一種胺基酸的合成設備的製作方法

2023-10-23 19:07:22

一種胺基酸的合成設備的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種胺基酸的合成設備，包括上部配有攪拌器並且在上部還具有進料口而底部具有出料口的反應容器，反應容器的外側盤設有冷卻盤管，攪拌器包括設置在反應容器頂部的電機，與該電機輸出軸連接的攪拌杆，在攪拌杆的端部設有若干攪拌勺，攪拌杆上套設有絲杆套，絲杆套通過卡合結構固定在反應容器頂部的開口處。該胺基酸合成設備的攪拌勺在合成液的垂直空間內移動並攪拌合成液，無論合成液有多深，都能攪拌均勻，有效防止攪拌杆和攪拌勺在不需使用時受到合成液的侵蝕。
【專利說明】一種胺基酸的合成設備

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種胺基酸的合成設備。

【背景技術】
[0002]在胺基酸的生產合成的過程中，隨著合成液的化學反應，合成液的溫度以及PH值都會發生變化，為了達到理想的合成效果，需要對合成液進行攪拌，從而使得合成液更加的均勻，現在的胺基酸合成設備的攪拌器都是固定在反應容器的頂端並伸入到反應容器的內腔中，在需要攪拌時，啟動電機帶動攪拌杆轉動，由於攪拌杆的位置是固定不變的，攪拌杆端部的攪拌葉基本在一個空間位置內轉動，攪拌葉上側以及下側的空間基本沒有混合均勻，在反應容器內的合成液較多時，攪拌器完全起不到攪拌的作用，而且，這種固定的攪拌器長期浸沒在合成液中，極容易受到合成液的侵蝕，時間一長，就會出現潰爛，生鏽，影響了合成液的質量，存在安全隱患，進一步，現在的反應容器通過盤設在其外側的冷卻盤管來維持合成液溫度的穩定性，但是這種冷卻盤管的冷卻效果不佳。


【發明內容】

[0003]本實用新型的目的是為了解決現有技術中胺基酸的合成設備所存在的缺陷，提供一種攪拌效果、冷卻效果好的胺基酸的合成設備。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型採用的技術方案是:
[0005]一種胺基酸的合成設備，包括上部配有攪拌器並且在上部還具有進料口而底部具有出料口的反應容器，反應容器的外側盤設有冷卻盤管，所述攪拌器包括設置在反應容器頂部的電機，與該電機輸出軸連接的攪拌杆，在攪拌杆的端部設有若干攪拌勺，攪拌杆上套設有絲杆套，絲杆套通過卡合結構固定在反應容器頂部的開口處。
[0006]上述的一種胺基酸的合成設備，所述卡合結構包括設置在反應容器開口處內壁上的多個卡口，絲杆套的外周面上設有多個凸緣，該凸緣與所述卡口相卡合。
[0007]上述的一種胺基酸的合成設備，所述絲杆套的內壁上設有螺旋槽，在該螺旋槽內設有鋼珠，攪拌杆與絲杆套之間設有換向器。
[0008]上述的一種胺基酸的合成設備，其特徵在於，所述冷卻盤管上帶有多個噴頭，反應容器的底部設有冷卻液收集槽，該冷卻液收集槽內的吸水泵與冷卻盤管連接，冷卻液收集槽與外界冷卻液供給設備連通。
[0009]本實用新型的有益效果為:該胺基酸合成設備的合成液需要攪拌時，攪拌器的電機帶動攪拌杆轉動，由於套裝在攪拌杆外側的絲杆套卡合在反應容器的端部，攪拌杆相對於絲杆套朝反應容器內伸入，在攪拌杆從反應容器的頂部到底部的伸入過程中，攪拌杆端部的攪拌勺一直處於旋轉狀態，攪拌勺在合成液的垂直空間內移動並攪拌合成液，無論合成液有多深，都能攪拌均勻，在攪拌工序完成後，電機帶動攪拌杆反向轉動，攪拌杆相對於絲杆套處於收縮狀態，從合成液的底部縮回到反應容器的頂部並脫離合成液，從而有效防止攪拌杆和攪拌勺在不需使用時受到合成液的侵蝕。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的示意圖；
[0011]圖2為本實用新型的剖視圖；
[0012]圖3為本實用新型攪拌器的示意圖。

