汽輪發電機組軸承標高測量裝置的製作方法
2023-05-01 01:48:11 1
專利名稱:汽輪發電機組軸承標高測量裝置的製作方法
技術領域:
本發明涉及汽輪機組振動測試領域中的測試設備,尤其涉及汽輪發電機軸承標
高測量裝置。
背景技術:
汽輪發電機組的結構通常是一個多轉子支撐系統,相互之間通過聯軸器連接, 軸系支撐狀況複雜,屬於靜不定結構。其中有的軸承為落地式軸承,有的軸承位於氣 缸或發電機端蓋上。汽輪發電機組在高溫、高壓、高轉速的運行過程中,無論轉子和靜 子,沿軸向都有溫度梯度,並且溫度梯度隨著機組工況的變化而變化,使得在常溫冷態 下調整好軸系中心的機組,在熱態下其軸承中心位置發生變化,從而使各軸承的載荷分 布和動靜間隙發生變化,軸承的動力特性變差。當軸承標高變化超過某一值時,會引起 機組異常振動、軸瓦磨損、動靜部分碰摩等故障,影響機組的安全穩定運行,嚴重時可 能導致機組軸系失穩。因此,有必要從冷態開機到帶滿負荷的整個過程中,連續測量 各個軸承座中分面垂直高度的變化量(軸承標高的變化),弄清楚軸瓦高度的實際位置, 掌握軸承座負載的變化情況,為以後在冷態下進行軸瓦位置的調整補償,提供可靠的依 據,使運行中的各轉子軸中心線的連接線成為一條平滑的曲線(揚度曲線),以保證機組 的安全運行。目前,現有測量軸承標高測量裝置要求在測點附近(半徑lm範圍內)的 地面上安放測量支架,以保證測量精度。對於採用端蓋式軸承的機組,測量支架的安放 位置很難與測點隔離,這使得測量結果受測點振動的影響很大,測量精度大大降低;其 次,不能調整測量支架高低,測量支架較長,不易穩定,電渦流位移傳感器的安裝調試 比較費時,測量支架易損壞。
發明內容
本發明要解決的技術問題是克服現有技術的不足,提供一種可靈活選擇安放位 置、便於安裝定位、測量精確度高的汽輪發電機軸承標高測量裝置。
為解決上述技術問題,本發明採用以下技術方案 —種汽輪發電機軸承標高測量裝置,包括基準杯、測量杯和連通軟管,所述基 準杯和測量杯通過連通軟管連通,基準杯和測量杯內裝有液體;所述測量杯的兩側設有 測量杯固定裝置;所述基準杯底部設有可調節高度的基準杯支承裝置;所述測量杯或基 準杯的杯口裝設有可檢測杯內液位高度變化的測量裝置。 所述測量裝置包括第一浮板、電渦流位移傳感器、杯蓋和剛性墊片;所述第一 浮板漂浮於測量杯內所裝液體表面;所述銜鐵設於第一浮板上部中心位置,所述杯蓋蓋 設於測量杯的杯口;所述電渦流位移傳感器的探頭穿過杯蓋中心,伸入測量杯內並與銜 鐵位置相對;所述基準杯內設有第二浮板;所述第二浮板漂浮於基準杯內所裝液體表 面;所述第二浮板上設有配重塊,所述第二浮板上設有便於添加液體的加液孔。
所述基準杯支承裝置包括中心杆、支杆連接座、支撐平臺和三件以上可作伸縮調節的支杆,所述支撐平臺固定於中心杆頂部,所述支杆連接座套設於中心杆上,所述中心杆與支杆連接座之間設有可驅動中心杆相對支杆連接座升降的升降機構,所述中心杆與支杆連接座之間還設有可鎖定兩者相對位置的鎖緊機構,所述支杆與支杆連接座鉸接。 所述升降機構為齒輪齒條傳動機構或蝸輪蝸杆傳動機構,所述鎖緊機構為沿徑向裝設於支杆連接座上的緊定螺釘,所述中心杆上設有與緊定螺釘配合的定位槽。
