平推式u型螺栓成形機的製作方法

2023-11-07 00:11:27 1

專利名稱：平推式u型螺栓成形機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及螺栓成形機械，尤其涉及u型螺栓成形 機械。
背景技術：
現在通用的U型螺栓成形工藝，是先用160哺油壓機預 壓成形，然後再逐件進行手工定形，設備投資大、要求高， 生產效率低，費時費力，工件成形尺寸精度不易保證，不能 滿足大批量配套的需求。
發明內容
本實用新型的目的，就是提供一種u型螺栓成形專用機
械，簡化生產工藝，降低勞動強度，節約成本，提高生產效 率。
本實用新型的任務是這樣完成的設計製作一種平推式u
型螺栓成形機，與液壓泵站配套使用，由平推機構、動模機 構、定模組件安裝在機座上面組成，機座為矩形箱體結構底 座，頂部為平面，平推機構縱向水平安置在機座頂面後部， 與液壓泵站配合，動模機構由連接部件、成形部件、回位部 件組成，連接部件包括連接銷、墊圈、連接座，將平推機構
與成形部件連接起來，成形部件包括套裝銷軸和輥輪的動模 板、由動模銷套接的壓板和動模座，回位部件包括回位拉簧、 拉簧柱，定模組件的定模塊由定位螺栓、定模銷固定在機座 的頂面前部。機座為矩形長箱體結構，頂面前部兩側裝有導 向塊，可與動模機構的動模座滑動配合，在安裝定模塊的機 座兩側面裝有垂直於機座的託架，託架外端安有定位板，與 定模塊邊緣形成三點一線，使螺杆原料橫向定位。平推機構 釆用液壓缸水平縱向裝置的結構形式，帶座套的前固定座和 後固定套在前後兩段將液壓缸固定在機座頂面的後部，液壓 缸的活塞杆伸向機座前部，與連接部件相連接，並通過連接 部件與成形部件連接起來。連接部件的連接座為橫板和直板 邊構成的7T形結構，與活塞杆連接配合，其橫板與成形部件 連接，兩側直板帶有銷孔，通過連接銷套接夾裝液壓缸的活 塞杆的端部。成形部件的動模座為U形託板座，後端為橫板，
與連接部件的連接座連接固定，兩側直板伸向前端，直板外 緣與機座兩側導向塊滑動配合，動模座上面裝設動模板和壓 板，用動模銷將壓板和動模板套接在動模座上，壓板與動模 座之間留有間隙，動模板在間隙中可繞動模銷擺動。動模板 為左右兩塊L形直模板與橫板構成，在直模板與橫板連接的 拐點處開有動模銷孔，伸向前端的直模板為中間帶深槽的夾 板，頂端開有垂直軸孔，由銷軸將輥輪套接夾裝在直模板槽
內，輥輪為帶軸孔的凹槽輪，可繞銷軸轉動。回位部件的拉 簧柱為兩個，分別裝設在動模板前頂端和動模座前頂端，回 位拉簧的兩端分別與拉簧柱連接固定，使動模板與動模座相 連。定模組件的定模塊為帶有前窄後寬的楔形邊緣的矩形模 塊，用定位螺栓和定模銷固定在機座頂面前部中央，在定模 塊前端的機座上安裝限位塊，將定模塊緊緊頂住。與主機配 套的液壓泵站平行裝設在機座的側後面，通過液壓油管將液 壓泵與液壓缸連通配合。
採用上述設備、工藝製作u型螺栓，簡化了工藝，專用
機械一次成形，省略了 160t油壓機預壓成形，節約了工時， 減輕了勞動強度，操作方便、安全，有效地提高了生產效率， 實現了批量化生產，能夠滿足配套需求，較好地達到了預計 目的。


圖1是本實用新型配合狀態結構俯視圖2是本實用新型與液壓泵站配套初始狀態俯視圖3是圖].的A向局部剖視圖4是圖1的B向剖視圖5是圖1中動模機構與定模組件配合狀態圖。
圖中l一機座，2—後固定套，3—液壓缸，4一前固定
