雷射防偽用未拉伸聚丙烯薄膜的生產工藝的製作方法
2023-10-17 22:48:24 1
專利名稱：雷射防偽用未拉伸聚丙烯薄膜的生產工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種雷射防偽用未拉伸聚丙烯薄膜的生產工藝。 絲駄
隨著市場經濟的發展，國內假冒偽劣產品的泛濫。各行各業對防 偽包裝材料特別是新型防偽包裝材料的需求越來越大，薄膜雷射防偽 材料是一種新的高技術含量的防偽材料，利用其製作工藝的複雜性， 高技術難度，不可複製性等達到防偽的目的，推廣前景極好。但是目 前製造薄膜雷射防偽材料的基本原理是利用一些熱變形溫度較低的 聚合物，在一定的溫度、壓力作用下將全息雷射版的信息轉移到載體
薄膜上，所以對基材的要求有以下幾點良好的物理性能，包括較大 的拉伸強度，較高彈性模量、良好的尺寸穩定性等；表面層能承載全 息雷射信息；能適合真空鍍鋁。雙向拉伸薄膜BOPET、 B0PVC、 B0PS 等都具有良好的物理性能，但都不具有能承載全息雷射信息的表面 層，因此要通過在表面塗覆丙烯酸酯等材料，這樣將增加成本，在塗 覆的過程中不可避免的帶來嚴重的環境問題。因此，國內有廠家研製 出了 BOPP雷射防偽材料，其特點是利用多層共擠技術一次成型，不 需要塗覆工藝，雷射製作工藝簡單，成本低等優點，是目前國內應用 最廣泛的防偽基材。
但是BOPP的弱點也是明顯的，主要是在於其較差的耐熱穩定性 和較差的鍍鋁性能，且熱封性能差，導致成品率低，限制了其更廣泛 的應用，多應用在小面積的防偽商標上。
通過對比研究發現未具拉伸聚丙烯薄膜CPP具有比B0PP更好的 耐熱穩定性、更佳的鍍鋁性能，良好的熱封性能。但是CPP的主要缺 點在於物理性能，光學性能如光澤度、霧度等比B0PP要差，因此如何通過創新的工藝和工藝配方結合，把兩者的優點結合起來，成為本
發明的重點。
發明內容
為了解決上述問題，本發明的目的在於提供了一種雷射防偽用未 拉伸聚丙烯薄膜的生產工藝，本發明的薄膜具有耐熱穩定性好，鍍鋁
性能佳，熱封性能優良，而且具有與BOPP同等水平的物理性能、光 澤度、霧度；雷射防偽製作效果良好，成品率高。 為達到上述的目的，本發明採用如下技術方案-
一種雷射防偽用未拉伸聚丙烯薄膜的生產工藝，該工藝採用主擠 出機和兩個輔機的多層共擠技術，包括如下步驟主輔料選擇且原料 高速預混一上料一三層融熔擠出一層間分配一冷卻定型一測厚調節 —電暈處理一收巻一產品測試一分切包裝這幾個步驟，其中上料步驟 中的物料包括主擠出機上的主料和兩個輔機上的輔料，兩個輔機是指 輔機1和輔機2，且主擠出機上的主料輔機1的輔料輔機2的輔 料之間的質量比為95: 5: 5;主料採用高剛性均聚聚丙烯和佔高剛 性均聚聚丙烯質量百分比10%-20%的增透增剛劑；輔機1的輔料採用
三元共聚聚丙烯和佔三元共聚聚丙烯質量百分比0. 1%-0. 15%的含氟
共聚物；輔機2的輔料採用三元共聚聚丙烯、佔三元共聚聚丙烯質量
百分比1. 5%-3. 0%的有機防粘連劑和佔三元共聚聚丙烯質量百分比