所述測量杯固定裝置包括壓板、壓緊彈簧和一對磁性吸附裝置,所述一對磁性吸附裝置分別設於所述測量杯的兩側,所述壓板中央設有通孔,壓板通過通孔套設於測量杯上,所述壓緊彈簧一端設於壓板底部,另一端支承於測量杯上,壓板兩端分別與一件磁性吸附裝置相連。 所述測量杯外設有用於對壓緊彈簧下端固定的彈簧座。
所述壓板與磁性吸附裝置通過支撐杆連接。 所述連通軟管外包覆有隔熱材料層,所述連通軟管上設有洩放閥。 所述支杆包括內杆、外套杆、上固定套、下固定套和凸輪手柄,所述外套杆一
端由槽分為上下兩夾持片,並於夾持片的端部設有向外突起的定位部,所述上固定套和
下固定套包履於外套杆上,並通過定位部軸向定位,所述上固定套兩端設有連接耳柄,
兩連接耳柄之間設有U形槽,所述凸輪手柄經定位銷軸與上固定套的兩連接耳柄鉸接,
所述內杆與外套杆設夾持片的一端連接。 與現有技術相比,本發明的優點在於利用了連通器原理,可以通過測量到的汽輪發電機軸承標高變化,對機組異常振動、軸瓦磨損、動靜部分碰磨等故障之間的關係進行分析,為準確識別故障和故障定位提供可靠的依據。使用時先將測量杯安放在汽輪發電機組軸承的軸承座上,基準杯則可通過基準杯支承裝置安裝在測量杯附近,再通過連通軟管將基準杯與測量杯連通即可,因此可以靈活地選擇基準杯支承裝置的安裝位置,使基準杯遠離測點振動區域,大大提高了測量基準的穩定性,提高測量精確度。在測量杯的杯蓋上安裝電渦流位移傳感器,利用電渦流位移傳感器檢測杯內銜鐵隨液位變化產生的位移量,結構簡單可靠,數據獲取準確、快捷;基準杯內設有第二浮板,第二浮板上設有配重塊,該配重塊用於平衡測量杯內漂浮於液體表面物體的重量,使測量杯內所裝液體表面壓力與基準杯內所裝液體表面壓力相等,為獲得精確測量數據提供保證;第一浮板和第二浮板漂浮於液面上(幾乎覆蓋了液面),可減緩液體蒸發,降低測量誤差。基準杯支承裝置的支杆連接座由支杆支撐,支撐平臺裝設於中心杆頂部,鬆開鎖緊機構後,可通過升降機構可驅動中心杆相對支杆連接座升降,從而調節基準杯高度,使測量杯中的液面進入電渦流位移傳感器的有效測量範圍,滿足電渦流位移傳感器的測量要求,調節到位後可通過鎖緊機構鎖緊,當升降機構的可調行程不夠時,可以通過同時調節各支杆長度,改變支杆連接座的高度位置,從而滿足調節需求。測量杯固定裝置可以將測量杯牢固的固定在被測軸承的軸承座上,保證測量杯內的液面變化能夠真實反映軸承位移量的變化,提高測量精度。連通軟管外包覆有隔熱材料層,可減少汽輪發電機運行時發出的熱量對杯內液體溫度的影響,減小液體熱脹冷縮引起的測量誤差,此外還可將測量杯和基準杯的杯壁設為空心結構,從而提高隔熱性能,提高測量準確性。第二浮板上設有便於添加液體的加液孔,便於在測量前通過添加液體對液面高度進行微調,還可適當彌補液體蒸發量,為精確測量提供保證c
3、連通軟管
5、領J量裝置7、軸承座
101、第二浮板103、配重塊401、磁性吸附裝置403、壓板405、彈簧座407、磁底座409、圓弧形軟鐵411、橡皮墊圈502、銜鐵504、杯蓋506、調節螺母602、支杆連接座604、鎖緊機構606、升降機構608、減振墊610、連接環612、滾珠
則量杯
4、測量杯固定裝置6、基準杯支承裝置8、洩放閥102、加液孔301、隔熱材料層402、支撐杆404、壓緊彈簧406、通孔408、永磁鐵條410、黃銅塊501、第一浮板503、電渦流位移傳感器505、剛性墊片601、中心杆
603、支杆605、支撐平臺607、定位圓筒609、定位槽611、蝸輪613、蝸杆
