一種片材自動供給的模內注塑成型模具的製作方法
2023-10-28 13:31:57 1
專利名稱：一種片材自動供給的模內注塑成型模具的製作方法
技術領域：
本實用新型是一種新型表面裝飾片材與注塑件成型技術，具體地說是一種將注塑成型與產品表面裝飾一次性完成的片材自動供給的模內注塑成型模具。
背景技術：
眾所周知，汽車內飾、電子、家電產品、家具、工藝品、室內裝修等都有大量的塑料件，為了提高塑料件表面性能和美觀，人們在塑料件的表面貼上一層裝飾薄膜，現有的工藝方法是模內裝飾，如中國專利號200610061371號專利公開的一種模內裝飾印刷注塑的薄膜成型方法，也是目前市場上普遍採用的模內成型法，其工藝流程包括1.製備裝飾薄膜片材；2.將製備好的裝飾薄膜片材放入準備好的成型模具中加熱並送入瞬間的一定壓力的空氣，得到成型的裝飾薄膜片材；3.然後將成形後的裝飾薄膜片材放入衝裁模具內，剪切成型；4.將成型的片材放人注塑模具內，採用注塑工藝注入塑膠得到帶裝飾薄膜的塑料件。其不足包括一、工藝複雜，需要採用成型模具，剪切模具和注塑模具三套模具加工而成；二、多種工藝之間匹配性差，品質不穩定；三、生產過程時間長且環境條件要求複雜，導致產品合格率低。以上因素造成生產成本高，以至該技術推廣多年仍無法大面積使用。
發明內容本實用新型針對現有技術中存在的嚴重不足，提出一種一次性片材自動供給的模內注塑成型模具，達到縮短生產時間，提高產品成品率和產品質量，大幅降低設備投入費用，從而降低產品生產成本。本實用新型可以通過如下措施達到一種片材自動供給的模內注塑成型模具，包括注塑機和控制器，注塑機包括工作檯、定模鎖板、動模鎖板、噴嘴機構和傳動裝置，定模鎖板設有模具型芯，動模鎖板上設有模具型腔、頂杆機構、壓針板和回針，其特徵在於設有片材定位機構、片材傳送機構、真空吸附機構和片材加熱機構，片材定位機構設有帶片材定位槽的壓框，壓框經回針與頂針板相連接，片材定位槽內設有密封條，真空吸附機構是在模具型腔內設有真空管路輸出口，真空管路另一端與真空泵相連接，片材傳送機構是在動模鎖板上設有支架、支架上設有片材轉軸和片材導輪，片材轉軸與片材傳送電動機相連接，片材傳送電動機採用伺服電動機，片材加熱機構由液壓裝置、電加熱器組成，電加熱器安裝在支架上，支架經液壓裝置驅動與壓框對應加熱或歸位，液壓裝置安裝在動模鎖板上，控制器分別與傳動裝置、頂杆機構、真空泵、片材輸送電動機、電加熱器、液壓裝置經數據線與控制器相連接。本實用新型應用於一次性複式成型模具技術，提高了注塑的自動化程序，減少了成型模具數量，簡化了大量工序，省略了多工序之間的轉移和匹配，節省了大量設備成本和人工成本，縮短了生產周期，提高了勞動生產率、產品質量和產品的合格率。
[0007]圖1是本實用新型的一種結構示意圖。圖2是本實用新型中模具的結構示意圖。圖3是本實用新型中片材定位裝置的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述。如圖所示，一種片材自動供給的模內注塑成型模具，包括注塑機和控制器1，注塑機包括工作檯2、定模鎖板3、動模鎖板4、噴嘴機構5和傳動裝置，定模鎖板3設有模具型芯 7，動模鎖板4上設有模具型腔11、頂杆機構6、壓針板13和回針14，上述各組成部分的結構與連接方式與現有技術相同，此不贅述，本實用新型的特徵在於設有片材定位機構、片材傳送機構、真空吸附機構和片材加熱機構，片材定位機構設有帶片材定位槽的壓框12，壓框 12經回針14與頂針板13相連接，片材定位槽內設有密封條，真空吸附機構是在模具型腔內設有真空管路輸出口，真空管路15另一端與真空泵相連接，片材傳送機構是在動模鎖板4 