製備凹紋片材的方法

2023-10-08 23:48:59 1

專利名稱：製備凹紋片材的方法
技術領域：
本發明涉及一種製備凹紋片材的方法，尤其是涉及一種製備這樣的凹 紋片材的方法，該凹紋片材被優選用於製備具有抗反射作用等的片狀物， 比如壓花片材，在該凹紋片材的表面上形成有規則精細凹紋圖案，沒有任 何缺陷並且具有良好的質量。
背景技術：
近年來，具有抗反射作用的壓花片材被用於電子顯示器比如液晶中。這些壓花片材的實例包括平面透鏡如雙凸透鏡和蠅眼(fly eye)透鏡；光漫 射片材、亮度提高片材、光波導片材等。作為這種壓花片材，常規已知的 是表面形成有規則精細凹紋圖案的片材。用於形成這樣一種規則精細凹紋 圖案的方法包括各種已知的方法(參見日本專利公開11-262958、 11-300768、 2001-314815、 2002-67057、 2002-365405和2001-314815)。例如，背景技術公開了一種如圖6中所示的設備，其中通過塗布裝置 2將樹脂塗布到模壓輥1的其上形成有規則凹紋圖案的表面上，連續運行 的片材3被模壓輥1和夾輥4夾緊，並且模壓輥1的樹脂與該片材3接觸， 將電離輻射輻照在樹脂上，之後，將片材3巻繞到剝離輥5上，並且將其 從模壓輥l上剝離。
背景技術：
還公開了一種如圖7所示的設備，其中樹脂被預塗布到連續 運行的片材3的表面上，並且片材3由其上形成有規則、凹紋圖案的模壓 輥1和夾輥4夾緊，並且將模壓輥1的凹紋圖案轉印到樹脂上，將電離輻 射輻照到樹脂上，之後，將片材3巻繞到剝離輥5上，並且將其從模壓輥 1上剝離。發明內容然而，上述日本專利公開11-262958、 11-300768、 2001-314815、2002-67057、2002-365405和2001-314815並沒有涉及用於從轉印到固化和 剝離的工序的氣氛條件。如果這些工序進行時的氣氛的溫度或溼度變化範 圍大，則存在的問題是，所形成圖案結構的準確度下降並且由剝離故障所 引起的缺陷更容易發生。本發明是鑑於上述情形進行的，本發明的一個目的是提供一種製備具 有良好質量的凹紋片材的方法，所述凹紋片材優選用於製備在其表面上形 成有規則精細凹紋圖案的片狀物，並且所形成圖案結構的準確度沒有降 低，或沒有由剝離故障引起的缺陷。為了實現上述目的，本發明提供一種製備凹紋片材的方法，其中將在 凹紋輥表面上的凹紋轉印到片狀物的表面上，所述方法的特徵在於包括 使帶狀撓性片狀物連續運行的片材運行步驟；將可輻射固化的樹脂溶液塗 布到連續運行片狀物的表面上，以形成塗層的塗布步驟；在將連續運行片 狀物巻繞到旋轉凹紋輥上的情況下，將在凹紋輥表面上的凹紋轉移到塗層 上的轉印步驟；在將連續運行片狀物巻繞到凹紋輥上的情況下，通過輻照 輻射使塗層固化的固化步驟；以及將連續運行片狀物從凹紋輥上剝離的剝 離步驟，其中轉印步驟、固化步驟和剝離步驟在外罩內部進行，並且在外 罩中的溫度和溼度各自被控制在相對於目標值的確定變化範圍內。根據本發明，從轉印到固化和剝離的工序都在外罩內進行，在該外罩 中的溫度和溼度各自被控制在相對於目標值的確定變化範圍內。因此，可 以製備出具有良好質量的凹紋片材，而不降低所形成圖案結構的準確度， 或沒有由剝離故障所引起的缺陷。在本申請中，術語"凹紋輥"不僅指其中在圓柱形輥的表面上形成有凹 紋圖案(為壓花形狀)的壓花輥，而且指其中在環帶或其它這種帶狀物的表 面上形成凹紋圖案(為壓花形狀)的結構。這種帶狀物以與圓柱體輥相同的 方式起作用，並且可以獲得相同的效果。在本發明中，空氣被供應到外罩內部並且從該外罩內部排出，因而優 選地，將已經通過過濾器移除灰塵的空氣供應到外罩內。這樣，從轉印到 固化和剝離的工序可以在清潔環境中進行，由此可以製備出具有良好質量 的凹紋片材。此外，在本發明中，優選將在外罩內的空氣壓力設置為比外部空氣壓力高。這樣，可以防止在外罩中的溫度和溼度受穿過外罩中縫隙的外罩外 部氣氛的影響，由此可以以更穩定的方式實施對外罩中的溫度和溼度的控 制。此外，在本發明中，優選向凹紋輥中供應冷卻水。這樣可以抑制輻射 輻照對凹紋輥的加熱，由此凹紋輥可以被保持在恆定溫度。結果，以更穩 定的方式實施對外罩中的溫度和溼度的控制。此外，在本發明中，優選地，可輻射固化的樹脂為可uv-射線固化的 樹脂，並且所述輻射為uv-射線。被轉印到片狀物上的凹紋圖案的間距優 選為不大於100)Lim。凹紋片材還優選被用作光學膜。根據本發明，從轉印到固化和剝離的工序在外罩內部進行，並且在所 述外罩中，溫度和溼度各自被控制為相對於目標值的確定變化範圍內，這 樣可以製備出具有良好質量的凹紋片材，並且所形成圖案結構的準確度沒 有降低或沒有由剝離故障所引起的缺陷。附圖簡述

圖1是說明在本發明中使用的壓花片材用的製備設備的結構的圖；圖2是說明壓花輥的概念的橫截面圖；圖3是說明壓花輥的概念的橫截面圖；圖4是顯示樹脂溶液的共混物的表；圖5是顯示實施例和比較例的條件和評價結果的表；圖6是說明壓花片材的常規製備設備的結構的示意圖；和圖7是說明壓花片材用的另一種常規製備設備的結構的示意圖。符號描述10 ...壓花片材用的製備設備，11 ...片材供應裝置，12 ...塗布裝置, 13 ...壓花輥，14 ...夾輥，15 ...樹脂固化裝置，16 ...剝離輥，17 ...保護膜 供應裝置，18 ...片材巻取裝置，21 ...缺陷檢測裝置，24 ...第一吸鼓，26 ... 第二吸鼓，28 ...除塵器，30 ...浮輥，32 ...邊緣位置控制裝置，40 ...外罩, H ...保護膜，W ...片材實施本發明的最佳方式現在，將基於附圖解釋本發明的實施方案。圖l是說明在本發明中使 用的壓花片材用的製備設備10的結構的結構圖。壓花片材用的製備設備10由片材供應裝置11、塗布裝置12、乾燥裝置19、作為凹紋輥的壓花輥13、夾輥14、樹脂固化裝置15、剝離輥16、 缺陷檢測裝置21、保護膜供應裝置17、片材巻取裝置18等構成。片狀物 片材W在被導輥G， G支撐的同時，從上遊側(片材供應裝置ll)傳輸到下 遊側(片材巻取裝置18)。由於作為片狀物供應裝置的片材供應裝置11向外供應作為片狀物的 片材W，因此其由片材W繞著其巻繞的向外供應輥等構成。第一吸鼓24被安置在片材供應裝置11和塗布裝置12之間。