組合式一體化水處理自動投加藥裝置的製作方法
2023-10-09 22:21:59 5
專利名稱：組合式一體化水處理自動投加藥裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於水處理技術領域，主要涉及的是一種組合式一體化水處理自動投加藥裝置。
目前，廣泛應用於城市供水、工業廢水處理、生活汙水處理及石油、化工、冶煉、造紙等行業使用的投加藥裝置，在投加固體或液體介質時，一般都是採用估量或人工稱量等粗略方法投配的，由於它們無法滿足對工序質量要求較高的工藝過程，因而存在(1)、投加藥量絕大多數是靠人工憑經驗調節投加的，在實際操作中，因人為誤差，很容易造成意想不到的後果。(2)、現有的投加裝置均是針對某一特定工藝而設計製造的，投固體的只能投固體，投液劑的僅能輸液體，不能滿足從粉劑，固體到液劑在一個過程全部完成的需要。(3)、適用範圍小、功能單一，非機電一體化，當工序需要時，要花費很大的精力進行研討設計，而且要另配置控制裝置。即使將現有的一些投加藥裝置進行合理的系統設計安裝並運行，可是一旦實際運行中需要對投加量增大相當量時，則原來設計安裝的系統將完全打亂或廢棄，從而造成很大的浪費。另外，現有的投加系統僅能滿足中小型工序的投加量需要，而對一些大型及特大型工程中該工序大劑量的精確投加則不適用。
本實用新型的目的即由此產生，提出一種組合式一體化水處理自動投加藥裝置。使用該投加裝置可實現投加工序時的自動控制，並自檢反饋調節投加量，保證投加的精確性，滿足不同投加量和多種不同介質同時投加的需要。
為實現上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的其主要由投料機、溶藥罐、貯液罐、計量泵、自動控制器、流動電流檢測器組成，溶藥罐內設有攪拌器及液位控制器，溶藥罐通過管道分別與自來水管及貯液罐連通，在其管道上還分別設有電磁閥，貯液罐經計量泵與原水管連通；在原水管經藥液混合後的部位設有自檢反饋控制器；自動控制器設置在電氣控制櫃內，其採用PC可編程控制器，用以控制投料機、攪拌器、震動器、電磁閥、送液閥、計量泵動作；自檢反饋控制器與液位控制器發出的傳感信號經PC接口送入可編程控制器內。
本實用新型結構設計合理，其在使用中具有以下優點1、控制準確、工作質量高。該裝置中的自動加藥控制裝置，以水中的流動電流值作為控制參數，組成閉環的自控系統。大大減化了加藥工序管理，減少人工操作造成的差錯，保證了該工序的工作質量。
2、計量精確，適應性強。由於該系統裝置中的幹投機、溶藥罐、貯液罐可使藥液劑保持設定的濃度，從而使二次計量輸加更準確可靠。同時在運行中，原水濃度的變化、制水量的隨機變化，該裝置仍能保持最佳的投藥率。
3、加藥適量，經濟效益好。同水質條件下，投藥量最少，避免了通常的過量投藥，對水質的再次汙染，節省了大量藥劑，具有良好的經濟效益。
4、解決了粉劑不能直接使用的問題，尤其是一些汙染性較大的粉劑。
5、實現了機電一體化，使運行更可靠，大大方便了設計與安裝使用。
6、採用整體組合，具有非常廣泛的適用性。
(1)、可實現多種藥劑同時控制投加。
(2)、可組合出0-500噸/小時輸液量的大型組合體，滿足不同規模的投加工序需要。
(3)、組合方式非常靈活，聯接方法簡單，安裝方便。
8、強腐蝕性介質同樣可以投加。本裝置中，凡與投加介質接觸的部件，均採用防腐材料製成，所以強腐蝕性介質照樣適用。
本實用新型有如下附圖附
圖1為本實用新型結構示意圖。
附圖2為本實用新型乎面而局圖。
附圖3為本實用新型A向側視圖。
附圖4為本實用新型B向側視圖。
附圖5為本實用新型電路原理圖。
附圖6為本實用新型變頻器原理框圖。
結合附圖，給出本實用新型的實施例如下如圖所示本實施例主要由固定在設備底座8上的投料機1、自動上料機2、溶藥罐3、貯液罐5、計量泵6、自檢反饋控制器7及自動控制箱4組成。投料機1的出料口端固定連接在溶藥罐3的入料口部位，溶藥罐3經電磁閻14、15分別與自來水管24和貯液罐5連通，其內設有攪拌器22、液位控制器16，下液位控制器輸出信號使溶藥攪拌過程開始，上液位控制器輸出信號使溶藥攪拌過程結束，並打開與貯液罐5連接的電磁閥15將配製好的藥液輸送到貯液罐5內。在溶藥罐3上還設有液住顯示器、過濾器及排汙閥17。貯液罐5經計量泵6與原水管23連通，計量泵6的作用是將貯液罐中的藥液定量輸送到需要的容器或管路內，計量泵的定量調節方式可採用手動調節和自動變頻調節。在計量泵6與原水管23的連接管道上依次還設有單向閥9、均流器10、減壓閥11、壓力表12及流量計13。自動控制器設置在電氣控制櫃4內(如圖5、6所示)，作用是向系統裝置中的電機及電動執行機構輸入動力電源。其採用的是PC可編程控制器，編程器內存編制的執行程序，依據實際設定參數變頻調節投料機電機轉速，改變幹投機的投加量，接受液位控制器輸入的信號，啟動或停止溶藥過程和打開或關閉溶藥罐與貯液罐聯接的電磁閻。依據實際設定參數或自檢反饋控制器輸入的信號。變頻調節計量泵的電機轉速，改變計量泵的輸液量滿足實際需要。自檢反饋控制器7設置在原水管23混合裝置25上，其作用是通過檢測藥液與原水混合的水中懸浮物沉澱效果好壞來調節計量泵的輸藥量，如未達到設定要求則輸出信號，調整計量泵的輸藥量，直到投加後的沉澱效果達到設定參數，這個過程是在不斷修正中實現的。
