全自動多功能水粉混合乳化研磨泵的製作方法
2023-11-12 04:16:47
全自動多功能水粉混合乳化研磨泵的製作方法
【專利摘要】一種全自動多功能水粉混合乳化研磨泵，由水粉混合裝置、液體進口、粉體進口、定位裝置、研磨器轉子、泵體、乳化器轉子、混合液出口、支架、上冷卻水管接頭、轉軸、電機、泵座、下冷卻水管接頭、水冷卻式機械密封裝置、乳化器定子、研磨器定子、手柄、調節裝置、水粉混合腔、視鏡裝置組成。整機設備為臥式一體結構，固液混合裝置設在水粉混合腔前端，固液混合裝置後部位設置視鏡裝置，視鏡裝置上設有翻蓋，固液混合裝置前部位連接固體進口，固體進口的邊側設置液體進口；水粉混合腔後端連接調節裝置，調節裝置後端連接泵體，泵體內安裝研磨器轉子、乳化器轉子、乳化器定子、研磨器定子，操作方便，安全衛生。
【專利說明】 全自動多功能水粉混合乳化研磨泵
【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及一種研磨泵，特別涉及一種全自動多功能水粉混合乳化研磨泵。【背景技術】:
[0002]研磨泵是精細化工等專用研磨泵，將固料和液體充分混合研磨的設備，廣泛適用於食品工業、化學工業、醫藥工業、建築工業、塑料工業、紡織工業、造紙工業、鈦白工業等行業的製備蛋白、膏劑、阻燃材料、塗層漿料、合成革、軟化劑、油包水、合成脂、高纖維、消泡齊U、聚氨脂、消光劑、白炭黑漿、萬能膠、制膠、納米材料、新材料等領域的優質環保生產需要。現有市場上的研磨泵一般不能看到在線固液混合研磨加工的情況，市場上急需既研磨又乳化、同時又能隨時觀看混合物料加工情況的設備。
實用新型內容:
[0003]針對市場的需要，本實用新型的目的就是提供一種全自動多功能水粉混合乳化研磨泵，由水粉混合裝置、液體進口、粉體進口、定位裝置、研磨器轉子、泵體、乳化器轉子、混合液出口、支架、上冷卻水管接頭、轉軸、電機、泵座、下冷卻水管接頭、水冷卻式機械密封裝置、乳化器定子、研磨器定子、手柄、調節裝置、水粉混合腔、視鏡裝置組成。
[0004]本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:整機設備為臥式一體結構，固液混合裝置設在水粉混合腔前端，水粉混合腔為圓形狀攪拌器，固液混合裝置後部位設置視鏡裝置，視鏡裝置的中心線與固液混合裝置中心線垂直，視鏡裝置上設有翻蓋，固液混合裝置前部位連接固體進口，固體進口的邊側設置液體進口，固體進口的中心線與液體進口中心線垂直；水粉混合腔後端連接調節裝置，調節裝置後端連接泵體，泵體內安裝研磨器轉子、乳化器轉子、乳化器定子、研磨器定子，研磨器轉子和研磨器定子形成研磨機構，研磨器轉子和研磨器定子上均設有錐形齒槽，研磨機構為兩片錐形齒槽錯位相對應銜接設計結構，乳化器轉子和乳化器定子形成乳化機構。
[0005]本實用新型有益效果:全自動化的固液進料，瞬時混合，且無團聚，出料迅速，操作方便，快捷靈活，高效節能，安全衛生。
【專利附圖】
【附圖說明】
:
[0006]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0007]圖中1.水粉混合裝置，2.液體進口，3.粉體進口，4.定位裝置，5.研磨器轉子，6.泵體，7.乳化器轉子，8.混合液出口，9.支架，10.上冷卻水管接頭，11.轉軸，12.電機，13.泵座，14.下冷卻水管接頭，15.水冷卻式機械密封裝置，16.乳化器定子，17.研磨器定子，18.手柄，19.調節裝置，20.水粉混合腔，21.視鏡裝置。
【具體實施方式】
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[0008]如附圖1所示，本實用新型由水粉混合裝置1、液體進口 2、粉體進口 3、定位裝置4、研磨器轉子5、泵體6、乳化器轉子7、混合液出口 8、支架9、上冷卻水管接頭10、轉軸11、電機12、泵座13、下冷卻水管接頭14、水冷卻式機械密封裝置15、乳化器定子16、研磨器定子17、手柄18、調節裝置19、水粉混合腔20、視鏡裝置21組成。整機由分為在線混合可視部分、研磨乳化部分、電機驅動部分組成，在線混合觀察部分設在整機產品前部，研磨乳化部分設置整機產品中部，電機驅動部分設在整機產品後部，三部分形成臥式一體結構。