與下面 描述的第二吸鼓26—樣，第一吸鼓24是用於通過吸住支撐片材W，同時 還通過以固定的圓周速率旋轉使片材W連續運行的裝置。通過吸住對片 材W的支撐可以被構造為使用來自形成在鼓外圓周表面上的多個孔的吸 引力，或被構造為使用多個形成在鼓外圓周表面上的凹槽的支撐(凹槽吸 鼓)。除塵器28被安置在第一吸鼓24的下遊。使用這種除塵器28，可以將 粘附於片材W的表面上的灰塵移除。可以將各種熟知的裝置應用於除塵 器28的系統，這些裝置比如有吹送乾燥空氣，由此通過靜電將灰塵移除 的類型、或如附圖中所說明的、將片材W巻繞到粘附輥上的類型。塗布裝置12是將可輻射固化的樹脂塗布到片材W的表面上的裝置， 並且由供應可輻射固化的樹脂的液體供應源、液體供應設備(進料泵)(未顯 示)、塗布頭12C、在塗布過程中巻繞並且支撐片材W的支撐輥12D和用 於將可輻射固化的樹脂從液體供應源供應到塗布頭12C的管道系統(未顯 示)構成。作為塗布頭12C，使用口模塗布機(擠壓型塗布機)的塗布頭。可以採用各種熟知系統作為乾燥裝置19，只要類似於例如在圖1中說 明的隧道形乾燥設備即可，被塗布在片材W上的塗布溶液可以被均勻地 乾燥。例如，可以使用採用了加熱器、熱空氣循環系統、遠紅外線系統、 真空系統等的輻射加熱系統。圖1所示的乾燥裝置19是隧道形設備，其被分成四個區，從上遊側起布置有第一區19A、第二區19B、第三區19C和第四區19D。每一個區 的溫度都可以單獨設定。壓花輥13必需能夠將在輥表面上的凹紋轉印到片材W的表面上，並 且具備凹紋圖案的準確度、機械強度、圓形度等。由金屬製成的輥被優選 作為壓花輥13。在壓花輥13的外圓周表面上形成有規則精細凹紋圖案。這種規則精 細凹紋圖案必需是即將製備的壓花片材的精細凹紋表面圖案的倒轉形狀。 圖2示出了壓花輥13的示意性橫截面圖。作為產物的凹紋片材(壓花片材)可用於的物品的實例包括在其上二 維排列有精細凹紋圖案的雙凸透鏡、在其上三維排列有精細凹紋圖案的蠅 眼透鏡以及在其上的X和Y方向上鋪設有細錐體比如圓錐體和金字塔的 扁平透鏡。在壓花輥13的外圓周表面上的規則精細凹紋圖案符合上述物口叩o作為用於在壓花輥13的外圓周表面上形成規則精細凹紋圖案的方法， 可以使用金剛石切削工具(單點)切割壓花輥13的表面，可以通過光蝕刻、 電子束繪製、雷射加工等直接在壓花輥13的表面上形成凹紋，或者可以 通過光蝕刻、電子束繪製、雷射加工、立體平版印刷術等在薄金屬板的表 面上形成凹紋，然後可以通過將所述板繞著輥巻繞而將其固定，從而製備 出壓花輥13。進一步的實例包括在比金屬更容易通過光蝕刻、電子束繪製、雷射 加工、立體平版印刷術等加工的材料的表面上形成凹紋，以通過電鑄等形 成具有材料的倒轉形狀的模具，然後製備薄金屬板，並且通過將該板繞著 輥的圓周巻繞而固定板，從而製備出壓花輥13。尤其是當通過電鑄等形成 倒轉模具時，存在的有利之處是，可以從一個母版(母體)上獲得多個具有 相同形狀的板。壓花輥13的表面優選進行脫模處理。通過對壓花輥13的表面進行脫 模處理，可以良好地保持精細凹紋圖案的形狀。對於脫模處理，可以使用 各種已知的方法，比如使用例如氟化物樹脂的塗布。壓花輥13優選提供 有驅動裝置。如圖中的箭頭所示，壓花輥13以順時針方向(CW)旋轉。夾輥14與壓花輥13配對進行工作，以對片材W進行輥式成型，同 時將片材W向下按壓在其上。因此，要求夾輥14具有一定程度的機械強 度和圓形度。夾輥14表面的縱向彈性模量(楊氏模量)優選被設定在合適的 值，因為如果它太小，則輥式成型將不充分，而如果它太大，則由於容易 夾雜雜質比如汙物，而容易發生來自輥的缺陷。夾輥14上優選提供有驅 動裝置。夾輥14以反時針方向(CCW)旋轉。優選的是，在壓花輥13或夾輥14上安置加壓裝置，用於在壓花輥13 和夾輥M之間施加預定壓力。類似地，優選的是，在壓花輥13或夾輥14 上安置精細調節裝置，以精確地控制壓花輥13和夾輥14之間的輥隙(間 隙)。樹脂固化裝置15是與壓花輥13相對的、安置在夾輥14的下遊側的 光輻照裝置。這種樹脂固化裝置15將光輻照通過片材W，以使樹脂溶液 層通過輻照在其上的光而固化。因而，優選的是，樹脂固化裝置15能夠 輻照具有與樹脂的固化性質對應的波長的光(輻射)，並且能夠輻照在程度 上與片材W的傳輸速率對應的輻射。可以被用作樹脂固化裝置15的裝置 的實例包括具有與片材W的長度大約相同的長度的圓柱體輻照燈。此外， 可以平行安置多個這樣的圓柱體輻照燈。還可以在圓柱體輻照燈的背面上 安置反射片。在圖1中，安置有一對的兩個燈罩，所述燈罩具有安置在它 們的外殼內的圓柱體輻照燈剝離輥16被安置成與壓花輥13相反，並且將片材W從壓花輥13上 剝離。因此剝離輥16需要具有一定程度的機械強度、圓形度等。在剝離 點處，在被巻繞在壓花輥13的圓周表面上的片材W被壓花輥13和剝離 輥16夾緊的同時，將片材W從旋轉的壓花輥13上剝離，並且巻繞到剝 離輥16上。優選的是，在剝離輥16上安置驅動裝置，以可靠地進行這種 操作。剝離輥16以反時針方向(CCW)旋轉。在樹脂等的溫度由於固化而升高的情況下，可以在剝離輥16上安置 冷卻裝置，以在剝離過程中冷卻片材W，使得可以可靠地進行剝離。儘管在圖中未顯示，但是可以使用這樣的一種構造，其中多個墊輥被 彼此相對地安置在介於壓花輥13的按壓位置(三點鐘位置)一直到剝離位 置(九點鐘位置)之間的區域中，並且在用多個墊輥和壓花輥13按壓片材W的同時，進行固化。壓花輥13、夾輥14、樹脂固化裝置15和剝離輥16被裝在外罩(夕卜殼) 40內，所述外罩40被配置使得片材W經由兩個形成在外罩40中的狹縫 狀縫隙(未顯示)而穿過外罩40。這樣使得在其表面上形成有樹脂層的片材 W可以被巻繞到旋轉的壓花輥13上，由此將在壓花輥13的表面上的凹紋 轉印到樹脂層上。在片材W被繞著壓花輥13巻繞的情況下，將輻射輻照 在樹脂層上，由此使該樹脂層固化。然後，將片材W從壓花輥13剝離。 這樣，從轉印到固化和剝離的工序都在外罩40的內部進行。本發明的特徵在於，將外罩40內的溫度和溼度都控制在相對於目標 值的確定變化範圍內。如果進行從轉印到固化和剝離的工序時的氣氛的溫 度或溼度存在大的變化，則在樹脂的固化速率或粘度、輥的表麵條件、剝 離需要的力等方面出現差異。