一種導電片及光伏系統的製作方法
2023-12-11 14:02:17 1
一種導電片及光伏系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種導電片及光伏系統，導電片包括導電片主體，導電片包括正面板和背面板，設置在導電片主體兩個面板上的多個凸起結構；設置於背面板背離正面板一側，且垂直於背面板的擋片和至少兩個卡片，其中，至少兩個卡片形成相互平行的兩個平面，擋片垂直於相互平行的兩個平面，且擋片在垂直於相互平行的兩個平面的方向上的長度與相互平行的兩個平面之間的垂直距離相同。由於導電片上包括凸起結構，從而實現太陽能電池組件邊框和安裝導軌的電流導通，從而在組件遭受雷擊時，能夠保護組件免受雷擊的損壞；同時，擋片與卡片同時作用，還能使導電片安裝時更加方便，不出現錯位。所述光伏系統因使用了所述導電片，同樣能夠避免雷擊造成的損壞。
【專利說明】—種導電片及光伏系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及太陽能電池組件安裝領域，更具體的說是涉及一種導電片及光伏系統。
【背景技術】
[0002]隨著不可再生資源的逐漸減少，人類已經開始尋找新的替代能源。太陽能是取之不盡用之不竭的清潔能源，並且由於光伏系統的穩定性比較高，以及隨著光伏發電成本的逐漸降低，光伏發電正逐漸成為一種重要的發電方式。
[0003]為了能夠更好的採集太陽光，通常將太陽能電池組件安裝在比較空曠的環境中，例如野外、屋頂等，但是安裝在空曠處的太陽能電池組件在雷雨天氣時，容易遭受雷擊。
[0004]太陽能電池組件在遭受雷擊後，上面會積累靜電荷，而若無法及時將雷擊產生的電量快速傳遞到大地，太陽能電池組件就會毀壞。
實用新型內容
[0005]有鑑於此，本實用新型提供一種導電片及光伏系統，所述導電片用於太陽能電池組件的安裝系統中，保證了太陽能電池組件和安裝導軌之間的電性連接，從而避免太陽能電池組件在雷擊時遭到破壞。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0007]一種導電片，包括:
[0008]導電片主體，所述導電片主體包括正面板和位於所述正面板表面的背面板，所述背面板具有從其側邊向其中心延伸的卡槽，所述正面板包括第一正面板和第二正面板，所述第一正面板和第二正面板相對位於所述卡槽的兩側；
[0009]設置於所述第一正面板、第二正面板背離所述背面板一側的多個第一凸起結構；
[0010]設置於所述背面板背離所述正面板一側的多個第二凸起結構；
[0011]設置於所述背面板背離所述正面板一側，且垂直於所述背面板的擋片和至少兩個卡片，其中，所述至少兩個卡片形成相互平行的兩個平面，所述擋片垂直於所述相互平行的兩個平面，且所述擋片在垂直於所述相互平行的兩個平面的方向上的長度與所述相互平行的兩個平面之間的垂直距離相同。
[0012]優選地，所述卡槽的兩個側壁相互平行。
[0013]優選地，所述至少兩個卡片平行於所述卡槽的兩個側壁，且分別位於所述卡槽的兩個側壁的外側。
[0014]優選地，所述導電片主體背面板上的卡片個數為兩個，且所述兩個卡片相對設置。
[0015]優選地，所述卡槽為方形卡槽，所述擋片在所述導電片主體上的投影與所述卡槽的底部重合。
[0016]優選地,所述多個第一凸起結構為齒狀結構,所述多個第二凸起結構為齒狀結構。
[0017]優選地，第一凸起結構與第二凸起結構為相同的圓環狀凸起結構。[0018]優選地，第一凸起結構的中心與第二凸起結構的中心重疊。
[0019]優選地，所述導電片為一體成型的整體結構。