0.1%-0. 15%的含氟共聚物；且主料和輔料分別混合後要攪拌5分鐘。 在配方中加入加工助劑含氟共聚物，使模具壁預先被含氟共聚物 包覆，這樣能減少表層物料與器壁之間的粘滯力，減少紊流的產生。 所述的增透增剛劑採用氫化石油樹脂和聚丙烯成核劑的混合物；高剛性均聚聚丙烯購自燕山石化廠，型號為F1002B;三元共聚聚丙烯購 自Basell瑞士巴塞爾公司，型號為Adsyl 5 C 39 F;有機防粘連劑 購自C0NSTAB蘇州康斯坦普工程塑料有限公司，型號為AB6090CPP; 含氟共聚物購自CONSTAB蘇州康斯坦普工程塑料有限公司，型號為 PA0851LD。
所述的兩個輔機的擠出溫度為255°C，比傳統的24(TC相比，升 高了15。C;模具溫度為255。C，比傳統的245。C升高了 l(TC;中間層 主擠出機的擠出溫度為235°C，比傳統的24(TC下降了 5'C，能提高 表面的光澤度，達到較好的力學性能，同時也可以較好的防止晶點的產生。
所述的主擠出機的過濾網孔徑為350目。
所述的增透增剛劑採用具體的哪幾種中的一種；高剛性均聚聚丙 烯採用具體的哪幾種中的一種；三元共聚聚丙烯採用具體的哪幾種中 的一種；有機防粘連劑採用具體的哪幾種中的一種；含氟共聚物採用 具體的哪幾種中的一種。
所述冷卻定型步驟中採用的定型輥的溫度為4(TC,傳統工藝採 用定型輥的溫度為25°C，增加定型輥的溫度以獲得良好的剛性，並 取得光學性能和力學性能的平衡。
所述的電暈處理下線時表面張力為45dyn/cm。
本發明的有益效果是本發明的增透增剛劑能增強薄膜的物理性 能，同時改善霧度；含氟共聚物能改善薄膜的表面光澤性能；經過本 發明的工藝生產的產品的光澤度》90%，產品霧度《1.5%，彈性模量 MD》1200MPa， TD》1500 MPa， lN/15mm《熱封強度《3N/15mm;熱穩 定性、熱封性能和鍍鋁性能比具拉伸的聚丙烯薄膜BOPP好，力學性能和光學性能達到BOPP同樣的水平，雷射防偽製作效果良好，成品
率高，能達到出色的防偽鐳射效果。
具體實施例方式
實施例1
本實施例的一種雷射防偽用未拉伸聚丙烯薄膜的生產工藝，該工 藝採用主擠出機和兩個輔機的多層共擠技術，包括如下步驟主輔料 選擇且原料高速預混一上料一三層融熔擠出一層間分配一冷卻定型 —測厚調節一電暈處理一收巻一產品測試一分切包裝這幾個步驟，其 中上料步驟中的物料包括主擠出機上的主料和兩個輔機——輔機1 和輔機2上的輔料，且主擠出機上的主料輔機l的輔料輔機2的 輔料之間的質量比為95: 5: 5;主料採用高剛性均聚聚丙烯和佔高 剛性均聚聚丙烯質量百分比10%的增透增剛抓輔機1的輔料採用三 元共聚聚丙烯和佔三元共聚聚丙烯質量百分比0. 1%的含氟共聚物；
輔機2的輔料採用三元共聚聚丙烯、佔三元共聚聚丙烯質量百分比 1. 5%的有機防粘連劑和佔三元共聚聚丙烯質量百分比0. 1%的含氟共 聚物；且主料和輔料分別混合後要攪拌5分鐘。兩個輔機的擠出溫度 為255'C，模具溫度為255'C，中間層主擠出機的擠出溫度為235°C; 能提高表面的光澤度，達到較好的力學性能，同時也可以較好的防止 晶點的產生。且主擠出機的過濾網孔徑為350目。冷卻定型步驟中採 用的定型輥的溫度為40t，傳統工藝採用定型輥的溫度為25°C，增
加定型輥的溫度以獲得良好的剛性，並取得光學性能和力學性能的平 衡。電暈處理下線時表面張力為45dyn/cm。