因此，當控制在外罩40中的溫度和溼度時， 它們的變化範圍優選保持小。該變化範圍被控制，更優選在目標溫度的 ±2°C內以及在目標溼度的±3% RH內，還更優選為目標溫度的土1。C和目 標溼度的士2。/。RH。由於輻射輻照產生臭氧等，因此將空氣供應到外罩40的內部並且從 外罩40的內部排出。優選地，將已經通過過濾器移除灰塵的空氣泵送到 外罩40內，並且優選地泵入空氣，使得外罩40內部的清潔度等級為l，OOO 以下。因而，從轉印到固化和剝離的工序可以在清潔環境中迸行，由此可 以製備出具有良好質量的凹紋片材。可以使用的過濾器的實例包括HEPA、 ULPA等。此外，在外罩40中的空氣壓力優選被設定為高於外部空氣壓力。在 外罩40中的空氣壓力優選被設定在1.01至1.2的大氣壓。由於空氣可以 通過在外罩40中的間隙(例如，片材W穿過的縫隙)從外罩40的內部流動 到外部，因此當控制在外罩40中的溫度和溼度時，外罩40不容易受外部 氣氛的影響，因而可以以更穩定的方式進行控制。此外，優選將冷卻水供應到壓花輥13中。例如，可以通過旋轉接頭 將冷卻水供應到壓花輥13內。儘管在一些情況下，壓花輥13被輻射輻照 加熱，但是使用冷卻水可以使壓花輥13保持在恆定溫度。結果，可以以 更穩定方式控制在外罩40中的溫度和溼度。還可以使用一些其它介質來代替冷卻水。缺陷檢測裝置21被安裝在剝離輥16的下遊側。在使用這種缺陷檢測裝置21的情況下，可以檢測在已經被轉印到片材W上的凹紋圖案中的缺陷，由此使得缺陷部分容易被移除。可以採用各種熟知類型的檢測設備(例如，CCD圖像器)作為缺陷檢測裝置21。在缺陷檢測裝置21的下遊側，安置作為張力控制裝置的浮輥30。這 種浮輥30包含固定輥30A和30B以及安置在固定輥30A、 30B之間的移 動輥30C。由此，片材W的張力通過移動輥30C的上下動作進行控制。第二吸鼓26被安置在浮輥30的下遊側。如上所述，與第一吸鼓24 的情況相同，這種第二吸鼓26是用於通過吸住而支撐片材W的裝置，同 時還通過以固定圓周速度旋轉而使片材W連續運行。邊緣位置控制裝置(邊緣位置控制器)32被安置在第二吸鼓26的下遊。 這種邊緣位置控制裝置32是檢測在連續運行的片材W的寬度方向上的邊 緣位置，以控制片材W的寬度方向位置的裝置。邊緣位置控制裝置32包括固定輥32A和32B以及被安置在固定輥 32A、 32B之間的傾斜輥32C和32D。片材W的寬度方向通過傾斜輥32C 和32D的傾斜動作進行控制，使得片材W的寬度方向位置在由(未顯示) 邊緣位置傳感器(例如，雷射系統位置傳感器)檢測到的結果所確定的正確 位置上。片材巻取裝置18儲存剝離的片材W，並且被配置有將片材W巻取的 巻取輥等。在這種片材巻取裝置18上，將由與其相鄰安置的保護膜供應 裝置17供給的保護膜H供應到片材W的表面上。這兩種膜以彼此緊密接 觸的一對片材形式被片材巻取裝置18 —起接收。接著，解釋在本發明中使用的各種材料。作為片材W，可以使用樹脂 膜、紙(樹脂塗布紙、合適紙等)、金屬箔(鋁料片等)。可以被用作樹脂膜的 材料的實例包括各種己知的塑料，例如聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯醇、聚偏 二氯乙烯、聚乙酸乙烯酯、聚酯、聚烯烴、丙烯酸酯、聚苯乙烯、聚碳酸 酯、聚醯胺、PET (聚對苯二甲酸乙二醇酯)、雙軸拉伸的聚對苯二甲酸乙 二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚醯胺-醯亞胺、聚醯亞胺、芳族聚醯胺、 醯化纖維素、三乙酸纖維素、乙酸丙酸纖維素、二乙酸纖維素等。在這些實例中，特別優選聚酯、醯化纖維素、丙烯酸酯、聚碳酸酯和聚烯烴。片材W的寬度通常被設定為0.1至3 m，片材W的長度通常被設定為 1,000至100,000 m，而片材W的厚度通常被設定為1至300 pm。然而， 這樣並不妨礙採用其它尺寸。可以將片材W預先進行電暈處理、等離子體處理、粘合促進處理、 熱處理、除塵處理等。在0.25mm的截取值，片材W的表面粗糙度R優 選為3至10nm。片材W還可以預先形成己經千燥並且硬化的底層，比如粘合層，或 在背面等上形成一些其它功能層。類似地，片材W可以是單層結構，或由兩層以上構成的結構。此外，片材w優選為光可以通過其中的透明或半透明物體。可以在本發明中使用的樹脂包括含有通過輻射輻照比如uv-射線等產生活性物種比如自由基、陽離子等的化合物的樹脂，所述活性物種可以引 起含有活性基團比如(甲基)丙烯醯基、乙烯基、環氧基等的化合物與所述 含有活性基團的化合物反應。在固化速度方面，特別優選包含不飽和基團比如(甲基)丙烯醯基、乙 烯基等的含反應性基團化合物(單體)和由光產生自由基的自由基光引發劑 的組合。這些中，優選含(甲基)丙烯醯基的化合物，比如(甲基)丙烯酸酯、 氨基甲酸酯型(甲基)丙烯酸酯、環氧(甲基)丙烯酸酯、聚酯型(甲基)丙烯酸 酯等。作為這種含(甲基)丙烯醯基的化合物，可以使用含一個(甲基)丙烯醯基 的化合物或含有兩個以上的(甲基)丙烯醯基的化合物。此外，含不飽和基 團比如上述丙烯醯基或乙烯基的含反應性基團的化合物(單體)可以單獨使 用，或必要時與幾種一起混合。作為包含只含一個(甲基)丙烯醯基的化合物的單官能單體，這樣的含 (甲基)丙烯醯基的化合物的實例包括(甲基)丙烯酸異冰片酯、(甲基)丙烯酸 冰片酯、(甲基)丙烯酸三環癸酯、(甲基)丙烯酸二環戊酯、(甲基)丙烯酸二 環戊烯酯、(甲基)丙烯酸環己酯、(甲基)丙烯酸苄酯、(甲基)丙烯酸4-丁基環己酯、丙烯醯基嗎啉、(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羥基 丙酯、(甲基)丙烯酸2-羥基丁酯、(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸異丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯 酸戊酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、 (甲基)丙烯酸異戊酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸庚酯、(甲基)丙烯 酸辛酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基兩烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸壬酯、(甲基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸異癸酯、(甲基)丙烯酸十一烷基酯、 (甲基)丙烯酸十二垸基酯、(甲基)丙烯酸月桂酯、(甲基)丙烯酸十八垸基酯、 (甲基)丙烯酸異十八垸基酯、(甲基)丙烯酸四氫糠酯、(甲基)丙烯酸丁氧基 乙酯、乙氧基二甘醇(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇單(甲基)丙烯酸酯、聚丙二 醇單(甲基)丙烯酸酯、甲氧基乙二醇(甲基)丙烯酸酯、乙氧基乙基(甲基)丙 烯酸酯、甲氧基聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯和甲氧基聚丙二醇(甲基)丙烯酸 酯。還具有芳族環的單官能單體的實例包括(甲基)丙烯酸苯氧基乙酯、(甲基)丙烯酸苯氧基-2-甲基乙酯、(甲基)丙烯酸苯氧基乙氧基乙酯、(甲基)丙 烯酸3-苯氧基-2-羥基丙酯、(甲基)丙烯酸2-苯基苯氧基乙酯、(甲基)丙烯 酸4-苯基苯氧基乙酯、(甲基)丙烯酸3-(2-苯基苯基)-2-羥基丙酯、與環氧 乙烷反應的對-枯基苯酚的(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸2-溴苯氧基乙酯、 (甲基)丙烯酸4-溴苯氧基乙酯、(甲基)丙烯酸2,4-二溴苯氧基乙酯、(甲基) 丙烯酸2,6-二溴苯氧基乙酯、(甲基)丙烯酸2,4,6-三溴苯酯和(甲基)丙烯酸 2,4，6-三溴苯氧基乙酯。具有芳族環的可商購單官能單體的實例包括Aronix M113, MllO， M101, M102, M5700和TO-1317 (由Toagosei股份有限公司生產)，Viscoat #192, #193， #220和3BM (由Osaka Organic Chemical Industry股份有限公司 生產)，NK Ester AMP-10G禾卩AMP畫20G (由Shin-Nakamura Chemical Corporation生產)，Light Acrylate PO-A， P-200A, Epoxy Ester M600A禾口 Light Ester PO (由Kyoeisha Chemical股份有限公司生產)和New Frontier PHE, CEA, PHE-2, BR-30, BR-31, BR-31M和BR-32 (由Dai-ichi Sangyo股 份有限公司生產)。此外，在分子中具有兩個(甲基)丙烯醯基的不飽和單體的實例包括烷 基二醇二丙烯酸酯，比如1,4-丁二醇二丙烯酸酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯 和1，9-壬二醇二丙烯酸酯；多亞烷基二醇二丙烯酸酯，比如乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、四甘醇二丙烯酸酯和三丙二醇二丙烯酸酯；新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯；和三環癸垸甲醇二丙烯酸酯。具有雙酚骨架的不飽和單體的實例包括環氧乙烷-加成的雙酚A(甲基) 丙烯酸酯、環氧乙烷-加成的四溴雙酚A(甲基)丙烯酸酯、環氧丙烷-加成的 雙酚A(甲基)丙烯酸酯、環氧丙烷-加成的四溴雙酚A(甲基)丙烯酸酯、通 過雙酚A二縮水甘油基醚和(甲基)丙烯酸的環氧-開環反應而獲得的雙酚A 環氧(甲基)丙烯酸酯、通過四溴雙酚A 二縮水甘油基醚和(甲基)丙烯酸的 環氧-開環反應而獲得的四溴雙酚A環氧(甲基)丙烯酸酯、通過雙酚F 二縮 水甘油基醚和(甲基)丙烯酸的環氧-開環反應而獲得的雙酚F環氧(甲基)丙 烯酸酯、以及通過四溴雙酚F 二縮水甘油基醚和(甲基)丙烯酸的環氧-開環 反應而獲得的四溴雙酚F環氧(甲基)丙烯酸酯。具有這種結構的可商購不飽和單體的實例包括Viscoat #700和#540 (由Osaka Organic Chemical Industry股份有限公司生產)，Aronix M-208和 M210 (由Toagosei股份有限公司生產)，NK Ester BPE-IOO， BPE-200, BPE-500和A-BPE-4 (由Shin匿Nakamura Chemical Corporation生產)，Light Ester BP4EA， BP4PA, Epoxy Ester 3002M, 3002A, 3000M禾Q 3000A (由 Kyoeisha Chemical股份有限公司生產)，KAYARAD R-551禾口 R-712 (由 Nippon Kayaku股份有限公司生產),BPE-4, BPE-10和BR-42M (由Dai-ichi Sangyo股份有限公司生產)，Lipoxi VR-77, VR-60, VR-90, SP-1506, SP-1507, SP-1509和SP-1563 (由Showa Highpolymer股份有限公司生產) 和Neopole V779和Neopole V779MA (由Japan U-PiCA股份有限公司生產)。具有三個以上的官能團的(甲基)丙烯酸酯不飽和單體的實例包括具有 三個以上羥基的醇的(甲基)丙烯酸酯，比如三羥甲基丙垸三(甲基)丙烯酸 酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三氧乙基(甲基)丙烯酸酯和 三(2-丙烯醯氧基乙基)異氰尿酸酯。