冷軋鋼筋除鱗減徑的製造方法

2023-10-23 19:44:52

冷軋鋼筋除鱗減徑的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種冷軋鋼筋除鱗減徑機，它是在底座的上端設有機箱，機箱的前端設有前導位孔，前導位孔的後側設有前限位滾輪，前限位滾輪的後側設有中心折彎轉盤，中心折彎轉盤上設有上折彎滾輪，上折彎滾輪的下側設有下折彎滾輪，中心折彎轉盤的後側設有後限位滾輪，機箱的後端設有後導位孔，機箱的上端設有箱蓋，箱蓋的上端設有電機，電機的下端設有減速機，減速機的底端設有蝸杆，中心折彎轉盤的裡端設有蝸輪，減速機與中心折彎轉盤的動力由蝸杆、蝸輪組合連接，由電機驅動運轉，本實用新型結構簡單，操作方便，使用效果好。
【專利說明】冷軋鋼筋除鱗減徑機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋼筋的除鱗設備，確切的說是一種冷軋鋼筋的除鱗減徑機。【背景技術】
[0002]傳統工藝生產出來的直條鋼筋和園鋼盤螺，由於未對鋼筋的表面進行處理，導致生產出的產品外觀發黑，表面不美觀，而且鋼材的韌性不好，握裹力差，不易與混凝土結合，而影響工程的質量。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種冷軋鋼筋的除鱗減徑機，使其對產品表面的氧化皮進行剝殼脫落，去除氧化皮層，以增強鋼材的韌性和強度，提高鋼筋與混凝土的結合力。
[0004]本實用新型的方案是由底座、機箱、箱蓋、電機、減速機、中心折彎轉盤、限位滾輪及前後導位孔組成，其結構特點是在底座的上端設有機箱，機箱的前端設有前導位孔，前導位孔的後側設有前限位滾輪，前限位滾輪的後側設有中心折彎轉盤，中心折彎轉盤上設有上折彎滾輪，上折彎滾輪的下側設有下折彎滾輪，中心折彎轉盤的後側設有後限位滾輪，機箱的後端設有後導位孔，機箱的上端設有箱蓋，箱蓋的上端設有電機，電機的下端設有減速機，減速機安裝固定在箱蓋上，減速機的底端設有蝸杆，中心折彎轉盤的裡端設有蝸輪，減速機與中心折彎轉盤的動力由蝸杆、蝸輪組合連接，由電機驅動運轉，機箱的前端設有進料架。
[0005]工作時，啟動電機反時針旋轉中心折彎轉盤，將上下折彎滾輪與前後固定滾輪處於水平位置，將鋼筋由前導位孔經上下折彎滾輪及前後限位滾輪至後導位孔穿出，再順時針旋轉中心折彎轉盤，將上下折彎滾輪置於垂直位置，使鋼筋呈S型形狀，在後序機組的牽引下，鋼筋經上下左右滾輪折彎扭曲牽拉即可將表面的鏽蝕氧化皮剝殼脫落，達到光亮如新的效果。
[0006]本實用新型結構簡單，設計合理，操作方便，使用效果好。
[0007]下面結合附圖作進一步詳細說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]圖1中示出的底座11的上端設有機箱8，機箱的前端設有前導位孔2，前導位孔的後側設有前限位滾輪3，前限位滾輪的後側設有中心折彎轉盤7，中心折彎轉盤上設有上折彎滾輪6，上折彎滾輪的下側設有下折彎滾輪13，中心折彎轉盤的後側設有後限位滾輪12，機箱的後端設有後導位孔10，機箱的上端設有箱蓋9，箱蓋的上端設有電機5，電機的下端設有減速機4，減速機安裝固定在箱蓋上，減速機的底端設有蝸杆，中心折彎轉盤的裡端設有蝸輪，減速機與中心折彎轉盤的動力由蝸杆蝸輪組合連接，由電機驅動運轉，機箱的前端設有進料架I。
【權利要求】
1.一種冷軋鋼筋除鱗減徑機，由底座、機箱、箱蓋、電機、減速機、中心折彎轉盤、限位滾輪及前後導位孔組成，其特徵在於:所述底座(11)的上端設有機箱(8)，機箱的前端設有前導位孔(2)，前導位孔的後側設有前限位滾輪(3)，前限位滾輪的後側設有中心折彎轉盤(7)，中心折彎轉盤上設有上折彎滾輪(6)，上折彎滾輪的下側設有下折彎滾輪(13)，中心折彎轉盤的後側設有後限位滾輪(12)，機箱的後端設有後導位孔(10)，機箱的上端設有箱蓋(9)，箱蓋的上端設有電機(5)，電機的下端設有減速機(4)。
2.根據權利要求1所述的冷軋鋼筋除鱗減徑機，其特徵在於:所述的減速機安裝固定在箱蓋上，減速機的底端設有蝸杆，中心折彎轉盤的裡端設有蝸輪，減速機與中心折彎轉盤的動力由蝸杆蝸輪組合連接，由電機驅動運轉，機箱的前端設有進料架(I )。
【文檔編號】B21B45/04GK203426176SQ201320387836
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月2日 優先權日:2013年7月2日
【發明者】劉桃, 王兆宣, 胡新美, 王凱 申請人:劉桃