上設有支架19、支架19上設有片材轉軸20和片材導輪21，片材轉軸20與片材傳送電動機相連接，片材傳送電動機採用伺服電動機，片材加熱機構由液壓裝置18、電加熱器17組成， 電加熱器17安裝在支架18上，支架18經液壓裝置16驅動與壓框12對應加熱或歸位，液壓裝置16安裝在動模鎖板4上，控制器分別與傳動裝置、頂杆機構、真空泵、片材輸送電動機、電加熱器、液壓裝置經數據線與控制器相連接。本實用新型使用時，選本酸奶本本本由片材傳送機構傳送片材到壓框的片材定位槽內，再由頂杆機構和片材定位機構中的頂針板和回針拉動壓框和片材到模具型腔的片材定位面上，使片材和型腔構成一個封閉空間，然後由片材加熱裝置對片材進行加熱，片材加熱裝置與片材的間距不小於10mm，片材加熱溫度為140°- 180°C,以使片材軟化，再進行吸付片材，真空泵工作，使模具型腔內的真空度至少達到-0. 2個大氣壓，將片材拉伸、吸附在模具型腔的內表面上，形成設計的模具型腔的型狀，進行合模，加熱裝置離開加熱區域， 注塑機上的傳動裝置將動模鎖板運行到與定模鎖板合模的位置，由注塑機經塑料進膠口向模內注入塑料，塑料與成型片材溶為一體成產品，最後由在頂出裝置作用下自動脫模得到產品，本實用新型採用一次性複式成型技術，減少了成型模具和剪切模具，簡化了大量工序，省略了多工序之間的轉移和匹配，節省了大量設備成本和人工成本，縮短了生產周期， 提高了勞動生產率、產品質量和產品的合格率。
權利要求1.一種片材自動供給的模內注塑成型模具，包括注塑機和控制器，注塑機包括工作檯、 定模鎖板、動模鎖板、噴嘴機構和傳動裝置，定模鎖板設有模具型芯，動模鎖板上設有模具型腔、頂杆機構、壓針板和回針，其特徵在於設有片材定位機構、片材傳送機構、真空吸附機構和片材加熱機構，片材定位機構設有帶片材定位槽的壓框，壓框經回針與頂針板相連接， 片材定位槽內設有密封條，真空吸附機構是在模具型腔內設有真空管路輸出口，真空管路另一端與真空泵相連接，片材傳送機構是在動模鎖板上設有支架、支架上設有片材轉軸和片材導輪，片材轉軸與片材傳送電動機相連接，片材加熱機構由液壓裝置、電加熱器組成， 電加熱器安裝在支架上，支架經液壓裝置驅動與壓框對應加熱或歸位，液壓裝置安裝在動模鎖板上，控制器分別與傳動裝置、頂杆機構、真空泵、片材輸送電動機、電加熱器、液壓裝置經數據線與控制器相連接。
2.根據權利要求1所述的一種片材自動供給的模內注塑成型模具，其特徵在於片材傳送電動機採用伺服電動機。
專利摘要本實用新型公開了一種片材自動供給的模內注塑成型模具，其特徵在於片材定位機構設有帶片材定位槽的壓框，壓框經回針與頂針板相連接，片材定位槽內設有密封條，真空吸附機構是在模具型腔內設有真空管路輸出口，片材傳送機構是在動模鎖板上設有支架、支架上設有片材轉軸和片材導輪，片材加熱機構由液壓裝置和設在支架上電加熱器組成，支架經液壓裝置驅動與壓框對應加熱或歸位，液壓裝置安裝在動模鎖板上，控制器分別與傳動裝置、頂杆機構、真空泵、片材輸送電動機、電加熱器、液壓裝置經數據線與控制器相連接，本實用新型提高了注塑的自動化程序，簡化了大量工序，省略了多工序之間的轉移和匹配，節省了大量設備成本和人工成本，縮短了生產周期，提高了勞動生產率、產品質量和產品的合格率。
文檔編號B29C45/26GK202162951SQ20112023233
公開日2012年3月14日 申請日期2011年7月4日 優先權日2011年7月4日
發明者劉昌進 申請人:威海海創模具科技有限公司