可商購實例包括AronixM305、 M309、 M310、 M315、 M320、 M350、 M360和M408 (由Toagosei股份有限公司 生產)、Viscoat #295、 #300、 #360、 GPT、 3PA和#400 (由Osaka Organic Chemical Industry股份有限公司生產)、NK Ester TMPT、 A-TMPT、 A-TMM-3、 A-TMM-3L和A-TMMT (由Shin-Nakamura Chemical股份有限公司生產)、Light Acrylate TMP-A、 TMP-6EO-3A、 PE-3A、 PE-4A和DPE-6A (由Kyoeisha Chemical股份有限公司生產)和KAYARAD PET-30、GPO-303、 TMPTA、TPA陽320、DPHA、D隱310、DPCA陽20和DPCA-60 (由Nippon Kayaku股份有限公司生產)。本發明的組合物還可以包含氨基甲酸酯型(甲基)丙烯酸酯低聚物。氨 基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯的實例包括由以下製備的氨基甲酸酯型(甲基)丙 烯酸酯低聚物聚醚型多元醇，比如聚乙二醇和聚四甲基二醇；通過將二 元酸和二元醇的反應而獲得的聚酯型多元醇，其中二元酸比如琥珀酸、己 二酸、壬二酸、癸二酸、鄰苯二甲酸、四氫鄰苯二甲酸(酐)、六氫鄰苯二 甲酸(酐)，所述二醇比如乙二醇、丙二醇、二甘醇、三甘醇、四甘醇、二 丙二醇、1,4-丁二醇、1，6-己二醇和新戊二醇；聚s-己內酯-改性二醇；聚甲 基戊內酯-改性二醇；烷基多元醇，比如乙二醇、丙二醇、1，4-丁二醇、1，6-己二醇和新戊二醇；雙酚A骨架烯化氧改性多元醇，比如環氧乙烷-加成 的雙酚A和環氧丙垸-加成的雙酚A;雙酚F骨架烯化氧改性多元醇，比 如環氧乙烷-加成的雙酚F和環氧丙垸-加成的雙酚F;或這些和有機多異 氰酸酯的混合物，所述有機多異氰酸酯比如亞甲苯基二異氰酸酯、異弗爾 酮二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯和亞二甲苯 基二異氰酸酯；以及含羥基的(甲基)丙烯酸酯，比如(甲基)丙烯酸2-羥基 乙酯和(甲基)丙烯酸2-羥基丙酯。為了將本發明的可固化組合的粘度保持 在適當水平，優選使用氨基甲酸酯型(甲基)丙烯酸酯低聚物。氨基甲酸酯型(甲基)丙烯酸酯的可商購單體的實例包括AronixM-120， M-150, M-156, M畫215, M-220, M-225, M-240, M-245和M-270 (由Toagosei 股份有限公司生產)，AIB, TBA, LA, LTA， STA， Viscoat #155， IBXA, Viscoat #158, #190, #150, #320， HEA, HPA， Viscoat #2000， #2100, DMA, Viscoat #195， #230， #260， #215， #335HP， #310HP， #310HG和#312 (由Osaka Organic Chemical Industry股份有限公司生產)，Light Acrylate IAA, L-A, S-A, BO-A, EC-A, MTG-A, DMP陽A， THF-A, IB-XA, HOA， HOP-A, HOA-MPL， HOA-MPE, Light Acrylate 3EG-A, 4EG-A, 9EG-A， NP-A, 1，6HX-A禾口 DCP-A (由Kyoeisha Chemical股份有限公司生產)，KAYARAD TC-UOS， HDDA， NPGDA， TPGDA， PEG400DA， MANDA, HX-220和HX-620 (由Nippon Kayaku股份有限公司生產)，FA-511A, 512A和513A (由Hitachi Chemical股份有限公司生產)，VP (由BASF生產)和ACMO， DMAA和 DMAPAA(由Kohjin股份有限公司生產)。氨基甲酸酯型(甲基)丙烯酸酯低聚物是作為(a)含羥基的(甲基)丙烯酸 酯、(b)有機多異氰酸酯和(c)多元醇的反應產物獲得的。優選地，氨基甲酸 酯型(甲基)丙烯酸酯低聚物是通過(a)含羥基的(甲基)丙烯酸酯和(b)有機多 異氰酸酯反應，然後將所得產物與(c)多元醇反應而獲得反應產物。這些不飽和單體可以單獨使用或必要時將幾種一起混合使用。自由基光引發劑的實例包括苯乙酮、苯乙酮苄基縮酮、l-羥基環己基 苯基酮、2-2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、咕噸酮、芴酮、苯甲醛、芴、蒽醌、 三苯基胺、咔唑、3-甲基-苯乙酮、4-氯二苯甲酮、4,4'-二甲氧基二苯甲酮、 4，4'-二氨基二苯甲酮、米蚩酮、苯偶姻丙基醚、苯偶姻乙基醚、苄基二甲 基-縮酮、l-(4-異丙基苯基)-2-羥基-2-甲基-丙烷-l-酮、2-羥基-2-甲基-l-苯 基丙烷-l-酮、噻噸酮、二乙基噻噸酮、2-異丙基噻噸酮、2-氯噻噸酮、2-甲基-1-[4-(甲基-硫代)苯基]-2-嗎啉基-丙烷-l-酮、2，4,6-三甲基-苯甲醯基二 苯基氧化膦、二-(2，6-二甲氧基苯甲醯)-2，4，4-三甲基-戊基氧化膦、乙基 -2，4，6-三甲基-苯甲醯乙氧基苯基氧化膦。可商購的自由基光引發劑的實例包括Irgacure 184、 369、 651、 500、 819、 907、 784、 2959、 CGI1700、 CGI1750、 CGI11850、 CG24-61、 Darocur 116和1173 (由Ciba Specialty Chemicals股份有限公司生產)、Lucirin LR8728和8893X (由BASF生產)、Ubecryl P36 (由UCB生產)和KIP150 (由 Lamberti Spa生產)。這些實例中，優選Ludrin LR8893X，因為它容易以 液態溶解並且具有高的靈敏度。自由基光引發劑在整個組合物中的含量優選為0.01至10重量％，並 且特別優選為0.5至7重量％。鑑於確保組合物的固化性質、固化產物的 機械特性和光學特性、處理能力等，優選設定所述上限。優選設定所述下 限，以防止固化速度的降低。本發明的組合物還可以包含光敏劑。光敏劑的實例包括三乙胺、二乙 胺、N-甲基二乙醇胺、乙醇胺、4-二甲基氨基苯甲酸、4-二甲基氨基苯甲 酸甲酯、4-二甲基氨基苯甲酸乙酯和4-二甲基氨基苯甲酸異戊酯。