在配方中加入加工助劑含氟共聚物，使模具壁預先被含氟共聚物 包覆，這樣能減少表層物料與器壁之間的粘滯力，減少紊流的產生。 所述的增透增剛劑採用氫化石油樹脂和聚丙烯成核劑的混合物；高剛性均聚聚丙烯購自燕山石化廠，型號為F1002B;三元共聚聚丙烯購 自Basell瑞士巴塞爾公司，型號為Adsyl 5 C 39 F;有機防粘連劑 購自CONSTAB蘇州康斯坦普工程塑料有限公司，型號為AB6090CPP; 含氟共聚物購自C0NSTAB蘇州康斯坦普工程塑料有限公司，型號為 PA0851LD。
實施例2
本實施例的一種雷射防偽用未拉伸聚丙烯薄膜的生產工藝，該工 藝採用主擠出機和兩個輔機的多層共擠技術，包括如下步驟主輔料 選擇且原料高速預混一上料一三層融熔擠出一層間分配，冷卻定型 —測厚調節一電暈處理一收巻一產品測試一分切包裝這幾個步驟，其 中上料步驟中的物料包括主擠出機上的主料和兩個輔機——輔機1 和輔機2上的輔料，且主擠出機上的主料輔機l的輔料輔機2的 輔料之間的質量比為95: 5: 5;主料採用高剛性均聚聚丙烯和佔高 剛性均聚聚丙烯質量百分比20%的增透增剛劑；輔機1的輔料採用三
元共聚聚丙烯和佔三元共聚聚丙烯質量百分比0. 15%的含氟共聚物； 輔機2的輔料採用三元共聚聚丙烯、佔三元共聚聚丙烯質量百分比 3. 0%的有機防站連劑和佔三元共聚聚丙烯質量百分比0. 15%的含氟共 聚物；且主料和輔料分別混合後要攪拌5分鐘。兩個輔機的擠出溫度 為255"C，模具溫度為255"C，中間層主擠出機的擠出溫度為235°C; 能提高表面的光澤度，達到較好的力學性能，同時也可以較好的防止 晶點的產生。且主擠出機的過濾網孔徑為350目。冷卻定型步驟中採 用的定型輥的溫度為4CTC，傳統工藝採用定型輥的溫度為25°C,增 加定型輥的溫度以獲得良好的剛性，並取得光學性能和力學性能的平 衡。電暈處理下線時表面張力為45dyn/cm。
在配方中加入加工助劑含氟共聚物，使模具壁預先被含氟共聚物
8包覆，這樣能減少表層物料與器壁之間的粘滯力，減少紊流的產生。
所述的增透增剛劑採用氫化石油樹脂和聚丙烯成核劑的混合物；高剛 性均聚聚丙烯購自燕山石化廠，型號為F1002B;三元共聚聚丙烯購 自Basell瑞士巴塞爾公司，型號為Adsyl 5 C 39 F;有機防粘連劑 購自CONSTAB蘇州康斯坦普工程塑料有限公司，型號為AB6090CPP; 含氟共聚物購自CONSTAB蘇州康斯坦普工程塑料有限公司，型號為 PA0851LD。
實施例3
本實施例的一種雷射防偽用未拉伸聚丙烯薄膜的生產工藝，該工 藝採用主擠出機和兩個輔機的多層共擠技術，包括如下步驟主輔料 選擇且原料高速預混一上料一三層融熔擠出一層間分配一冷卻定型 —測厚調節一電暈處理一收巻一產品測試一分切包裝這幾個步驟，其 中上料步驟中的物料包括主擠出機上的主料和兩個輔機""~輔機1
和輔機2上的輔料，且主擠出機上的主料輔機1的輔料輔機2的 輔料之間的質量比為95: 5: 5;主料採用高剛性均聚聚丙烯和佔高
剛性均聚聚丙烯質量百分比15%的增透增剛劑；輔機1的輔料採用三 元共聚聚丙烯和佔三元共聚聚丙烯質量百分比0. 12%的含氟共聚物； 輔機2的輔料採用三元共聚聚丙烯、佔三元共聚聚丙烯質量百分比 2. 2%的有機防粘連劑和佔三元共聚聚丙烯質量百分比0. 12%的含氟共 聚物；且主料和輔料分別混合後要攪拌5分鐘。兩個輔機的擠出溫度 為255"C，模具溫度為255'C，中間層主擠出機的擠出溫度為235°C; 能提高表面的光澤度，達到較好的力學性能，同時也可以較好的防止 晶點的產生。且主擠出機的過濾網孔徑為350目。冷卻定型步驟中採 用的定型輥的溫度為4(TC，傳統工藝採用定型輥的溫度為25°C,增 加定型輥的溫度以獲得良好的剛性，並取得光學性能和力學性能的平衡。電暈處理下線時表面張力為45dyn/cm。
