一種高光寫字板的鈍化裝置及加工設備的製作方法
2023-12-05 03:28:31
專利名稱：一種高光寫字板的鈍化裝置及加工設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及加工技術領域，更具體地說，是涉及對高光寫字板的鈍化裝置及加工設備的改進。
背景技術：
目前，高光寫字板在生產成型中，需經過一系列加工工序，其中，鈍化是其中較為關鍵的工序，這就直接對設備提出了較高的要求。而現有技術中，由於鈍化裝置中的化塗機上的塗輥與電機軸之間採用法蘭接頭連接，可靠性不佳，塗輥振動較明顯，直接造成成品存在橫向振動紋。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在於克服現有技術之缺陷，提供一種高光寫字板的鈍化裝置及加工設備，其有效解決了成品存在橫向振動紋的問題。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是提供、一種高光寫字板的鈍化裝置，包括將鈍化液塗覆於鋼帶兩邊以形成鈍化膜的化塗機以及設於所述化塗機上方用於將鈍化膜烘乾的化塗爐，所述化塗機包括化塗機主體、設於化塗機主體上的第一塗輥以及驅動所述第一塗輥的第一電機，所述第一塗輥與所述第一電機的電機軸之間通過球籠式聯軸器連接。進一步地，所述化塗爐包括垂直設置且可供鋼帶通過的中空烘乾爐、設於所述中空烘乾爐一側且可對其提供熱風的換熱器以及可供熱風循環流通的管道。進一步地，所述管道豎直設置且其兩端部分別向一側彎折後與所述烘乾爐連接。本實用新型還提供了一種高光寫字板的加工設備，包括鈍化裝置、底塗機及面塗機，所述鈍化裝置包括將鈍化液塗覆於鋼帶兩邊以形成鈍化膜的化塗機以及設於所述化塗機上方用於將鈍化膜烘乾的化塗爐，所述化塗機包括化塗機主體、設於化塗機主體上的第一塗輥以及驅動所述第一塗輥的第一電機，所述第一塗輥與所述第一電機的電機軸之間通過球籠式聯軸器連接。進一步地，所述化塗爐包括垂直設置且可供鋼帶通過的中空烘乾爐、設於所述中空烘乾爐一側且可對其提供熱風的換熱器以及可供熱風循環流通的管道。進一步地，所述管道豎直設置且其兩端部分別向一側彎折後與所述烘乾爐連接。更進一步地，所述底塗機包括底塗機主體、設於底塗機主體上的第二塗輥以及驅動所述第二塗輥的第二電機，所述第二塗輥與所述第二電機的電機軸之間通過球籠式聯軸器連接。更進一步地，所述面塗機包括面塗機主體、設於面塗機主體上的第三塗輥以及驅動所述第三塗輥的第三電機，所述第三塗輥與所述第三電機的電機軸之間通過球籠式聯軸器連接。本實用新型中，採用球籠式聯軸器代替現有技術中法蘭式聯軸器，利用球籠式聯軸器具有的緩衝、減振性能，有效減少了由第一塗輥振動而造成的成品振動紋，大大提高了良品率。
圖1是本實用新型提供的鈍化裝置的一較佳實施例的立體示意圖；圖2是本實用新型實施例中化塗爐的結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。參照圖1，本實用新型提供的鈍化裝置的一較佳實施例的立體示意圖。所述高光寫字板的鈍化裝置，包括將鈍化液塗覆於鋼帶100兩邊以形成鈍化膜的化塗機200以及設於化塗機200上方將鈍化膜烘乾的化塗爐300。請再參照圖2，為本實用實施例提供的化塗機200的結構示意圖。化塗機200包括化塗機主體210、設於化塗機主體210上的第一塗輥 220以及驅動第一塗輥220的第一電機230，第一塗輥220與第一電機230的電機軸231之間通過球籠式聯軸器240連接。本實施例中，球籠式聯軸器240是通過球籠外環和星形內環分別與主、從動軸相聯，傳力鋼球的中心都位於通過聯軸器中心的平面內，並裝在由球形外環和星形內環外球面凹槽組成的滾道中，兩個球面的中心與聯軸器的中心重合，鋼球裝於球籠內，從而保證了聯軸器主、從動軸之間的夾角變化時，傳力點能始終位於夾角的平分線上，也使得球籠式聯軸器MO的主、從動軸間的傳速得以保持同步，因此，其是一種緩衝、減振性能良好的連接件，將其應用於第一塗輥220與第一電機230之間，緩解了第一電機230 帶動下第一塗輥220的振動，從而有效減少了因第一塗輥230振動而造成的成品振動紋，大大提高了良品率。請再參照圖1，本實施例中，化塗爐300包括垂直設置且可供鋼帶100通過的中空烘乾爐310、設於中空烘乾爐310—側且可對其提供熱風的換熱器320以及可供熱風循環流通的管道330。