可商購實例包括UbecrylP102、 103、 104和105 (由UCB生產)。除了上述組分外，還可以任選加入添加劑，比如抗氧化劑、UV吸收 劑、光穩定劑、矽烷偶聯劑、塗布表面改進劑、熱聚合抑制劑、均化劑、 表面活性劑、著色劑、防腐劑、增塑劑、潤滑劑、溶劑、填料、老化防止 劑、潤溼性改進劑和脫模劑。抗氧化劑的實例包括Irganox 1010、 1035、 1076禾卩1222 (由Ciba Specialty Chemicals股份有限公司生產)以及Antigen P、3C、FR和GA-80 (由 Sumitomo Chemical Industries股份有限公司生產)。UV吸收劑的實例包括 Tinuvin P、 234、 320、 326、 327、 328、 329禾口 213 (由Ciba Specialty Chemicals 股份有限公司生產)以及Seesorb102、 103、 110、 501、 202、 712和704(由 Sypro Chemical股份有限公司生產)。光穩定劑的實例包括Tinuvin 292、 144 和622LD (由Ciba Specialty Chemicals股份有限公司生產)、Sano1 LS770 (由 Sankyo股份有限公司生產)以及Sumisorb TM-061 (由Sumitomo Chemical Industries股份有限公司生產)。矽烷偶聯劑的實例包括"氨基丙基三乙氧基矽烷、Y-巰基丙基三甲氧基矽烷和Y-甲基丙烯醯丙基三甲氧基矽烷，以及 可商購產品比如SH6062和SH6030 (由Toray-Dow Corning Silicone股份有 限公司生產)以及KBE903、 KBE603和KBE403 (由Shin-Etsu Chemical股 份有限公司生產)。塗布表面改進劑的實例包括矽氧烷添加劑，比如二甲基 矽氧烷聚醚以及可商購產品，比如DC-57和DC-190 (由Dow-Coming生 產)、SH-28PA、 SH畫29PA、 SH-30PA禾卩SH-190 (由Toray-Dow Corning Silicone股份有限公司生產)、KF351、KF352、KF:353和KF354 (由Shin-Etsu Chemical股份有限公司生產)以及L-700、 L-7002、 L-7500和FK-024-90 (由 Nippon Unicar股份有限公司生產)。非離子型含氟表面活性劑的可商購實 例包括FC-430和FC-171 (由3M Corporation生產)以及Megafac F-176、 F-l77、 R-08和F780 (由Dai Nippon Printing股份有限公司生產)。脫模劑 的實例包括Plysurf AMSF (由Dai-ichi Sangyo股份有限公司生產)。用於控制根據本發明的樹脂溶液的粘度的有機溶劑可以是可與樹脂 溶液混合而且沒有任何不均勻性比如沉澱、相分離、乳狀等的任何溶劑。 可以使用的實例包括丙酮、甲基乙基酮、甲基異丁基酮、乙醇、丙醇、丁 醇、2-甲氧基乙醇、環己醇、環己烷、環己酮、甲苯等。必要時，這些溶劑還可以通過將多種一起混合而使用。在添加有機溶劑的情況下，乾燥和蒸發有機溶劑的步驟在產物的製備 步驟過程中成為必需的。然而，如果在產品中殘留大量的未蒸發溶劑，則 產品的機械強度劣化，這樣可能由於在被用作產品時有機溶劑的蒸發和散 布，而引起討厭的氣味或對健康產生不利的影響。因此，不優選使用大量 的高沸點有機溶劑，因為這樣殘留溶劑的量將增加。然而，如果沸點太低，則蒸發劇烈，使得表面形狀粗糙。這樣可能由 於在乾燥過程中的汽化熱而引起露珠冷凝水附著到組合物表面上，由此產 生的痕跡變為表面缺陷。這樣導致蒸汽濃度增加，由此提高了著火等的危 險。因此，有機溶劑的沸點優選為50°C以上至150°C以下，並且更優選 為70°C以上至120°C以下。從材料的溶解性和沸點考慮，有機溶劑優選 為甲基乙基酮(沸點為79.6。C)、 l-丙醇(沸點為97，2。C)等。添加到根據本發明的樹脂溶液中的有機溶劑的添加量取決於溶劑的 種類和樹脂溶液在添加溶劑之前的粘度而變化。為了充分地提高可塗布 性，添加量在10重量％以上至40重量％以下的範圍內，優選在15重量％ 以上至30重量％以下的範圍內。如果有機溶劑的添加量太小，則降低粘度 的效果和增加塗布量的效果小，因而可塗布性沒有得到充分地提高。然而，如果樹脂溶液被過度稀釋，則粘度太低，這樣導致比如由液體 在片狀物上流動而形成的條紋、或液體流過片狀物的背面之類的問題。此 外，在乾燥步驟過程中，乾燥可能不充分，導致大量的有機溶劑殘留在產 品中。這樣可能導致產品功能劣化或在作為產品使用時，由於汽化而產生 討厭的氣味或對健康產生不利影響。根據本發明的樹脂溶液可以通過由熟知的方法將上述各個組分混合 而製備，必要時，它可以通過熱溶解而製備。以這樣的方式製備出的樹脂 溶液的粘度通常為10至50,000 mPa.s/25。C。當將樹脂溶液供應到片材W或壓花輥13上時，如果粘度太高，則它 變得難於均勻地供應組合物。在製備透鏡的情況下，這樣可能產生塗布條 紋或溶脹，由此可能在其中形成氣泡。因此，變得更難以獲得所需的透鏡 厚度，因而不能充分地表現出作為透鏡的功能。當生產線速度增加時，這種趨勢特別值得注意。因此，在這種情況下，優選較低粘度。優選10至100mPa.s的粘度，更優選10至50 mPa.s的粘度。通過添加適當量的有機溶劑，能夠控制這樣的低粘度。通過將塗布溶 液設定在窄的溫度範圍，也能夠控制粘度。另一方面，如果在溶劑蒸發掉之後粘度太低，則當將用壓花輥13壓 花時，難以控制透鏡厚度，由此，不能總是形成具有固定厚度的均勻透鏡。 優選的粘度為10至3,000 mPa.s。當混合有機溶劑時，在供應樹脂溶液的 步驟和用壓花輥13壓花的步驟之間，提供通過加熱乾燥而蒸發有機溶劑 的步驟，允許在供應樹脂溶液時，均勻地供應低粘度的液體。這樣能夠使 得當用壓花輥13壓花時，有機溶劑被乾燥，由此可以使用具有更高粘度 的樹脂溶液，均勻地進行壓花。如果通過使用輻照將根據本發明的樹脂溶液固化而獲得的固化產品 為稜柱透鏡片時，特別優選地，該固化產品具有下列物理性質(折射率、軟 化點)。