614、端蓋
616、齒輪
615、齒條
6031、內杆 6032、外套杆
6034、下固定套
60321、槽
6035、凸輪手柄60322、夾持片
6033、上固定套 60323、定位部
60331、連接耳柄 60332、 U形槽
具體實施例方式
實施例1 :如圖1至圖4所示, 一種汽輪發電機軸承標高測量裝置,包括基準杯1、測量杯2和連通軟管3,基準杯1和測量杯2內裝有液體,兩者通過連通軟管3連通,測量杯2的兩側設有測量杯固定裝置4,基準杯1底部設有可調節高度的基準杯支承裝置6,基準杯1或測量杯2的杯口裝設有可檢測杯內液位高度變化的測量裝置5,本實施例中,測量裝置5裝設於測量杯2的杯口,其測量範圍是-2000 iim +2000 iim。 本發明利用了連通器原理,可以測量到汽輪發電機組的軸承標高變化,對機組異常振動、軸瓦磨損、動靜部分碰磨等故障之間的關係進行分析,為準確識別故障和故障定位提供可靠的依據。使用時將測量杯2安裝在汽輪發電機軸承的軸承座7上,基準杯l則可通過基準杯支承裝置6安裝在測量杯2附近,再通過連通軟管3將基準杯1與測量杯2連通即可,因此可以靈活地選擇基準杯支承裝置6的安裝位置,使基準杯l遠離測點振動區域,大大提高了測量基準的穩定性,提高測量精確度。連通軟管3外包覆有隔熱材料層301,此外還可以直接採用由保溫材料製作的連通軟管3,這樣可減少汽輪發電機運行時發出的熱量對杯內液體溫度的影響,減小液體熱脹冷縮引起的測量誤差,此外還可將測量杯2和基準杯l的杯壁設為空心結構,從而提高隔熱性能,提高測量準確性,連通軟管3上設有洩放閥8,用於放空基準杯1和測量杯2內的液體。 本實施例中,測量裝置5包括第一浮板501、銜鐵502、電渦流位移傳感器503、杯蓋504和剛性墊片505,第一浮板501漂浮於測量杯2內所裝液體表面,銜鐵502設於第一浮板501上部,剛性墊片505設於杯蓋504內的頂部,杯蓋504蓋設於測量杯2的杯口,電渦流位移傳感器503的探頭穿過杯蓋504和剛性墊片505並伸入測量杯2內,電渦流位移傳感器503探頭上的調節螺母506與杯蓋504連接固定,利用電渦流位移傳感器503檢測杯內銜鐵502隨液位變化產生的位移量,結構簡單可靠,數據獲取準確、快捷,同時,杯蓋504內的剛性墊片505可提高杯蓋504頂部剛性,防止杯蓋504變形造成電渦流位移傳感器503的位置相對杯口產生變化,避免引起測量誤差;電渦流位移傳感器503探頭上的調節螺母506便於在測量之前對探頭與銜鐵502之間的距離進行微調。基準杯1內設有第二浮板101,第二浮板101漂浮於基準杯1內所裝液體表面,第二浮板101上設有加液孔102,該加液孔102便於添加液體,以及測量前的微調,第二浮板101上還設有使測量杯2內所裝液體表面壓力與基準杯1內所裝液體表面壓力相等的配重塊103,該配重塊103用於平衡測量杯2內漂浮於液體表面物體的重量,使測量杯2內所裝液體表面壓力與基準杯1內所裝液體表面壓力相等,為獲得精確的測量數據提供保證。第一浮板501和第二浮板101均漂浮於液面上,還可起到減少液體蒸發的作用,防止液體蒸發引起
