一種電動剝皮的製造方法
2023-10-10 08:25:04 1
一種電動剝皮的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電動剝皮機，包括殼體，所述殼體內部設有夾線機構、剝皮機構、脫皮機構以及電控機構，所述殼體側面形成有供電線伸入以便夾線機構夾持的電線容納結構。有益之處在於：能夠實現快速準確地對電線的絕緣皮層進行剝皮，剝皮質量好，不會損壞內芯；而且，通過在觸控螢幕上設置不同的工藝條件即可實現對多種規格、多種尺寸的電線進行剝皮，提高了生產效率，節省了人力成本，減少了機器需求，進而大大降低了生產成本，而且採用電動控制，靜音性能好，反應速度快。
【專利說明】—種電動剝皮機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電動剝皮機，屬於機械自動化領域。
【背景技術】
[0002]電線包括芯部和絕緣皮層，在接線時，首先要將線材端部的絕緣皮層剝下以使其芯部露出，便於芯部與其他導體連接從而實現導通。現有的剝皮機採用氣缸驅動切割刀片的方式對電線進行剝皮，每次只能實現對一種規格、一種尺寸的電線進行剝皮，如果需要對不同類型(如單芯、雙芯、三芯、多芯)的電線進行剝皮，則需要更換刀片或者換至另一臺剝皮機上進行操作，人力成本高，需求的機器數量大，造成了極大的資源浪費。
實用新型內容
[0003]為解決現有技術的不足，本實用新型的目的在於提供一種低成本、高效率、適用範圍廣、剝皮質量好的電動剝皮機。
[0004]為了實現上述目標，本實用新型採用如下的技術方案:
[0005]—種電動剝皮機,包括殼體,所述殼體內部設有夾線機構、剝皮機構、脫皮機構以及電控機構，所述殼體側面形成有供電線伸入以便夾線機構夾持的電線容納結構；所述夾線機構包括:夾線電機、第一滾珠絲杆、受第一滾珠絲杆驅動的拉杆、設置於拉杆上的三角斜塊、以及用於夾持電線端部的一對夾具，所述三角斜塊由第一滾珠絲杆帶動前進或後退從而使一對夾具夾緊或張開；所述剝皮機構包括:剝皮電機、一對剝皮刀、用於安裝剝皮刀的左固定塊和右固定塊、受剝皮電機驅動以帶動左固定塊和右固定塊運動的雙向滾珠絲杆、供左固定塊和右固定塊滑動的第一直線滑軌；所述脫皮機構包括:脫皮電機、第二滾珠絲杆以及第二直線滑軌，所述第二滾珠絲杆帶動剝皮機構整體沿第二直線滑軌運動實現脫皮；所述電控機構包括光電開關、觸動器、直流電源以及觸控螢幕，所述觸控螢幕設置於殼體的上表面。
[0006]前述電線容納結構為形成於殼體上的通孔，所述通孔下方具有一凹槽，所述凹槽位於一對夾具之間。
[0007]前述一對剝皮刀具有第一位置和第二位置,剝皮電機工作後使剝皮刀位於第一位置從而刺穿電線的絕緣皮層，而脫皮電機工作時剝皮刀則位於第二位置。
[0008]前述第一位置緊貼電線的內芯，第二位置與電線的內芯的距離不小於0.1mm。
[0009]前述脫皮機構還包括:與第二直線滑軌滑動連接的安裝板，所述剝皮機構與安裝板固定連接。
[0010]本實用新型的有益之處在於:本實用新型的電動剝皮機，能夠實現快速準確地對電線的絕緣皮層進行剝皮，剝皮質量好，不會損壞內芯；而且，通過在觸控螢幕上設置不同的工藝條件即可實現對多種規格、多種尺寸的電線進行剝皮，提高了生產效率，節省了人力成本，減少了機器需求，進而大大降低了生產成本，而且採用電動控制，靜音性能好，反應速度快。【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的電動剝皮機的結構示意圖；
[0012]圖2是圖1所示實施例去掉殼體後的結構示意圖；
[0013]圖3是圖1所示實施例中的夾線機構的結構示意圖；
[0014]圖4是圖1所示實施例中的剝皮機構的結構示意圖；
[0015]圖5是圖1所示實施例中的脫皮機構的結構示意圖。
[0016]圖中附圖標記的含義:1、殼體，2、通孔，3、凹槽，4、夾具，5、電線，6、夾線電機，7、第一滾珠絲杆，8、拉杆，9、三角斜塊，10、剝皮電機，11、剝皮刀，12、左固定塊，13、右固定塊，14、雙向滾珠絲杆，15、第一直線滑軌，16、脫皮電機，17、第二滾珠絲杆，18、第二直線滑軌，19、安裝板，20、光電開關，21、觸動器，22、直流電源，23、觸控螢幕。
【具體實施方式】
[0017]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。
[0018]參見圖1至圖5，本實用新型的一種電動剝皮機，包括殼體1，殼體I內部設有夾線機構、剝皮機構、脫皮機構以及電控機構，各機構聯合作用將電線5外的絕緣皮層剝除。由圖1和圖2可見，在殼體I的側面形成有供電線5伸入以便夾線機構夾持的電線5容納結構，作為一種優選，電線容納結構為形成於殼體I上的通孔2，通孔可以為方形或圓形的，在通孔2下方具有一凹槽3，凹槽3為狹條形的，位於一對夾具4之間。這樣一來，剝皮機工作時，電線5容納於凹槽3中，正好被夾具4夾住。