[0020]一種光伏系統，包括太陽能電池組件、上面所述的導電片、安裝導軌和與安裝導軌凹槽底部固定連接的卡塊；
[0021]所述導電片位於所述太陽能電池組件的邊框與所述安裝導軌之間，且所述導電片主體的正面板朝向所述太陽能電池組件，所述導電片主體的背面板朝向所述安裝導軌；
[0022]所述卡塊位於所述導電片主體背面板的卡槽內；
[0023]所述導電片主體背面板上的卡片所在的平面與安裝導軌的導向方向平行，且所述導電片主體背面板上的擋片在垂直於卡片所在平面的方向上的長度與安裝導軌凹槽頂部的側壁之間的距離相等。
[0024]經由上述的技術方案可知，由於本實用新型所提供的導電片包括導電片主體，導電片主體包括正面板和背面板，且所述正面板和所述背面板表面帶有凸起結構，在用鎖緊螺栓鎖緊太陽能電池組件和安裝導軌的過程中，導電片主體的正面板和背面板上的凸起結構在壓力作用下刺破太陽能電池組件邊框和安裝導軌表面的氧化層，則太陽能電池組件邊框與安裝導軌通過導電片可靠的電連接在一起，從而保證了在遭遇雷擊時，電流能夠從太陽能電池組件邊框順利傳導到安裝導軌上，進而避免太陽能電池組件遭到破壞。
[0025]同時由於該導電片的一邊開設有向內延伸的卡槽，因此，在安裝過程中只需從側面插入，而無需將光伏組件整體拆卸，安裝非常方便，並且所述導電片還包括卡片和擋片，卡片與擋片協調作用將導電片很穩定地預固定在安裝導軌上，從而能夠在安裝過程中防止導電片從安裝導軌上滑落，進一步為安裝提供了方便。
[0026]本實用新型提供的光伏系統包括電性連接太陽能電池組件邊框和安裝導軌的導電片，從而在光伏系統遭受雷擊時，能夠順暢地將太陽能電池組件上積累的過多靜電荷傳遞到光伏系統的接地端或大地上，避免雷擊產生的電荷對光伏系統造成損壞。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0027]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。
[0028]圖1為本實用新型提供的一種導電片的導電片主體正面板示意圖；
[0029]圖2為本實用新型提供的一種導電片的導電片主體背面板示意圖；
[0030]圖3為本實用新型提供的沿安裝導軌長度方向上的導電片與太陽能電池組件、安裝導軌之間的位置關係圖；
[0031]圖4為本實用新型提供的沿垂直於安裝導軌長度方向上的導電片與太陽能電池組件、安裝導軌之間的位置關係圖；
[0032]圖5為本實用新型提供的導電片與卡塊之間的位置關係圖；
[0033]圖6為本實用新型提供的另一種導電片整體結構示意圖。
【具體實施方式】[0034]正如【背景技術】部分所述，現有技術中的太陽能電池組件在遭受雷擊時容易毀壞，發明人發現，出現上述現象的原因是，為了保證光伏系統的使用壽命，太陽能電池組件邊框表面必須經過鈍化處理，即形成金屬氧化層；安裝導軌在出廠時也經過表面陽極氧化處理，在安裝導軌的表面形成金屬氧化層；而安裝導軌表面的金屬氧化層與太陽能電池組件邊框表面的金屬氧化層必然會降低兩者的導電性，因此無法保證太陽能電池組件與安裝導軌之間電流的暢通，從而在太陽能電池組件遭受雷擊時，無法將電流迅速引導至地面，而導致太陽能電池組件毀壞。
[0035]基於此，發明人經過研究發現，提供一種導電片，包括:
[0036]導電片主體，所述導電片主體包括正面板和位於所述正面板表面的背面板，所述背面板具有從其側邊向其中心延伸的卡槽，所述正面板包括第一正面板和第二正面板，所述第一正面板和第二正面板相對位於所述卡槽的兩側；
[0037]設置於所述第一正面板、第二正面板背離所述背面板一側的多個第一凸起結構；
[0038]設置於所述背面板背離所述正面板一側的多個第二凸起結構；
