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一種燒結磚原料篩分用的圓筒篩的製作方法

2023-10-08 19:15:59

一種燒結磚原料篩分用的圓筒篩的製作方法
【專利摘要】一種燒結磚原料篩分用的圓筒篩,屬於原料篩分處理設備【技術領域】。以解決現有燒結磚的原料處理篩結構複雜,篩分通道面積小,篩分效率低,篩網易磨損,檢修難度和工作量大問題。電機和減速機固定在機架上,電機輸出軸通過帶傳動機構與減速機輸入軸連接,減速機輸出軸通過聯軸器與實心軸一連接,實心軸一與篩體的中心管一端可拆卸連接,篩體的中心管另一端與實心軸二可拆卸連接,實心軸一和二分別通過軸座一和二支撐,軸座一和二均與機架可拆卸連接;篩體傾斜設置並與機架可拆卸連接,篩體靠近減速機的一端低於篩體遠離減速機的另一端,篩體靠近減速機的埠為不合格料出口,篩體遠離減速機的埠為進料口。本發明用於燒結磚原料篩分處理。
【專利說明】一種燒結磚原料篩分用的圓筒篩

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種原料篩分用篩,屬於原料篩分處理設備【技術領域】。

【背景技術】
[0002]目前普遍使用的燒結磚的原料處理篩,整體結構複雜,篩網壓條體積大,並佔據了篩網工作內腔較大的空間,使得原料篩分通道面積變小,篩分效率降低,影響了原料篩分質量;且篩網磨損快,檢修難度和工作量大,日常維護困難,增加了維護費用。


【發明內容】

[0003]本發明的目的是提供一種燒結磚原料篩分用的圓筒篩,以解決現有燒結磚的原料處理篩結構複雜,篩分通道面積小,篩分效率低,篩網易磨損,檢修難度和工作量大的問題。
[0004]本發明為實現上述目的,採取的技術方案如下:一種燒結磚原料篩分用的圓筒篩,包括電機、減速機、聯軸器、帶傳動機構、實心軸一、篩體、機架、實心軸二、軸座一及軸座二 ;所述的電機和減速機固定在機架上,電機的輸出軸通過帶傳動機構與減速機的輸入軸連接,所述的減速機的輸出軸通過聯軸器與實心軸一一端連接,所述的實心軸一另一端與篩體的中心管一端可拆卸連接,所述的篩體的中心管另一端與實心軸二一端可拆卸連接,實心軸一通過軸座一支撐,實心軸二通過軸座二支撐,所述的軸座一和軸座二均與機架可拆卸連接;所述的篩體傾斜設置並與機架可拆卸連接,且篩體靠近減速機的一端低於篩體遠離減速機的另一端,篩體靠近減速機的埠為不合格料出口,篩體遠離減速機的埠為進料口。
[0005]本發明相對於現有技術的有益效果是:
[0006]1、圓弧形篩網片作為易損件容易更換,減少檢修和維護工作量,降低了維護費用,減少了檢修、維護時間,大大提高了原料篩選效率,效率較現有技術提高了
[0007]2、所有型材(如槽鋼、角鋼)都設置在了篩體外部,使得篩體工作內腔空間大,工作效率高。
[0008]3、本發明的燒結磚原料篩分用的圓筒篩作為生產燒結磚粉碎後的原料處理設備,其主要用途是將毛料篩分成所需的原料,特別適用於煤矸石、粉煤灰、頁巖、尾礦等工業固體廢棄做原料生產燒結空心磚的原料處理。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發明的燒結磚原料篩分用的圓筒篩的俯視圖;
[0010]圖2是本發明的燒結磚原料篩分用的圓筒篩的主視圖;
[0011]圖3是篩體的主視圖;
[0012]圖4是圖3的左視圖;
[0013]圖5是篩網保護框與圓弧形篩網片裝配的主視圖;
[0014]圖6是圖5的左視圖;
[0015]圖7是實心軸一、實心軸二、中心管、軸座體一及軸座體二裝配的主視圖。
[0016]其中:電機1、減速機2、聯軸器3、帶傳動機構4、實心軸一 5、篩體6、機架7、從動帶輪8、主動帶輪9、支腿一 10、支腿二 11、軸座一 12、三角帶13、軸座二 14、實心軸二 15、槽鋼16、篩網保護框17、鏤空的支架18、中心管19、圓弧形篩網片20、支撐筋21、直扁鋼帶22、軸座體一 23、密封圈一 24、悶蓋25、扁鋼圈26、推力軸承27、調心滾子軸承一 28、拉筋29、角鋼30、圓弧形扁鋼帶31、鋼筋32、不合格料出口 33、進料口 34、軸座體二 35、調心滾子軸承二 36、密封圈二 37、法蘭盤一 38、法蘭盤二 39。

