一種用於模切機上的清成品框的驅動機構的製作方法

2023-10-08 18:27:59

專利名稱：一種用於模切機上的清成品框的驅動機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自動模切機上的機構，具體涉及一種用於模切機上的清成品 框的驅動機構。
背景技術：
在現有技術中，清成品是應用在自動模切機中的一種印後產品模切加工方式。具 有清成品功能的自動模切機是由輸紙單元、模切單元、清廢單元、清成品單元和排廢邊單元 組成的。通過自動模切機的模切、清廢單元加工以後的印品，再經過清成品機構，將模切、清 廢后的產品收集堆垛起來。這種加工方法採用的清成品框架的驅動機構，目前都是採用凸 輪連杆驅動方式或是鏈條凸輪驅動方式(見圖1)。這種機構由凸輪1、滾子30、下擺杆3、 下連杆5、上擺杆6及上連杆7構成，其中滾子30連接在下擺杆3的一頭並與凸輪1吻合， 下連杆5的兩端分別連接在下擺杆3的另一端和上擺杆6的一端，上擺杆6的另一端連接上 連杆7上，上連杆7的兩端通過吊杆與清成品框架8連接。上連杆7上還要連接一彈簧9。 當凸輪1轉動時，通過彈簧9的壓力使滾子30與凸輪1保持吻合，並通過與下擺杆3相連 的下連杆5和上連杆7，驅動清成品框架8實現上下往復運動。這兩種方式的缺點是，都需 要通過彈簧9來保證下擺杆3上的滾子30與凸輪1的吻合，形成凸輪驅動的封閉力系統。 當凸輪1的升程或下降曲線較陡時，極易造成滾子30與凸輪1脫開，並造成清成品框架8 的振動。如採用加大彈簧9力的方法，即加大滾子30與凸輪1的吻合力，又將使凸輪1的 驅動力增加，使凸輪1的壽命減少。
發明內容本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種用於模切機上的清成品 框的驅動機構，它可防止滾子與凸輪脫開，防止清成品框架振動並能延長凸輪的壽命。實現上述目的的技術方案是一種用於模切機上的清成品框的驅動機構，包括一 主凸輪、一下擺杆、一下連杆、一上擺杆及一對上連杆，所述上連杆與所述清成品框鉸接並 與所述上擺杆的中心固接，所述下連杆的兩端分別與所述上擺杆和所述下擺杆的一端鉸 接，所述下擺杆的另一端安裝一滾子，該滾子吻合在所述主凸輪的外周曲面上。所述驅動機 構還包括一副凸輪。其中所述副凸輪安裝在所述主凸輪的傳動軸上，所述副凸輪與所述主凸輪的外周曲線 不同，使所述主凸輪與副凸輪形成一組共軛凸輪；所述叉杆的一端固接在一位於所述下擺杆的中心孔中的擺杆軸上，並與所述下擺 杆構成一 T形擺杆，所述叉杆的另一端也安裝一滾子，該滾子吻合在所述副凸輪的外周曲 面上。本實用新型的用於模切機上的清成品框的驅動機構的技術方案，它採用帶有兩個 滾子的T形擺杆並採用可同步轉動的主凸輪和副凸輪形成一組共軛凸輪，由共軛凸輪帶動 T形擺杆的擺動，並通過與T形擺杆相連的下連杆和上連杆驅動清成品框架實現上下往復運動。共軛凸輪在轉動過程中T形擺杆上的兩個滾子始終與共軛凸輪吻合，既防止兩滾子 與共軛凸輪脫開，又使T形擺杆的擺動腳平穩不會產生大的振動，從而防止清成品框架的 振動，並能延長共軛凸輪的壽命。