在配方中加入加工助劑含氟共聚物，使模具壁預先被含氟共聚物 包覆，這樣能減少表層物料與器壁之間的粘滯力，減少紊流的產生。 所述的增透增剛劑採用氫化石油樹脂和聚丙烯成核劑的混合物；高剛 性均聚聚丙烯購自燕山石化廠，型號為F1002B;三元共聚聚丙烯購 自Basell瑞士巴塞爾公司，型號為Adsyl 5 C 39 F;有機防粘連劑 購自CONSTAB蘇州康斯坦普工程塑料有限公司，型號為AB6090CPP; 含氟共聚物購自C0NSTAB蘇州康斯坦普工程塑料有限公司，型號為 PA0851LD。
權利要求
1、一種雷射防偽用未拉伸聚丙烯薄膜的生產工藝，該工藝採用主擠出機和兩個輔機的多層共擠技術，包括如下步驟主輔料選擇且原料高速預混→上料→三層融熔擠出→層間分配→冷卻定型→測厚調節→電暈處理→收卷→產品測試→分切包裝這幾個步驟，其特徵在於其中上料步驟中的物料包括主擠出機上的主料和兩個輔機上的輔料，兩個輔機是指輔機1和輔機2，且主擠出機上的主料∶輔機1的輔料∶輔機2的輔料之間的質量比為95∶5∶5；主料採用高剛性均聚聚丙烯和佔高剛性均聚聚丙烯質量百分比10％-20％的增透增剛劑；輔機1的輔料採用三元共聚聚丙烯和佔三元共聚聚丙烯質量百分比0.1％-0.15％的含氟共聚物；輔機2的輔料採用三元共聚聚丙烯、佔三元共聚聚丙烯質量百分比1.5％-3.0％的有機防粘連劑和佔三元共聚聚丙烯質量百分比0.1％-0.15％的含氟共聚物；且主料和輔料分別混合後要攪拌5分鐘。
2、 根據權利要求1所述的雷射防偽用未拉伸聚丙烯薄膜的生產工藝，其特徵在於所述的兩個輔機的擠出溫度為255t:;模具溫度為255。C;中間層主擠出機的擠出溫度為235。C。
3、 根據權利要求1所述的雷射防偽用未拉伸聚丙烯薄膜的生產 工藝，其特徵在於；所述的主擠出機的過濾網孔徑為350目。
4、 根據權利要求1所述的雷射防偽用未拉伸聚丙烯薄膜的生產 工藝，其特徵在於所述冷卻定型步驟中採用的定型輥的溫度為40 。C。
5、根據權利要求1所述的雷射防偽用未拉伸聚丙烯薄膜的生產 工藝，其特徵在於所述的電暈處理下線時表面張力為45dyn/cm。
全文摘要
本發明公開了一種雷射防偽用未拉伸聚丙烯薄膜的生產工藝，該工藝採用主擠出機和兩個輔機的多層共擠技術，包括如下步驟主輔料選擇且原料高速預混→上料→三層融熔擠出→層間分配→冷卻定型→測厚調節→電暈處理→收卷→產品測試→分切包裝這幾個步驟，其中主擠出機上的主料∶輔機1的輔料∶輔機2的輔料之間的質量比為95∶5∶5；且主料和輔料分別混合後要攪拌5分鐘。本發明解決了我國目前CPP、BOPP薄膜阻隔性能較差、氧氣透過率較高、材料剛性不足的問題；從而可延長包裝物的貨架壽命。本發明的薄膜具有耐熱穩定性好，鍍鋁性能佳，熱封性能，物理性能、光澤度、霧度性能優良，雷射防偽製作效果良好，成品率高。
文檔編號B29C47/92GK101549551SQ20091009858
公開日2009年10月7日 申請日期2009年5月14日 優先權日2009年5月14日
發明者劉啟月, 吳建成, 王松堯, 王洪星, 鷲 鄧, 陸明清 申請人:浙江富陵控股集團有限公司;浙江紹興華東包裝有限公司;紹興天普塑料製品有限公司