[0039]設置於所述背面板背離所述正面板一側，且垂直於所述背面板的擋片和至少兩個卡片，其中，所述至少兩個卡片形成相互平行的兩個平面，所述擋片垂直於所述相互平行的兩個平面，且所述擋片在垂直於所述相互平行的兩個平面的方向上的長度與所述相互平行的兩個平面之間的垂直距離相同。
[0040]由上述的技術方案可知，本實用新型提供的導電片上帶有凸起結構，將太陽能電池組件與安裝導軌組裝時，在壓力的作用下，所述凸起結構刺破太陽能電池組件邊框表面及安裝導軌表面的金屬氧化層，從而將太陽能電池組件邊框與安裝導軌電連接，在光伏系統遭到雷擊時，太陽能電池組件上積累的靜電荷能夠暢通的依次通過太陽能電池組件邊框、導電片、安裝導軌傳輸到接地端，從而消除太陽能電池組件上的靜電荷積累，降低了太陽能電池組件受雷擊時損壞的機率，進而保護了太陽能電池組件。同時，本實用新型提供的導電片還包括卡槽、擋片和卡片，從而在安裝過程中能夠使所述導電片方便的固定在安裝導軌上，使安裝更加便捷。
[0041]以上是本申請的核心思想，下面結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0042]在下面的描述中闡述了很多具體細節以便於充分理解本實用新型，但是本實用新型還可以採用其他不同於在此描述的方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本實用新型內涵的情況下做類似推廣，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。
[0043]其次，本實用新型結合示意圖進行詳細描述，在詳述本實用新型實施例時，為便於說明，表示器件結構的剖面圖會不依一般比例作局部放大，而且所述示意圖只是示例，其在此不應限制本實用新型保護的範圍。此外，在實際製作中應包含長度、寬度及深度的三維空間尺寸。
[0044]下面通過幾個實施例具體描述本實用新型提供的導電片。
[0045]本實用新型的一個實施例公開了一種設置在太陽能電池組件邊框與太陽能電池組件的安裝導軌之間的導電片，如圖1和圖2所示，為本實用新型實施例提供的導電片的結構不意圖，導電片I包括導電片主體11，導電片主體11包括正面板A和位於正面板A表面的背面板B，背面板B具有從其側邊向其中心延伸的卡槽14，正面板A包括第一正面板Al和第二正面板A2,第一正面板Al和第二正面板A2相對位於14卡槽的兩側；導電片I還包括垂直於導電片主體正面板A向外延伸的多個第一凸起結構12、垂直於導電片主體背面板B向外延伸的多個第二凸起結構13。
[0046]所述導電片可以應用在任何需要保證可靠電連接的導電件之間，本實用新型的一個實施例中優選的，所述導電片用於太陽能電池組件邊框和安裝導軌之間。在將導電片與太陽能電池組件、安裝導軌組裝時，導電片主體的正面板A與太陽能電池組件邊框相接觸，導電片主體的背面板B與安裝導軌相接觸，從而在鎖緊螺栓鎖緊太陽能電池組件邊框和安裝導軌時，在壓力的作用下，第一凸起結構12刺破太陽能電池組件邊框表面的金屬氧化層，第二凸起結構13刺破安裝導軌表面的金屬氧化層，從而使太陽能電池組件邊框與安裝導軌之間通過導電片實現可靠的電導通，在太陽能電池組件遭到雷擊時，能夠有效地將太陽能電池組件上雷擊產生的靜電荷傳遞到安裝導軌上，最後再傳遞到大地，進而避免了太陽能電池組件與安裝導軌組成的光伏系統受到損壞。