如圖2、圖9、圖10、圖11和圖12所示,本實施例中,基準杯支承裝置6包括 中心杆601、支杆連接座602、支撐平臺605和三件以上可作伸縮調節的支杆603,支撐 平臺605底部設有連接環610,中心杆601頂部與連接環610螺紋連接。支杆連接座602 套設於中心杆601上,中心杆601與支杆連接座602之間設有可驅動中心杆601相對支杆 連接座602升降的升降機構606,還設有可鎖定中心杆601與支杆連接座602之間相對位 置的鎖緊機構604,本實施例中,支杆603設有三件,三件支杆603繞中心杆601軸線等 距布置,支杆603 —端與支杆連接座602鉸接,另一端支撐於基礎上。鎖緊機構604為 沿徑向裝設於支杆連接座602上的緊定螺釘,中心杆601上設有與緊定螺釘配合的定位 槽609。升降機構606為直齒齒輪齒條傳動機構、斜齒齒輪齒條傳動機構或蝸輪蝸杆傳 動機構。當升降機構606為蝸輪蝸杆傳動機構時,其結構如圖14所示,蝸輪611套設於 中心杆601上,並與中心杆601螺紋連接,蝸輪611底部與支杆連接座602之間設有用於 支撐蝸輪611的滾珠612,蝸杆613與蝸輪611嚙合,蝸杆613與蝸輪611上方設有端蓋 614,旋轉蝸杆613就可以帶動蝸輪611旋轉,通過蝸輪611旋轉即可驅動中心杆601相 對支杆連接座602升降。本實施例中,升降機構606選用直齒齒輪齒條傳動機構,齒條 615設於中心杆601上,齒輪616裝設於支杆連接座602上,通過旋轉齒輪616可帶動中 心杆601相對支杆連接座602升降,從而調節基準杯1的高度,使測量杯2中的液面進入 電渦流位移傳感器503的有效測量範圍,滿足電渦流位移傳感器503的測量要求,調節到 位後可通過鎖緊機構604鎖緊。本實施例中,支撐平臺605上還設有定位圓筒607,定 位圓筒607可通過底部所設的螺栓與支撐平臺605連接,還可以通過在周邊設連接螺栓進 行固定,定位圓筒607內的底部設有減振墊608,基準杯l裝設於定位圓筒607內,該定 位圓筒607可對基準杯1起到固定定位和防護的作用,減振墊608則起到減小振動的作 用,從而進一步提高基準杯1的穩定,保證測量精度。各支杆603包括內杆6031、外套 杆6032、上固定套6033、下固定套6034和凸輪手柄6035,外套杆6032 —端由槽60321 分為上下兩夾持片60322,並於夾持片60322的端部設有向外突起的定位部60323,上固 定套6033和下固定套6034包履於外套杆6032上,並通過定位部60323軸向定位,上固 定套6033和下固定套6034通過螺栓連接,上固定套6033兩端設有連接耳柄60331,兩連 接耳柄60331之間設有U形槽60332,凸輪手柄6035經定位銷軸與上固定套6033的兩連 接耳柄60331鉸接,內杆6031與外套杆6032設夾持片60322的一端連接。當升降機構 606的可調行程不夠時,可以通過同時調節各支杆603長度,改變支杆連接座602的高度 位置,從而滿足高度調節需求。調節支杆603長度時,先轉動凸輪手柄6035使其處於松 馳狀態,此時外套杆6032的槽60321失去壓緊力,並處於張開的狀態,從而可以使內杆 6031在外套杆6032內滑移,改變支杆603長度,支杆603長度調整到位後,再轉動凸輪 手柄6035,使凸輪手柄6035擠壓上固定套6033上被U形槽60332所圍的部分,並由此 將壓緊力傳遞到夾持片60322上,使兩夾持片60322將內杆6031夾緊定位,完成支杆603 長度調節。 