試樣切割機的製作方法

2023-10-17 04:08:49 1

專利名稱：試樣切割機的製作方法
技術領域：
本實用新型是一種試樣切割機。
目前市場上所使用和供應的試樣切割機，其夾具機構大都為手動平行夾持式，系利用兩點作用力將試樣夾緊，但由於試樣形狀、大小不一，故極難夾緊，且由於砂輪片的扭矩作用，極易造成試樣移位，導致砂輪片和試樣暴裂。
本實用新型的目的是在於提供一種結構簡單、操作簡便安全、實用性強、砂輪損耗少的試樣切割機為實現上述目的，本實用新型採用由V形塊、底座、支架、壓板及油缸組成的夾具機構，利用裝在尾部有兩耳環的壓板的耳環孔內的軸銷與油缸出軸連接，藉油缸液壓作用使壓板頭部對安放在底座V形塊上的試樣產生一個向下的正壓力，形成三點夾持，可將試樣夾緊，避免位移，並穩妥地切割下來。
本實用新型的優點是1)結構簡單，操作方便；2)切割時手感輕，振動小，噪聲低；3)可以適應不同試樣的切割需要；4)可減少砂輪片暴裂，節約費用。


圖1、圖2所示為本實用新型俯視圖和前視圖。
圖3所示為本實用新型液壓夾具結構示意圖。
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。
圖1和圖2示出了本實用新型的切割機構和控制機構的結構組成。
切割機構包括有主電機4、支持架3、三角帶輪5，主電機4固定在床身13上，其軸上裝有一腹板式主動輪，通過三角帶與裝在主軸上的從動輪構成三角帶輪5；支持架3為一鋼板、筋板焊接件，其前端內部裝有主軸，外部中央焊有一軸套，套內安裝有供操作用的T形切割手柄1(手柄上裝有連鎖開關，可接通、斷開主電機4)，後斷通過尾部孔內所裝之光軸與支承腳10絞接，以該點為中心可使支持架3、三角帶輪5及裝在主軸右端上的砂輪片22沿防塵罩8左側所開之弧形槽口作上下運動，遂行切割功能；支持架3尾部還開有兩孔(與光軸孔相垂直)，其內安裝配重螺栓6，起平衡作用的配重7藉螺母固定其上；床身13中央正對支持架3中部裝有減震簧9，可在壓下T形切割手柄1遂行切割時起緩衝減震作用。
控制機構分別與主電機4、油缸電機14、油缸17、除塵器相連，通過控制板2上的總開關、接通、斷開按鈕及截止閥開關19及T形切割手柄1上的主電機4連鎖開關控制切割機構、除塵器(經防塵罩與外接管道相連)及液壓夾具機構的工作。
圖3示出了液壓夾機構的結構形式，它由V形塊11、底座12、支架20、壓板21、油缸17組成，裝於防塵罩8內，用以夾持試樣。V形塊11用於安放試樣，其兩側各開有一孔，用螺母固定在底座12上；底座12用於放置V形塊11，其左側加工成與支架20鑲嵌的牙嵌狀，兩側各開有二孔，用螺絲將底座12固定在床身13上；支架20下部右側加工成牙嵌狀，以與底座12接配，上部開有孔，與裝在壓板21弧部中央孔內的銷軸套接，以該銷軸為支點可使壓板21頭作上、下擺動，夾緊和鬆開試樣；壓板21通過其園弧部中央孔及尾部兩耳環孔分別用銷軸與支架20和裝在油缸出軸18上的接手相接，藉助油缸17壓力以夾緊和鬆開試樣；油缸17為通用式耳環形，利用截止閥開關19操縱油缸17活塞杆上升、下降，可控制壓板21夾緊和鬆開當關閉截止閥開關19，液壓油由油箱15經油管16進入油缸17活塞腔，使油缸17活塞杆上升，將試樣夾緊，若打開截止閥開關19，油缸17活塞腔內的液壓油經油管16回入油箱15，油缸17活塞杆下降，夾具即行鬆開。
本實用新型試樣切割機的傳動方式是主電機4→三角帶輪5→主軸，傳動比為1.6，主軸轉速可達2240轉／分；液壓夾具機構的壓緊方式是油缸電機14→截止閥→油缸出軸18→壓板21，油路壓力為5MPa～6MPa(可調)，壓板21向下的正壓力可達1噸。