本實施例自控系統電路工作過程如下裝置啟動前接通溶藥罐與貯液罐上的液位計電源。裝置啟動後，幹投機主電機通過開關和變頻器輸出端UVW獲得逐漸上升的頻率和電壓，按預先設定的參數運轉，給料工作開始。同時溶藥罐上的液位計輸出信號，通過可編程控制器打開進水電磁閥，向溶藥罐注水；攪拌器電機接受可編程控制器控制信號延時設定時間後開始工作；震動器電機接受可編程控制器控制信號，按設定時間間歇震動。當溶藥罐液位達到上限時，液位計輸出信號，關閉進水電磁閥；停止幹投機主電機與震動電機運轉，延時設定時間後停轉攪拌器電機，同時打開送液電磁閥，將攪拌好的藥液輸送到貯液罐中，以上工作程序循環進行。當貯液罐內藥液達到一定液面時，貯液罐上的液位計輸出信號通過可編程控制器和變頻器接通計量泵電機電源、計量泵按設定參數輸送藥液。流動電流檢測器取樣檢測加入藥劑的水中的流動電流值，當該值與設定值趨於一致時，計量泵按當前設定量向水中注藥。如果實際值與設定值存在一定的偏差，該檢測器通過可編程控制器改變計量泵變頻器的輸出頻率和電壓，使計量泵電機轉速迅速升高(或降低)影響應檢測器設定的參數範圍內，穩定電機轉速和溶藥量，達到系統平衡，從而保持最佳沉澱效果和最佳投藥率。這個過程是連續的動態平衡過程。流動電流檢測器的設定值，是依據最佳沉澱效果時檢測值而設定的。即不斷檢測某種藥劑處理該地水時，沉澱效果最佳時的電流值。
為適應不同類型的需要設計以下八種基本組合單體形式1、單泵、雙罐、幹投帶電控由電控櫃、溶藥罐、貯液罐、計量泵、幹投機組成。
2、雙泵、雙罐、幹投帶電控由電控櫃、溶藥罐、貯液罐、計量泵、幹投機、計量泵組成。
3、單泵、雙罐、帶電控由電控櫃、貯液罐、計量泵組成。
4、雙泵、雙罐、帶電控由電控櫃、貯液罐、計量泵、計量泵組成。
5、單泵、雙罐、幹投機由溶藥罐、貯液罐、幹投機、計量泵組成。
6、雙泵、雙罐、幹投機由溶藥罐、貯液罐、幹投機、計量泵、計量泵組成。
7、單泵、雙罐由溶藥罐、計量泵組成。
8、雙泵、雙罐由溶藥罐、計量泵、計量泵組成。
組合體連接平面布置圖如下電控櫃、溶藥罐、貯液罐、幹投機、計量泵、計量泵→溶藥罐、貯液罐、幹投機、計量泵、計量泵→貯液罐、計量泵→貯液罐、計量泵。
權利要求1.一種組合式一體化水處理自動投加藥裝置，包括投料機(1)、溶藥罐(3)、貯液罐(5)、計量泵(6)，其特徵在於同時還設有自檢反饋控制器(7)及自動控制器，投料機(1)的出料口端固定連接在溶藥罐(3)的入料口部位，溶藥罐(3)經電磁閥(14)(15)分別與自來水管(24)和貯液罐(5)連通，其內設有攪拌器(22)連通，自檢反饋控制器(7)設置在原水管(23)混合藥液的部位，自動控制器設置在電氣控制櫃(4)內，其採用的是PC可編程控制器，內存編制的執行程序，通過接口電路分別控制計量泵(6)、投料機(1)、攪拌器(22)及電磁閥(14)(15)動作同時接收液控制器(16)及自檢反饋控制器(7)的傳感信號，變頻調節計量泵(6)及投料機(2)的電機轉速。
2.根據權利要求1所述的組合式一體化水處理自動投加藥裝置，其特徵在於所述的由投料機(1)、溶藥罐(3)、貯液罐(5)、計量泵(6)、自檢反饋控制器(7)、自動控制器組成的投加藥裝置，可根據需要分別組合，由一臺以上計量泵、一個溶藥罐、一個貯液罐、一臺幹投機、一個自檢反饋控制器及電控裝置組成的單體結構；或由一臺以上計量泵、一個溶藥罐、一個貯液罐、一個自檢反饋控制器及電控裝置組成的單體結構。
專利摘要本實用新型公開了一種組合式一體化水處理自動投加藥裝置,其主要由投料機(1)、溶藥罐(3)、貯液罐(5)、計量泵(6)、自檢反饋控制器(7)及自動控制器組成,由於自動控制器內存編制的執行程序,通過接口電路分別控制計量泵(6)、投料機(1)、攪拌器(22)及電磁閥(14)(15)動作,同時接收液位控制器(16)及自檢反饋控制器(7)的傳感信號,變頻調節計量泵(6)及投料機(2)的電機轉速。因而其自動化程度高、控制準確、計量精確,實現了機電一體化。
文檔編號C02F1/00GK2345530SQ9821319
公開日1999年10月27日 申請日期1998年3月20日 優先權日1998年3月20日
發明者徐金輝 申請人:徐金輝