圖1為現有技術的用於模切機上的清成品框的驅動機構的結構示意圖；圖2為本實用新型的用於模切機上的清成品框的驅動機構的結構示意圖(清成品 框處於高點位置)；圖3為本實用新型的用於模切機上的清成品框的驅動機構的結構示意圖(清成品 框處於低點位置)。
具體實施方式
為了能更好地對本實用新型的技術方案進行理解，下面通過具體地實施例並結合 附圖進行詳細地說明請參閱圖2和圖3，本實用新型的用於模切機上的清成品框的驅動機構，包括一主 凸輪1、一副凸輪2、一下擺杆3、一叉杆4、一下連杆5、一上擺杆6及一對上連杆7。其中模切機上的清成品框8的四個角上分別連接一吊杆80 ；下連杆5的上下端分別與上擺杆6的一端和下擺杆3的一端鉸接；一對上連杆7的前後兩端分別與一搖杆83的上端鉸接，位於一上連杆7前端的搖 杆83的下端通過搖杆軸82與上擺杆6的擺動中心固接，位於一對上連杆7後端的搖杆83 的下端通過搖杆軸82與一對後擺杆81的一端固接，該一對後擺杆81的另一端分別與位於 清成品框8後端的一對吊杆80的上端鉸接，位於清成品框8前端的一吊杆80的上端與上 擺杆6的另一端鉸接；主凸輪1和副凸輪2均安裝在一傳動軸10上；副凸輪2與主凸輪1的外周曲線不 同，使主凸輪1與副凸輪2形成一組共軛凸輪；下擺杆3的中心孔套在一擺杆軸31上；叉杆4的一端也安裝在該擺杆軸31上，並 與下擺杆3構成一 T形擺杆；下擺杆3的另一端和叉杆4的另一端分別安裝一滾子30、40， 該兩滾子30、40分別吻合在主凸輪1和副凸輪2的外周曲面上。本實用新型的用於模切機上的清成品框的驅動機構的工作原理是當主凸輪1和 副凸輪2同步旋轉時，相對下擺杆3上的滾子30從最高點A旋轉到最低點B時，推動T形擺 杆擺動到極限位置C，即下擺杆3的另一端擺動到最高點，這時，通過與T形擺杆相連的下連 杆5和上連杆7，驅動清成品框架8從上頂點向下運動到最低位。為了克服驅動清成品框架 8的重力和向下的衝擊力，保證共軛凸輪機構有足夠的閉合力，也就是在共軛凸輪轉動過程 中既要保證下擺杆3上的滾子30與主凸輪1的緊密吻合，又使副凸輪2與叉杆4上的滾子 40緊密吻合，是通過主凸輪1和副凸輪2的共軛曲線的設計及下擺杆3和叉杆4之間的夾 角α設計，再通過與T形擺杆相連的下連杆5和上連杆7，將清成品框架8的重力和向下的 衝擊力傳遞到副凸輪2上。當主凸輪1和副凸輪2同步旋轉時，相對下擺杆3上的滾子30 從最低點B旋轉到最高點A時，推動T形擺杆擺動到極限位置D，通過與T形擺杆相連的下 連杆5和上連杆7，驅動清成品框架8從最低位向上運動到上頂點。[0019]在主凸輪1和副凸輪2轉動過程中，通過副凸輪2與主凸輪1之間的共軛曲線的 設計，使副凸輪2與叉杆4上的滾子40緊密吻合，用以承受由下連杆5和上連杆7傳遞給 T形擺杆的減振彈簧的反力。本實用新型的用於模切機上的清成品框的驅動機構通過可同步轉動的主凸輪1 和副凸輪2形成一組共軛凸輪來控制帶有兩個滾子30、40的T形擺杆作往復擺動，並通過 與T形擺杆相連的下連杆6和上連杆7驅動清成品框架8實現上下往復運動。本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新 型，而並非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質精神範圍內，對以上所述 實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權利要求書範圍內。
權利要求1. 一種用於模切機上的清成品框的驅動機構，包括一主凸輪、一下擺杆、一下連杆、一 上擺杆及一對上連杆，所述上連杆與所述清成品框鉸接並與所述上擺杆的中心固接，所述 下連杆的兩端分別與所述上擺杆和所述下擺杆的一端鉸接，所述下擺杆的另一端安裝一滾 子，該滾子吻合在所述主凸輪的外周曲面上，其特徵在於，所述驅動機構還包括一副凸輪，所述副凸輪安裝在所述主凸輪的傳動軸上，所述副凸輪與所述主凸輪的外周曲線不 同，使所述主凸輪與副凸輪形成一組共軛凸輪；所述叉杆的一端固接在一位於所述下擺杆的中心孔中的擺杆軸上，並與所述下擺杆構 成一 T形擺杆，所述叉杆的另一端也安裝一滾子，該滾子吻合在所述副凸輪的外周曲面上。
專利摘要本實用新型公開了一種用於模切機上的清成品框的驅動機構，包括一主凸輪、一下擺杆、一下連杆、一上擺杆、一對上連杆、一副凸輪及一叉杆。上連杆與清成品框鉸接並與上擺杆的中心固接；下連杆的兩端分別與上擺杆和下擺杆的一端鉸接，下擺杆的另一端安裝一滾子，該滾子吻合在主凸輪的外周曲面上；副凸輪安裝在主凸輪的傳動軸上，副凸輪與主凸輪的外周曲線不同，使主凸輪與副凸輪形成一組共軛凸輪；叉杆的一端固接在一位於下擺杆的中心孔中的擺杆軸上，並與下擺杆構成一T形擺杆，叉杆的另一端也安裝一滾子，該滾子吻合在副凸輪的外周曲面上。本實用新型的驅動機構能防止清成品框架振動並能延長凸輪的壽命。
文檔編號B26D7/32GK201872200SQ20102060658
公開日2011年6月22日 申請日期2010年11月15日 優先權日2010年11月15日
發明者蔡梁 申請人:上海耀科印刷機械有限公司