本實施例中,測量杯固定裝置4包括壓板403、壓緊彈簧404和一對磁性吸附裝 置401, 一對磁性吸附裝置401分別設於測量杯2兩側,壓板403中央設有通孔406,壓板 403通過通孔406套設於測量杯2上,壓緊彈簧404套設於測量杯2外,壓緊彈簧404 —端設於壓板403底部,另一端支承於測量杯2上,壓板403兩端分別與一件磁性吸附裝置 401相連。測量杯2外設有用於對壓緊彈簧404下端固定的彈簧座405,彈簧座405與測 量杯2之間設有橡皮墊圈411,壓板403與磁性吸附裝置401通過支撐杆402連接,本實 施例中,磁性吸附裝置401採用可通過磁場開關控制磁場通斷的磁座,磁場導通時可將 測量杯2牢固的固定在被測軸承的軸承座7上,斷開磁場便可輕鬆拆除,使用方便。該 測量杯固定裝置4可以保證測量杯2的穩定性,使測量杯2內的液面變化能夠真實反映軸 承位移量的變化,提高測量精度。 工作原理採用本發明的汽輪發電機軸承標高測量裝置進行測量時,先將測量 杯2置於被測軸承的軸承座7或軸承端蓋上,並用測量杯固定裝置4固定,基準杯l置於 機組附近的地面或樓板上,向基準杯l內充液體,使銜鐵502進入電渦流位移傳感器503 的有效測量範圍。根據連通器原理,液面以下相互連通的兩個或多個容器,盛有相同液 體、液面上壓力相等的連通器,其液面高度相等。即測量杯2中的液面與基準杯1中的 液面等高(為水平面),藉助基準杯1確定被測軸承的初始位置。在機組運行過程中軸承 標高變化(如升高),則置於軸承上的測量杯2的位置隨著軸承一起變化( 一同升高),固 定在測量杯2上的電渦流位移傳感器503也隨著軸承一起變化( 一同升高),在變化的初 期,測量杯2中液體隨著測量杯2—起變化(一同升高),導致測量杯2中的液面與基準 杯1中的液面不在同一高程(測量杯2中的液面高於基準杯1中的液面),而測量杯2中 的液體與基準杯1中的液體相通,在重力的作用下,位置較高的杯子中的液體流向位置 較低的杯中(測量杯2中的液體流向基準杯1),直至兩杯中的液面為一新的水平面(同一 高程),再由電渦流位移傳感器503測出測量杯2中銜鐵502與電渦流位移傳感器503探 頭之間的距離,並將其最終傳送至計算機分析處理。 如圖13所示,設測量杯2的半徑為R"基準杯1的半徑為R2,液體密度為P , 圖13的a部分為初始階段,測量杯2的液面與基準杯1中的液面等高,測量杯2中銜鐵 502處於中間位置,電渦流位移傳感器503測得的銜鐵502的位移變化為0 ;圖13的b 部分為機組運行過程中,軸承標高升高,則測量杯2隨被測軸承向上位移x,電渦流位 移傳感器503測得的銜鐵502位移變化為y,基準杯1中的液面則升高了 x-y。依據質 量守恆原理,因測量杯2升高而流出的液體質量P JiR/y,等於流入基準杯的液體質量 P R22(x-y), 即
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萄 若取I^二R2,有x二2y,即測量杯2和基準杯1採用相同半徑的杯體,則電渦 流位移傳感器503所測出的距離是被測軸承標高變化的一半,據此在計算機中的測試系 統裡設置相應的係數,即可得出被測軸承的標高變化值x。本實施例中測量杯2和基準杯 l採用相同半徑的杯體。 若取&<<&,則有xay,如取& = 10&,有x二1.01yay,即電渦流位移傳 感器503所測出的銜鐵502上下位移量可以認為是被測軸承標高的變化量。