[0019]下面我們對各功能機構進行介紹。
[0020]夾線機構的作用是在工作中將電線5夾緊，方便後續的剝皮和脫皮操作，具體地，如圖3所示，夾線機構包括:夾線電機6、第一滾珠絲杆7、受第一滾珠絲杆7驅動的拉杆8、設置於拉杆8上的三角斜塊9、以及用於夾持電線5端部的一對夾具4。機器啟動後，夾線電機6得到信號旋轉，根據設定的脈衝數量來決定旋轉的角度，最終三角斜塊9由第一滾珠絲杆7帶動前進或後退，使一對夾具4之間的距離發生變化進而實現夾緊或張開。
[0021]剝皮機構的作用是在工作中實現刺破電線5外的絕緣皮層，具體地，如圖4所示，剝皮機構包括:剝皮電機10、一對剝皮刀11、用於安裝剝皮刀11的左固定塊12和右固定塊13、受剝皮電機10驅動以帶動左固定塊12和右固定塊13運動的雙向滾珠絲杆14、供左固定塊12和右固定塊13滑動的第一直線滑軌15。當夾具4機構夾緊電線5後，剝皮電機10得到信號旋轉，根據設定脈衝數量來控制剝皮刀11刺破電線5絕緣皮層的深度。
[0022]脫皮機構的作用是在工作中實現脫除電線5外的絕緣皮層，具體地，如圖5所示，脫皮機構包括:脫皮電機16、第二滾珠絲杆17以及第二直線滑軌18，通過第二滾珠絲杆17帶動剝皮機構整體沿第二直線滑軌18運動，剝皮刀11扯拉絕緣皮層實現脫皮。當剝皮機構刺破絕緣皮層後，同樣根據一個設定的脈衝數量來實現剝皮機構後退的行程，確保完成剝皮。作為一種優選，脫皮機構還包括與第二直線滑軌18滑動連接的安裝板19，前述的剝皮機構整體與安裝板19固定連接，第二滾珠絲杆17帶動安裝板19沿第二直線滑軌18滑動從而帶動剝皮機構運動進而完成脫皮。
[0023]最後，電控機構在工作中負責夾線機構、剝皮機構、脫皮機構的依次序動作和控制具體的動作進程和方式，從而實現多規格線材、多種剝皮尺寸的功能。具體地，如圖2所示，包括光電開關20、觸動器21、直流電源22以及觸控螢幕23，而觸控螢幕23設置於殼體I的上表面，方便人為操作。
[0024]作為本實用新型的一種改進，為了提高剝皮質量，防止剝皮刀11將內芯劃傷，工作過程中，剝皮刀11具有第一位置和第二位置。當剝皮電機10工作後使剝皮刀11刺破電線5的絕緣皮層的位置為第一位置，然後，剝皮刀11均後退一定距離，脫皮電機16工作，此時剝皮刀11的位置為第二位置。
[0025]作為一種優選，第一位置緊貼電線5的內芯，第二位置與電線5的內芯的距離不小於 0.1mnin
[0026]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特徵和優點。本行業的技術人員應該了解，上述實施例不以任何形式限制本實用新型，凡採用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案，均落在本實用新型的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種電動剝皮機,包括殼體,其特徵在於，所述殼體內部設有夾線機構、剝皮機構、脫皮機構以及電控機構，所述殼體側面形成有供電線伸入以便夾線機構夾持的電線容納結構；所述夾線機構包括:夾線電機、第一滾珠絲杆、受第一滾珠絲杆驅動的拉杆、設置於拉杆上的三角斜塊、以及用於夾持電線端部的一對夾具，所述三角斜塊由第一滾珠絲杆帶動前進或後退從而使一對夾具夾緊或張開；所述剝皮機構包括:剝皮電機、一對剝皮刀、用於安裝剝皮刀的左固定塊和右固定塊、受剝皮電機驅動以帶動左固定塊和右固定塊運動的雙向滾珠絲杆、供左固定塊和右固定塊滑動的第一直線滑軌；所述脫皮機構包括:脫皮電機、第二滾珠絲杆以及第二直線滑軌，所述第二滾珠絲杆帶動剝皮機構整體沿第二直線滑軌運動實現脫皮；所述電控機構包括光電開關、觸動器、直流電源以及觸控螢幕，所述觸控螢幕設置於殼體的上表面。
2.根據權利要求1所述的一種電動剝皮機，其特徵在於，所述電線容納結構為形成於殼體上的通孔，所述通孔下方具有一凹槽，所述凹槽位於一對夾具之間。
3.根據權利要求1或2所述的一種電動剝皮機,其特徵在於,所述一對剝皮刀具有第一位置和第二位置，剝皮電機工作後使剝皮刀位於第一位置從而刺穿電線的絕緣皮層，而脫皮電機工作時剝皮刀則位於第二位置。
4.根據權利要求3所述的一種電動剝皮機，其特徵在於，所述第一位置緊貼電線的內芯，第二位置與電線的內芯的距離不小於0.1mm。
5.根據權利要求1所述的一種電動剝皮機，其特徵在於，所述脫皮機構還包括:與第二直線滑軌滑動連接的安裝板，所述剝皮機構與安裝板固定連接。
【文檔編號】H01R43/28GK203536877SQ201320721561
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年11月13日 優先權日:2013年11月13日
【發明者】陳靜江 申請人:維爾斯電子(崑山)有限公司