一種大型焊機電極板加工夾具及其使用方法
2023-10-25 20:52:37
一種大型焊機電極板加工夾具及其使用方法
【專利摘要】本發明公開了一種大型焊機電極板加工夾具及其使用方法，其結構包括上支撐面和夾鉗底座，上支撐面和夾鉗底座之間通過立板連接起來，上支撐面上分布有模座螺栓孔，夾鉗底座的底面上設有一貫通的凹槽，所述凹槽兩側的側壁上對稱的設有夾鉗底座螺栓孔；所述使用方法包括調整、組裝、磨削、上機等步驟。該夾具結構簡單，製造簡單，使用簡單。組裝模式的調整，減少了現場調整時間。該夾具可以在工具機上同時加工兩塊電極板，提高了磨削效率，同時保證了磨削好電極板組件尺寸精度。本發明的夾具及其使用方法推廣使用後，焊接焊縫質量大幅提高。
【專利說明】一種大型焊機電極板加工夾具及其使用方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及焊機【技術領域】，尤其涉及一種應用在大型閃光焊機的電極板上的加工夾具及其使用方法。
【背景技術】
[0002]大型焊機主要應用於鋼鐵行業連續板帶生產線，電極板是焊機關鍵部件之一。為防止焊接件表面劃傷，焊機電機板採用銅材質，使用過程中磨損較快。為保證焊接強度和質量，需要定期進行更換。
[0003]目前新電極板的使用採用「磨削-組裝-調整-使用」的模式，即:更換下的電極板需要將上表面進行磨削，確保其橫向平直度。磨削後電極板需要和墊片、模座進行組裝。不同厚度墊片用來補償加工後電極板厚度減薄，其次用來調整組裝件整體尺寸，確保符合精度要求。
[0004]電極板在磨床採用單片磨削模式，加工效率低。
[0005]磨削後電極板現場進行組裝，需要使用多種墊片，存在組裝時間長，組裝精度調整困難的缺點。
【發明內容】
[0006]本發明的目的在於針對現有技術的不足，提供一種結構簡單、使用簡單、能夠減少現場調整時間且能夠提高焊接焊縫質量的大型焊機電極板加工夾具及其使用方法。
[0007]本發明解決其技術問題所採取的技術方案是:一種大型焊機電極板加工夾具，包括上支撐面和夾鉗底座，上支撐面和夾鉗底座之間通過立板連接起來，上支撐面上分布有模座螺栓孔，夾鉗底座的底面上設有一貫通的凹槽，所述凹槽兩側的側壁上對稱的設有夾鉗底座螺栓孔。
[0008]所述立板的兩側對稱的設有筋板。
[0009]所述筋板均勻分布有多組。
[0010]所述模座螺栓孔的軸線與所述上支撐面垂直，所述夾鉗底座螺栓孔的軸線與所述凹槽的側壁垂直。
[0011]本發明還提供了上述大型焊機電極板加工夾具的使用方法，包括以下步驟:
[0012]1)調整，將電極板、墊片、模座調整至符合要求；
[0013]2)組裝，將調整好的電極板、墊片、模座裝配成電極板組；
[0014]3)磨削，將裝配好的電極板組，通過螺栓和所述模座螺栓孔的配合與所述上支撐面進行連接，裝配好電極板組的夾具如圖5及圖6所示，將裝配好電極板組的夾具，吊運至工具機，所述凹槽卡在磨床道軌上，所述夾鉗底座螺栓孔內的緊固螺栓與工具機進行連接後即可對電極板組進行磨削；
[0015]4)上機，磨削後符合精度要求的電極板組安裝到焊機上。
[0016]與現有技術相比，本發明具有以下有益效果:
[0017]1、本發明的夾具結構簡單、製造簡單、使用簡單，可以在工具機上同時加工兩塊電極板，提高了磨削效率，同時保證了磨削好電極板組件尺寸精度，焊接焊縫質量大幅提高。
[0018]2、本發明夾具的使用方法將新電極板使用，由「磨削-組裝-調整-使用」模式轉變為「調整-組裝-磨削-上機」模式，實現了用磨削精度替代組裝精度，解決了現場組裝時，為保證組裝精度，現場調整時間長的問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1為本發明組裝後的電極板組的主視圖；
[0020]圖2為圖1的右視圖；
[0021]圖3為本發明實施例夾具的主視圖；
[0022]圖4為圖3的左視圖；
[0023]圖5為裝有電極板組的夾具的主視圖；