【具體實施方式】
[0017]下面將結合附圖對本發明做進一步的詳細說明。
[0018]【具體實施方式】一:如圖1?圖7所示,一種燒結磚原料篩分用的圓筒篩,包括電機
1、減速機2、聯軸器3、帶傳動機構4、實心軸一 5、篩體6、機架7、實心軸二 15、軸座一 12及軸座二 14 ;所述的電機I和減速機2固定在機架7上,其特徵是:電機I的輸出軸通過帶傳動機構4與減速機2的輸入軸連接,所述的減速機2的輸出軸通過聯軸器3與實心軸一 5一端連接,所述的實心軸一 5另一端與篩體6的中心管19 一端通過兩個法蘭盤一 38和多個螺栓可拆卸連接,所述的篩體6的中心管19另一端與實心軸二 15 —端通過兩個法蘭盤二 39和多個螺栓可拆卸連接,實心軸一 5通過軸座一 12支撐,實心軸二 15通過軸座二 14支撐,所述的軸座一 12和軸座二 14均與機架7通過多個螺栓可拆卸連接;所述的篩體6傾斜設置並與機架7通過多個螺栓可拆卸連接,且篩體6靠近減速機2的一端低於篩體6遠離減速機2的另一端,篩體6靠近減速機2的埠為不合格料出口 33,篩體6遠離減速機2的埠為進料口 34。所述的機架7的底部與篩體6的不合格料出口 33相鄰的一端設有支腿一 10,機架7的底部與篩體6的進料口 34相鄰的一端設有支腿二 11,支腿一 10和支腿二 11底端位於同一平面。電機1、減速機2、聯軸器3為市場採購件,型號根據設計要求選擇。
[0019]如圖1所示,所述的帶傳動機構4包括主動帶輪9、從動帶輪8和三角帶13 ;所述的主動帶輪9固定套裝在電機I的輸出軸上,所述的從動帶輪8固定套裝在減速機2的輸入軸上,主動帶輪9和從動帶輪8通過三角帶13連接。
[0020]優選的是,所述的篩體6的中心軸線與水平面之間所成的夾角為10° -12°。這樣設置的目的在於可使不合格料、合格料在篩體6內具有一定的停留時間,且單位時間內分離完,確保分離效果。
[0021]【具體實施方式】二:如圖1?圖7所示,【具體實施方式】一所述的一種燒結磚原料篩分用的圓筒篩,所述的篩體6包括中心管19、三個直扁鋼帶22、三根槽鋼16、多組篩、多個鏤空的支架18、多個扁鋼圈26及多個篩網保護框17 ;每組篩包括三個圓弧形篩網片20,所述的三個圓弧形篩網片20的圓心角相等,且每組篩的三個圓弧形篩網片20圍成一個圓筒狀,多組篩同軸且依次相貼緊設置,每組篩的相鄰兩個圓弧形篩網片20的相鄰端沿軸向設有一個對接縫,多組篩中的三個圓弧形篩網片20的三個軸向對接縫——對應設置,且多組篩的內表面位於每個軸向對接縫處設置有一個直扁鋼帶22,多組篩的外表面位於每個軸向對接縫處設置有一根槽鋼16,槽鋼16與直扁鋼帶22及圓弧形篩網片20通過多個螺栓可拆卸連接;多組篩中位於兩端的組篩內腔靠近外端以及每相鄰兩組篩位於對接縫位置分別設有一個扁鋼圈26,所有的扁鋼圈26均與三個直扁鋼帶22焊接,每個圓弧形篩網片20的外表面扣裝一個篩網保護框17,圓弧形篩網片20與篩網保護框17通過多個螺栓可拆卸連接,所述的篩網保護框17與相鄰兩根所述的槽鋼16通過多個螺栓可拆卸連接;所述的中心管19設置在多組篩內,且中心管19與多組篩同軸設置,中心管19外圓周面與每個扁鋼圈26內圓周面之間焊接一個鏤空的支架18。
[0022]【具體實施方式】二的效果是:中心管19減輕重量,圓弧形篩網片20、篩網保護框17、槽鋼16通過螺栓可拆卸,減少更換、維護時間。
[0023]【具體實施方式】三:如圖1?圖7示,【具體實施方式】二所述的一種燒結磚原料篩分用的圓筒篩,所述的多個鏤空的支架18均包括多根支撐筋21和多根拉筋29 ;所述的中心管19外圓周面與每個扁鋼圈26內圓周面之間沿徑向焊接有多根支撐筋21,所述的多根支撐筋21沿扁鋼圈26內圓周面均布設置,多根支撐筋21中的相鄰兩根支撐筋21之間焊接一根拉筋29,所述的多根拉筋29呈正多邊形設置。
[0024]【具體實施方式】三的效果是:有效利用中心管19、支撐筋21、扁鋼圈26和支撐18形成的多邊形連接方式,穩固了結構。