[0047]本實用新型的一個實施例中優選地，第一凸起結構12為相對於導電片主體正面板凸起的齒狀結構，第二凸起結構13為相對於導電片主體背面板凸起的齒狀結構，從而在壓力的作用下，第一凸起結構12能夠更容易刺破太陽能電池組件邊框表面的金屬氧化層，第二凸起結構13更容易刺破安裝導軌表面的金屬氧化層。需要說明的是，第一凸起結構12和第二凸起結構13之間電連接，從而能夠順利導通太陽能電池組件邊框和安裝導軌。優選的，第一凸起結構12與第二凸起結構13為相同的圓環狀凸起結構，且在導電片主體上的位置相對應，即第一凸起結構的中心與所述第二凸起結構的中心在導電片主體上的投影是重疊的，當第一凸起結構與第二凸起結構相接時，直接實現兩者之間的電連接，從而使太陽能電池組件上遭遇雷擊產生的電荷更容易地傳輸到安裝導軌，並傳遞到接地端。本實用新型中對第一凸起結構和第二凸起結構的具體數量及在導電片上的具體位置不做限定，只要所述第一凸起結構和第二凸起結構在組裝導電片、太陽能電池組件邊框和安裝導軌時，能夠電連接所述太陽能電池組件邊框和安裝導軌即可。
[0048]導電片主體11的背面板B上一側還開有卡槽14，卡槽14為從導電片主體的一側邊嚮導電片主體中心延伸的開口。需要說明的是，在本實用新型的一些實施例中，所述卡槽僅僅是為鎖緊螺栓或安裝導軌內的卡塊提供安裝空間，但是在本實用新型其他實施例中，所述卡槽還可以與導電片上的其他結構配合，用來卡住鎖緊螺栓或卡塊，從而把導電片固定在卡塊或鎖緊螺栓上。
[0049]根據鎖緊螺栓垂直於鎖緊螺栓中心軸的橫截面形狀或安裝導軌表面處卡塊的橫截面形狀不同，卡槽的形狀可以設計為不同形狀，本實施例中對卡槽形狀不做限定，只要所述卡槽能夠卡住鎖緊螺栓或卡塊即可。由於鎖緊螺栓截面通常為圓形的，卡塊截面為矩形的或圓形的，因此，本實用新型的實施例中優選的，所述卡槽為U型卡槽或方形卡槽。更為優選的，所述卡槽的兩個側壁相互平行，使導電片卡裝鎖緊螺栓或卡塊時更便捷。
[0050]導電片I還包括垂直於導電片主體背面板向背離導電片主體正面板方向延伸的擋片15和至少兩個卡片16，至少兩個卡片形成相互平行的兩個平面，擋片15垂直於所述相互平行的兩個平面，且擋片15與所述相互平行的兩個平面分別相交於所述擋片的兩邊，即擋片在垂直於相互平行的兩個平面的方向上的長度L為兩個相互平行的平面之間的距離。需要說明的是，在安裝過程中，所述至少兩個卡片形成的平面之間的距離與安裝導軌上凹槽側壁之間的距離相同，從而使所述導電片預固定在所述安裝導軌上，不沿垂直於安裝導軌長度方向的方向移動。為了節省導電片的材料成本，本實施例中優選的卡片數量為兩個。
[0051]本實施例中優選的，如圖1和圖2所示，卡槽14的開口方向與卡片16所在平面平行，也即卡槽14的兩個平行的側壁與卡片平行。在本實用新型的其他實施例中，所述卡槽的開口方向還可以為垂直於卡片所在平面的方向，即卡槽的兩個側壁垂直於卡片16所在平面，且卡片均位於所述卡槽的同一側壁的外側，卡槽的另一側壁的外側為與卡槽側壁平行的擋片。
[0052]需要說明的是，本實用新型中所述導電片為一體成型的整體結構，可以由連續模衝壓成型，再將所述導電片的兩邊翻折180°到另一面，從而形成所述導電片主體的兩個相對的正面板，如圖1中所示，導電片主體的正面板為分離的第一正面板Al和第二正面板A2，且在第一正面板Al和第二正面板A2上分別具有多個第一凸起結構12，用於安裝時刺破太陽能電池組件邊框表面和安裝導軌表面的金屬氧化層。將導電片主體的另一面的部分翻折90°形成垂直於導電片主體背面板的擋片和多個卡片，如圖2中所示的擋片15和卡片16。
[0053]下面舉例對本實用新型中的導電片的作用原理進行詳細說明。
[0054]參見圖3和圖4，其中，圖3為導電片組裝在太陽能電池組件邊框和安裝導軌之間後沿安裝導軌長度方向的視圖，圖4為導電片組裝在太陽能電池組件邊框和安裝導軌之間後沿垂直於安裝導軌長度方向的視圖。