切割試樣前，打開控制盤2上的總開關，按下啟動按鈕；將試樣裝在液壓夾具機構的V形塊11上，打開截止閥開關19，接通油缸電機14，藉助液壓動力使油缸17活塞杆上升，帶動與油缸出軸18接手相接的壓板21向下，將試樣緊夾在V形塊11上；試樣夾緊後，雙手壓下T形切割手柄1(同時打開手柄上的裝之連鎖開關，接通主電機)，支持架3、三角帶輪5及裝在主軸右端上的砂輪片22即沿防塵罩8左側所開之弧形槽向下，主電機4通過三角帶輪5驅動裝在主軸右端上的砂輪片22切割試樣，切屑塵經防塵罩8與外接管道相連。試樣切割結束後，關閉連鎖開關和截止閥開關19斷開主電機4和鬆開壓板21，上抬T形切割手柄1，支持架3即以尾部所裝之配重7繞支承腳10為中心回復初始狀態。
權利要求1.一種試樣切割機，它包括切割機構，由主電機(4)、支持架(3)、三角帶輪(5)、T形切割手柄(1)組成主電機(4)固定在床身(13)上，通過裝在主電機(4)軸上的腹板式主動輪和裝在主軸上的從動輪構成三角帶輪(5)，傳遞功率驅動主軸；支持架(3)為一鋼板、筋板焊接件，其前端內部裝有傳遞主電機(4)功率的主軸，外部中央焊有一軸套，套內安裝有供操作用的T形切割手柄(1)(手柄上裝有可接通、斷開主電機的連鎖開關)，支持架(3)後端的尾部開孔內套有光軸與支承腳(10)絞接，以支承腳(10)為支點可使支持架(3)、三角帶輪(5)及裝在主軸右端的砂輪片(22)作自上而下的弧線運動，遂行切割功能，在支持架(3)尾部還開有與光軸孔相垂直的兩個孔，其內安裝配重螺栓(6)，起平衡作用的配重(7)用螺母固定其上，控制機構，分別與主電機(4)、油缸電機(14)、除塵器相連，通過控制板(2)上的總開關、接通按紐、斷開按鈕、截止閥開關(19)及T形切割手柄(1)上的主電機(4)連鎖開關控制切割機構、除塵器及液壓夾具機構的工作，其特徵在於，它還包括液壓夾具機構，它由V形塊(11)、底座(12)、支架(20)、壓板(21)及油缸(17)組成V形塊(11)用於安放試樣，其兩側各開有一孔，藉螺絲固定在底座(12)上；底座(12)用於放置V形塊(11)，其左側加工成與支架(20)相鑲嵌的牙嵌狀，兩側各開有二孔，用螺絲固定在床身(13)上；支架(20)下部右側加工成牙嵌狀，以與底座(12)相接配，其上部開孔與裝在壓板(21)園弧部中央孔內的銷軸套接，以該銷軸為支點可使壓板(21)頭作上下擺動，以夾緊和鬆開試樣；壓板(21)通過其園弧部中央孔及尾部兩耳環孔分別用銷軸與支架(20)及裝在油缸出軸(18)上的接手相接，藉助油缸(17)壓力以使壓板(21)頭壓緊和鬆開試樣；油缸(17)為通用式耳環形，利用截止閥開關(19)操縱油缸(17)活塞杆上升下降，可控制壓板(21)的鬆開和夾緊。
專利摘要本實用新型是一種試樣切割機，包括有切割機構、控制機構和液壓夾具機構。其液壓夾具機構由V形塊(11)、底座(12)、支架(20)、壓板(21)及油缸(17)組成，利用V形塊(11)、壓板(21)的三點夾持，可穩妥地將試樣夾緊，避免位移，減少砂輪片暴裂，並適應不同試樣的切割需要。它具有結構簡單，操作方便，切割手感輕，振動小，噪聲低的特點，是冶金企業中試的較理想配套設備。
文檔編號G01N1/04GK2179971SQ93226550
公開日1994年10月19日 申請日期1993年11月10日 優先權日1993年11月10日
發明者王炳根, 朱寶金, 楊蔚林 申請人:上海第一鋼鐵廠