[0025]【具體實施方式】四:如圖1?圖3所示,【具體實施方式】二所述的一種燒結磚原料篩分用的圓筒篩,所述的篩網保護框17包括兩根角鋼30、兩個圓弧形扁鋼帶31及多根鋼筋32 ;所述的兩個圓弧形扁鋼帶31相對設置,兩個圓弧形扁鋼帶31的兩端各與一根角鋼30焊接,多根鋼筋32平行於篩體6軸線設置,且多根鋼筋32沿圓弧形扁鋼帶31的弧長方向排布,多根鋼筋32的兩端與兩個圓弧形扁鋼帶31焊接。
[0026]【具體實施方式】四的效果是:多根平行於篩體6軸線的鋼筋32,穩固了篩網保護框17和角鋼30所形成的框架。
[0027]【具體實施方式】五:如圖7所示,【具體實施方式】一所述的一種燒結磚原料篩分用的圓筒篩,所述的軸座一 12包括軸座體一 23、推力軸承27、調心滾子軸承一 28和兩個密封圈一 24 ;所述的推力軸承27和調心滾子軸承一 28安裝在軸座體一 23內腔中,所述的實心軸一 5轉動安裝在推力軸承27和調心滾子軸承一 28內,軸座體一 23與實心軸一 5之間通過兩個密封圈一 24密封,兩個密封圈一 24分別設置在軸座體一 23側壁上的兩個相對設置的安裝孔一內;所述的軸座二 14包括軸座體二 35、調心滾子軸承二 36、密封圈二 37及悶蓋25 ;所述的軸座體二 35側壁上設有與軸座體二 35內腔相通的安裝孔二和安裝孔三,所述的安裝孔二和安裝孔三同軸設置,安裝孔二與篩體6的中心管19所述的另一端相鄰設置,所述的調心滾子軸承二 36安裝在軸座體二 35內腔中,所述的實心軸二 15轉動安裝在調心滾子軸承二 36內,軸座體二 35與實心軸二 15之間通過密封圈二 37密封,所述的密封圈二 37設置在軸座體二 35的安裝孔二內;所述的悶蓋25安裝在安裝孔三內。推力軸承27、兩個調心滾子軸承和兩個密封圈均為市場採購件,型號根據設計要求選擇。
[0028]【具體實施方式】五的效果是:兩個密封圈一 24起到對推力軸承27和調心滾子軸承一 28密封保護的作用;密封圈二 37起到對調心滾子軸承二 36密封保護的作用,增加了軸承使用壽命。推力軸承27承載了傾斜的軸向力,調心滾子軸承承載了徑向力,避免在轉動過程中出現卡滯等現象。
[0029]工作原理:如圖1和圖2所示,電機I工作,驅動帶傳動機構轉動,並將動力傳遞給減速機2,減速機2再將動力通過聯軸器3傳遞給篩體6的中心管19,從而帶動篩體6轉動;破碎後的原料,由皮帶運輸機運輸到篩體6的進料口 34,通過篩體6篩分後,不合格料由篩體6的不合格料出口 33排出,並再次通過皮帶運輸機返回重新破碎,合格的原料由篩體6底部排出,通過漏洞和皮帶運輸到指定地點存放。
【權利要求】
1.一種燒結磚原料篩分用的圓筒篩,包括電機(I)、減速機(2)、聯軸器(3)、帶傳動機構(4)、實心軸一(5)、篩體(6)、機架(7)、實心軸二(15)、軸座一 (12)及軸座二 (14);所述的電機⑴和減速機⑵固定在機架(7)上,其特徵是:電機⑴的輸出軸通過帶傳動機構(4)與減速機(2)的輸入軸連接,所述的減速機(2)的輸出軸通過聯軸器(3)與實心軸一(5)一端連接,所述的實心軸一(5)另一端與篩體(6)的中心管(19) 一端可拆卸連接,所述的篩體(6)的中心管(19)另一端與實心軸二(15) —端可拆卸連接,實心軸一(5)通過軸座一(12)支撐,實心軸二(15)通過軸座二(14)支撐,所述的軸座一(12)和軸座二(14)均與機架(7)可拆卸連接;所述的篩體(6)傾斜設置並與機架(7)可拆卸連接,且篩體(6)靠近減速機(2)的一端低於篩體(6)遠離減速機(2)的另一端,篩體(6)靠近減速機(2)的埠為不合格料出口(33),篩體(6)遠離減速機(2)的埠為進料口(34)。