本實施例中，將烘乾爐310垂直設置，鋼帶100豎直運動經過烘乾爐310被烘乾，在豎直運動的過程中，重力與機組向上拉力保持平衡，從而避免了出現現有技術中水平運動時機組張力波動對鋼帶100的影響，使得鈍化膜更均勻。進一步地，參照圖1，用於供熱風循環流通的管道330也是豎直設置，且其兩端部 331別向一側彎折後與烘乾爐310連接。本實施例中，將管道330豎直設置，熱風豎直循環流通，且與在機組作用下向上運動的鋼帶100方向相反，從而能更好地對鋼帶100起到熱風作用。本實用新型實施例中還提供了一種高光寫字板的加工設備(未在圖中示出)。其主要包括供鋼帶依序經過的開卷機組、焊機、壓平機、張緊機、清洗機、熱風機、鈍化裝置、冷風機、底塗機、底漆固化爐、冷風機、底塗強冷室、熱風機、對中機、面塗機、面漆固化爐、熱敷膜機、強冷擠幹機、熱風機、冷敷膜機檢查臺、剪切機、收卷機。其中，鈍化裝置為上述的鈍化裝置。[0020]作為本實用新型的一實施例，由於底塗機與化塗機結構類似，其包括底塗機主體、設於底塗機主體上的第二塗輥以及驅動所述第二塗輥的第二電機，為減少第二塗輥的振動，本實施例中，第二塗輥與第二電機的電機軸之間也採用球籠式聯軸器240連接。這樣， 也利用球籠式聯軸器MO良好的緩衝、減振性能，避免由第二塗輥振動而造成成品振動紋， 大大提高了良品率。進一步地，本實施例中，所述面塗機包括面塗機主體、設於面塗機主體上的第三塗輥以及驅動所述第三塗輥的第三電機，為減少第三塗輥的振動，本實施例中，第三塗輥與第三電機的電機軸之間也採用球籠式聯軸器連接。故也利用球籠式聯軸器MO良好的緩衝、 減振性能，避免由第二塗輥振動而造成成品振動紋。這樣，改進高光寫字板的多個生產環節中的設備，從而大大提高了良品率。以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種高光寫字板的鈍化裝置，包括將鈍化液塗覆於鋼帶兩邊以形成鈍化膜的化塗機以及設於所述化塗機上方用於將鈍化膜烘乾的化塗爐，所述化塗機包括化塗機主體、設於化塗機主體上的第一塗輥以及驅動所述第一塗輥的第一電機，其特徵在於所述第一塗輥與所述第一電機的電機軸之間通過球籠式聯軸器連接。
2.如權利要求1所述的一種高光寫字板的鈍化裝置，其特徵在於所述化塗爐包括垂直設置且可供鋼帶通過的中空烘乾爐、設於所述中空烘乾爐一側且可對其提供熱風的換熱器以及可供熱風循環流通的管道。
3.如權利要求2所述的一種高光寫字板的鈍化裝置，其特徵在於所述管道豎直設置且其兩端部分別向一側彎折後與所述烘乾爐連接。
4.一種高光寫字板的加工設備，包括鈍化裝置、底塗機及面塗機，所述鈍化裝置包括將鈍化液塗覆於鋼帶兩邊以形成鈍化膜的化塗機以及設於所述化塗機上方用於將鈍化膜烘乾的化塗爐，所述化塗機包括化塗機主體、設於化塗機主體上的第一塗輥以及驅動所述第一塗輥的第一電機，其特徵在於所述第一塗輥與所述第一電機的電機軸之間通過球籠式聯軸器連接。
5.如權利要求4所述的高光寫字板的加工設備，其特徵在於所述化塗爐包括垂直設置且可供鋼帶通過的中空烘乾爐、設於所述中空烘乾爐一側且可對其提供熱風的換熱器以及可供熱風循環流通的管道。
6.如權利要求5所述的一種高光寫字板的加工設備，其特徵在於所述管道豎直設置且其兩端部分別向一側彎折後與所述烘乾爐連接。
7.如權利要求4所述的高光寫字板的加工設備，其特徵在於所述底塗機包括底塗機主體、設於底塗機主體上的第二塗輥以及驅動所述第二塗輥的第二電機，所述第二塗輥與所述第二電機的電機軸之間通過球籠式聯軸器連接。
8.如權利要求4所述的高光寫字板的加工設備，其特徵在於所述面塗機包括面塗機主體、設於面塗機主體上的第三塗輥以及驅動所述第三塗輥的第三電機，所述第三塗輥與所述第三電機的電機軸之間通過球籠式聯軸器連接。
專利摘要本實用新型涉及加工技術領域，提供了一種高光寫字板的鈍化裝置及加工設備，所述鈍化裝置包括將鈍化液塗覆於鋼帶兩邊以形成鈍化膜的化塗機以及設於所述化塗機上方用於將鈍化膜烘乾的化塗爐，所述化塗機包括化塗機主體、設於化塗機主體上的第一塗輥以及驅動所述第一塗輥的第一電機，所述第一塗輥與所述第一電機的電機軸之間通過球籠式聯軸器連接。本實用新型中，採用球籠式聯軸器代替現有技術中法蘭式聯軸器，利用球籠式聯軸器具有的緩衝、減振性能，有效減少了由第一塗輥振動而造成的成品振動紋，大大提高了良品率。
文檔編號C23C22/73GK202181354SQ20112022858
公開日2012年4月4日 申請日期2011年6月30日 優先權日2011年6月30日
發明者楊求輝 申請人:深圳華美板材有限公司