一種細柱形工件的逐一分配裝置的製作方法
2023-10-06 06:18:19 2
專利名稱：一種細柱形工件的逐一分配裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種細柱形工件的逐一分配裝置的改進。
背景技術：
在輕工業製造裝配過程中，經常需要將一些細小的工件(一般指
長度與直徑之比大於3以上的工件)輸送至裝配機械的相應位置處由 裝配機械進行組裝，這些工件量一般很大，如果靠人工去分配送料， 會非常浪費人力，而且人工分配送料也跟不上裝配機械的組裝速度， 於是就出現了各種專門用來輸送分配工件的輸送分配裝置，其中一種 便是細柱形工件的逐一分配裝置。現有細柱形工件的逐一分配裝置的 結構通常包括有滑塊、導向塊以及滑塊氣動驅動機構。滑塊為方形的 塊體，導向塊上設有一截面為方形的滑槽，滑塊嵌入滑槽內並與滑槽 側壁緊貼。滑塊與氣動驅動機構之間連有傳動杆。滑塊在氣動驅動機 構的帶動下沿著滑槽做來回往復運動，滑塊設有一條與滑槽側壁垂直 且貫通的輸送通道。輸送通道的長度與標準工件的長度相一致。滑槽 的一面側壁在與滑塊最大行程的兩個位置相對應處分別設有工件進 入通道和壓縮空氣進氣通道，滑槽另一面側壁與壓縮空氣進氣通道相 對應處設有工件推出通道。滑塊輸送通道在滑塊的兩個最大行程位置 處分別與工件進入通道以及壓縮空氣進氣通道和工件進出口同軸線 設置。滑塊輸送通道與工件進入通道貫通時，細柱形工件進入滑塊輸 送通道，滑塊在氣動驅動機構的帶動下移至與壓縮空氣進氣通道貫通處，細柱形工件在氣流的推動作用下，由工件推出通道推出。
上述結構的細柱形工件的逐一分配裝置存在以下問題由於滑塊 與滑槽側壁是緊貼的，輸送通道的長度與標準工件的長度相一致，而 細柱形工件在實際加工時由於各種因素影響，肯定存在誤差。如果工 件小於標準的長度，那麼就會出現上一細柱形工件已經進入輸送通 道，而下一細柱形工件一端也伸入進入輸送通道的情況，這樣下一細 柱形工件就卡住滑塊從而使滑塊不能在滑槽內移動；如果工件大於標 準的長度，那麼就會出現上一細柱形工件已經進入輸送通道後，仍有 部分露在輸送通道外的情況，這樣也會卡住滑塊從而使滑塊不能在滑 槽內移動而無法正常工作。
實用新型內容
本實用新型的目的在於克服以上技術缺陷，提供一種細柱形工件 的逐一分配裝置，其能有效克服了現有分配裝置中的滑塊易被細柱形 工件卡住而無法正常工作的缺陷。
為了實現以上目的，本實用新型採用以下技術方案 一種細柱形 工件的逐一分配裝置，包括有滑塊、導向塊以及滑塊驅動機構，導向 塊設有滑槽，滑塊可滑動地設在滑槽內，滑塊與驅動機構傳動連接， 滑塊設有一條與滑槽側壁垂直且貫通的輸送通道，滑槽的一面側壁設 有工件進入通道和壓縮空氣進氣通道，滑槽另一面側壁與壓縮空氣進 氣通道相對應處設有工件推出通道，輸送通道在滑塊的最大行程的一 端位置處時與工件進入通道同軸線，在最大行程的另一端位置處與壓 縮空氣進氣通道、工件推出通道同軸線，其特徵在於滑塊與壓縮空氣進氣通道相對的一面設有一臺階，該臺階的凸面與滑槽側壁緊貼， 臺階的過渡面不高於輸送通道與運動方向垂直的中分面，滑塊過渡面 以上部分與滑槽側壁之間形成一間隙，臺階凹面到滑槽工件推出通道 所在側壁之間的距離小於工件可能的最小長度，臺階凸面到滑槽工件 推出通道所在側壁之間的距離大於工件可能的最大長度。
本實用新型的有益效果在於本實用新型在滑塊與壓縮空氣進氣 通道相對的一面設有一臺階，滑塊中分面以上部分與滑槽側壁之間形 成一間隙，且該臺階凹面到滑槽工件推出通道所在側壁之間的距離小 於標準工件長度與負誤差之和，臺階凸面到滑槽工件推出通道所在側 壁之間的距離大於標準工件長度與正誤差之和，這樣即使下一個工件 的一端進入輸送管路也不會卡住滑塊，從而有效克服了現有細柱形工 件的逐一分配裝置的滑塊工作時易被工件卡住的技術缺陷。
以下結合附圖以及具體實施方式
進一步詳細說明
圖1是本實用新型具體實施例立體示意圖2是本實用新型具體實施例立體示意圖3是本實用新型具體實施例立體分解示意圖4是本實用新型具體實施例立體分解示意圖5是本實用新型具體實施例分解示意圖6是導向塊立體示意圖7是滑塊立體示意圖8是本實用新型滑塊處於最大行程位置上端的的剖視圖；圖9是本實用新型滑塊處於最大行程位置下端的的剖視圖；具體實施方式