2.根據權利要求1所述的一種燒結磚原料篩分用的圓筒篩,其特徵是:所述的篩體(6)包括中心管(19)、三個直扁鋼帶(22)、三根槽鋼(16)、多組篩、多個鏤空的支架(18)、多個扁鋼圈(26)及多個篩網保護框(17);每組篩包括三個圓弧形篩網片(20),所述的三個圓弧形篩網片(20)的圓心角相等,且每組篩的三個圓弧形篩網片(20)圍成一個圓筒狀,多組篩同軸且依次相貼緊設置,每組篩的相鄰兩個圓弧形篩網片(20)的相鄰端沿軸向設有一個對接縫,多組篩中的三個圓弧形篩網片(20)的三個軸向對接縫一一對應設置,且多組篩的內表面位於每個軸向對接縫處設置有一個直扁鋼帶(22),多組篩的外表面位於每個軸向對接縫處設置有一根槽鋼(16),槽鋼(16)與直扁鋼帶(22)及圓弧形篩網片(20)可拆卸連接;多組篩中位於兩端的組篩內腔靠近外端以及每相鄰兩組篩位於對接縫位置分別設有一個扁鋼圈(26),所有的扁鋼圈(26)均與三個直扁鋼帶(22)焊接,每個圓弧形篩網片(20)的外表面扣裝一個篩網保護框(17),圓弧形篩網片(20)與篩網保護框(17)可拆卸連接,所述的篩網保護框(17)與相鄰兩根所述的槽鋼(16)可拆卸連接;所述的中心管(19)設置在多組篩內,且中心管(19)與多組篩同軸設置,中心管(19)外圓周面與每個扁鋼圈(26)內圓周面之間焊接一個鏤空的支架(18)。
3.根據權利要求2所述的一種燒結磚原料篩分用的圓筒篩,其特徵是:所述的多個鏤空的支架(18)均包括多根支撐筋(21)和多根拉筋(29);所述的中心管(19)外圓周面與每個扁鋼圈(26)內圓周面之間沿徑向焊接有多根支撐筋(21),所述的多根支撐筋(21)沿扁鋼圈(26)內圓周面均布設置,多根支撐筋(21)中的相鄰兩根支撐筋(21)之間焊接一根拉筋(29),所述的多根拉筋(29)呈正多邊形設置。
4.根據權利要求1所述的一種燒結磚原料篩分用的圓筒篩,其特徵是:所述的篩體(6)的中心軸線與水平面之間所成的夾角為10° -12°。
5.根據權利要求2所述的一種燒結磚原料篩分用的圓筒篩,其特徵是:所述的篩網保護框(17)包括兩根角鋼(30)、兩個圓弧形扁鋼帶(31)及多根鋼筋(32);所述的兩個圓弧形扁鋼帶(31)相對設置,兩個圓弧形扁鋼帶(31)的兩端各與一根角鋼(30)焊接,多根鋼筋(32)平行於篩體(6)軸線設置,且多根鋼筋(32)沿圓弧形扁鋼帶(31)的弧長方向排布,多根鋼筋(32)的兩端與兩個圓弧形扁鋼帶(31)焊接。
6.根據權利要求1所述的一種燒結磚原料篩分用的圓筒篩,其特徵是:所述的軸座一(12)包括軸座體一(23)、推力軸承(27)、調心滾子軸承一(28)和兩個密封圈一(24);所述的推力軸承(27)和調心滾子軸承一(28)安裝在軸座體一(23)內腔中,所述的實心軸一(5)轉動安裝在推力軸承(27)和調心滾子軸承一(28)內,軸座體一(23)與實心軸一(5)之間通過兩個密封圈一(24)密封,兩個密封圈一(24)分別設置在軸座體一(23)側壁上的兩個相對設置的安裝孔一內;所述的軸座二(14)包括軸座體二(35)、調心滾子軸承二(36)、密封圈二(37)及悶蓋(25);所述的軸座體二(35)側壁上設有與軸座體二(35)內腔相通的安裝孔二和安裝孔三,所述的安裝孔二和安裝孔三同軸設置,安裝孔二與篩體(6)的中心管(19)所述的另一端相鄰設置,所述的調心滾子軸承二(36)安裝在軸座體二(35)內腔中,所述的實心軸二(15)轉動安裝在調心滾子軸承二(36)內,軸座體二(35)與實心軸二(15)之間通過密封圈二(37)密封,所述的密封圈二(37)設置在軸座體二(35)的安裝孔二內;所述的悶蓋(25)安裝在安裝孔三內。
【文檔編號】B07B1/22GK104353602SQ201410641448
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月13日 優先權日:2014年11月13日
【發明者】周志宏, 張海江, 倪長生, 王強, 胡業明, 劉文明, 王彥威, 劉明武, 王高鵬 申請人:雙鴨山天鴻機械製造有限公司

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