座，5—座套，6—油管接頭，7—活塞杆，8 —導向塊，9一墊 圈，IO—連接銷，ll一連接座，12—託架，13—壓板，14一 動模板，15—限位塊，16—定模塊，17—動模座，18—輥輪， 19一油管，20—液壓泵，21—液壓油箱，22 —電機，23—銷 軸，24—拉簧柱，25—回位拉簧，26—定模銷，27—定位螺 栓，28—動模螺栓，29—動模銷；A—視向符號，B—視向俯 號，V-定位板，N—U型螺栓。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。參閱圖1,液 壓缸3水平安置在機座1的頂面後部，其活塞杆7向前部伸 出，前端由連接銷10與連接座11連接固定，連接座ll與動 模座17用螺栓固定連接，由壓板13將動模板14壓裝在動模 座17兩側，與定模塊16配合將U型螺栓N定形。參閱圖2， 液壓泵站的液壓油箱21裝設在機座1的後側面，電機22、液 壓泵20安裝在液壓油箱21頂面上，液壓泵20通過油管19 連通液壓缸3，液壓缸3處於初始狀態，活塞杆7通過連接銷 10、連接座11與動模座17連接，動模座17的兩側邊緣與機 座1頂面兩側的導向塊8滑動配合，定模塊16固定在機座1 頂面前部中間，機座1兩側面裝設託架12,託架12外端裝有 定位板V,兩端定位板V與定模塊16的邊緣形成三點一線，
便於螺杆原料定位放置。圖3是本實用新型A向局部剖正視 圖，顯示液壓缸3在工作狀態的結構位置，後固定套2和帶 襯套5的前固定座4將液壓缸3固定在機座1頂面後部，活 塞杆7通過連接銷10和連接座11連接固定在動模座17上， 由液壓缸3帶動動模機構與定模組件配合工作。圖4為本實 用新型B向剖視圖，機座1頂面兩側裝有託架12,端部安有 定位板L，銷軸23將輥輪18裝設在動模板14的夾板槽中， 輥輪18的凹槽可緊緊地壓著螺杆轉動輥軋，將滑動摩擦變為 滾動摩擦，減輕模具磨損。參閱圖5，顯示動模機構與定模組 件配合狀態的結構形式，定模塊16為前端窄、後端寬的楔形 邊緣模塊，由定模銷26和定位螺栓27固定，限位塊15從前 端固定加強定模塊16,動模板14由動模銷29裝設在壓板13 和動模座17之間，可繞動模銷29擺動。回位拉簧25兩端連 接動模座17前頂端和動模板14前頂端的拉簧柱24，將動模 板14和動模座17連起來。動模座17在液壓缸3的活塞杆7 頂動下向前端推進，輥輪18將螺杆原料輥軋折彎，定模塊16 寬後端面頂住動模板14中間位置，使動模板14繞動模銷29 旋轉擺動，動模板14的頂端帶動輥輪18隨之向內軋轉夾緊， 輥輪18輥軋螺杆原料兩直端沿定模塊16的楔形邊緣向內收
斂，這樣可以抵銷螺杆的變形反彈內應力。當定形加工完畢， 液壓缸3的活塞杆7回抽，動模座17和整個動模機構隨之後
退，回位拉簧25拉住動模板14的拉簧柱24,將動模板14 前端拉向動模座17使之復位，動模板14的後端隨之向前轉 動，可頂動彈出已成形的U型螺栓N。當液壓缸3恢復初始位 置時，再向託架.12上放置新的螺杆原料，即可開始下一工作 循環。
本實用新型適用於各種規格的U型螺栓N成形加工。加 工不同直徑、不同寬度的U型螺栓N，只需更換相應規格的動 模板14、定模塊17、輥輪3即可。操作方便，成本低，加工 效率高，適合大批量工件的連續化生產。
權利要求1、平推式U型螺栓成形機，與液壓泵站配套使用，其特徵在於由平推機構、動模機構、定模組件安裝在機座(1)上面組成，機座(1)為矩形箱體結構底座，平推機構縱向水平安置在機座(1)頂面後部，與液壓泵站配合，動模機構由連接部件、成形部件、回位部件組成，連接部件包括連接銷(10)、墊圈(9)、連接座(11)，將平推機構與成形部件連接起來，成形部件包括用銷軸(23)套裝輥輪(18)的動模板(14)、由動模銷(29)套接的壓板(13)和動模座(17)，回位部件包括回位拉簧(25)、拉簧柱(24)，定模組件的定模塊(16)由定位螺栓(27)、定模銷(26)固定在機座(1)的頂面前部。