[0009]在線混合可視部分包括固液混合裝置1、液體進口 2、固體進口 3、水粉混合腔20、視鏡裝置21，固液混合裝置I設在水粉混合腔20前端，水粉混合腔20為圓形狀攪拌器，固液混合裝置I後部位設置視鏡裝置21，視鏡裝置21的中心線與固液混合裝置I中心線垂直，視鏡裝置21上設有翻蓋，翻蓋起保護作用，固液混合裝置I前部位連接固體進口 3，固體進口 3的邊側設置液體進口 2，固體進口 3的中心線與液體進口 2中心線垂直。
[0010]研磨乳化部分包括定位裝置4、研磨器轉子5、泵體6、乳化器轉子7、混合液出口 8、支架9、上冷卻水管接頭10、下冷卻水管接頭14、水冷卻式機械密封裝置15、乳化器定子16、研磨器定子17、手柄18、調節裝置19，水粉混合腔20後端連接調節裝置19，調節裝置19上設有手柄18，手柄18設有二把，調節裝置19後端連接泵體6，泵體6內安裝研磨器轉子5、乳化器轉子7、乳化器定子16、研磨器定子17，調節裝置19與泵體6之間連接處設有定位裝置4，定位裝置4起制定作用，研磨器轉子5和研磨器定子17形成研磨機構，研磨器轉子5和研磨器定子17上均設有錐形齒槽，研磨機構為兩片錐形齒槽錯位相對應銜接設計結構，乳化器轉子7和乳化器定子16形成乳化機構。
[0011]加工的料體經粉體進口 3和液體通過液體進口 2在水粉混合裝置I作用下同步進行瞬時混合後，經過水粉混合腔20進入泵體6的研磨機構進行高速研磨，然後再進入乳化機構進行二級高剪切分散、乳化、均質等高精密細化，在處理過程中可以通過視鏡裝置21可視觀察具體運作的情況，最後，經出口法蘭連接管道的混合液出口 8輸送出去。另外，本機器設有上冷卻水管接頭10和下冷卻水管接頭14的水冷卻式機械密封裝置15使運行更安全，上冷卻水管接頭10、下冷卻水管接頭14和水冷卻式機械密封裝置15設在支架9內，還同時可以操作調節裝置19的調節手柄18來控制處理物料粗精細度，能夠達到迅速到位，提高密封性和混合效率及生產效率。
[0012]電機驅動部分包括轉軸11、電機12、泵座13，支架9後端連接電機12，轉軸11為電機12的主軸，電機12固定在泵座13上，有效提高穩定性。
【權利要求】
1.一種全自動多功能水粉混合乳化研磨泵，由水粉混合裝置、液體進口、粉體進口、定位裝置、研磨器轉子、泵體、乳化器轉子、混合液出口、支架、上冷卻水管接頭、轉軸、電機、泵座、下冷卻水管接頭、水冷卻式機械密封裝置、乳化器定子、研磨器定子、手柄、調節裝置、水粉混合腔、視鏡裝置組成，其特徵在於:整機設備為臥式一體結構，固液混合裝置設在水粉混合腔前端，固液混合裝置後部位設置視鏡裝置，視鏡裝置上設有翻蓋，固液混合裝置前部位連接固體進口，固體進口的邊側設置液體進口 ；水粉混合腔後端連接調節裝置，調節裝置後端連接泵體，泵體內安裝研磨器轉子、乳化器轉子、乳化器定子、研磨器定子，研磨器轉子和研磨器定子形成研磨機構，研磨器轉子和研磨器定子上均設有錐形齒槽，乳化器轉子和乳化器定子形成乳化機構。
2.根據權利要求1所述的全自動多功能水粉混合乳化研磨泵，其特徵在於:所述的水粉混合腔為圓形狀攪拌器。
3.根據權利要求1所述的全自動多功能水粉混合乳化研磨泵，其特徵在於:所述的視鏡裝置的中心線與固液混合裝置中心線垂直。
4.根據權利要求1所述的全自動多功能水粉混合乳化研磨泵，其特徵在於:所述的固體進口的中心線與液體進口中心線垂直。
5.根據權利要求1所述的全自動多功能水粉混合乳化研磨泵，其特徵在於:所述的研磨機構為兩片錐形齒槽錯位相對應銜接設計結構。
【文檔編號】B01F3/12GK204247334SQ201420613688
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年10月9日 優先權日:2014年10月9日
【發明者】楊劍英, 張德義, 楊凱, 楊選華 申請人:溫州昊星機械設備製造有限公司