓上裝有密封圈，該密封圈使軸肩外圓與所述閥腔結合處形成液密封。
3．根據權利要求1所述的一種停水自閉水龍頭，其特徵在於，所述加力機構這樣構成一個杆件狀的施力杆(10)一端通過聯杆(17)與外殼1鉸接，該施力杆(10)的杆體與定位後的所述閥杆(6)上端鉸接，該各鉸點軸軸線互相平行。
4．根據權利要求1所述的一種停水自閉水龍頭，其特徵在於，所述閥杆下部杆段由一段矩形截面杆體及位於其下端的圓柱體構成；所述兩圓柱套半體軸心處制有相對稱的溝槽，該溝槽由位於上部的矩形槽及位於其下端的半圓槽構成；該兩圓柱套半體通過該溝槽套置於所述閥杆下部杆段上，由此構成所述定位機構，在所述矩形槽底面與所述杆下部杆段結合面間裝有板簧，由此構成所述推力機構。
專利摘要本實用新型公開了一種停水自閉水龍頭,其特點是:閥腔製成圓柱狀悶孔,進、排水孔中的一者與閥腔側面連通,另一者與閥腔側面或底面連通;閥杆下部制有軸肩、軸肩下部杆段上裝有分體式結構的自張式圓柱套,該軸肩及圓柱套構成閥芯,該閥芯與閥腔滑動配合,形成液密封;在閥杆上部杆段上套裝壓縮彈簧及閥蓋,該閥蓋聯接於閥腔上端部;閥杆在一個加力機構作用下無轉動地上下移動。本實用新型與現有技術相比具有停水時能自行關閉的優點。
文檔編號F16K1/00GK2342170SQ98238268
公開日1999年10月6日 申請日期1998年7月16日 優先權日1998年7月16日
發明者苗本拾 申請人:苗本拾