2、 按照權利要求1所述的平推式U型螺栓成形機，其特 徵在於所說的機座(1)為矩形長箱體結構，頂面前部兩側裝 有導向塊(8)，可與動模機構的動模座(17)滑動配合，在 安裝定模塊(16 )的機座(1 )兩側面裝有垂直於機座(1) 的託架(12 )，託架(12 )外端安有定位板(V),與定模塊(16 )邊緣形成三點一線，使螺杆原料橫向定位。
3、 按照權利要求1所述的平推式U型螺栓成形機，其特 徵在於所說的平推機構釆用液壓缸(3 )水平縱向裝置的結構 形式，帶座套(5)的前固定座(4)和後固定套(2)將液壓 缸(3)固定在機座(1)頂面的後部，液壓缸(3)的活塞杆(7)伸向機座(1)前部，與連接部件相連接，並通過連接部件與成形部件連接。
4. 按照權利要求1所述的平推式U型螺栓成形機，其特徵在於所說連接部件的連接座(11)為橫板和直板邊構成的 7T形結構，與活塞杆(7 )連接配合，其橫板與成形部件連接， 兩側直板帶有銷孔，通過連接銷(10)套接夾裝液壓缸(3) 的活塞杆(7)端部。
5、 按照權利要求1所述的平推式U型螺栓成形機，其特 徵在於所說的成形部件的動模座(17)為U形託板座，後端 為橫板，與連接部件的連接座(11)連接固定，兩側直板伸 向前端，直板外緣與機座(1)兩側導向塊(8)滑動配合， 動模座(17)上裝設動模板(14)和壓板(13)，用動模銷(29) 將壓板(13)和動模板(M)套接在動模座(17)上，壓板(13)與動模座(17)之間留有間隙，動模板(14)可在間 隙中繞動模銷(29)擺動。
6、 按照權利要求1所述的平推式U型螺栓成形機，其特 徵在於所說的動模板(14)為左、右兩塊L形直模板與橫板 構成，在直模板與橫板連接的拐點處開有動模銷孔，伸向前 端的直模板為帶深槽的夾板，頂端開有垂直軸孔，由銷軸(23 ) 將輥輪(18)套接夾裝在直模板的夾板槽內，輥輪U8)為 凹槽輪，可繞銷軸(23)轉動。
7、 按照權利要求1所述的平推式U型螺栓成形機，其特 徵在於所說的回位部件的拉簧柱(24)為兩個，分別裝設在 動模板(l4 )前頂端和動模座(l7 )前頂端，回位拉簧(25 ) 的兩端分別與拉簧柱(24)連接固定，將動模板(14)與動 模座(17)相連。
8、 按照權利要求1所述的平推式U型螺栓成形機，其特 徵在於所說定模組件的定模塊(16)為帶有前窄後寬的楔形 邊緣的矩形模塊，用定位螺栓(27)和定模銷(26)固定在 機座(l)頂面前部中央，在定模塊(16)前端安裝有限位塊 (15),將定模塊(16)緊緊頂住。
9、 按照權利要求1所述的平推式U型螺栓成形機，其特 徵在於所說的液壓泵站平行裝設在機座(1)的側後面，通過 液壓油管(19)將液壓泵(20)與液壓缸(3)連通配合。
專利摘要平推式U型螺栓成形機，液壓缸(3)水平縱向裝置在機座(1)頂部平面上，與液壓泵站配合，活塞杆(7)端部通過連接銷(10)、連接座(11)與動模座(17)連接，動模板(14)前端用銷軸(23)套裝輥輪(18)，後端通過動模銷(29)套裝在壓板(13)和動模座(17)之間。定模塊(16)固定在機座(1)前部頂面。液壓缸(3)活塞杆(7)將動模座(17)推向前，動模板(14)前端輥輪(18)輥軋螺杆，與定模塊(16)配合將螺杆定形。活塞杆(7)回縮，拉動模座(17)後退，回位彈簧(25)將動模板(14)前端拉向動模座(17)，動模板(14)後端隨之向前擺轉，頂出U型螺栓N。操作簡便，成本低，效率高。
文檔編號B21K1/74GK201189550SQ20072002576
公開日2009年2月4日 申請日期2007年8月6日 優先權日2007年8月6日
發明者楊海燕, 王慶香, 陳雲松, 陳衛國 申請人:山東臨清迅力特種汽車有限公司