[0055]導電片I通過鎖緊螺栓3、中壓塊2和安裝導軌內的卡塊4安裝在太陽能電池組件邊框5和安裝導軌6之間。安裝時，鎖緊螺栓3首先將中壓塊2和卡塊4組裝在一起，其中卡塊4固定於安裝導軌內部的凹槽內，用於與鎖緊螺栓螺紋連接，從而確定中壓塊2的位置，同時確定導電片的位置。
[0056]以卡塊突出安裝導軌表面的部分在沿垂直於鎖緊螺栓中心軸方向上的橫截面為矩形為例，說明確定導電片位置的具體原理。由於卡塊4的突出部分的橫截面為矩形，因此，本實施例中導電片上的卡槽優選為方形卡槽，以方便與卡塊4的形狀契合，如圖5所示。
[0057]首先，導電片正面板朝向中壓塊2，背面板朝向安裝導軌，導電片上具有卡槽的一側朝向中壓塊2，然後沿圖5中朝左的方向推進導電片，使卡槽底部與卡塊4的一側緊貼，再向下移動導電片，使導電片背面板與安裝導軌的朝向太陽能電池組件的表面緊貼。此時，導電片背面板延伸出來的卡片16的窄側邊與卡塊上的另一側緊貼，該側與卡槽底部緊貼的那側相對，從而卡片16和卡槽底部均緊貼卡塊相對的兩側，從而使得導電片在沿安裝導軌的長度方向上固定在卡塊所在位置，而不能隨意移動。同時，兩個卡片16分別與安裝導軌內凹槽側壁緊貼，從而避免導電片沿垂直於安裝導軌長度方向的方向移動。
[0058]進一步的，本實施例中導電片上的擋片的長度與兩卡片16之間的距離相同，也即與安裝導軌內凹槽側壁之間的距離相同，從而在導電片向下移動到導電片的背面板與安裝導軌表面接觸時，導電片上的擋片正好卡在安裝導軌內凹槽頂部的側壁之間，如圖4中所示，擋片15的長度(圖2中的L所示的長度)與安裝導軌凹槽頂部的側壁之間距離相同。由於導電片上的擋片15與安裝導軌凹槽頂部的側壁之間沒有可移動的空隙，因此導電片不能沿垂直於安裝導軌長度方向的方向移動，也即將導電片預固定在安裝導軌上，從而使組裝導電片和太陽能電池組件、安裝導軌時更加方便。更為優選的，所述擋片在所述導電片主體上的投影與所述卡槽的底部重合，此時擋片與卡片的窄側邊配合，還可以防止導電片沿安裝導軌方向移動。
[0059]需要說明的是，上述安裝導軌凹槽的頂部是指圖4中與太陽能電池組件邊框5接觸的安裝導軌表面形成的相對於其下部較窄的部分。在本實用新型的其他實施例中，所述卡塊突出安裝導軌表面部分的橫截面為圓形，在安裝導軌凹槽內部部分的橫截面為矩形，對應的，所述導電片的卡槽形狀優選為U型，從而使卡槽底部能夠與卡塊上突出安裝導軌表面部分的外側面契合，如圖6所示。但是在安裝過程中，由於卡槽形狀為U型，導電片固定在安裝導軌上時會發生旋轉，這就使得第一凸起結構和第二凸起結構與太陽能電池組件邊框和安裝導軌發生錯位，進而使得導電片起不到導電作用。而本實用新型中的卡片和擋片同時作用在安裝導軌上，能夠充分將導電片固定在安裝導軌上，防止導電片發生旋轉，給導電片的導電作用增加了一層保障，使導電作用更加可靠。
[0060]所述導電片的材料既可以是非金屬材料，如矽材料通過一定工藝製成的導電材料，同時還可以是金屬材料，在本實用新型的一個實施例中，更為優選的，所述導電片為不鏽鋼導電片，不鏽鋼導電片不僅具有良好的導電性能，並且材料本身還具有一定的硬度，可以將太陽能電池組件邊框以及安裝導軌表面的氧化層刺破。
[0061]本實用新型提供的導電片不僅能夠導通太陽能電池組件邊框和安裝導軌，且所提供的導電片還具有擋片、卡片和卡槽等結構，為導電片的安裝提供了多種預固定方式，從而能夠使導電片的安裝更加方便。
[0062]本實用新型中的另一種實施例中還提供了一種光伏系統，包括太陽能電池組件、上面實施例中提供的導電片、安裝導軌和與安裝導軌凹槽底部固定連接的卡塊；
