一種用於屏蔽環的點焊定位工裝的製作方法
2023-05-17 00:26:16
本實用新型涉及電連接器部件的定位工裝技術領域，特別涉及一種用於屏蔽環的點焊定位工裝。
背景技術：
屏蔽環設計在電連接器的外殼上，與殼體之間實現360°屏蔽，確保可靠的電接觸性能。屏蔽環是具有開槽的帶狀鈹青銅皮，將屏蔽環的兩端搭在一起通過點焊機焊接固定。現有技術中，操作人員多直接用手固定屏蔽環的搭口，導致焊點位置不統一，點焊效率低，點焊的一致性、可靠性不高的現象。
本實用新型的方案便是針對上述問題對現有點焊定位工裝進行的改進。
技術實現要素：
為了克服現有技術中的不足，本實用新型提供一種用於屏蔽環的點焊定位工裝，解決焊點位置不統一，點焊效率低，點焊的一致性、可靠性不高的的問題。
為了達到上述實用新型目的，解決其技術問題所採用的技術方案如下：
一種用於屏蔽環的點焊定位工裝，包括基座、滑塊、定位塊、第一限位塊、第二限位塊、切槽和豁口，其中：
所述滑塊、定位塊、第一限位塊和第二限位塊均設置於所述基座之上；
所述第一限位塊和第二限位塊相對設置於所述滑塊和定位塊的兩側；
所述滑塊與定位塊固定連接，並在所述第一限位塊和第二限位塊之間移動；
所述切槽和豁口均開設於所述定位塊突出於所述基座的一端，所述切槽的方向由所述定位塊的外側面向其中心延伸，所述豁口的方向由所述定位塊的正面向所述切槽位置延伸並與所述切槽部分貫通連接，用於點焊機通過所述豁口將置於所述切槽中的帶狀屏蔽環的兩端焊接固定。
進一步的，還包括第一定位片和第二定位片，所述第一定位片和第二定位片分別設置於所述豁口的內側，並沿所述屏蔽環的寬度方向設置，用於固定所述屏蔽環。
進一步的，所述屏蔽環為S型帶狀屏蔽環，其上開設有若干交替設置且開口方向相反的第一開槽和第二開槽，其中：
所述第一定位片和第二定位片通過兩個相鄰或相近的第一開槽將所述屏蔽環固定於所述切槽中；或
所述第一定位片和第二定位片通過兩個相鄰或相近的第二開槽將所述屏蔽環固定於所述切槽中。
優選的，所述切槽的深度與所述豁口沿所述屏蔽環寬度方向上的長度相等。
進一步的，所述豁口的寬度等於偶數個第一開槽或第二開槽之間的沿所述屏蔽環長度方向上的距離。
優選的，所述切槽的深度與所述屏蔽環的寬度相等。
優選的，所述切槽的高度與所述屏蔽環的厚度相等。
優選的，所述切槽的橫截面為圓弧形。
進一步的，還包括一螺釘，所述螺釘將所述滑塊與定位塊固定連接。
本實用新型由於採用以上技術方案，使之與現有技術相比，具有以下的優點和積極效果：
採用該工裝後能夠有效地提高點焊效率，且操作簡便，一致性好，從而提高了屏蔽環的使用壽命。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹。顯而易見，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。附圖中：
圖1是本實用新型一種用於屏蔽環的點焊定位工裝的結構示意圖；
圖2是本實用新型一種用於屏蔽環的點焊定位工裝的局部放大示意圖；
圖3是本實用新型一種用於屏蔽環的點焊定位工裝中屏蔽環在點焊之前的結構示意圖；
圖4是本實用新型一種用於屏蔽環的點焊定位工裝中屏蔽環在點焊之後的結構示意圖。
【主要符號說明】
1-基座；
2-滑塊；
3-定位塊；
4-第一限位塊；
5-第二限位塊；
6-切槽；
7-豁口；
8-第一定位片；
9-第二定位片；
10-第一開槽；
11-第二開槽；
12-屏蔽環；
13-螺釘。
具體實施方式
以下將結合本實用新型的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述和討論，顯然，這裡所描述的僅僅是本實用新型的一部分實例，並不是全部的實例，基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型的保護範圍。
