多層複式柵板浸出器的製作方法

2023-10-06 11:16:14

專利名稱：多層複式柵板浸出器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉入糧油機械，特別是油料浸出設備。
目前廣泛使用的用於物料中油脂提取的浸出設備主要有平轉浸出器、環型浸出器等。平轉浸出器它工作時的料層高度都在1.25m-2.5m之間，由於料層高，當生產料末度大的物料時滲透性極差，易造成浸出不均，生產吸附量大的物料瀝乾時間會很長，溶劑瀝乾不徹底而影響粕中殘油；生產水份大於10的物料易造成浸出格不下料搭橋，導致無法正常生產。而環型浸出器雖然發展到III型，克服了平轉浸出器料層高、滲透性差、下料易搭橋及下料不均的缺點，但它自身存在著料層薄，料層對溶劑的自濾性能差，從而增加了混合油中的含雜量影響毛油質量。同時上述設備外型尺寸較大，不便製造及運輸。
本實用新型任務是克服現有技術的不足，設計一種能使物料在浸出過程中多次翻動、低料位浸出，下料連續、浸出效率高，對高含油物料能一次性浸出達到殘油標準，同時具有結構緊湊，生產工藝簡單，生產成本低的多層複式柵板浸出器。
本實用新型的任務是以如下方式實現的多層複式柵板浸出器是對現有浸出設備進行改進，在由殼體及其帶有的進料鬥、落料鬥及殼體內設置的油槽、柵板、噴淋管、物料輸送機構成的設備的基礎上，在集油槽上面的柵板上部又固定一層複式柵板。本實用新型由於增加一層柵板，這樣可以降低料層高度，提高物料滲透性，對通過物料的溶劑進行兩次過濾，能大大地降低混合油中的含雜量，本實用新型與現有技術相比，其有結構簡單、緊湊便於運輸，能夠由專業廠成批生產，佔地面積小，功率消耗低，密封性好，故障率低易維修的優點。特別是設計採用多層集油槽、多層柵板和複式柵板結構。在本機內可使用兩次噴淋新溶劑及兩次提取混合油工藝，使本機具有提取各種含油物料中油脂的功能。採用上述結構及工藝浸出效率會大大提高，從而提高了設備的生產能力。本機對高含油物料可以一次完成兩次浸出達到物料殘油標準。與傳統壓榨浸出工藝相比省去了壓榨工序，從而降低生產成本、節約設備投資，能有效地提高副產品的質量。
附圖
為本實用新型的正面剖視圖圖中(1)進料鬥、(2)料位控制擋板、(3)環型拖鏈、(4)(11)複式柵板、(5)主動鏈輪、(6)上機殼、(7)(9)(12)(13)柵板、(8)集油槽、(10)鏈輪、(14)落料鬥、(15)(16)(17)(18)(19)噴淋管、(20)下機殼、(21)檢修孔。
本實用新型的一個最佳實施例，如圖，多層複式柵板浸出器是在現有技術《平板烘乾機》結構形式的基礎上設計的，是一種用途與《平板烘乾機》完全不同的制油設備。外型設計為箱式分體結構，內部設計採用多層集油槽、柵板及複式柵板和環型拖鏈結構。由進料鬥(1)、料位控制擋板(2)、環型拖鏈(3)、複式柵板(4)(11)、主動鏈輪(5)、上機殼(6)、柵板(7)(9)(12)(13)、集油槽(8)、鏈輪(10)、落料鬥(14)、噴淋管(15)(16)(17)(18)(19)、下機殼(20)、檢修孔(21)組成。其中機殼設計分為上機殼(6)、下機殼(20)。上機殼(6)內設置了進料鬥(1)、料位控制擋板(2)、集油槽(8)、複式柵板(4)、柵板(7)(9)、噴淋管(15)(16)(17)(19)、主動鏈輪(5)、鏈輪(10)、檢修孔(21)；下機殼(20)內設置了集油槽(8)、複式柵板(11)、柵板(12)(13)、鏈輪(10)、落料鬥(14)、噴淋管(18)(19)、檢修孔(21)；這樣設計結構緊湊可解決因設備體積大不便運輸的問題，從而設備可由專業廠成批生產保證設備製造質量。所說的進料鬥(1)作用是，保證存有一定高度和數量的物料滿足設備生產時對物料的須求，同時能夠防止危險氣體由進料鬥(1)逸出。所說的料位控制擋板(2)用於保證物料均勻地分布在環型拖鏈(3)上，可調整料層高度來控制進料量。所說的環型拖鏈(3)它是由兩條不間斷鏈條及拖料杆構成，能拖動物料做不間斷移動。所說的複式柵板(4)(11)、柵板(7)(9)(12)(13)採用固定式，起物料與溶劑過濾分離作用，並起到支承環型拖鏈(3)和物料的作用。所說的主動鏈輪(5)用於傳遞外來扭力帶動環型拖鏈(3)做定向移動。所說的集油槽(8)用於集中由柵板滴落的溶劑，並起儲存一定數量溶劑的作用。所說的鏈輪(10)起導向和支承環型拖鏈的作用。