【具體實施方式】
[0013]為使對本實用新型的結構特徵及所達成的功效有更進一步的了解和認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下:
[0014]如圖1至圖3所示，一種胺基酸的合成設備，包括上部配有攪拌器I並且在上部還具有進料口而底部具有出料口的反應容器2，攪拌器I包括設置在反應容器2頂部的電機3，與該電機3輸出軸連接的攪拌杆4，在攪拌杆4的端部設有若干攪拌勺5，攪拌杆4上套設有絲杆套6，絲杆套6通過卡合結構固定在反應容器2頂部的開口處。
[0015]卡合結構包括設置在反應容器2開口處內壁上的多個卡口，絲杆套6的外周面上設有多個凸緣7，該凸緣7與卡口相卡合。
[0016]絲杆套6的內壁上設有螺旋槽，在該螺旋槽內設有鋼珠8，攪拌杆4與絲杆套6之間設有換向器9，實現鋼柱8的循環，換向器9可以為圓柱凸鍵換向器，它的圓柱部分嵌入絲杆套6內，端部開有反向槽，反向槽靠圓柱外圓面及其上端的圓鍵定位，以保證對準螺旋槽方向。換向器9也可以為扁圓鑲塊換向器，換向器9為一般(定製)圓頭平鍵鑲塊，鑲塊嵌入絲杆套6的切槽(圓孔)中，其端部開有反向槽，用鑲塊的外輪廓定位。
[0017]該胺基酸合成設備的合成液需要攪拌時，攪拌器的電機帶動攪拌杆轉動，由於套裝在攪拌杆外側的絲杆套卡合在反應容器的端部，攪拌杆相對於絲杆套朝反應容器內伸入，在攪拌杆從反應容器的頂部到底部的伸入過程中，攪拌杆端部的攪拌勺一直處於旋轉狀態，攪拌勺在合成液的垂直空間內移動並攪拌合成液，無論合成液有多深，都能攪拌均勻，在攪拌工序完成後，電機帶動攪拌杆反向轉動，攪拌杆相對於絲杆套處於收縮狀態，從合成液的底部縮回到反應容器的頂部並脫離合成液，從而有效防止攪拌杆和攪拌勺在不需使用時受到合成液的侵蝕。
[0018]進一步，反應容器2的外側盤設有冷卻盤管10，在冷卻盤管10上帶有多個噴頭11，反應容器2的底部設有冷卻液收集槽12，該冷卻液收集槽內的吸水泵13與冷卻盤管10連接，冷卻液收集槽12與外界冷卻液供給設備連通，在冷卻降溫的過程中，冷卻盤管10上的噴頭11噴灑出冷卻液對反應容器2進行降溫處理，噴出的冷卻液面積較大且均勻，使得反應容器2表面的溫度變化均勻，不會出現局部降溫的現象，從反應容器2表面滑下的冷卻液流入到底部的冷卻液收集槽12中，通過水泵13作為中轉動力進行循環使用。
[0019]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的範圍內。本實用新型要求的保護範圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【權利要求】
1.一種胺基酸的合成設備，包括上部配有攪拌器並且在上部還具有進料口而底部具有出料口的反應容器，反應容器的外側盤設有冷卻盤管，其特徵在於，所述攪拌器包括設置在反應容器頂部的電機，與該電機輸出軸連接的攪拌杆，在攪拌杆的端部設有若干攪拌勺，攪拌杆上套設有絲杆套，絲杆套通過卡合結構固定在反應容器頂部的開口處。
2.根據權利要求1所述的一種胺基酸的合成設備，其特徵在於，所述卡合結構包括設置在反應容器開口處內壁上的多個卡口，絲杆套的外周面上設有多個凸緣，該凸緣與所述卡口相卡合。
3.根據權利要求1所述的一種胺基酸的合成設備，其特徵在於，所述絲杆套的內壁上設有螺旋槽，在該螺旋槽內設有鋼珠，攪拌杆與絲杆套之間設有換向器。
4.根據權利要求1所述的一種胺基酸的合成設備，其特徵在於，所述冷卻盤管上帶有多個噴頭，反應容器的底部設有冷卻液收集槽，該冷卻液收集槽內的吸水泵與冷卻盤管連接，冷卻液收集槽與外界冷卻液供給設備連通。
【文檔編號】B01J19/18GK204261674SQ201420729099
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月28日 優先權日:2014年11月28日
【發明者】米鋼山 申請人:寧波市鎮海米豐節能環保科技有限公司