如圖1所示，本實施例公開了一種用於屏蔽環的點焊定位工裝，包括基座1、滑塊2、定位塊3、第一限位塊4、第二限位塊5、切槽6和豁口7，其中：
所述滑塊2、定位塊3、第一限位塊4和第二限位塊5均設置於所述基座1之上；
所述第一限位塊4和第二限位塊5相對設置於所述滑塊2和定位塊3的兩側；
所述滑塊2與定位塊3固定連接，並在所述第一限位塊4和第二限位塊5之間移動；
所述切槽6和豁口7均開設於所述定位塊3突出於所述基座1的一端，所述切槽6的方向由所述定位塊3的外側面向其中心延伸，所述豁口7的方向由所述定位塊3的正面向所述切槽6位置延伸並與所述切槽6部分貫通連接，用於點焊機通過所述豁口7將置於所述切槽6中的帶狀屏蔽環的兩端焊接固定。
如圖2所示，點焊定位工裝還包括第一定位片8和第二定位片9，所述第一定位片8和第二定位片9分別設置於所述豁口7的內側，並沿所述屏蔽環12的寬度方向設置，用於固定所述屏蔽環12。
如圖3和4所示，所述屏蔽環12為S型帶狀屏蔽環，其上開設有若干交替設置且開口方向相反的第一開槽10和第二開槽11，其中：
所述第一定位片8和第二定位片9通過兩個相鄰或相近的第一開槽10將所述屏蔽環12固定於所述切槽6中；或所述第一定位片8和第二定位片9通過兩個相鄰或相近的第二開槽11將所述屏蔽環12固定於所述切槽6中。具體是通過第一開槽10還是第二開槽11，視實際情況中，操作人員將屏蔽環12放入切槽6時的方向所決定。
繼續參考圖1，所述切槽6的深度與所述豁口7沿所述屏蔽環12寬度方向上的長度相等。採用此設計，可保證屏蔽環12插入切槽6後通過豁口7暴露在外的部分等於整個屏蔽環12的寬度，使得點焊位置更為清晰準確。
進一步的，所述豁口7的寬度等於偶數個第一開槽10或第二開槽11之間的沿所述屏蔽環12長度方向上的距離。實際設計中，豁口7的寬度不宜設計的過寬，過寬的設計會導致帶狀屏蔽環的兩端不能很好的搭合，會產生翹起現象，導致點焊位置不統一、點焊一致性差的問題。本實施例中，所述豁口7的寬度等於兩個相鄰的第一開槽10或第二開槽11之間的沿所述屏蔽環12長度方向上的距離，兩個所述相鄰的第一開槽10或第二開槽11位於所述屏蔽環12點焊處的兩側。
優選的，所述切槽6的深度與所述屏蔽環12的寬度相等。本實施例中，不對所述切槽6的深度進行限制，切槽6的深度大於等於或者小於屏蔽環12的寬度均可實現點焊固定，只是切槽6的深度等於屏蔽環12的寬度時，屏蔽環12的固定效果較佳。
優選的，所述切槽6的高度與所述屏蔽環12的厚度相等，採用該設計不會導致屏蔽環12在切槽6中的上下鬆動，進而導致點焊的效果欠佳。
優選實施例中，所述切槽6的橫截面為圓弧形，圓弧形的設計便於將所述屏蔽環12放置在切槽6中，不致於在放置的過程中導致屏蔽環12的變形。
本實施例中，點焊定位工裝還包括一螺釘13，所述螺釘13將所述滑塊2與定位塊3固定連接。
具體工作原理：
點焊時，將帶狀屏蔽環的兩端部捲起，並通過第一開槽10或第二開槽11插入第一定位片8和第二定位片9中，使得帶狀屏蔽環的兩端部暴露在豁口7部分。同時，帶狀屏蔽環也塞入定位塊3的圓弧形切槽內，實現屏蔽環12的整體定位；定位塊3和滑塊2通過螺釘13固定，滑塊2可以在第一限位塊4和第二限位塊5之間縱向移動，從而帶動屏蔽環12移動，實現了屏蔽環12兩端部(即搭口)的焊接。
本實用新型由於採用以上技術方案，使之與現有技術相比，具有以下的優點和積極效果：
採用該工裝後能夠有效地提高點焊效率，且操作簡便，一致性好，從而提高了屏蔽環的使用壽命。
以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。因此，本實用新型的保護範圍應該以權利要求的保護範圍為準。