實施例2 :本實施例與實施例l基本相同,區別僅在於本實施例中測量杯固定裝 置4的結構有差異,如圖5和圖6所示,本實施例的測量杯固定裝置4中,磁性吸附裝置401採用自製磁底座407,在磁底座407內裝設有永磁鐵條408、兩件圓弧形軟鐵409和兩 件黃銅塊410,兩件圓弧形軟鐵409和兩件黃銅塊410圍成一環形,且相間布置,永磁鐵 條408置於兩件圓弧形軟鐵409和兩件黃銅塊410圍成的環形中,旋轉永磁鐵條408即可 控制磁場通斷。本實施例中,壓板403與磁底座407 —體成形,結構更為簡單。
實施例3 :本實施例與實施例l基本相同,區別僅在於本實施例中測量杯固定裝 置4的結構有差異,如圖7和圖8所示,本實施例的測量杯固定裝置4中,磁性吸附裝置 401採用永磁鐵製成,未設磁場通斷控制開關,壓板403與磁性吸附裝置401 —體成形, 其結構更加簡單,製造成本更低。 上述三件實施例僅是本發明的優選實施方式,應當指出,對於本領域的普通技 術人員來說,在不脫離本發明的原理的前提下,還可以作出若干等同變換,例如,由於 基礎杯1內的液體與測量杯2內的液體具有聯動關係,因此還可將測量裝置5安裝於基礎 杯1的杯口,測量基礎杯l內的液位變化情況,其工作原理與上述實施例相似,在此不再 贅述。這些簡單變換均應視為本發明的等同變換,均應落在本發明的保護範圍之內。
權利要求
一種汽輪發電機軸承標高測量裝置,其特徵在於包括基準杯(1)、測量杯(2)和連通軟管(3),所述基準杯(1)和測量杯(2)通過連通軟管(3)連通,基準杯(1)和測量杯(2)內裝有液體;所述測量杯(2)的兩側設有測量杯固定裝置(4);所述基準杯(1)底部設有可調節高度的基準杯支承裝置(6);所述測量杯(2)或基準杯(1)的杯口裝設有可檢測杯內液位高度變化的測量裝置(5)。
2. 根據權利要求1所述的汽輪發電機軸承標高測量裝置,其特徵在於所述測量裝 置(5)包括第一浮板(501)、電渦流位移傳感器(503)、杯蓋(504)和剛性墊片(505);所述 第一浮板(501)漂浮於測量杯(2)內所裝液體表面;所述銜鐵(502)設於第一浮板(501)上 部中心位置,所述杯蓋(504)蓋設於測量杯(2)的杯口 ;所述電渦流位移傳感器(503)的探 頭穿過杯蓋(504)中心,伸入測量杯(2)內並與銜鐵(502)位置相對;所述基準杯(1)內設有第二浮板(101);所述第二浮板(101)漂浮於基準杯(1)內所裝液體表面所述第二浮板(101)上設有配重塊(103),所述第二浮板(101)上設有便於添加液體的加液孔(102)。
3. 根據權利要求1或2所述的汽輪發電機軸承標高測量裝置,其特徵在於所述基準 杯支承裝置(6)包括中心杆(601)、支杆連接座(602)、支撐平臺(605)和三件以上可作伸縮 調節的支杆(603),所述支撐平臺(605)固定於中心杆(601)頂部,所述支杆連接座(602)套 設於中心杆(601)上,所述中心杆(601)與支杆連接座(602)之間設有可驅動中心杆(601) 相對支杆連接座(602)升降的升降機構(606),所述中心杆(601)與支杆連接座(602)之間 還設有可鎖定兩者相對位置的鎖緊機構(604),所述支杆(603)與支杆連接座(602)鉸接。