[0024]圖6為圖5的左視圖；
[0025]圖中:1電極板，2螺栓孔，3墊片，4模座，5螺栓，6模座螺栓孔，7上支撐面，8筋板，9立板，10夾鉗底座，11夾鉗底座螺栓孔，12凹槽。
【具體實施方式】
[0026]下面結合說明書附圖和具體實施例對本發明作進一步的描述:
[0027]如圖3、圖4所示。本發明的一種大型焊機電極板加工夾具，包括上支撐面7和夾鉗底座10，上支撐面7和夾鉗底座10之間通過立板9連接起來，上支撐面7上分布有模座螺栓孔6，夾鉗底座10的底面上設有一貫通的凹槽12，所述凹槽12兩側的側壁上對稱的設有夾鉗底座螺栓孔11。
[0028]所述立板9的兩側對稱的設有筋板8。
[0029]所述筋板8均勻分布有多組。
[0030]所述模座螺栓孔6的軸線與所述上支撐面7垂直，所述夾鉗底座螺栓孔11的軸線與所述凹槽12的側壁垂直。
[0031]本發明的一種大型焊機電極板加工夾具的使用方法，包括以下步驟:
[0032]I)調整，將電極板1、墊片3、模座4調整至符合要求；
[0033]2)組裝，將調整好的電極板1、墊片3、模座4裝配成電極板組；如圖1、圖2所示，電極板1、墊片3、模座4通過連接螺栓與螺栓孔2的配合進行裝配，總墊片厚度P選擇需要滿足如下條件:P彡(1.2?1.3) (Dy-Dx),其中:Dy—電極板原設計尺寸，Dx一電極板磨損後尺寸。
[0034]3)磨削，將裝配好的電極板組，通過螺栓5和所述模座螺栓孔6的配合與所述上支撐面7進行連接，將裝配好電極板組的夾具，吊運至工具機，所述凹槽12卡在磨床道軌上，所述夾鉗底座螺栓孔11內的緊固螺栓與工具機進行連接後即可對電極板組進行磨削；
[0035]4)上機，磨削後符合精度要求的電極板組安裝到焊機上。
[0036]夾具上支撐面7以及夾鉗底座凹槽螺栓孔11的數量，需要根據電極板I的長度、重量進行確定，確保使用及加工過程安全。
[0037]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不是本發明的全部實施例，不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
[0038]除說明書所述技術特徵外，其餘技術特徵均為本領域技術人員已知技術，為了突出本發明的創新特點，在此不再贅述。
【權利要求】
1.一種大型焊機電極板加工夾具，其特徵是，包括上支撐面和夾鉗底座，上支撐面和夾鉗底座之間通過立板連接起來，上支撐面上分布有模座螺栓孔，夾鉗底座的底面上設有一貫通的凹槽，所述凹槽兩側的側壁上對稱的設有夾鉗底座螺栓孔。
2.根據權利要求1所述的一種大型焊機電極板加工夾具，其特徵是，所述立板的兩側對稱的設有筋板。
3.根據權利要求2所述的一種大型焊機電極板加工夾具，其特徵是，所述筋板均勻分布有多組。
4.根據權利要求1或3所述的一種大型焊機電極板加工夾具，其特徵是，所述模座螺栓孔的軸線與所述上支撐面垂直，所述夾鉗底座螺栓孔的軸線與所述凹槽的側壁垂直。
5.根據權利要求4所述的一種大型焊機電極板加工夾具的使用方法，其特徵是，包括以下步驟: 1)調整，將電極板、墊片、模座調整至符合要求； 2)組裝，將調整好的電極板、墊片、模座裝配成電極板組； 3)磨削，將裝配好的電極板組，通過螺栓和所述模座螺栓孔的配合與所述上支撐面進行連接，將裝配好電極板組的夾具，吊運至工具機，所述凹槽卡在磨床道軌上，所述夾鉗底座螺栓孔內的緊固螺栓與工具機進行連接後即可對電極板組進行磨削； 4)上機，磨削後符合精度要求的電極板組安裝到焊機上。
【文檔編號】B24B41/06GK104385135SQ201410689851
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月25日 優先權日:2014年11月25日
【發明者】李廣闊, 路義山, 董凱, 毛新鋒, 程龍, 孫清泉 申請人:山東鋼鐵股份有限公司