一種熱壓裝置的製作方法

2023-04-26 00:44:06 1

本實用新型涉及商業展示道具生產設備領域，尤其是一種熱壓裝置。

背景技術：

壓力裝置作為商業展示道具生產設備之一，主要用於對擋條的擠壓，從而使擋條滿足生產所需要求，傳統的壓力裝置具有以下缺陷：

1、傳統的壓力裝置由於採用冷壓的方式，這樣的方式對擋條進行擠壓，雖然可以擋條完成擠壓的所需要求，但是會對擋條造成一定程度的損壞，導致使用壽命較低，同時也會耗費更多的勞動時間，導致生產效率低下；

2、傳統的壓力裝置多採用人工上料，手動操控完成擠壓的方式，大大增加了工人的勞動強度與勞動時間，同時生產精度不高，導致擠壓效果差，生產成本過大；

因此，如何提供一種提高生產效率，節約成本的壓力裝置，是本領域技術人員需要解決的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種熱壓裝置，用於解決擠壓效果差的問題，提高生產效率，節約成本。

本實用新型為解決其技術問題所採用的技術方案是，

一種熱壓裝置，包括上基板與下基板，所述上基板與下基板為長方體形狀，由不鏽鋼材質製成，所述上基板與下基板之間設置有支撐柱，所述支撐柱數量為兩根，且支撐柱分別與上基板和下基板保持垂直，所述支撐柱上端穿過上基板內部，且支撐柱上端設置有旋緊螺栓，所述上基板上端設置有氣缸，所述氣缸兩側分別設置有升降杆，所述升降杆下端連接有上壓板，所述上壓板通過推桿與氣缸相連接，上壓板內部設置有壓力傳感器，所述下基板上表面設置有下壓板，下壓板內部設置有溫度傳感器，所述下基板下表面設置有加熱板，所述加熱板上端穿設於下基板內部，所述加熱板兩端分別設置有支架，所述上基板與下基板兩側分別設置有控制箱與調節杆；

進一步的，所述上壓板下表面為弧形狀，下壓板上表面為弧形狀，上壓板下表面與下壓板上表面相適應；

進一步的，所述控制箱內部還設置有顯示屏與控制開關；

本實用新型的優點在於，

1、該種熱壓裝置採用下壓板與加熱板的設計，通過加熱板的運行完成對擋條的加熱，同時通過溫度傳感器的運行，通過熱壓的方式完成擠壓，提高擠壓效果，大大提高了生產效率；

2、該種熱壓裝置採用升降杆的設計，完成了上壓板的自動化運行，通過控制箱與調節杆的設計，自動化完成上料與擠壓，簡單便捷，大大降低了工人的勞動強度與勞動時間，有利於提高生產效率，節約成本。

附圖說明

圖1是本實用新型提出的熱壓裝置的結構示意圖；

其中：1-上基板；2-下基板；3-支撐柱；4-旋緊螺栓；5-氣缸；6-升降杆；7-上壓板；8-下壓板；9-加熱板；10-支架；11-控制箱；12-調節杆。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。

如圖1所示，本實用新型提出的熱壓裝置包括上基板1與下基板2，所述上基板1與下基板2為長方體形狀，由不鏽鋼材質製成，所述上基板1與下基板2之間設置有支撐柱3，所述支撐柱3數量為兩根，且支撐柱3分別與上基板1和下基板2保持垂直，所述支撐柱3上端穿過上基板1內部，且支撐柱3上端設置有旋緊螺栓4，所述上基板1上端設置有氣缸5，所述氣缸5兩側分別設置有升降杆6，所述升降杆6下端連接有上壓板7，所述上壓板7通過推桿與氣缸5相連接，上壓板7內部設置有壓力傳感器，所述下基板2上表面設置有下壓板8，下壓板8內部設置有溫度傳感器，所述下基板2下表面設置有加熱板9，所述加熱板9上端穿設於下基板2內部，所述加熱板9兩端分別設置有支架10，所述上基板1與下基板2兩側分別設置有控制箱11與調節杆12；

進一步的，所述上壓板7下表面為弧形狀，下壓板8上表面為弧形狀，上壓板7下表面與下壓板8上表面相適應；

進一步的，所述控制箱11內部還設置有顯示屏與控制開關；

該種熱壓裝置採用下壓板8與加熱板9的設計，通過加熱板9的運行完成對擋條的加熱，同時通過溫度傳感器的運行，通過熱壓的方式完成擠壓，提高擠壓效果，大大提高了生產效率；

該種熱壓裝置採用升降杆6的設計，完成了上壓板7的自動化運行，通過控制箱11與調節杆12的設計，自動化完成上料與擠壓，簡單便捷，大大降低了工人的勞動強度與勞動時間，有利於提高生產效率，節約成本。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等同物界定。