[0063]所述導電片位於所述太陽能電池組件的邊框與所述安裝導軌之間，且所述導電片主體的正面板朝向所述太陽能電池組件，所述導電片主體的背面板朝向所述安裝導軌；
[0064]所述卡塊位於所述導電片主體背面板的卡槽內；
[0065]所述導電片主體背面板上的卡片所在的平面與安裝導軌的導向方向平行，且所述導電片主體背面板上的擋片在垂直於卡片所在平面的方向上的長度與安裝導軌凹槽頂部的側壁之間的距離相等。
[0066]需要說明的是，本實施例中的光伏系統的具體結構可以參見圖3、圖4和圖5所示的結構，以及上面其他實施例中相似的工作原理描述，在此不再進行贅述。
[0067]本實用新型中，對於安裝導軌的方向上的描述，有的地方使用的是「安裝導軌的長度方向」，有的用的是「安裝導軌的導向方向」，需要說明的是，本領域技術人員根據常識可以知道的，上述兩種描述方式描述的是同一個方向。
[0068]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。
【權利要求】
1.一種導電片，其特徵在於，包括: 導電片主體，所述導電片主體包括正面板和位於所述正面板表面的背面板，所述背面板具有從其側邊向其中心延伸的卡槽，所述正面板包括第一正面板和第二正面板，所述第一正面板和第二正面板相對位於所述卡槽的兩側； 設置於所述第一正面板、第二正面板背離所述背面板一側的多個第一凸起結構； 設置於所述背面板背離所述正面板一側的多個第二凸起結構； 設置於所述背面板背離所述正面板一側，且垂直於所述背面板的擋片和至少兩個卡片，其中，所述至少兩個卡片形成相互平行的兩個平面，所述擋片垂直於所述相互平行的兩個平面，且所述擋片在垂直於所述相互平行的兩個平面的方向上的長度與所述相互平行的兩個平面之間的垂直距離相同。
2.根據權利要求1所述的導電片，其特徵在於，所述卡槽的兩個側壁相互平行。
3.根據權利要求2所述的導電片，其特徵在於，所述至少兩個卡片平行於所述卡槽的兩個側壁，且分別位於所述卡槽的兩個側壁的外側。
4.根據權利要求3所述的導電片，其特徵在於，所述導電片主體背面板上的卡片個數為兩個，且所述兩個卡片相對設置。
5.根據權利要求4所述的導電片，其特徵在於，所述卡槽為方形卡槽，所述擋片在所述導電片主體上的投影與所述卡槽的底部重合。
6.根據權利要求1所述的導電片，其特徵在於，所述多個第一凸起結構為齒狀結構，所述多個第二凸起結構為齒狀結構。
7.根據權利要求1所述的導電片，其特徵在於，第一凸起結構與第二凸起結構為相同的圓環狀凸起結構。
8.根據權利要求7所述的導電片，其特徵在於，第一凸起結構的中心與第二凸起結構的中心重疊。
9.根據權利要求1-8任意一項所述的導電片，其特徵在於，所述導電片為一體成型的整體結構。
10.一種光伏系統，其特徵在於，包括太陽能電池組件、權利要求1-9任意一項所述的導電片、安裝導軌和與安裝導軌凹槽底部固定連接的卡塊； 所述導電片位於所述太陽能電池組件的邊框與所述安裝導軌之間，且所述導電片主體的正面板朝向所述太陽能電池組件，所述導電片主體的背面板朝向所述安裝導軌； 所述卡塊位於所述導電片主體背面板的卡槽內； 所述導電片主體背面板上的卡片所在的平面與安裝導軌的導向方向平行，且所述導電片主體背面板上的擋片在垂直於卡片所在平面的方向上的長度與安裝導軌凹槽頂部的側壁之間的距離相等。
【文檔編號】H01R11/09GK203386925SQ201320495827
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年8月14日 優先權日:2013年8月14日
【發明者】邵宗恆, 李坤鵬 申請人:浙江昱輝陽光能源有限公司