如圖1至圖9所示， 一種細柱形工件的逐一分配裝置，包括有滑 塊1、導向塊2以及滑塊氣動驅動機構4。導向塊2與滑塊氣動驅動 機構4固定連接。滑塊1為一大致呈方形的塊體，導向塊2設有一截 面為方形的滑槽，滑塊1可滑動地設在滑槽內。滑塊1與氣動驅動機 構4之間連有傳動杆3，滑塊1在氣動驅動機構4的帶動下在最大行 程位置的上下兩端來做回反覆活動。滑塊1設有一條與滑槽側壁垂直 且貫通的輸送通道6，該輸送通道6的截面形狀與所輸送的工件截面 的形狀相適配，本實施例為圓形通管。滑槽的一面側壁在與滑塊1最 大行程位置的兩端相對應處從上到下分別設有工件進入通道7和壓 縮空氣進氣通道8，滑槽另一面側壁與壓縮空氣進氣通道8相對應處 設有工件推出通道10。輸送通道6在滑塊1的最大行程的上端位置 處時與工件進入通道7同軸線，在最大行程的下端位置處與壓縮空氣 進氣通道8、工件推出通道10同軸線設置。滑塊輸送通道6與工件 進入通道7貫通時，細柱形工件進入滑塊輸送通道6，滑塊l在氣動 驅動機構4的帶動下移至與壓縮空氣進氣通道8貫通處，細柱形工件 在氣流的推動作用下，由工件推出通道10推出。本實用新型在滑槽 另一面側壁與工件進入通道7相對應處設置了一導氣口 9，氣流可以 從導氣口 9排出，這樣可以使細柱形工件可以更容易進入輸送通道6。
本實用新型為了解決現有分配裝置中的滑塊1易被細柱形工件卡 住而無法正常工作的缺陷，進行了如下改進滑塊l與壓縮空氣進氣通道8相對的一面設有一臺階，該臺階的凸面13與滑槽側壁緊貼， 臺階的過渡面11不高於輸送通道6與運動方向垂直的中分面，當然 過渡面11與中分面重合也是可以的。滑塊過渡面11以上部分與滑槽 側壁之間形成一間隙，臺階凹面12到滑槽工件推出通道所在側壁之 間的距離小於工件可能的最小長度，臺階凸面13到滑槽工件推出通 道IO所在側壁之間的距離大於工件可能的最大長度。這樣即使下一 細柱形工件部分穿出工件進入通道7也只能進入間隙5處，不會卡住 滑塊1 。
作為本實用新型的一種改進實施方式，滑塊1與導向塊上的工件 進入通道7所在側壁相鄰的面上設有一凸臺，導向塊上的工件進入通 道7所在的面上設有凹槽，凸臺的上下底面分別與凹槽的上下側壁構 成了滑塊在最大行程的兩個位置處的限位配合。
當然，本實用新型不僅限於上述實施方式，任何對本實用新型非 實質性的改進都應在本實用新型保護範圍之內。
權利要求1.一種細柱形工件的逐一分配裝置，包括有滑塊、導向塊以及滑塊驅動機構，導向塊設有滑槽，滑塊可滑動地設在滑槽內，滑塊與驅動機構傳動連接，滑塊設有一條與滑槽側壁垂直且貫通的輸送通道，滑槽的一面側壁設有工件進入通道和壓縮空氣進氣通道，滑槽另一面側壁與壓縮空氣進氣通道相對應處設有工件推出通道，輸送通道在滑塊的最大行程的一端位置處時與工件進入通道同軸線，在最大行程的另一端位置處與壓縮空氣進氣通道、工件推出通道同軸線，其特徵在於滑塊與壓縮空氣進氣通道相對的一面設有一臺階，該臺階的凸面與滑槽側壁緊貼，臺階的過渡面不高於輸送通道與運動方向垂直的中分面，滑塊過渡面以上部分與滑槽側壁之間形成一間隙，臺階凹面到滑槽工件推出通道所在側壁之間的距離小於工件可能的最小長度，臺階凸面到滑槽工件推出通道所在側壁之間的距離大於工件可能的最大長度。
2. 根據權利要求1所述的細柱形工件的逐一分配裝置，其特徵在於: 滑塊與導向塊上的工件進入通道所在側壁相鄰的面上設有一凸 臺，導向塊上的工件進入通道所在的面上設有凹槽，凸臺的上下 底面分別與凹槽的上下側壁構成了滑塊在最大行程的兩個位置處 的限位配合。
3. 根據權利要求1或2所述的細柱形工件的逐一分配裝置，其特徵 在於所述水平面與輸送通道中分面重合。
專利摘要本實用新型公開了一種細柱形工件的逐一分配裝置，包括有滑塊、導向塊以及滑塊驅動機構，導向塊設有滑槽，滑塊可滑動地設在滑槽內，滑塊與驅動機構傳動連接，滑塊設有一條與滑槽側壁垂直且貫通的輸送通道，滑槽的一面側壁設有工件進入通道和壓縮空氣進氣通道，滑塊與壓縮空氣進氣通道相對的一面設有一臺階，該臺階的凸面與滑槽側壁緊貼，輸送通道一與運動方向垂直的水平面和臺階過渡面重合，且該水平面不高於輸送通道的中分面，滑塊水平面以上部分與滑槽側壁之間形成一間隙，臺階凹面到滑槽工件推出通道所在側壁之間的距離小於工件可能的最小長度，臺階凸面到滑槽工件推出通道所在側壁之間的距離大於工件可能的最大長度。
文檔編號B65G51/02GK201424292SQ20092012305
公開日2010年3月17日 申請日期2009年6月22日 優先權日2009年6月22日
發明者趙阿義 申請人:趙阿義