固化產品在25。C的折射率優選為1.55或更高，並且更優選為1.56或 更高。這是因為如果固化產品在25。C的折射率小於1.55，則當使用本發 明組合物形成稜柱透鏡片時，它可能得不到足夠的表面亮度。軟化點優選為40。C或更高，並且更優選為50。C或更高。這是因為如 果軟化點低於40。C，則耐熱性可能不夠。返回到圖1，現在解釋用於壓花片材的製備設備.10的操作。通過，狀 物供應裝置11，以固定速率供應片材W。片材W被巻繞到第一吸鼓24 上，並且在被吸住支撐的同時連續運行。然後將片材W進料通過除塵器 28，由此將粘附到片材W的表面上的灰塵移除。接著，將片材W進料通過塗布裝置12，並且將樹脂溶液塗布到片材 W的表面上。在塗布之後，通過乾燥裝置將被塗布在片材W上的樹脂溶 液乾燥，由此溶劑組分蒸發。這樣，由於在片材W被巻繞到壓花輥13上 並且固化之前安置了使包含在塗層中的溶劑乾燥的步驟，因此不用擔心由 於在固化之後所添加溶劑還是殘留所引起的產品功能劣化或固化膜的強 度劣化。類似地，也不用擔心在產品使用過程中，由被釋放的溶劑而產生 的討厭氣味或對健康的不利影響。接著，將片材W進料到由壓花輥13和夾輥14構成的成型裝置中。 結果，連續運行的片材W在被旋轉的壓花輥13和處於壓花輥13的三點 鍾位置上的夾輥14按壓的同時，進行輥式成型。具體地，片材W被巻繞 到旋轉的壓花輥13上，並且在壓花輥13表面上的凹紋被轉印到樹脂層中。接著，在片材W被巻繞到壓花輥13上的情況下，樹脂固化裝置15 使輻射穿過片材W輻照到樹脂溶液層上，由此將樹脂溶液層固化。然後， 通過將片材W巻繞到位於壓花輥13的九點鐘位置的剝離輥16上，將片 材W從壓花輥13上剝離。儘管圖1中未顯示，但是在片材W被剝離掉之後，可以再次進行輻 照輻射以進一步促進固化。如上所述，這一系列工序，即，將在其表面上形成有樹脂層的片材W 巻繞到旋轉壓花輥13上，以將在壓花輥13表面上的凹紋轉印到樹脂層上， 以及在片材W被巻繞到壓花輥13上的情況下，將來自樹脂固化裝置15 的輻射輻照到樹脂層上以固化該樹脂層，然後將片材W從壓花輥13剝離， 是在外罩40內部進行的。在這個階段，由於在外罩40中的溫度和溼度都 各自被控制在相對於目標值的確定變化範圍內，因此可以製備出具有良好 質量的產品，而且沒有缺陷比如在所形成圖案中的結構變化，或沒有剝離 故障。剝離的片材W被輸送到缺陷檢測裝置21，並且檢測在已經被轉印到 片材W上的凹紋圖案中的缺陷。使用這樣的缺陷檢測裝置21，可以檢測 出被轉印到片材W上的凹紋圖案中的缺陷，由此使得容易移除缺陷部分。接著，將片材W輸送到浮輥30，在此，片材W的張力通過被安置在 固定輥30A、 30B之間的移動輥30C的上下運動加以控制。通過這樣的浮 輥30(張力控制裝置)控制片材W的張力，這樣穩定了片材W的運行速率， 由此使轉印形狀良好。接著，片材W被巻繞到第二吸鼓26上，並在通過吸住支撐的同時連 續運行。接著，片材W被輸送到邊緣位置控制裝置32，在此，片材W的寬度 方向位置得到控制。根據本發明的凹紋片材在片材的表面上形成了精細圖 案。因此，如果在片材的輸送過程中存在任何的偏斜或波動，則該片材非常可能變為有缺陷。因此，如果可以控制片狀物的寬度方向位置，則可以 有效地防止這樣缺陷的產生。接著，片材W被輸送到片材巻取裝置18，在此，由保護膜供應裝置17供應的保護膜H被供應到片材W的表面上。這兩個膜彼此重疊地被片 材巻取裝置18的巻取輥巻取，並且被保存。圖3示出了在完成之後，這 樣的片材W的示意性橫截面形狀。在片材W的表面上形成了帶有被轉印 到其上的壓花輥13表面的凹紋的樹脂層F。一旦這一系列的步驟已經被實施，還可以將己經被巻取輥巻取並保存 的已完成片材W脫機切割成產品尺寸。這種完成的片材W可以優選被用 作光學膜。在上述本實施方案中，按照從上遊側起進行的一系列步驟，將可輻射 固化的樹脂塗布到片材W的表面上，並且將這種片材W巻繞到壓花輥13 上，以將凹紋轉印在其表面上。在這種狀態下，輻照輻射以使塗層固化， 並且將片材W從壓花輥13上剝離。一個或兩個表面上被層壓有保護膜H， 並且將所得產品巻取為巻形狀。因此，直到完成巻取的工藝是在一個系列 步驟中進行的，因而可以以高的生產線速度充分地產生製品，並且可以使 產品具有良好的質量而沒有缺陷。尤其是，可以製備出高質量產品，而不降低所形成圖案結構的準確度 或沒有由剝離故障所引起的缺陷，因為從轉印到固化和剝離的工序都在外 罩40內部完成，而在所述外罩40中，溫度和溼度各自被控制在相對於目 標值的確定變化範圍內。儘管上面解釋了根據本發明的製備凹紋片材的方法的實施方案的實 例，但是這種示例性實施方案並不限制本發明。其它各種模式也可以實施。例如，儘管在本示例性實施方案中，使用輥形狀的壓花輥13，但是也 可以採用使用在環帶或其它這種帶狀物的表面上具有凹紋圖案(壓花形狀) 的結構的模式。這種帶狀物以與圓柱體輥相同的方式作用，並且可以獲得 相同效果。現在解釋本發明的具體實施例。然而，本發明並不限於這些實施例。 [樹脂溶液的調節]將圖4的表中顯示的化合物以它們描述的重量比混合，並且將所得混合物加熱到50。C，並且在攪拌下溶解以產生樹脂溶液(塗布溶液)。各個化合物名稱和細節如下。EB3700: Ebecryl3700，由Daicel UC股份有限公司生產雙酚A類環氧丙烯酸酯(粘度為2，200 mPa's/65。C) BPE200: NK ester BPE-200,由Shin-Nakamura Chemical Corporation生產環氧乙垸-加成的雙酚A甲基丙烯酸酯(粘度為590 mPa.s/25。C) BR-31: New Frontier BR-31 ，由Dai-ichi Sangyo股份有限公司生產丙烯酸三溴苯氧基乙酯(在室溫為固體；熔點為50。C或更高) LR8893X: Lucirin LR8893X，由BASF生產，自由基產生劑乙基-2,4，6-三甲基苯甲醯乙氧基苯基氧化膦 MEK:甲基乙基酮[壓花片材的製備]使用圖1所示的構造的壓花片材用的製備設備10，製備出壓花片材。 作為片材W，使用由透明PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)構成並且寬度 為500 mm以及厚度為100 Jim的膜。