所說的落料鬥(14)起存料和與物料輸送設備連接的做用。所說的噴淋管(15)(16)(17)(18)(19)用於均勻分布噴淋溶劑和輸送溶劑。所說的檢修孔(21)是為安裝、檢修方便而設置的。本實用新型設計採用了複式柵板結構。所說的複式柵板結構其特徵是在集油槽(8)上面柵板(7)(12)的上部，根據生產物料的特性和生產設備型號的不同，按設計要求在適當的位置又增加了一層柵板(4)(11)(稱複式柵板)。這種結構與現有技術浸出設備的共同點是都具有集油槽和集油槽上面的柵板。不同點是該設備在集油槽上面柵板的上部又增加了一層柵板(稱複式柵板)。這種結構可降低料層高度提高物料滲透性，同時對通過物料的溶劑進行兩次過濾，大大降低了混合油中的含雜量。上述的對溶劑進行兩次過濾是通過下述方式實現的如在上機殼(6)中設置在複式柵板(4)上面的噴淋管(15)(19)在工作時均勻地對分布在複式柵板(4)上的物料進行噴淋溶劑，溶劑淋入複式柵板(4)上的物料後通過複式柵板(4)與物料分離，物料對溶劑進行了第一次過濾，溶劑與複式柵板(4)上的物料通過複式柵板(4)與物料分離後直接淋在柵板(7)上的物料中，溶劑又透過物料通過柵板(7)與物料分離，物料對溶劑進行了第二次過濾，通過柵板(7)的溶劑被集油槽(8)集中。這種物料對溶劑進行兩次過濾的方式稱複式噴淋。
本實用新型工作時在同一浸出段內溶劑兩次噴淋物料，物料同時又加以翻動，溶劑能在極短的時間內完成充分溼潤物料、溶解其聚集在表面的油脂，使油脂浸出很快由洗滌階段進入擴散階段，從而加快了浸出速率，縮短了浸出時間，有效地提高了設備生產能力。本實用新型設計時在箱式外型的內部採用了多層集油槽、柵板及複式柵板和環型拖鏈等，由於此結構上的特點本機內可採用兩次噴淋新溶劑及兩次提取混合油工藝，對高含油物料可一次完成兩次浸出，不須對物料進行壓榨工序處理，完全能夠改善副產品的質量。兩次噴淋新溶劑及兩次提取混合油具體做法是，在噴淋管(15)處第一次提混合油，在噴淋管(16)處第一次噴淋新溶劑，在噴淋管(17)處第二次提混合油，在噴淋管(18)處第二次噴淋新溶劑。本實用新型工作過程是入機後的物料被環型拖鏈(3)拖動又被料位控制擋板(2)分布後，在複式柵板(4)上向右移動，同時噴淋管(15)(19)向物料噴淋溶劑進行預浸及對表面油脂的洗滌。物料移至複式柵板(4)的盡頭時落入柵板(7)上面得到第一次翻動，又被環型拖鏈向左拖動，物料在柵板(7)上被透過複式柵板(4)上的物料及複式柵板(4)的混合油進行二次淋洗，完成第一次複式噴淋。物料同時對混合油進行了兩次過濾，落入集油槽中混合油的含雜量從而大大降低，可將此時的混合油由噴淋管(15)取出進行蒸發。物料由柵板(7)落入柵板(9)又得到翻動，被環型拖鏈向右拖動進入浸出的滲透階段，這時可根據物料的含油狀況通過噴淋管(16)採取噴淋新溶劑或混合油。物料被拖移出柵板(9)落入複式柵板(11)，又繼續向左移動落入柵板(12)上，在複式柵板(11)、柵板(12)上的物料被設置在複式柵板(11)上面的噴淋管(17)(19)淋入透過物料及複式柵板(11)的溶劑又進行噴淋浸出完成第二次複式噴淋，落入集油槽中的混合油可根據浸出工藝狀況由噴淋管(17)取出進行蒸發或繼續循環。物料被環型拖鏈拖動由柵板(9)落入複式柵板(11)後，又通過了柵板(12)落入柵板(13)，這一過程中又得到了三次翻動。此時的物料基本完成了油脂浸出的滲透擴散階段，在柵板(13)上由噴淋管(18)噴淋新溶劑進行洗滌後進行瀝乾，由環型拖鏈(3)拖動移出柵板(13)落入落料鬥(14)排出機外，完成物料浸出的全過程。
權利要求1.一種多層複式柵板浸出器，它由殼體及其帶有的進料鬥、落料鬥、及殼體內設置的集油槽、柵板、噴淋管物料輸送機構組成，其特徵在於集油槽上面的柵板上部固定有一層複式柵板。
專利摘要一種多層複式柵板浸出器,它由殼體及其帶有的進料鬥、落料鬥及殼體內設置的集油槽、柵板、複式柵板、噴淋管、物料輸送機構組成,這種新型的結構能使物料在浸出過程中多次翻動,低料位浸出,下料連續,提高設備浸出效率,尤其對高含油物料能做到一次性浸出達到殘油標準,可簡化生產工藝,降低成本、改善粕質量,可廣泛作為大豆、花生、棉籽、油菜籽等物料的浸出法制油的設備。
文檔編號C11B1/00GK2486555SQ0120326
公開日2002年4月17日 申請日期2001年1月10日 優先權日2001年1月10日
發明者胡東 申請人:胡東