4. 根據權利要求3所述的汽輪發電機軸承標高測量裝置,其特徵在於所述升降機 構(606)為齒輪齒條傳動機構或蝸輪蝸杆傳動機構,所述鎖緊機構(604)為沿徑向裝設 於支杆連接座(602)上的緊定螺釘,所述中心杆(601)上設有與緊定螺釘配合的定位槽 (609)。
5. 根據權利要求1或2所述的汽輪發電機軸承標高測量裝置,其特徵在於所述測量杯固定裝置(4)包括壓板(403)、壓緊彈簧(404)和一對磁性吸附裝置(401),所述一對磁性 吸附裝置(401)分別設於所述測量杯(2)的兩側,所述壓板(403)中央設有通孔(406),壓 板(403)通過通孔(406)套設於測量杯(2)上,所述壓緊彈簧(404) —端設於壓板(403)底 部,另一端支承於測量杯(2)上,壓板(403)兩端分別與一件磁性吸附裝置(401)相連。
6. 根據權利要求4所述的汽輪發電機軸承標高測量裝置,其特徵在於所述測量杯 固定裝置(4)包括壓板(403)、壓緊彈簧(404)和一對磁性吸附裝置(401),所述一對磁性吸 附裝置(401)分別設於所述測量杯(2)的兩側,所述壓板(403)中央設有通孔(406),壓板 (403)通過通孔(406)套設於測量杯(2)上,所述壓緊彈簧(404) —端設於壓板(403)底部, 另一端支承於測量杯(2)上,壓板(403)兩端分別與一件磁性吸附裝置(401)相連。
7. 根據權利要求6所述的汽輪發電機軸承標高測量裝置,其特徵在於所述測量杯 (2)外設有用於對壓緊彈簧(404)下端固定的彈簧座(405)。
8. 根據權利要求7所述的汽輪發電機軸承標高測量裝置,其特徵在於所述壓板 (403)與磁性吸附裝置(401)通過支撐杆(402)連接。
9. 根據權利要求8所述的汽輪發電機軸承標高測量裝置,其特徵在於所述連通軟 管(3)外包覆有隔熱材料層(301),所述連通軟管(3)上設有洩放閥(8)。
10. 根據權利要求9所述的汽輪發電機軸承標高測量裝置,其特徵在於所述支杆(603)包括內杆(6031)、外套杆(6032)、上固定套(6033)、下固定套(6034)和凸輪手柄(6035),所述外套杆(6032)—端由槽(60321)分為上下兩夾持片(60322),並於夾持片(60322)的端部設有向外突起的定位部(60323),所述上固定套(6033)和下固定套(6034)包履於外套杆(6032)上,並通過定位部(60323)軸向定位,所述上固定套(6033)兩端設有連接耳柄(60331),兩連接耳柄(60331)之間設有U形槽(60332),所述凸輪手柄(6035)經定位銷軸與上固定套(6033)的兩連接耳柄(60331)鉸接,所述內杆(6031)與外套杆(6032)設夾持片(60322)的一端連接。
全文摘要
本發明公開了一種汽輪發電機軸承標高測量裝置,包括基準杯、測量杯和連通軟管,所述基準杯和測量杯通過連通軟管連通,基準杯和測量杯內裝有液體,所述測量杯的兩側設有測量杯固定裝置,所述基準杯底部設有可調節高度的基準杯支承裝置,所述測量杯或基準杯的杯口裝設有可檢測杯內液位高度變化的測量裝置。該汽輪發電機軸承標高測量裝置具有可靈活選擇安放位置、便於安裝定位、測量精確度高的優點。
文檔編號G01B7/02GK101691988SQ20091020721
公開日2010年4月7日 申請日期2009年10月12日 優先權日2009年10月12日
發明者張陳材, 李錄平, 李江林, 饒洪德 申請人:長沙理工大學