用於壓花輥13的是由S45C構成的長度(片材W寬度方向)為700 mm 並且直徑為300mm，而且具有鎳表面材料的輥。使用金剛石切削工具(單 點)對在約500 mm寬度上的輥表面的整個圓周進行切割，以形成輥軸方向 間距為50pm的凹槽。凹槽的橫截面形狀為具有90。頂角的三角形狀。凹 槽的底部也是沒有平坦部分的90。三角形狀。具體地，凹槽寬度為50pm， 而凹槽深度為約25nm。由於這種凹槽是環狀的，在圓周方向上沒有接縫， 因此可以通過壓花輥13在片材W上形成具有三角橫截面的雙凸透鏡(稜鏡 片)。在凹槽形成之後，用鎳塗布輥的表面。採用口模塗布機作為塗布裝置12。作為塗布頭12C，使用擠壓類型。 使用在上述圖4的表中描述的塗布溶液F(樹脂溶液)。塗布溶液F (樹脂溶液)的潮溼(damp)狀態厚度通過液體供應裝置(進料 泵)12B控制，其中塗布溶液F到塗布頭12C的供應量要使得一旦有機溶 劑乾燥，則膜厚度為20pm。採用熱空氣循環系統裝置作為乾燥裝置19。在塗布溶液F中的溶劑濃 度根據塗布之後塗布條件(熱空氣的溫度等)進行調節。用作夾輥14的是直徑為200 mm以及在其表面上具有矽橡膠層並且橡 膠硬度為90的輥。通過壓花輥13和夾輥14按壓片材W的輥隙壓力(有效 的輥隙壓力)為0.5 Pa。金屬滷素燈用於樹脂固化裝置15，並且在1,000 mJ/cn^的能量下進行 輻照。在外罩40中形成的狹縫形狀的縫隙(用於片材的通道)具有左右兩側都 比片材寬度長5 mm的長邊(即片材寬度+ 10 mm)，以及上下兩側都比片 材厚度長5mm的短邊(即，片材厚度+10mm)。顯然地，狹縫形狀縫隙的 結構是使得可以調節縫隙尺寸。然後，根據如圖5的表中顯示的在外罩40中的溫度和溼度控制調節 條件，製備出各個實施例和比較例的樣品(形成有凹紋圖案的片材W)。[圖案形狀的評價]首先，作為評價l，將所得片材W切割，並且通過使用SEM(掃描電 子顯微鏡)測量在多個位置上的凹紋圖案的橫截面形狀，以評價它們的圖案 形狀(稜柱形狀)。使用下列三個等級進行確定其中壓花輥13表面形狀被再現的片材 W評價為"良好"；其中存在輕微變形(小於1 jLxm)的片材W評價為"一般"； 而其中存在顯著變形(l pm以上)的片材W評價為"差"。其次，作為評價2，用視覺觀測在多個位置上的凹紋圖案的表面，並 且使用下列三個等級進行確定每1112的缺陷不超過5的物體評價為"A"， 每m2的缺陷為6至19的物體被評價為"B"，每m2的缺陷為20以上的物 體被評價為"C "。採用上述製備方法，但是同時在外罩40中存在溫度和溼度控制的變 化，由此製備出的壓花片材的評價結果在圖5的表中給出。根據圖5的表，其中在外罩40中的溫度和溼度的控制在目標溫度(23。C) ±1°C以及目標溼度(60%)±2%進行的實施例1，其具有被評價為良好和A 的圖案形狀，由此獲得了非常值得推薦的結果。此外，在同實施例1中那 樣控制的情況下，在目標溫度(23。C) ±2°C以及目標溼度(60%)±4%進行的 實施例2具有被評價為良好至一般和A的圖案形狀，由此也獲得了值得推 薦的結果。相反，其中對在外罩40中的溫度和溼度不進行控制並且溫度在20至 25°C範圍內變化以及溼度在50至70%範圍內變化的比較例1，具有被評 價為一般至差和B的圖案形狀，因而總體評價為"不好"(NG)。類似於比較 例1，其中對在外罩40中的溫度和溼度不進行控制並且溫度在18至27°C 範圍內變化以及溼度在40至80%範圍內變化的比較例2，具有被評價為差 和B至C的圖案形狀，因此總體評價為"不好"(NG)。上述結果證實了本發明的有益效果，即，使用根據本發明的方法，可 以製備出高質量的凹紋片材，而且所形成圖案的結構的準確度沒有降低， 或沒有由剝離故障所引起的缺陷。
權利要求
1.一種製備凹紋片材的方法，其中將在凹紋輥表面上的凹紋轉印到片狀物的表面上，所述方法包括如下步驟使帶狀撓性片狀物連續運行；將可輻射固化的樹脂溶液塗布到所述連續運行片狀物的表面上，以形成塗層；在所述連續運行片狀物被卷繞到旋轉凹紋輥上的情況下，將所述凹紋輥的表面上的所述凹紋轉印到所述塗層上；固化步驟，即在所述連續運行片狀物被卷繞到所述凹紋輥上的情況下，通過輻照輻射而使所述塗層固化；以及剝離步驟，即將所述連續運行片狀物從所述凹紋輥上剝離，其中所述轉印步驟、固化步驟和剝離步驟是在外罩內部進行的，並且在所述外罩中的溫度和溼度各自被控制在相對於目標值的確定變化範圍內。
2. 根據權利要求1所述的製備凹紋片材的方法，其中 向所述外罩內部供應空氣，和將空氣從所述外罩內部排出，並且被供應到所述外罩中的空氣是己經通過過濾器將灰塵移除的空氣。
3. 根據權利要求1或2的製備凹紋片材的方法，其中 在所述外罩中的所述空氣比外部空氣具有更高的壓力。
4. 根據權利要求1至3中任一項所述的製備凹紋片材的方法，其中 將冷卻水供應到所述外罩中。
5. 根據權利要求1至4中任一項所述的製備凹紋片材的方法，其中 所述可輻射固化的樹脂是可UV-射線固化的樹脂，並且所述輻射是UV射線。
6. 根據權利要求1至5中任一項所述的製備凹紋片材的方法，其中 被轉印到所述片狀物上的所述凹紋圖案的間距為不大於100 nm。
7. 根據權利要求1至6中任一項所述的製備凹紋片材的方法，其中 所述凹紋片材意在用作光學膜。
全文摘要
本發明提供一種製備其中將凹紋輥表面上的凹紋轉印到片狀物的表面上的凹紋片材的方法。所述方法包括如下步驟使帶狀撓性片狀物連續運行；將可輻射固化的樹脂溶液塗布到所述連續運行片狀物的表面上，以形成塗層；在連續運行片狀物被卷繞到所述旋轉凹紋輥上的情況下，將所述凹紋輥的表面上的凹紋轉印到所述塗層上；在連續運行片狀物被卷繞到所述凹紋輥上的情況下，通過輻照輻射而使所述塗層固化；將所述連續運行片狀物從所述凹紋輥上剝離，其中所述轉印步驟、固化步驟和剝離步驟是在外罩內部進行的，並且在所述外罩中的溫度和溼度被控制在相對於目標值的確定變化範圍內。
文檔編號B29C59/04GK101405118SQ200780010098
公開日2009年4月8日 申請日期2007年3月20日 優先權日2006年3月24日
發明者小川正太郎 申請人:富士膠片株式會社